船用離心泵常見(jiàn)故障研究畢業(yè)論文-文庫(kù)吧
2025-06-10 08:54 本頁(yè)面
【正文】 日常檢查，即使用中的檢查，如上所述；月檢查，在不拆卸零部件的情況下對(duì)設(shè)備外表進(jìn)行清洗和小修，包括對(duì)軸承溫度、軸封泄漏原因及電機(jī)絕緣情況等方面的檢查；定期檢修，包括更換軸封潤(rùn)滑油，檢查泵和電機(jī)對(duì)中情況，檢查軸套磨損情況，檢查聯(lián)軸器橡膠圈損壞情況，清洗機(jī)械密封、冷卻液過(guò)濾器及泵過(guò)濾器，檢查滑動(dòng)部件磨損情況，檢查接觸液體的各部件損傷腐蝕情況等[5]。 第二章 離心泵的特點(diǎn)離心泵在實(shí)際中的使用，包括單個(gè)離心泵和離心泵機(jī)組，其特點(diǎn)分別為:無(wú)論在陸地和船上，離心泵的使用的數(shù)量和范圍遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)其他類(lèi)型的泵。這是因?yàn)樗幸韵聝?yōu)點(diǎn):（1）流量連續(xù)均勻且便于調(diào)節(jié)，工作平穩(wěn)，適用流量范圍很大，一般是5～20000立方米/時(shí)。（2）轉(zhuǎn)速高，可與原動(dòng)機(jī)直接相連；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，尺寸和重量比同流量的往復(fù)泵小的多，造價(jià)也低許多。（3）對(duì)雜質(zhì)不敏感，易損件少（除了所有泵都有的軸封和軸承意外，僅有阻漏環(huán)），管理和維修轎方便。但離心泵也有以下缺點(diǎn)：（1）本身沒(méi)有自吸能力。（2）流量隨著工作揚(yáng)程改變而變化。一般工作揚(yáng)程升高則流量減少；當(dāng)工作揚(yáng)程達(dá)到關(guān)閉揚(yáng)程時(shí)，泵即空轉(zhuǎn)而不排液。因此，它不宜做要求流量不隨揚(yáng)程改變的泵（例如液壓泵）用。（3）所能產(chǎn)生的揚(yáng)程由葉輪外徑和轉(zhuǎn)速?zèng)Q定，不適合小流量的、高揚(yáng)程。因?yàn)檫@將要求葉輪流量窄長(zhǎng)，以致制造困難，效率太低?！∽鳛榱黧w輸送設(shè)備，離心泵機(jī)組是管道輸油生產(chǎn)中極為關(guān)鍵的設(shè)備，是石油化工的動(dòng)力樞紐。離心泵機(jī)組的特點(diǎn)是：大型，設(shè)備自重均在10萬(wàn)噸以上；高能耗；造價(jià)高，單臺(tái)造價(jià)10萬(wàn)元以上。因此，對(duì)于離心泵機(jī)組管理水平的高低直接關(guān)系到輸油生產(chǎn)能否安全、平穩(wěn)、高效、低能耗進(jìn)行。因此，了解和掌握離心泵機(jī)組設(shè)備的常見(jiàn)故障尤為重要。第三章 離心泵的機(jī)構(gòu)和工作原理離心泵的結(jié)構(gòu)基本上可按軸的位置分為臥式和立式兩大類(lèi),同時(shí)根據(jù)壓出室型式、吸人方式可分為渦殼式和導(dǎo)葉式。離心泵組成比較簡(jiǎn)單。主要由四部分構(gòu)成：原動(dòng)機(jī)、葉輪、泵殼與密封裝置。原動(dòng)機(jī)是離心泵的動(dòng)力裝置:一般通過(guò)聯(lián)軸器傳動(dòng)或其它傳動(dòng)方式將其與泵體連接，提供動(dòng)能。葉輪:葉輪是將原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能傳遞給排送液體的部件，對(duì)泵的工作性能有決定性的影響。葉輪主要有閉式、半開(kāi)式和開(kāi)式三類(lèi)。葉輪內(nèi)一般有6—12片后彎曲的葉片,葉片有前彎和后彎兩種，采用前彎葉片雖比后彎葉片所能達(dá)到的揚(yáng)程高一些，但功率要打的多，水利效率低，故離心泵多采用效率較高的后彎葉片。泵殼又稱(chēng)為蝸殼,是一個(gè)轉(zhuǎn)能裝置 ,同時(shí)匯集由葉輪拋出的液體；三級(jí)以上的離心泵若采用蝸殼制造工藝會(huì)過(guò)于復(fù)雜，故壓出室多采用導(dǎo)論。這種泵有各級(jí)葉輪、導(dǎo)論和徑向剖分的各段泵殼沿軸向組成而成，又稱(chēng)分段式多級(jí)泵[6]。它結(jié)構(gòu)緊湊，重量比采用蝸殼可減輕20%～50%。目前鑄造工藝提高，高揚(yáng)程的單級(jí)泵以及多級(jí)泵末級(jí)也有的在導(dǎo)輪之外再加蝸殼，做成組合式。離心泵的密封裝置：密封裝置主要有密封環(huán)密封，軸封，軟填料函和機(jī)械密封這幾類(lèi)。密封性質(zhì)的好壞決定了離心泵的實(shí)際效率。