【正文】 砂漿現(xiàn)拌現(xiàn)用，在拌成后兩小時(shí)內(nèi)使用完畢。砂漿應(yīng)隨機(jī)抽樣，并實(shí)行有見證送樣，其強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度等級(jí)。應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求放線開挖，保證方格成型均勻、美觀。砌筑前，條石兩頭要整齊平整。砌筑采用座漿法，灰縫要均勻，砂漿要飽滿。同時(shí)，在砌筑之后，應(yīng)將廢棄漿砂漿清除干凈。②、砌體應(yīng)平整、順直、順坡，其寬度應(yīng)保持一致。砌筑之后，應(yīng)及時(shí)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，確保砂漿的粘結(jié)強(qiáng)度。及時(shí)進(jìn)行回填，采用木桿搗實(shí)。搗實(shí)時(shí)，不得碰撞砌體，防止松動(dòng)。 ③、勾縫養(yǎng)生 砌體勾縫采用平縫。勾縫砂漿用漿。砌體應(yīng)在砂漿初凝后，灑水覆蓋養(yǎng)護(hù)7～14天。養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)避免碰撞、震動(dòng)和承重。 ④、水泥砂漿抹面 水泥砂漿抹面一般分兩道抹面，第一道砂漿抹面后，將表面搓成粗糙面或劃出紋道。待砂漿收水后抹第二道砂漿，再用木板搓平，最后抹光，保證砂漿密實(shí)，光潔美觀。 噴灌工程一、施工測量測量先行是施工管理中的要求，測量工作的質(zhì)量直接影響到工程的質(zhì)量，我公司在工程施工管理中，歷來注重測量管理工作。除建立兩級(jí)測量復(fù)核制度外，對(duì)本工程還將成立專職測量小組，以確保測量工作高效、優(yōu)質(zhì)。測量工作程序開工前對(duì)業(yè)主和設(shè)計(jì)單位移交的導(dǎo)線點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行閉合復(fù)測，復(fù)測合格并經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理工程師簽認(rèn)后方能施工。測點(diǎn)交接→測點(diǎn)復(fù)測→建立施工導(dǎo)線網(wǎng)，布水準(zhǔn)控制點(diǎn)→測定雨污管線樁→局部放樣。控制系統(tǒng)的建立：針對(duì)本工程規(guī)模及特點(diǎn)，建立現(xiàn)場平面及高程控制系統(tǒng)，以便于在施工全過程中進(jìn)行測量的控制。1）平面控制系統(tǒng)采用導(dǎo)線測量方法建立一級(jí)導(dǎo)線平面控制系統(tǒng)，系統(tǒng)布設(shè)以甲方提供的控制點(diǎn)為導(dǎo)線起始方向，施工過程中，采用高精度的全站儀，布設(shè)環(huán)形閉合導(dǎo)線并聯(lián)測甲方提供的控制點(diǎn)。導(dǎo)線點(diǎn)的位置應(yīng)通視條件良好，間距50~100m，不易受道路交通的影響，并保護(hù)好定位樁。2）高程控制系統(tǒng)建立以導(dǎo)線點(diǎn)為基礎(chǔ)，等級(jí)為四等的高程控制系統(tǒng)，采用高等級(jí)水準(zhǔn)儀由甲方提供的水準(zhǔn)點(diǎn)將標(biāo)高引至各導(dǎo)線點(diǎn)上。