【正文】 確保本工程質(zhì)量符合《城市供熱管網(wǎng)工程施工及驗收規(guī)范》CJJ28《鋼制管道聚乙烯膠粘帶防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》SY/T04142007《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》502422002等現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)驗收規(guī)范。2．質(zhì)量預(yù)控，也是保證工程質(zhì)量的一個重要手段。因此，項目部從領(lǐng)取施工圖紙之日起，經(jīng)圖紙會審，編制施工組織設(shè)計，分部分項工程質(zhì)量評定，單位工程質(zhì)量評定施工驗收，直至竣工后保修服務(wù)，每個環(huán)節(jié)都由專人負(fù)責(zé)，專人檢查，專人評定，層層把關(guān)嚴(yán)格執(zhí)行，同時認(rèn)真接受業(yè)主和業(yè)主委派的監(jiān)理單位及政府質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)的指導(dǎo)和監(jiān)督，經(jīng)過內(nèi)外的共同作用，互相合作實現(xiàn)工程質(zhì)量一次性達(dá)到投標(biāo)質(zhì)量等級要求。圍繞總體目標(biāo)和分項目標(biāo)，在項目和施工伍全體員工進(jìn)行普遍質(zhì)量意識教育、質(zhì)量管理制度教育、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)教育；牢固樹立“質(zhì)量第一”的意識。施工準(zhǔn)備是抓好施工質(zhì)量控制的基礎(chǔ)。為此，在每項工作開始時，要求項目部和施工隊認(rèn)真抓好思想準(zhǔn)備、技術(shù)準(zhǔn)備、物資準(zhǔn)備、設(shè)備準(zhǔn)備、組織準(zhǔn)備和現(xiàn)場準(zhǔn)備，準(zhǔn)備工作做好了，質(zhì)量控制工作才能順利展開。，采取對策，實施質(zhì)量預(yù)控。針對事先要進(jìn)行的施工重點控制項目，分析可能或易于出現(xiàn)的質(zhì)量問題，從而提出應(yīng)變對策，制定質(zhì)量預(yù)防措施。：全面貫徹“預(yù)防為主”的方針，推行全面質(zhì)量管理，把質(zhì)量管理從事后檢驗轉(zhuǎn)變?yōu)槭孪瓤刂乒ば蚣耙蛩?，把管結(jié)果變?yōu)楣芤蛩?，把質(zhì)量事故消滅在萌牙狀態(tài)。3．技術(shù)保證措施、分項做詳細(xì)、全面的技術(shù)交底。交底要面向操作層，責(zé)任到人，要使操作者明白技術(shù)做法、工序銜接、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；要用詳圖、數(shù)據(jù)和通俗文字表述清楚，不能用不具體的、籠統(tǒng)的概念性指標(biāo)和語言敷衍了事。，交底要針對工程的特點和難點來寫，不能硬搬照抄。，要采用先進(jìn)的工藝做為指導(dǎo)，科學(xué)管理、有序組織，以免造成返工和質(zhì)量缺陷。、工序工種間、不同專業(yè)間的接口部位，要主動的、有預(yù)見性的提出預(yù)控措施，不能出現(xiàn)混亂后再被動應(yīng)付。，要相互傳遞信息，必要時由項目經(jīng)理部開會協(xié)調(diào)，制定具體工措施后再展開施工。，建立糾正和預(yù)防措施，制訂質(zhì)量計劃，針對當(dāng)前工現(xiàn)狀，有預(yù)見性的提出下階段的質(zhì)量控制要點和措施，避免和減少下一步施工中質(zhì)量的發(fā)生?！