【正文】 位，鋪料厚度和土塊直徑，通過碾壓試驗確定。鋪料至邊坡時，在設(shè)計邊線外側(cè)各超鋪30CM。 分段填筑，各段設(shè)立標(biāo)志，以防漏壓、欠壓和過壓。上下層的分段接縫位置錯開。碾壓機械行走方向平行于建筑物軸線，相鄰作業(yè)面的搭接碾壓寬度，,。：回填過程中，做好開挖料場及回填工作面的排水工作，設(shè)置必要的排水設(shè)施，嚴(yán)格控制土方的含水量。土料運輸與料場開采、裝料和卸料、鋪料等工序持續(xù)和連貫進(jìn)行，以免周轉(zhuǎn)過多而導(dǎo)致含水量變化過大。監(jiān)理人認(rèn)為不合格的土料一律不得使用，施工時做好應(yīng)付各種天氣準(zhǔn)備，以保證工程質(zhì)量。施工期間要隨時注意收聽、收看天氣預(yù)報，當(dāng)預(yù)告天氣有雨時要及時采取下列措施：，這是雨天施工最有力的措施。，保持填筑面平整，并使填筑面微向邊坡傾斜，以利于排水。，下雨或雨后，盡量不要踩?；靥蠲?，尤其要禁止機械通行。，填筑面要進(jìn)行晾曬、復(fù)壓處理，必要時應(yīng)對表層再次進(jìn)行清理，直至質(zhì)檢合格并報監(jiān)理工程師同意后方可復(fù)工。砌體工程的工作內(nèi)容包括：負(fù)責(zé)砌體材料的修琢加工、砌筑場地清理排水、材料的試驗和供應(yīng)、設(shè)備的配置和維修、工程質(zhì)量的檢驗和驗收等工作，以及提供完成上述砌體工程所需的全部人工、材料、施工設(shè)備和輔助設(shè)施等；負(fù)責(zé)砌體工程膠凝材料（如水泥砂漿等）的試驗工作，擇優(yōu)選定其配合比、稠度，并應(yīng)達(dá)到施工圖紙要求的強度。按設(shè)計強度的要求在現(xiàn)場經(jīng)過實驗確定砌筑砂漿的配合比，使用時水泥砂漿的強度應(yīng)達(dá)到GB201或其它同等標(biāo)準(zhǔn)要求，并經(jīng)項目監(jiān)理工程師認(rèn)可后按此配合比施工。將確定的砂漿配合比換算成每次攪拌投入材料的用量，并在施工下料牌上標(biāo)明后置于現(xiàn)場醒目位置，以便操作人員嚴(yán)格按要求投料。砂漿采用機械拌合，或在干凈水平的平板內(nèi)用手工進(jìn)行拌制。砂漿充分徹底地進(jìn)行攪拌以使各種材料組分均勻地混合在一起。各種組分采用提供要求的砂漿粘稠度前提下的最低用水量進(jìn)行攪拌。砂漿應(yīng)隨拌隨用，一般在3小時內(nèi)用完。如果施工期間最高氣溫在30℃以上，則需在2小時內(nèi)用完。在任何情況下都不得使用已經(jīng)有初凝現(xiàn)象發(fā)生的砂漿。不許將已完成拌制的砂漿重新進(jìn)行混合拌制。拌好的砂漿用不漏水的容器盛放或運輸，如砂漿出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，在砌筑前再次拌合。按項目監(jiān)理工程師的要求并按有關(guān)規(guī)定制作試塊，養(yǎng)護(hù)并測定其28天齡期的抗壓強度，以確定砌筑砂漿的標(biāo)號是否符合設(shè)計要求。磚砌體水平灰縫的砂漿應(yīng)飽滿，實心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于80%。豎向灰縫宜采用擠漿或加漿方法，使其砂漿飽滿。磚砌體的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10毫米，但不應(yīng)小于8毫米，也不大于12毫米。