放線控制本標(biāo)段的放線控制主要項(xiàng)目包括以下幾個(gè)方面：潛水泵周圍（邊線）、地下管道中心線、施肥池等的平面控制及高程控制；二、管溝開挖及槽底整理開挖時(shí)按圖紙指定的路線及走向進(jìn)行開挖，確保位移控制在允許誤差范圍內(nèi)。，開挖前撒好管溝上口開挖線，人工或機(jī)械挖溝都必須做到溝直、溝底平，溝幫角度一致。溝槽完成后，檢查溝深及溝底平整度，合格后回填10cm厚細(xì)壤土(土徑不得大于1．5cm)，然后踏實(shí)鏟平待下步工序。三、PVC管道安裝（1）PVC管安裝工程包括PVC管直管、彎管、三通及其配件的安裝。（2）材料控制安裝前檢查管材及配件是不是甲方指定廠家，手續(xù)是否齊全，PVC管材料應(yīng)具備出廠合格及相關(guān)的材料質(zhì)量檢驗(yàn)資料。（3）PVC管的安裝1）管道應(yīng)在溝底標(biāo)高和管槽基礎(chǔ)質(zhì)量檢查合格后，方準(zhǔn)敷設(shè)。2）管道的砂基礎(chǔ)應(yīng)采用不含有草根等雜物的粗、中砂，并應(yīng)分層灑水夯實(shí)。3）管子在吊運(yùn)及下溝時(shí)，應(yīng)采用可靠的吊具。PVC管在吊運(yùn)時(shí)，應(yīng)采用軟吊帶或不損壞PVC管裝置。單管和管段應(yīng)平穩(wěn)下溝，不得與溝或溝底相碰撞。4）每根管子必須仔細(xì)對(duì)準(zhǔn)中心，穩(wěn)固好的管子和管段的坡段應(yīng)采用測量工具進(jìn)行檢查，管底應(yīng)與管基緊密接觸。5）PVC管經(jīng)過對(duì)準(zhǔn)及坡度測量滿足設(shè)計(jì)要求后，方可進(jìn)行接口對(duì)接，對(duì)接時(shí)應(yīng)將管口段清除干凈，并保證在膠借材料允許的干度涂刷粘膠，PVC管對(duì)接后不得對(duì)接口進(jìn)行擾動(dòng)，以保證粘結(jié)的緊密。6）PVC管在安裝和敷設(shè)中段時(shí)，應(yīng)采用管口封板將敞口封閉。 7）PVC硬塑平管一般一端帶有承叉口與另一管平口通過粘合劑承叉連接，在涂抹粘合劑前，應(yīng)將連接兩管頭擦凈并用砂布將接觸面打摩干凈，以利連接，粘合劑涂抹要適量均勻不宜過多，以免腐蝕管身，降低強(qiáng)度，為使承叉口接觸到位，可在另一端隔一木板，用錘擊打木板，使其充分到位。并在10秒鐘內(nèi)不得移動(dòng)管身以防粘接受損。目前生產(chǎn)的PVC管材有承叉口帶橡膠密封圈的直接對(duì)接，安裝方便，冬季施工氣溫持續(xù)在零下5度以下必須使用此種管材。（4）質(zhì)量檢查1）材料應(yīng)符合圖紙及有關(guān)規(guī)范的要求。2）管道安裝鋪設(shè)應(yīng)符合《給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的要求。3）仔細(xì)對(duì)管道、伸縮節(jié)、節(jié)點(diǎn)，和其他附屬構(gòu)筑物等進(jìn)行外觀檢查；并根據(jù)設(shè)計(jì)檢查管道各點(diǎn)能否自由排放水。4）管道在驗(yàn)收前應(yīng)進(jìn)行通水沖洗。（5）注意事項(xiàng)1）帶有承叉口的管道安裝時(shí)，小口應(yīng)朝順?biāo)鞣较虬惭b。2）個(gè)別部位同徑對(duì)接安裝，套管要配套、對(duì)口要嚴(yán)、管道在同一直線上，套管同母管搭接不得低于10cm。3）管路安裝應(yīng)盡量避開最炎熱的夏天和最寒冷的冬季。PVC管材因溫度變化，線變系數(shù)變化也大，所以在安裝對(duì)應(yīng)特別在規(guī)范指導(dǎo)下施工。