【正文】 每層回填土按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)，并有完整的自檢資料，自檢合格后方可繼續(xù)回填，監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)回填壓實(shí)度進(jìn)行抽檢。鋼筋成型與安裝（1）鋼筋應(yīng)具有質(zhì)保書(shū)及出廠檢驗(yàn)資料，材料到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)按規(guī)定批量經(jīng)監(jiān)理見(jiàn)證取樣送檢，檢驗(yàn)合格后方可投入使用。（2）鋼筋必須按不同規(guī)格、等級(jí)、牌號(hào)、鋼種及生產(chǎn)廠家分批驗(yàn)收、分別堆存，不得混雜，且應(yīng)立牌以資識(shí)別。鋼筋宜堆置在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，露天堆置時(shí)，應(yīng)墊高并加遮蓋。（3）鋼筋表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將表面油漬、漆皮、污垢、鱗銹等清除干凈；鋼筋下料、彎制應(yīng)進(jìn)行調(diào)直；采用冷拉法調(diào)直時(shí)，Ⅰ級(jí)鋼筋的冷拉率不大于2%、Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋不宜大于1%。（4）鋼筋的彎制和未端的彎鉤應(yīng)附合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。（5）用Ⅰ級(jí)鋼筋制作的箍筋，其末端必須做彎鉤。彎鉤平直部分長(zhǎng)度不宜小于箍筋直徑的3倍。（6）鋼筋加工允許偏差應(yīng)符合《市政橋梁工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》。（見(jiàn)附表二）（7）鋼筋焊接之前必須清除焊接部位的鐵銹、水銹和油污等；鋼筋端部的扭曲、彎折應(yīng)予以矯直或切除。（8）鋼筋閃光對(duì)焊接頭處不得有橫向裂紋，與電極接觸處的鋼筋表面對(duì)于Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋不得有明顯的燒傷；對(duì)于Ⅳ級(jí)鋼筋不得有燒傷。閃光對(duì)焊接頭機(jī)械性能與允許偏差應(yīng)符合《市政橋梁工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》。（見(jiàn)附表三）（9）鋼筋電弧焊接頭焊縫表面應(yīng)平整，不得有較大的凹陷、焊瘤；接頭處不得有裂紋；接頭處用小錘敲擊時(shí)，應(yīng)發(fā)出與原鋼筋同樣的清脆聲。其機(jī)械性能、缺陷及尺寸允許偏差應(yīng)符合《市政橋梁工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》。（見(jiàn)附表四）（10）鋼筋焊長(zhǎng)度控制：?jiǎn)蚊婧笧?0d,雙面焊為5d,并送市政質(zhì)量檢測(cè)中心試驗(yàn), 合格后方可正式施焊。焊工必須有考試合格證。（11）結(jié)構(gòu)鋼筋的位置必須準(zhǔn)確，并滿足保護(hù)層的要求，鋼筋接頭應(yīng)按規(guī)范要求錯(cuò)開(kāi)配置。（12）鋼筋綁扎應(yīng)符合要求，鋼筋骨架應(yīng)在不同高度處綁扎適量的墊塊，以保證鋼筋在模板中保護(hù)層的厚度。（13）鋼筋成型與安裝允許偏差應(yīng)符合《市政橋梁工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》。（見(jiàn)附表五）模板安裝：（1）模板安裝成型應(yīng)保證結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)尺寸，并保證鋼筋保護(hù)層符合設(shè)計(jì)要求。（2）模板及支撐系統(tǒng)應(yīng)有足夠強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，以承受澆筑砼時(shí)的重量、側(cè)壓力和其它施工荷載，并保證受力后不變形，不位移。（3）模板接縫應(yīng)緊密不漏漿，內(nèi)側(cè)平整光滑，并涂刷脫模劑（禁用廢機(jī)油），以保證清水構(gòu)件外觀質(zhì)量。（4）模板安裝允許偏差應(yīng)符合《市政橋梁工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》。（見(jiàn)附表六）（5）模板安裝完成后，自檢合格，并經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)驗(yàn)合格方可進(jìn)入下一道工序施工。砼澆筑：（1）砼澆筑前，應(yīng)對(duì)支撐、模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。模內(nèi)雜物、積水和鋼筋上的污垢應(yīng)清理干凈，模板縫隙應(yīng)填塞嚴(yán)密，模板內(nèi)側(cè)應(yīng)涂刷脫模劑。經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行砼澆筑。（2）砼配合比應(yīng)提前7天報(bào)總監(jiān)理工程師（或總監(jiān)代表）審核批準(zhǔn)后，方可進(jìn)行生產(chǎn)和投入使用。（3）自高處向模內(nèi)傾卸砼，其自由傾落高度一般不宜超過(guò)2M，以免發(fā)生離析。（4）砼澆筑應(yīng)分層進(jìn)行，分層厚度應(yīng)按規(guī)范要求執(zhí)行。下層砼應(yīng)在初凝或重塑前被新砼復(fù)蓋。（5）砼的澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如因故必須間斷時(shí)，其間斷時(shí)間應(yīng)小于下層砼初凝或重塑前被新砼復(fù)蓋的時(shí)間。（6）；應(yīng)與側(cè)模保持5～10CM的距離；插入下層砼深度5～10CM；每次振動(dòng)應(yīng)快速插入緩慢提出，振動(dòng)時(shí)間以不再冒氣泡、表面呈現(xiàn)平坦、泛漿、無(wú)明顯下沉為標(biāo)準(zhǔn)。（7）砼澆筑工程，應(yīng)隨時(shí)觀察所設(shè)置的預(yù)埋件、預(yù)留孔的位置是否移動(dòng)，若發(fā)生移動(dòng)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行樣正。（8）在澆筑過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)注意鋼筋、模板、支撐等位移情況，設(shè)專人進(jìn)行檢查，以便做應(yīng)急處理。（9）結(jié)構(gòu)砼澆筑完成后，對(duì)砼水平裸露面應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修整、抹平，等定漿后再抹第二遍，以減少收縮裂紋。（10）應(yīng)認(rèn)真填寫(xiě)砼澆筑記錄，按規(guī)定做好試塊見(jiàn)證取樣，每個(gè)批次應(yīng)不少于二組試塊。（12）如使用商品砼，應(yīng)按相關(guān)要求執(zhí)行。（13）為防止停電，備用一臺(tái)發(fā)電機(jī)，一旦出現(xiàn)意外，保證前場(chǎng)工序完結(jié)。（14）定人、定責(zé)做好砼養(yǎng)護(hù)工作，在砼尚末達(dá)到足夠的強(qiáng)度前，不能由于干燥收縮而發(fā)生裂縫，因而必須防止水分蒸發(fā)過(guò)量，養(yǎng)生的方法，采用草袋（或麻袋）覆裝置，每天灑水3～4遍，養(yǎng)生7—14天。 檢查井筒砌筑 檢查井筒砌筑灰漿飽滿，磚縫均勻。井筒先計(jì)算后施工，利用井徑模具控制井壁圓弧及同心圓。井壁與管口壁弦切。防止磚砌體結(jié)構(gòu)開(kāi)裂的主要措施： ①砌體結(jié)構(gòu)因受力過(guò)大，超過(guò)了砌體坑裂強(qiáng)度所產(chǎn)生的裂縫，稱為受力裂縫；預(yù)防措施：在出現(xiàn)拉力的部位，配置相應(yīng)的鋼筋承擔(dān)。②