上下磚應(yīng)錯縫，每塊磚應(yīng)平行砌筑，內(nèi)外搭接。主體砌筑時，操作者必須熟悉工程各部標(biāo)高、位置、尺寸，豎向包括門窗過梁、預(yù)留洞等，水平方向包括門口、窗口、預(yù)留洞等位置尺寸。砌磚前一天，把磚濕潤陰透，嚴(yán)禁干磚上墻，留槎要嚴(yán)格按規(guī)范，不允許留直槎。砌體組砌應(yīng)選用“一順一丁”、“三一”砌筑法（一鏟灰、一塊磚、一擠揉），這種操作法除了能提高砌體灰縫的飽各度外，還能增加磚與砂漿的粘結(jié)。砌筑時要注意摞底擺磚要防止游丁走縫、瞎縫和錯縫，并隨時用線墜、魚尾板、水平尺找平找直。砌筑過程中要經(jīng)常檢查砌體表面的平整度、垂直度、灰縫厚度及砂漿飽滿度，如不符合要求應(yīng)隨即整改。要求工人注意并做到：門窗里角、外角歸方，墻大角和墻面的垂直度準(zhǔn)確，砌筑時做到三皮一吊線，五皮一靠尺，特別是窗口砌磚時，必須用線墜吊直，保證上、下層在同一垂直線上。做好預(yù)留預(yù)埋配合 對門窗洞兩側(cè)的預(yù)埋木磚或工程用鐵件應(yīng)在砌筑前，按砌塊規(guī)格模數(shù)預(yù)制成砼制品，然后砌入墻中。如在墻中布置水平管線，宜用配套砌塊砌筑或切割方法處理嚴(yán)禁亂鑿。 加強技術(shù)復(fù)核。砌筑過程中加強對軸線、洞口標(biāo)高、尺寸及砌筑砂漿配合比、皮數(shù)桿的劃分等進(jìn)行復(fù)核以確保砌筑質(zhì)量。在每個單體構(gòu)筑物的磚砌體砌筑完成后通知項目監(jiān)理工程師進(jìn)行檢驗，只有當(dāng)項目監(jiān)理工程師驗收合格后方可進(jìn)行下一步的施工。砌石體的石料材質(zhì)堅實新鮮，無風(fēng)化剝落層或裂紋，石材表面無污垢、水銹等雜質(zhì)，用于表面的石材，應(yīng)色澤均勻。石料的物理性質(zhì)應(yīng)符合施工圖紙的要求。砂的質(zhì)量符合招標(biāo)文件的要求。砂漿采用的砂料，～5mm，～，砌筑毛石砂漿的砂，其最大粒徑不大于5mm；砌筑料石砂漿的砂。水泥必須選擇產(chǎn)品質(zhì)量符合國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的正規(guī)廠家生產(chǎn)的、滿足設(shè)計要求的品種的水泥。進(jìn)場前，應(yīng)派專人到有關(guān)廠家詳細(xì)了解其質(zhì)量情況，供貨情況，達(dá)到要求后簽訂供貨協(xié)議。項目部器材部門及質(zhì)檢部門，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定對每批水泥出廠前進(jìn)行品質(zhì)檢查復(fù)驗，同時，按批取得出廠合格證和復(fù)檢資料予以存檔。運輸過程中要嚴(yán)防不同品種和標(biāo)號的水泥混雜，同時要防止運輸過程中水泥受潮、包裝袋破碎、損失等。水泥進(jìn)場前，項目部應(yīng)預(yù)先設(shè)置好貯存?zhèn)}庫（或貯存垛），使到場的水泥能及時按品種、標(biāo)號、出廠日期等的不同分類存放，并掛牌示意，以防混雜。進(jìn)貨時應(yīng)根據(jù)工程進(jìn)度制訂詳細(xì)的階段進(jìn)貨計劃，確保在規(guī)定的有效期內(nèi)使用。使用過程中要做到先進(jìn)的水泥先用，存貨不要過多，以防超期。對個別因受潮有結(jié)塊的水泥及其它對砼質(zhì)量有影響的水泥堅決予以廢除并及時清理至場外。