四、出水口及護(hù)管安裝 出水口護(hù)管安裝，縱橫向要直，個(gè)別平原地區(qū)因地形所限，橫向可作適當(dāng)調(diào)整，但縱向必須一條線。護(hù)管安裝要穩(wěn)固，高度要一致，外露面用白色乳膠漆粉刷兩遍，上口內(nèi)刷口下10cm，下刷地埋下5cm。（1）出水口安裝時(shí)順管路方向單面出水。（2）護(hù)管的規(guī)格、護(hù)管的長度不得低于90cm，砼標(biāo)號(hào)不得低于C20，護(hù)管內(nèi)徑為40cm，壁厚5cm砼管，護(hù)管上口順出水口方向預(yù)留U型缺口(見圖)以便與小白龍對(duì)接，予留孔上沿到管頂為10cm。（3）護(hù)管的安裝，護(hù)管離地面46cm，護(hù)管的底部應(yīng)做在硬基上，以防護(hù)管下沉，造成出水口損壞。本工程采用從主管底部用磚砌到適當(dāng)高度坐上灰漿，安上護(hù)管壓實(shí)并應(yīng)達(dá)到離地面高度。管外四周用細(xì)土回填并搗實(shí)。管內(nèi)用砂礫石子充填離地面4cm處再用C20細(xì)石砼澆筑同地面持平，并壓實(shí)抹光。（4）進(jìn)排氣閥安裝在井房內(nèi)適當(dāng)位置，離墻皮20—30cm，高度為0．8—1m，泵管變徑與排氣閥變徑為同一個(gè)三通。五、水壓試驗(yàn) 管道水壓試驗(yàn)的目的是檢驗(yàn)管道連接的密實(shí)性。必須按照噴灌工程管道水壓試驗(yàn)要求進(jìn)行水壓試驗(yàn)，做好試壓記錄。管道安裝工作中最重要的一個(gè)環(huán)節(jié)是水壓試驗(yàn)。應(yīng)嚴(yán)格按照有關(guān)技術(shù)規(guī)范進(jìn)行管道水壓試驗(yàn)，做好試壓記錄。在管道水壓試驗(yàn)過程中安全問題值得重視。應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)工作壓力確定試驗(yàn)壓力；在打壓和衡壓過程中，應(yīng)盡量遠(yuǎn)離閥門或管件部位。六、溝槽回填 管道的水壓試驗(yàn)合格后，便可以進(jìn)行溝槽回填?；靥顣r(shí)，首先應(yīng)回填10cm厚沙土，然后分層夯填。如果挖出的土是分層堆放的，回填時(shí)也應(yīng)按順序分層回填。七、電纜敷設(shè)（1）電纜預(yù)埋管安裝A、電纜管加工按設(shè)計(jì)圖紙對(duì)鋼管切割下料，并按圖紙要求進(jìn)行除銹、防腐。電纜管彎制后，不得有裂紋和顯著的凹癟現(xiàn)象，彎扁程度不大于管子外徑的10%；彎曲半徑不小于所穿電纜的最小允許彎曲半徑。B、電纜管敷設(shè)根據(jù)土建混凝土澆筑進(jìn)度，按設(shè)計(jì)施工圖紙埋設(shè)。電纜管敷設(shè)完成后，作好記錄，經(jīng)監(jiān)理檢查簽字認(rèn)可后才能覆蓋。C、電纜管連接電纜管采用短套管連接，；套管兩端采用封焊，兩管口對(duì)準(zhǔn)，連接牢固，密封良好。D、電纜管管口引出與保護(hù)電纜管內(nèi)穿以直徑不小于2mm的鍍鋅鐵絲，在電纜管終端引出口掛設(shè)標(biāo)簽，標(biāo)簽上注明該電纜管的名稱和起訖處，以便后續(xù)的電纜敷設(shè)。電纜管管口采用2mm厚鋼板點(diǎn)焊封堵。（2） 電纜支架的制作和安裝A、電纜支架型鋼下料前用角向磨光機(jī)或鋼絲刷除銹，采用型材切割機(jī)下料，下料誤差不得大于177。