百|(zhì)量分析會”，在做好記錄的同時，建立糾正和預(yù)防措施，較大范圍地消除質(zhì)量和不合格發(fā)生的潛在因素。，全方位對整體工程進(jìn)行質(zhì)量控制，不留死角和盲區(qū)。4．工程材料控制，選擇合格的供方，遵守優(yōu)質(zhì)、適價的原則，杜絕偽劣建材和設(shè)備進(jìn)入施工現(xiàn)場。、半成品、設(shè)備的進(jìn)場檢驗，包括外觀檢查、量度幾何尺寸、檢驗規(guī)格、品種、型號和標(biāo)牌。、準(zhǔn)用證、質(zhì)量證明文件、產(chǎn)品試驗報告或檢測報告。，需經(jīng)檢測和試驗方可使用的產(chǎn)品，如：塑料管、散熱器、閥門等必須如實取樣送試，檢驗合格后方可使用。，確保未經(jīng)檢驗或檢驗不合格的材料，混用或誤用在工程上。及時將不合格材料清出現(xiàn)場。5．施工過程控制《施工過程控制程序》組織施工。在確保質(zhì)量體系運行符合的同時，注重有效性，把體系運行和施工生產(chǎn)有機的統(tǒng)一起來。開工前總工組織編制項目質(zhì)量計劃，建立健全質(zhì)量保證體系，落實各類人員的職責(zé)，強化預(yù)控措施，確保項目質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)?！叭龣z制”：自檢：班組完成施工工序后，組織自檢；專檢：質(zhì)量檢員對班組完成的工序進(jìn)行檢查，合格后在《工程質(zhì)量自檢表》上簽字；交接檢：生產(chǎn)負(fù)責(zé)人在對已完工序檢查后，在《工程質(zhì)量自檢表》上簽字并做結(jié)論性意見，作為下道工序施工的依據(jù)。《質(zhì)量監(jiān)控程序》的要求，在施工中嚴(yán)格實行“樣板制”，施工前由質(zhì)量工程師負(fù)責(zé)編制樣板方案，并按方案隨施工進(jìn)度做好樣板工序、樣板間（套）后分別組織驗收，做到以樣板引路。，對檢查中發(fā)現(xiàn)的不合格施工過程和材料，嚴(yán)格按照公司《不合格品的控制程序》進(jìn)行記錄、評審、處置和驗收。對于甲方、監(jiān)理、監(jiān)督和上級主管部門提出的質(zhì)量問題，除按上述程序進(jìn)行整改驗收外，還應(yīng)將處置結(jié)果以書面形式反饋給相應(yīng)部門。，對土建施工和設(shè)備安裝施工的管理和配合。，針對問題召開專門會議解決，工序間、專業(yè)間的接口部位和工藝轉(zhuǎn)換出現(xiàn)的控制盲點，主動、有預(yù)見地提出綜合配合方案，解決出現(xiàn)的各類問題和預(yù)防另類問題的發(fā)生。，用科學(xué)的管理方法，解決施工過程中的難點問題，并在實踐中總結(jié)提高。、質(zhì)量保證資料的建立和歸檔。6．組織保證措施“第一質(zhì)量責(zé)任人”的責(zé)任制，實施項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下的項目負(fù)責(zé)制。，項目各專業(yè)質(zhì)檢工程師為主導(dǎo)，監(jiān)理為指導(dǎo)協(xié)調(diào)，上級主管質(zhì)量部門和政府監(jiān)督部門為龍頭的質(zhì)量監(jiān)控系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)。、獎優(yōu)罰劣，按質(zhì)保體系規(guī)定的職責(zé)和實際工作現(xiàn)狀，將工資、獎金同質(zhì)量業(yè)績掛鉤，切實實行質(zhì)量否決權(quán)。，擇優(yōu)錄取，持證上崗。堅持對各類業(yè)務(wù)人員的考核和培訓(xùn)。：，邊坡土方局部或大面積坍塌，使管道不能正常鋪設(shè)，甚至危及施工安全。