水磨石地面施工工藝過程-文庫吧
2025-06-10 11:58 本頁面
【正文】 。所以，為了克服這種現(xiàn)象，一般在磨具結構內部，添加一部分松軟材料，如加氣混凝土或珍珠巖顆粒等。磨光主要控制二點，一是控制好開磨時間；二是掌握好磨光的遍數。如果開磨時間掌握不好，會給工效及質量帶來影響。開磨早，水泥石碴漿強度太低，則造成石碴松動甚至脫落。如果開磨時間晚，水泥石碴漿強度高，給磨光帶來困難，要想達到同樣的效果，花費的時間相應地要長一些。不同的水泥標號，不同的配比，不同的氣溫均對水泥石碴漿硬化及強度的增長都有影響。要想獲得合適的開磨時間，最好的辦法是通過試磨后確定，總的原則是開磨時以不掉石碴為原則，下表是不同溫度情況下開磨時間的參考時間。磨光的遍數，不同等級的水磨石地面所磨的遍數有所區(qū)別。現(xiàn)制普通水磨石一般要經過不少于“兩漿三磨”才能達到理想的效果。高級美術水磨石應適當增加磨光的遍數及提高油石的細度。通常情況下，第一遍磨光要選用比較粗一些的砂輪，常用60～80號。這一遍要求磨平、磨均，使石子和分格條全部做到清晰顯露。第一遍磨光完畢，將混濁的漿水放掉，用清水沖洗表面，然后用靠尺檢查表面平整度情況。第一遍由于砂輪較粗，表面具有一定程度的磨痕。另外，將水泥漿磨掉一層，表面的缺陷得以暴露，如砂眼、小孔洞、氣泡等。對這些表面缺陷要用同面層相同色彩的水泥漿進行擦補，俗稱補漿。養(yǎng)護2～3天，便可進行第二次磨光。第二次磨光要選用比第一次細一些的砂輪，磨的方法同第一遍。這一遍要求做到將磨痕去掉，表面磨光，對于局部的麻面及小缺陷，再用相同色彩的水泥漿修補，養(yǎng)護2～3天便可進行第三遍磨光。第三遍要用180～240號的細磨石。這一遍要達到表面光滑平整，無砂眼，無細孔，石子顯露均勻。邊角部位由于機械不好控制，應適當用手工補磨，最后用水沖洗干凈。（5）打蠟打蠟的目的是使水磨石地面更光亮、光滑、美觀。同時也因表面有一層薄蠟而易于保養(yǎng)與清潔。打蠟是在面層完全干燥后，方能開始。打蠟前，為了使蠟液更好的同面層粘結，要對面層進行草酸擦洗。擦草酸的作用主要是清理面層的殘余水泥漿和細石粉，使沉淀在表面的少量懸浮漿、粉末物質，通過草酸的作用將其消除。草酸即乙二酸，化學式（COOH)2，是最簡單的二元羧酸。無色晶體，易溶于水。草酸與水泥中的氫氧化鈣易發(fā)生化學反應，對面層有輕弱的腐蝕和表面去污作用。所以，在打蠟前用草酸擦洗，能夠保證蠟液與面層的粘結，提高找蠟的效果。草酸在使用時，先用水溶解成10％的草酸溶液，均勻灑到面層，再用油石輕磨一遍，后用水沖洗干凈，待地面干燥后，即可進行打蠟。打蠟也稱擦蠟，一般采用地板蠟，是保護與裝飾地面的蠟制品，由天然蠟或從石油中提取的固體石蠟和溶劑配合而成。也可用四川蟲蠟1斤，煤油4斤，放在鐵桶里經130℃（冒白煙）熬制，用時加六兩松香水（200號溶劑汽油），一兩魚油調制。打蠟常用以下二種方法。一種是用棉紗（或薄布）蘸成品蠟向表面滿擦一層，待干燥后，用磨石機扎上麻袋（或麻）卷，摩擦幾遍，直到光滑潔亮為止。另外一種打蠟辦法，將成品蠟抹在面層，用噴燈烤，使熔化的蠟液滲透到孔隙內，然后再磨光。打過蠟的地面，應該做到光亮、光滑，表面平整而細膩，石子清晰而美觀，色彩均勻一致。如果局部積有灰塵，可用墩布蘸少量煤油輕輕擦掉。3．工程中常見的質量缺陷及預防（1）地面空鼓現(xiàn)制水磨石地面空鼓，較之其他類型的地面，表現(xiàn)更為嚴重一些。之所以會這樣，主要在于水磨石地面層次多，不同時間，不同材料的工藝，處理不妥，都可能影響粘結而發(fā)生空鼓?？展闹饕憩F(xiàn)在：A．面層與基層之間粘結不牢，造成空鼓。B．面層與找平層之間粘結不牢，造成空鼓。產生的原因，主要是基層清理不夠，如灰巴、殘碴等附加物，均會影響兩層之間的粘結。另外，素漿結合層掃的不認真，也是產生空鼓的原因。由此可見，基層的清理，是影響粘結的關鍵因素。
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