2mm；B、支臂與立柱焊接采用三面搭接焊，焊接牢固、焊縫美觀均勻；C、電纜支架在制作好后采用熱鍍鋅方式進(jìn)行防腐處理；D、土建交面合格后安裝電纜支架，電纜支架與基礎(chǔ)埋件焊接牢固，支架水平度、直線度符合規(guī)范要求，焊接部位噴鋅防腐。電纜支架安裝完畢后將電纜溝或電纜廊道內(nèi)雜物清理干凈，并排除積水，為后續(xù)的電纜敷設(shè)創(chuàng)造良好的施工環(huán)境。（3） 電纜敷設(shè)安裝A、電纜保護(hù)管安裝：橫平豎直、間距均勻一致、排管排列整齊、彎管彎度一致，固定牢固、附件齊全，接地可靠，與金屬軟管過渡圓滑美觀，戶外電纜管要安裝防水彎頭；B、電纜敷設(shè)：型號(hào)、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，按層擺放，排列整齊，彎曲弧度一致，松緊適度，電纜進(jìn)入設(shè)備前應(yīng)用過渡支架，電纜層清潔、無雜物；C、電纜固定：電纜綁扎用扎帶，電纜在拐彎處兩側(cè)、在中間頭兩側(cè)、進(jìn)入設(shè)備前等處均要固定，固定間距：水平段小于3m，垂直段（或斜45176。以上），且均勻綁扎，方向一致，固定牢固；D、電纜標(biāo)示牌：字跡清晰、工整，不褪色，綁扎牢固，標(biāo)示牌齊全，規(guī)格統(tǒng)一，兩端及轉(zhuǎn)彎處均應(yīng)設(shè)置標(biāo)示牌；E、電纜頭制作：端頭面要平齊且垂直電纜軸線，成型后為圓筒型，長度為26～28mm，直徑大于電纜外徑2mm，電纜頭高度應(yīng)一致，且距最下面的一個(gè)端排一般不大于20cm；F、電纜芯線綁扎：電纜芯線順直綁扎，間距均勻，一般10～15cm。成型流暢；G、屏、柜、箱內(nèi)電纜排列及布線弧度應(yīng)一致、排列整齊、不交叉、接線端子壓接緊固，接線堅(jiān)固可靠。端子每側(cè)接線不多于兩根，不得有中間接頭。電纜屏蔽層的接地應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。照明系統(tǒng)設(shè)備安裝八、水泵安裝進(jìn)水管基礎(chǔ)座安裝（1）清洗進(jìn)水管基礎(chǔ)座，檢查進(jìn)水管基礎(chǔ)座結(jié)構(gòu)尺寸無誤后利用廠內(nèi)橋機(jī)吊裝就位。（2）以預(yù)先設(shè)置好的泵組中心線、高程基準(zhǔn)點(diǎn)調(diào)整進(jìn)水管基礎(chǔ)座，其中心、高程、法蘭平面度等技術(shù)指標(biāo)符合設(shè)計(jì)、生產(chǎn)廠家圖紙和國家規(guī)范要求后進(jìn)行加固。（3）復(fù)測進(jìn)水管基礎(chǔ)座各技術(shù)指標(biāo)，符合要求后澆筑二期砼，在澆筑過程中對(duì)基礎(chǔ)座位移和變形進(jìn)行監(jiān)測。進(jìn)水管、伸縮節(jié)安裝（1）在安裝間將進(jìn)水管和伸縮節(jié)組合成整體，檢查各結(jié)構(gòu)尺寸無誤后利用廠內(nèi)橋機(jī)吊裝就位。（2）調(diào)整進(jìn)水管和伸縮節(jié)的中心，檢查上法蘭面的高程和平面度，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均合格后把合伸縮節(jié)與進(jìn)水管聯(lián)接螺栓，鉆鉸銷釘孔，打入銷釘。葉輪室安裝（1）若葉輪室、進(jìn)水管、伸縮節(jié)的重量較輕，可以將三個(gè)部件組合成整體安裝，若各部件較重，將三個(gè)部件分別吊裝，在機(jī)坑內(nèi)進(jìn)行組裝。