qsa質(zhì)量體系評審-文庫吧
2025-06-10 01:20 本頁面
【正文】 成本/性能/風險權(quán)衡分析？――試驗、生產(chǎn)和試驗場的反饋？――設計失效模式及后果分析（DFMEA）（壽命、可靠性、耐久性）進行跟蹤來了解其是否按時完成和符合要求的程度？（）（除非顧客放棄此要求或由于所提供的產(chǎn)品的通用性而使此計劃無必要）？（），其結(jié)果是否有記錄，問題是否得以明確？（），設計更改是否形成文件？（）？（）是否有其它供方質(zhì)量體系要求需要在現(xiàn)場進行驗證？文件和資料控制問 題審核員意見結(jié) 果？（）（或能起到同樣作用的材料）？（）、分發(fā)和實施顧客的工程標準/規(guī)范和更改？（）？（）？（），是否有適當?shù)氖侄慰刂聘鞣N改動？（～）是否有其它供方質(zhì)量體系要求需要在現(xiàn)場進行驗證？采 購問 題審核員意見結(jié) 果？（）？（），用以評價其質(zhì)量狀況？（）（第一部分和第二部分）作為基本的質(zhì)量體系要求來進行？（）？（），是否有顧客（或代表）在現(xiàn)場驗證分承包方質(zhì)量的規(guī)定？（）是否有其他質(zhì)量體系要求需要在現(xiàn)場進行驗證？顧客提供產(chǎn)品的控制問 題審核員意見結(jié) 果，是否按清單檢查數(shù)量，貨物各類種類及運輸中有無損壞？（）。以便發(fā)現(xiàn)材料有無損壞跡象、狀態(tài)情況及貯存期限？（）、損壞或不能使用的產(chǎn)品，是否有記錄？是否向顧客提供報告？（）是否有其它質(zhì)量體系要求需要在現(xiàn)場進行驗證？產(chǎn)品標識和可追溯性問 題審核員意見結(jié) 果，是否在所有的生產(chǎn)階段都對產(chǎn)品進行了標識？（）？（）是否有其它質(zhì)量體系要求需要在現(xiàn)場進行驗證？過程控制問 題審核員意見結(jié) 果，并：（）――在工位上是否得到？――將要求傳達到所有在此過程操作的員工？――包括作業(yè)準備的驗證和工裝更換周期？――規(guī)定對特殊特性的監(jiān)控？――列出對檢驗、試驗、測量和記錄結(jié)果的要求？――包括樣本容量及檢驗頻次？――制定批準及拒收標準？――列出所要求的工具和按規(guī)定頻次校準的量具？――制定出不合格材料的標識及處理的成文規(guī)定？――規(guī)定適當?shù)耐ㄖ凹m正措施（包括對不穩(wěn)定/能力不足的過程計劃）？――是否規(guī)定控制計劃所需的統(tǒng)計方法的應用？――標明有關(guān)的工程和生產(chǎn)標準及最新的對指導書有影響的工程更改？――適當?shù)呐鷾屎腿掌?？――操作名稱和編號？――相對過程流程圖的關(guān)鍵點？――零件名稱和編號？――指導書的更改日期？――目視控制？？？――是否滿足顧客對初始過程能力的要求？（）――是否滿足顧客對現(xiàn)行過程能力的要求？（）――是否調(diào)查變差產(chǎn)生的特殊原因并采取適當?shù)奶幚泶胧?？（）――控制圖中是否對重要
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