袋裝水泥底部應(yīng)做好墊離及防潮工作，頂部及側(cè)面應(yīng)做好防雨及防曬措施，袋裝水泥堆放高度以少于15袋為宜。拌和用水不得使用被污染或工業(yè)廢水等，應(yīng)使用清凈的基本具備飲用標(biāo)準(zhǔn)的水。水中不得含有對砼和易性、強度造成影響的物質(zhì)，不得含有腐蝕鋼筋和砼的物質(zhì)。該工程中用水取自水井。（用于砌筑工程的水泥砂漿）砂漿的配合比滿足施工圖紙規(guī)定的強度和施工和易性要求，配合比通過試驗確定。，應(yīng)先進(jìn)行干砌石與護(hù)砌基層驗收。否則，不得進(jìn)行砌筑施工。. 2護(hù)坡砌石時不得破壞墊層或反濾層。護(hù)坡施工嚴(yán)禁從坡上往坡下翻滾石料，應(yīng)由人工運輸。、不易風(fēng)化之石料，其抗水性、抗凍性、抗壓強度、幾何尺寸等均應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求。：認(rèn)真掛線，自下而上，錯縫豎砌，緊靠密實，塞墊穩(wěn)固，大塊封邊，表面平整，注意美觀。 ，最小邊長不小于20cm。禁止使用小石塊，不得出現(xiàn)通縫、浮石、空洞。、長度在50cm以上的連續(xù)縫。，不得疊砌和浮塞。，應(yīng)先修筑框格，然后砌筑。在漿砌石砌筑前，基礎(chǔ)必須開挖至設(shè)計高程和寬度；淤泥、腐植土以及混雜有建筑垃圾的土均應(yīng)清理干凈、。如發(fā)現(xiàn)軟土地基，應(yīng)將軟土全部挖除，重新回填夯實后，再進(jìn)行砌筑。漿砌石一律采用座漿砌筑的方法。砌筑前應(yīng)先在基礎(chǔ)面上鋪一層30—50mm厚的稠砂漿，然后再放石塊。砌筑時，石塊寬面向下，小面朝上，以便讓砂漿擠滿石塊底部及四周的全部縫隙。根據(jù)空隙的大小，應(yīng)選用合適的整塊小石擠入石縫里的砂漿中，不宜同時用幾塊碎片填縫，這樣既增加灰縫，又浪費砂漿。同時，還應(yīng)防止先塞石塊,后倒砂漿,以防產(chǎn)生干縫或空隙。擠入石縫的石塊，不應(yīng)高出整層石面，以免防礙上一層的接砌，最后，凹陷不平的地方，用少量砂漿填補搗實，再開始砌筑第二層。漿砌石砌筑要堅持“平、穩(wěn)、緊、滿”的原則。根據(jù)《漿砌石工程施工規(guī)范》要求，砌體對設(shè)計尺寸的允許誤差不得超過下列規(guī)定：①基礎(chǔ)部分，砌層的邊緣與設(shè)計位置的誤差不得超過50mm。②基礎(chǔ)以上部分，砌層的邊緣與設(shè)計位置的誤差，渠墻、護(hù)坡每米高不得大于177。20mm，％。漿砌石砌體須進(jìn)行勾縫。勾縫不僅能加強整體性，同時還可減少砌體的滲水和浸蝕。勾縫的型式多用平縫，勾縫的程序是在砌體砂漿凝固以后進(jìn)行。勾縫前，應(yīng)漿縫槽沖洗干凈，自上而下進(jìn)行。勾縫用的砂漿要稠，避免凝固時收縮而與砌體脫離。砌體的隱蔽回填部分，可不專門作勾縫處理，但為了加強防滲，應(yīng)事先在砌筑過程中，用原砂漿將砌縫壓實抹平。漿砌體常因地基有不均勻沉陷的情況產(chǎn)生，或考慮漿砌體的熱脹冷縮作用，為避免砌體發(fā)生裂縫，在設(shè)計中一般均在建筑物某些接頭或形體變化處留有沉陷縫。施工時，可按照設(shè)計圖紙規(guī)定的厚度尺寸及不同材料做成縫板，縫板采用兩面刷柏油的木板，其厚度為縫的設(shè)計厚度。砌筑時，先架好縫板，兩面同時等高砌筑。 漿砌石的養(yǎng)護(hù)漿砌石砌體應(yīng)在凝固后的7—10天，及時養(yǎng)護(hù)。