fmea潛在缺陷模式和影響分析-文庫吧
2025-06-10 06:45 本頁面
【正文】 成時(shí)。五、過程FMEA表格的應(yīng)用1. FMEA編號填入FMEA文件編號，以便查詢2. 項(xiàng)目填入所分析的系統(tǒng)、子系統(tǒng)或零件的過程名稱及編號3. 過程責(zé)任填入部門和小組及供方名稱(如指導(dǎo))4. 編制者填入負(fù)責(zé)準(zhǔn)備FMEA工作的人的姓名5. 年型/車型填入將使用和正被分析過程影響的年型6. 關(guān)鍵日期填入年型預(yù)定完成日期，該日期不應(yīng)超過計(jì)劃開始生產(chǎn)的日期 。7. FMEA日期填入編制FMEA原始稿的日期及最新修訂的日期8. 核心小組填入執(zhí)行任務(wù)地責(zé)任部門和個(gè)人姓名9 .過程功能/要求簡單描述被分析的過程或工序，盡可能簡單地說明該工藝過程或工序地目的。10 .潛在失效模式指工序可能發(fā)生地不滿足工序要求或設(shè)計(jì)意圖地形式是指失效模式對顧客地影響，顧客可以是下一道工序，后續(xù)工序或代理商，及產(chǎn)品最終使用人。適用于失效的后果，可參照嚴(yán)重度附表，確定等級。(重要程度)根據(jù)工序特性進(jìn)行分級(如MAJ,MIN等)是指發(fā)生原因(O)是指失效發(fā)生的頻率，可參照附表確定頻度現(xiàn)行的過程控制是否可能阻止失效模式的發(fā)生，或探測將發(fā)生的失效模式的控制的描述。指在零部件離開此工序前，找出其失效模式或發(fā)生原因的可能性，可參照附表確定不易探測度。RPN=(S)(O)(D)在實(shí)踐中，不管RPN的結(jié)果如何，當(dāng)嚴(yán)重度(S)高時(shí)，就應(yīng)特別注意。 當(dāng)RPN指排出后，對排在最前面的項(xiàng)目除去糾正措施，如起因不詳，可通過DOE確定負(fù)責(zé)實(shí)施建議的組織和個(gè)人，以及預(yù)計(jì)完成的日期。當(dāng)實(shí)施一次措施后，簡要記載具體執(zhí)行情況，并記下生效日期糾正措施實(shí)施后，評估并記錄S,O,D,計(jì)算RPN工藝主管工程師應(yīng)負(fù)責(zé)保證所有的建議已被實(shí)施或已妥善地落實(shí)，并不斷完善FMEA文件。 FMEA是用于新設(shè)計(jì)系統(tǒng)、產(chǎn)品、工藝用于新的環(huán)境或有新的用途，或?qū)Ξ?dāng)前的工藝問題進(jìn)行研究，并進(jìn)行質(zhì)量改善對產(chǎn)品或系統(tǒng)構(gòu)成影響或潛在不良項(xiàng)進(jìn)行分析，用以提高產(chǎn)品質(zhì)量、服務(wù)水平及客戶滿意度。六、影響程度評估及風(fēng)險(xiǎn)系數(shù)的計(jì)算 用FMEA分析影響程度是，用S(Severi
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