箱涵監(jiān)理實施細則[市政工程]-文庫吧
2025-06-10 03:25 本頁面
【正文】 每層回填土按規(guī)定進行檢驗，并有完整的自檢資料，自檢合格后方可繼續(xù)回填，監(jiān)理工程師應對回填壓實度進行抽檢。鋼筋成型與安裝（1）鋼筋應具有質保書及出廠檢驗資料，材料到達現(xiàn)場后，應按規(guī)定批量經監(jiān)理見證取樣送檢，檢驗合格后方可投入使用。（2）鋼筋必須按不同規(guī)格、等級、牌號、鋼種及生產廠家分批驗收、分別堆存，不得混雜，且應立牌以資識別。鋼筋宜堆置在倉庫內，露天堆置時，應墊高并加遮蓋。（3）鋼筋表面應潔凈，使用前應將表面油漬、漆皮、污垢、鱗銹等清除干凈；鋼筋下料、彎制應進行調直；采用冷拉法調直時，Ⅰ級鋼筋的冷拉率不大于2%、Ⅱ、Ⅲ級鋼筋不宜大于1%。（4）鋼筋的彎制和未端的彎鉤應附合設計和規(guī)范要求。（5）用Ⅰ級鋼筋制作的箍筋，其末端必須做彎鉤。彎鉤平直部分長度不宜小于箍筋直徑的3倍。（6）鋼筋加工允許偏差應符合《市政橋梁工程質量檢驗評定標準》。（見附表二）（7）鋼筋焊接之前必須清除焊接部位的鐵銹、水銹和油污等；鋼筋端部的扭曲、彎折應予以矯直或切除。（8）鋼筋閃光對焊接頭處不得有橫向裂紋，與電極接觸處的鋼筋表面對于Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級鋼筋不得有明顯的燒傷；對于Ⅳ級鋼筋不得有燒傷。閃光對焊接頭機械性能與允許偏差應符合《市政橋梁工程質量檢驗評定標準》。（見附表三）（9）鋼筋電弧焊接頭焊縫表面應平整，不得有較大的凹陷、焊瘤；接頭處不得有裂紋；接頭處用小錘敲擊時，應發(fā)出與原鋼筋同樣的清脆聲。其機械性能、缺陷及尺寸允許偏差應符合《市政橋梁工程質量檢驗評定標準》。（見附表四）（10）鋼筋焊長度控制：單面焊為10d,雙面焊為5d,并送市政質量檢測中心試驗, 合格后方可正式施焊。焊工必須有考試合格證。（11）結構鋼筋的位置必須準確，并滿足保護層的要求，鋼筋接頭應按規(guī)范要求錯開配置。（12）鋼筋綁扎應符合要求，鋼筋骨架應在不同高度處綁扎適量的墊塊，以保證鋼筋在模板中保護層的厚度。（13）鋼筋成型與安裝允許偏差應符合《市政橋梁工程質量檢驗評定標準》。（見附表五）模板安裝：（1）模板安裝成型應保證結構設計尺寸，并保證鋼筋保護層符合設計要求。（2）模板及支撐系統(tǒng)應有足夠強度、剛度和穩(wěn)定性，以承受澆筑砼時的重量、側壓力和其它施工荷載，并保證受力后不變形，不位移。（3）模板接縫應緊密不漏漿，內側平整光滑，并涂刷脫模劑（禁用廢機油），以保證清水構件外觀質量。（4）模板安裝允許偏差應符合《市政橋梁工程質量檢驗評定標準》。（見附表六）（5）模板安裝完成后，自檢合格，并經監(jiān)理工程師復驗合格方可進入下一道工序施工。砼澆筑：（1）砼澆筑前，應對支撐、模板、鋼筋和預埋件進行隱蔽工程驗收。模內雜物、積水和鋼筋上的污垢應清理干凈，模板縫隙應填塞嚴密，模板內側應涂刷脫模劑。經監(jiān)理工程師復驗合格后，方可進行砼澆筑。（2）砼配合比應提前7天報總監(jiān)理工程師（或總監(jiān)代表）審核批準后，方可進行生產和投入使用。（3）自高處向模內傾卸砼，其自由傾落高度一般不宜超過2M，以免發(fā)生離析。（4）砼澆筑應分層進行，分層厚度應按規(guī)范要求執(zhí)行。下層砼應在初凝或重塑前被新砼復蓋。（5）砼的澆筑應連續(xù)進行，如因故必須間斷時，其間斷時間應小于下層砼初凝或重塑前被新砼復蓋的時間。（6）；應與側模保持5～10CM的距離；插入下層砼深度5～10CM；每次振動應快速插入緩慢提出，振動時間以不再冒氣泡、表面呈現(xiàn)平坦、泛漿、無明顯下沉為標準。（7）砼澆筑工程，應隨時觀察所設置的預埋件、預留孔的位置是否移動，若發(fā)生移動應及時進行樣正。（8）在澆筑過程中，應隨時注意鋼筋、模板、支撐等位移情況，設專人進行檢查，以便做應急處理。（9）結構砼澆筑完成后，對砼水平裸露面應及時進行修整、抹平，等定漿后再抹第二遍，以減少收縮裂紋。（10）應認真填寫砼澆筑記錄，按規(guī)定做好試塊見證取樣，每個批次應不少于二組試塊。（12）如使用商品砼，應按相關要求執(zhí)行。（13）為防止停電，備用一臺發(fā)電機，一旦出現(xiàn)意外，保證前場工序完結。（14）定人、定責做好砼養(yǎng)護工作，在砼尚末達到足夠的強度前，不能由于干燥收縮而發(fā)生裂縫，因而必須防止水分蒸發(fā)過量，養(yǎng)生的方法，采用草袋（或麻袋）覆裝置，每天灑水3～4遍，養(yǎng)生7—14天。 檢查井筒砌筑 檢查井筒砌筑灰漿飽滿，磚縫均勻。井筒先計算后施工，利用井徑模具控制井壁圓弧及同心圓。井壁與管口壁弦切。防止磚砌體結構開裂的主要措施： ①砌體結構因受力過大，超過了砌體坑裂強度所產生的裂縫，稱為受力裂縫；預防措施：在出現(xiàn)拉力的部位，配置相應的鋼筋承擔。②
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