1）密封環(huán)離心泵葉輪排出的液體可能會(huì)從葉輪與泵殼之間漏回吸口。這種內(nèi)漏泄會(huì)降低泵的容積效率，使泵的流量和揚(yáng)程減小。為了減小內(nèi)漏泄，需將泵殼和葉輪進(jìn)口處的間隙做的很小，磨損后又要容易修復(fù)，故在葉輪入口處裝設(shè)密封環(huán)。密封環(huán)是離心泵的易損件，常用銅合金制成，也有用不銹鋼和酚醛樹(shù)脂制作的。安裝在葉輪與泵殼上的密封分別稱(chēng)為動(dòng)環(huán)和靜環(huán)，他們可以成對(duì)的使用，小型葉輪可以省去動(dòng)換[9]。2)軸封軸承伸出泵殼處也有間隙，葉輪排出的液體可能由此漏出，這是外漏泄。外漏泄不僅會(huì)降低容積效率，還容易污染環(huán)境；若泵的正吸高較大，泵軸封內(nèi)側(cè)壓力低于大氣壓，空氣就可能漏入，使噪聲和振動(dòng)增大，甚至使泵失吸。故泵軸伸出泵殼處都有軸封裝置。軟填料函和機(jī)械密封是離心泵常用的軸封。軟填料函解構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低廉、更換方便目前仍普遍應(yīng)用。其磨損和漏泄是相對(duì)較大的，使用壽命短，一般只能在低速，低壓和液體溫度不高的場(chǎng)合。機(jī)械軸封的主要?jiǎng)用芊饷嬗伸o環(huán)和動(dòng)環(huán)構(gòu)成[10]。它們的材料對(duì)軸封的性能和壽命有重要影響。通常分別由硬質(zhì)材料（進(jìn)展、金屬、硬質(zhì)合金或陶瓷材料等）和軟質(zhì)材料（浸漬過(guò)金屬或樹(shù)脂的石墨、有充填物得塑料等）做成。 離心泵結(jié)構(gòu)圖Figure centrifugal pump structure離心泵的工作原理:泵的主要工作部件有葉輪，其上有一定數(shù)目的葉片，葉輪安裝在泵殼內(nèi)，并緊固在泵軸上，泵軸由電機(jī)直接帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，泵的外殼為螺線形的擴(kuò)散室，泵的吸水口與吸水管相連接，泵的排水口則與排水管相連接。 在泵啟動(dòng)前，泵殼內(nèi)灌滿(mǎn)被輸送的液體；當(dāng)水泵開(kāi)動(dòng)后，葉輪隨泵軸旋轉(zhuǎn)，預(yù)先充滿(mǎn)在泵中的液體受葉片的推壓，葉片間的液體也隨著轉(zhuǎn)動(dòng)。在離心力的作用下，液體作旋轉(zhuǎn)前進(jìn)運(yùn)動(dòng)，液體在從葉輪進(jìn)口流向葉輪出口的過(guò)程中，其速度能和壓力能都得到增加，被葉輪排出的水經(jīng)過(guò)螺線形擴(kuò)散室，大部分速度能轉(zhuǎn)換成壓力能，然后沿排水管輸送出去。這時(shí)，葉輪進(jìn)口處則因水的排出而形成真空，吸水池中的水在大氣壓力的作用下被壓入葉輪的進(jìn)水口。于是,旋轉(zhuǎn)著的葉輪就連續(xù)不斷地把水吸入和排出，從而形成連續(xù)的水流[7]。第四章 離心泵的常見(jiàn)故障離心泵和離心泵機(jī)組在實(shí)際使用中經(jīng)常出現(xiàn)的故障大體有以下幾方面：起動(dòng)故障、運(yùn)轉(zhuǎn)中的故障、電機(jī)過(guò)載、離心泵機(jī)組容易忽略的故障等。以下是對(duì)故障的具體分析。 起動(dòng)故障 如果是電動(dòng)機(jī)作為原動(dòng)裝置，首先用手撥動(dòng)電機(jī)散熱風(fēng)扇，看轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活；如果靈活，可能為啟動(dòng)電容失效或容量減小，應(yīng)當(dāng)更換相同值的啟動(dòng)電容；如果轉(zhuǎn)不動(dòng)，說(shuō)明轉(zhuǎn)子被卡死，當(dāng)清洗鐵銹后加潤(rùn)滑油脂或清除卡住轉(zhuǎn)子的異物[4]。遇到此類(lèi)情況多出現(xiàn)在第一次使用，此時(shí)應(yīng)立即停機(jī)。如為電動(dòng)機(jī)，應(yīng)調(diào)換三相電源中任意兩相，可使水泵旋轉(zhuǎn)方向改變，若以柴油機(jī)為動(dòng)力，則應(yīng)考慮皮帶的連接方式[5]。1）離心泵高于吸入液面不能產(chǎn)生足夠的真空度，無(wú)法吸上液體。（1）自吸失靈——例如初次使用的離心泵未向泵內(nèi)灌水；（2）吸入管或者軸封漏氣。（3）吸入管露出液面。2）吸入真空度以大于允許吸上
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