在常溫下養(yǎng)護(hù)的方法一般是配以專人灑水，經(jīng)常保持砌體的濕潤，也可在砌體上加蓋草簾和稻草等，以減少水分的蒸發(fā)。當(dāng)砌體在未達(dá)到要求的強度以前，砌體不得受力或受振動等影響；墻體后隱蔽工程的回填時間，在常溫下一般以28天為宜，但最早不得少于12—14天。、墻等寬厚砌體，應(yīng)先以外圍的邊行開始砌筑，行列定位的鑲面應(yīng)選用堅硬、平整的粗料石。，一般約為300mm。由于石塊大小并不完全一致，故應(yīng)每砌三層大致找平一次。，應(yīng)把大塊石料放在底層，大塊石強度高，有利于縫少，沉陷也較小。，必須敲掉尖角后再行使用，因為尖端部分受壓時首先破碎，將導(dǎo)致墻身松動，并增大石縫，多用砂漿。，就不宜在其上敲打修理其它石塊，以防震動脫縫。，避免通縫，以加強砌體橫向聯(lián)結(jié)。、臺及翼墻時，在任一斷面中，丁石的面積不宜少于全面積的五分之一。砌筑時，不得使丁石位于豎縫之上，也不得使上層豎縫位于下層丁石之上，用石長度應(yīng)不小于兩順石的寬度。該工程的模板工程主要包括預(yù)制模板和現(xiàn)澆模板兩大類。每類模板又包括模板材料、模板配板設(shè)計、模板安裝和模板拆除等。本工程施工的側(cè)模、封端采用竹膠板，模板板面之間應(yīng)平整，接縫嚴(yán)密，不漏漿。所有模板的表面均采用不污染砼表面的脫模劑涂刷。所有模板在使用前應(yīng)認(rèn)真檢查、清理并正確存放。拆除后，須周轉(zhuǎn)使用的模板應(yīng)及時清理干凈運至下一個工作面合理堆存。模板在運輸中要輕拿輕放，要注意保養(yǎng)，嚴(yán)禁人為破壞。為了確保施工后的砼結(jié)構(gòu)尺寸符合設(shè)計要求，要做好模板安裝前的配板設(shè)計及準(zhǔn)備工作。模板安裝主要包括運輸、拼裝就位、支撐、清理及涂刷脫模劑等。配模后，應(yīng)根據(jù)施工進(jìn)度計劃將預(yù)先選定的施工部位所需要的模板準(zhǔn)備好并及時運至施工作業(yè)面清理、存放。安裝前，先復(fù)查地基墊層標(biāo)高及中心線、立模邊線等是否符合要求，確信無誤后即可安裝模板，模板在安裝前均應(yīng)及時涂刷脫模劑。所有部位的模板在安裝過程中，必須嚴(yán)格檢查每塊模板有無扭曲變形、有無損壞；各模板縫拼接是否嚴(yán)密，是否平整；模板支撐的是否穩(wěn)固，模板的位置及垂直度等是否滿足規(guī)范規(guī)定，上述各要素經(jīng)自檢合格后，報監(jiān)理工程師復(fù)核簽證后方可進(jìn)行下一道工序。模板拆除工序?qū)Τ尚秃蟮捻刨|(zhì)量至關(guān)重要，因此，要根據(jù)結(jié)構(gòu)部位、天氣及氣溫情況及規(guī)范要求，事先確定拆除的時間及方法?？傮w要求是：拆模時間要適宜，過早容易使成型砼結(jié)構(gòu)受損；過遲則產(chǎn)生沾模現(xiàn)象，造成砼表面不光潔，同時影響了砼面的有效養(yǎng)護(hù)。拆模過程中還應(yīng)嚴(yán)禁野蠻施工，要注意對砼表面及棱角的保護(hù)，要輕拆慢放。嚴(yán)禁隨拆隨扔，要注意對模板的存放和保養(yǎng)。鋼筋工程主要包括進(jìn)料、存放、加工、場內(nèi)運輸、安裝及焊接等。鋼筋均需選擇正規(guī)廠家的合格產(chǎn)品。材料進(jìn)場后對其驗收，驗收內(nèi)容主要有：合格證、外觀檢查其規(guī)格、尺寸、有無