【正文】 量的3%～6%，或由試驗確定?！　⊙a色處理　　A．機械磨光后，用草酸進行清洗?！　．將選擇好的水泥、石子，級配進行配比調(diào)合?！　∶鎸邮芪廴?，應(yīng)及時清理干凈。此種問題，主要是控制好分格條上部的標高，安分格條時拉通線檢查，發(fā)現(xiàn)差錯及時改正。所以，看上去表面的石子不夠均勻，清晰不夠。由此可見，基層的清理，是影響粘結(jié)的關(guān)鍵因素。打過蠟的地面，應(yīng)該做到光亮、光滑，表面平整而細膩，石子清晰而美觀，色彩均勻一致。草酸與水泥中的氫氧化鈣易發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，對面層有輕弱的腐蝕和表面去污作用。邊角部位由于機械不好控制，應(yīng)適當(dāng)用手工補磨，最后用水沖洗干凈。第一遍由于砂輪較粗，表面具有一定程度的磨痕。不同的水泥標號，不同的配比，不同的氣溫均對水泥石碴漿硬化及強度的增長都有影響。結(jié)合劑是磨具的粘結(jié)材料，起固結(jié)磨粒的作用，使之成為具有一定形狀和強度的磨具。磨光有機械磨光和手工磨光二種。面層抹灰宜比分格條高出1～2mm。（3）抹面灰分格條固定三天左右，待分格條穩(wěn)定，便可抹面灰，俗稱裝灰。在分格條縱橫交叉處，各留出4~5cm不要抹素漿，避免該處出現(xiàn)石碴稀少的現(xiàn)象。B．水泥砂漿稠度要適當(dāng)，攪拌要均勻，現(xiàn)場分堆攪拌，人工拌合，就地分攤的辦法不宜提倡。（2）固定分格條鑲分格條，首先要彈線，將分格條的位置彈到找平層上。玻璃分格條容易折斷與破損，所以，要注意保管。抹面層宜從里往外，裝完一塊，用鐵抹子輕輕拍打，再將其抹平。常用的配比是：水泥∶石碴=1∶～2（體積比）。磨具的結(jié)構(gòu)一般包括磨粒、結(jié)合劑、氣孔和填料。所以，為了克服這種現(xiàn)象，一般在磨具結(jié)構(gòu)內(nèi)部，添加一部分松軟材料，如加氣混凝土或珍珠巖顆粒等。現(xiàn)制普通水磨石一般要經(jīng)過不少于“兩漿三磨”才能達到理想的效果。養(yǎng)護2～3天，便可進行第二次磨光。打蠟是在面層完全干燥后，方能開始。打蠟也稱擦蠟，一般采用地板蠟，是保護與裝飾地面的蠟制品，由天然蠟或從石油中提取的固體石蠟和溶劑配合而成。之所以會這樣，主要在于水磨石地面層次多，不同時間，不同材料的工藝，處理不妥，都可能影響粘結(jié)而發(fā)生空鼓。修補時盡量使后補的一塊尺寸規(guī)整，如能在一個分格條內(nèi)整塊修補，效果會好些。（3）分格條顯露不均分格條具有一定的裝飾效果，如果分格條斷斷續(xù)續(xù)，地面的裝飾效果受到影響。其二面層受到其它有色液體污染?！　?．舊水磨石地坪的修補與磨光　　水磨石地坪修補磨光是比較簡單的施工方法，但是真正要使修補磨光后的水磨石地坪具有煥然一新的感覺，卻并不容易?！　C械磨光　　A．機械施磨前，必須確認所有裂縫已經(jīng)處理完畢和新嵌入的水磨石已經(jīng)凝結(jié)牢固，具有相當(dāng)?shù)膹姸?。　　涂保護劑　　A．保護劑涂刷前，地坪上必須無灰塵。（2）分格條① 玻璃條：平板普通玻璃裁制而成，3mm厚，一般10mm寬（根據(jù)面層厚度而定），長度以分塊尺寸而定。④ 抹找平層砂漿：根據(jù)墻上彈出的水平線，留出面層厚度（約10～15mm厚），抹1∶ 3水泥砂漿找平層，為了保證找平層的平整度， 先抹灰餅（），大小約8～10cm。八字形（圖71），高度應(yīng)低于分格條條頂4～6mm，分格條應(yīng)平直（上平必須一致）、牢固、接頭嚴密，不得有縫隙，作為鋪設(shè)面層的標志。 磨光：第三遍用200號細金剛石磨，磨至表面石子顯露均勻，無缺石?，F(xiàn)象，平整、光滑，無孔隙為度。 抹磨石踢腳板拌合料：先將底子灰用水濕潤，在陰陽角及上口，用靠尺按水平線找好規(guī)矩，貼好靠尺板，先涂刷一層薄水泥漿，緊跟著抹拌合料，抹平、壓實。 踢腳板： 普通水磨石：高度一致，出墻厚度均勻，與墻面結(jié)合牢固，局部雖有空鼓，但其長度不大于200mm，且在一檢查范內(nèi)不多于2處。 磨石機應(yīng)設(shè)罩板，防止研磨時濺污墻面及設(shè)施等，重要部位及設(shè)備應(yīng)加覆蓋。