（2）葉輪室是泵組安裝的基準(zhǔn)，對(duì)葉輪室的安裝應(yīng)小心謹(jǐn)慎，各技術(shù)指標(biāo)應(yīng)反復(fù)測量，確認(rèn)無誤。（3）調(diào)整葉輪室的中心、高程和法蘭平面度，經(jīng)復(fù)測無誤鎖定機(jī)坑內(nèi)適當(dāng)部位，作為導(dǎo)葉體、出水管和電動(dòng)機(jī)的安裝基準(zhǔn)。（4）把合葉輪與進(jìn)水管、伸縮節(jié)的聯(lián)接螺栓，鉆鉸銷釘孔，打入銷釘。導(dǎo)葉體、葉輪和泵軸安裝（1）在安裝間將導(dǎo)葉體、葉輪和泵軸組裝成整體，利用發(fā)包人提供的專用工具將葉輪和泵軸臨時(shí)固定在導(dǎo)葉體上。（2）利用廠內(nèi)橋機(jī)將導(dǎo)葉體、葉輪和泵軸吊入機(jī)坑，導(dǎo)葉體下法蘭落到葉輪室上法蘭面上，調(diào)整導(dǎo)葉體的中心、高程和法蘭平面度，符合要求后臨時(shí)固定。（3）以葉輪室為基準(zhǔn)，調(diào)整葉輪與葉輪室間隙、泵軸垂直度，符合要求后，通過測量泵軸上法蘭平面度、預(yù)先鎖定的泵組中心與泵軸的同軸度校核葉輪、泵軸的安裝位置。（4）復(fù)測導(dǎo)葉體的中心、高程和法蘭平面度，合格后進(jìn)行加固并澆筑二期砼。出水管、伸縮節(jié)、出水管基礎(chǔ)座安裝（1）在出水管、伸縮節(jié)安裝前先將出水管基礎(chǔ)座吊入機(jī)坑，并臨時(shí)固定。（2）出水管是分節(jié)分瓣到貨，在安裝間將出水管組裝成整體并將伸縮節(jié)與出水管組裝在一起，整體吊入機(jī)坑。（3）以泵軸為基準(zhǔn)，調(diào)整出水管密封座與泵軸的間隙，合格后測量出水管與預(yù)先鎖定的泵組中心的同軸度，符合要求后把合出水管與導(dǎo)葉體聯(lián)接螺栓，鉆鉸銷釘孔，打入銷釘。（4）調(diào)整出水管基礎(chǔ)座中心、高程、里程和法蘭垂直平面度，符合要求后把合伸縮節(jié)也出水管基礎(chǔ)座聯(lián)接螺栓，并將出水管基礎(chǔ)座固定牢靠，澆筑二期砼。調(diào)節(jié)系統(tǒng)安裝（1）操作油分段安裝在泵軸、電機(jī)軸、上端軸、集電環(huán)等部件內(nèi)，與相應(yīng)部件一起吊入機(jī)坑，在相應(yīng)部件聯(lián)接前先聯(lián)接操作油管并檢查合格后再聯(lián)接相應(yīng)部件。（2）操作油管末段在泵組軸線調(diào)整前安裝，軸線調(diào)整時(shí)進(jìn)行調(diào)整。（3）受油器在泵組軸線調(diào)整合格后進(jìn)行安裝。九、電機(jī)安裝下機(jī)架安裝（1）在安裝間檢查、清洗下機(jī)架，并將下導(dǎo)軸承座等附件裝配到下機(jī)架上，利用廠內(nèi)橋?qū)⑾聶C(jī)吊入機(jī)坑。（2）以預(yù)先鎖定的泵組中心線和高程基準(zhǔn)點(diǎn)為基準(zhǔn)，調(diào)整下機(jī)架中心、高程及下導(dǎo)軸承座平面度等，符合要求后固定牢靠。（3）復(fù)測下機(jī)架中心、高程及下導(dǎo)軸承座平面度等，合格后澆筑二期砼。（4）安裝、調(diào)整制動(dòng)閘等附件。電動(dòng)機(jī)定子安裝（1）電動(dòng)機(jī)定子整體到貨，在安裝間進(jìn)行檢查、清掃，安裝空冷器等附件。（2）利用廠內(nèi)橋機(jī)將電動(dòng)機(jī)定子吊入機(jī)坑，以預(yù)先鎖定的泵組中心線和高程基準(zhǔn)點(diǎn)為基準(zhǔn)，調(diào)整定子中心、方位、鐵芯中心高程等，同時(shí)檢查定子與下導(dǎo)軸承座