原因分析，放坡不夠，或通過不同土層時，沒有根據(jù)土的特性分別放成不同的坡度，致使邊坡失去穩(wěn)定而造成塌方。，未采取有效的降水、排水措施，土層受到地下水或地表水的影響而濕化，內(nèi)聚力降低，在重力作用下失去穩(wěn)定而引起塌方。，或受施工機械等外力的振動影響，使土體內(nèi)剪切應(yīng)力增大，失去穩(wěn)定而塌方。，采取直壁溝槽形式時，由于支撐結(jié)構(gòu)失穩(wěn)，而造成坍塌。，開挖次序、方法不當(dāng)造成塌方。預(yù)防措施、物理力學(xué)性質(zhì)(如土的內(nèi)摩擦角、內(nèi)聚力、濕度、密度、含水量等)確定適當(dāng)?shù)倪吰缕露?。，?yīng)采取降、方可開挖，并持續(xù)到回填完畢。做好地面排水措施，防止在影響邊坡穩(wěn)定的范圍內(nèi)積水。、堆載時，棄土堆坡腳至溝漕上邊緣的距離，應(yīng)根據(jù)溝槽的開挖深度、邊坡坡度和土的性質(zhì)確定。當(dāng)土質(zhì)干燥密實時，，以保證邊坡的穩(wěn)定。，對支撐材料應(yīng)選擇正確，對支撐結(jié)構(gòu)應(yīng)進(jìn)行受力驗算，使其具有足夠的強度和剛度。、依次進(jìn)行，隨時作成一定的坡勢，以利泄水，避免先挖坡腳，造成坡體失穩(wěn)。相鄰管溝開挖時，應(yīng)遵循先深后淺的施工順序，并及時處理管基、鋪管，盡量防止對地基的擾動。治理方法溝槽塌方應(yīng)及時查明原因并采取相應(yīng)措施排除，然后可將坡腳塌方清除作臨時支護(hù)(如堆碼裝土草袋、設(shè)支撐等)?，F(xiàn)象管道坐標(biāo)、標(biāo)高誤差超標(biāo)過多，使管道水頭損失增大。原因分析、定線控制不嚴(yán)格，溝槽開挖后未經(jīng)復(fù)測或修整即開始鋪管。，未采用龍門板、中線樁、平樁等措施控制軸線和標(biāo)高，僅憑操作人員目測進(jìn)行鋪管，或中線樁、平樁布置間距過大。預(yù)防措施、定線嚴(yán)格加以控制，溝槽開挖后，應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行復(fù)測并進(jìn)行修整，驗槽合格后方可鋪管。、中線樁、平樁等措施控制軸線和標(biāo)高，其間距以10m為宜?，F(xiàn)象管道通水量不足或不通水。原因分析。，使雜物留存在管內(nèi)，或鋪設(shè)停頓時將工具等物放人管內(nèi)，繼續(xù)鋪設(shè)未取出而留在管內(nèi)?；蜾佋O(shè)停頓時未將管口封堵，有小動物進(jìn)人管內(nèi)。，形成氣囊。，防止填料掉人管內(nèi)。管道鋪設(shè)前，對管子進(jìn)行認(rèn)真清理，將管內(nèi)雜物清理干凈。鋪設(shè)停頓時應(yīng)將管口封堵好，但不能將工具等物品置于管內(nèi)存放。管道凸起處的排氣裝置必須按規(guī)范要求設(shè)置并保證其工作狀態(tài)良好。治理方法在發(fā)生故障的管段，拆除?，F(xiàn)象：路面上的各類檢查井較路面高突或低洼，或井周路面下沉、碎裂。：，路面基層密實度不夠，造成井周下沉。，檢查井圈未與路面高度和路面縱、橫坡吻合。，經(jīng)車輛創(chuàng)壓后活動，致使井周躍同結(jié)構(gòu)碎裂。：，造成跳車，降低車速，同時加大對井周路面的沖擊，致使井周路面過早破壞出坑。檢查井高突和低洼形成路面上的障礙，行車中常出現(xiàn)躲閃檢查井，易引發(fā)交通事故。治理方法：，應(yīng)從檢查井廢槽底開始用動力夯轉(zhuǎn)圈分層夯實，遇土質(zhì)不好時，井周要回填石灰土。松散材料的路面基層，凡不易夯打密實部分，可填筑低標(biāo)號混凝土。，可在路床頂面或在石灰土基層頂面將檢查井用鋼板蓋死，將井位用拴點法拴牢，將路面中面層以下結(jié)構(gòu)同其部位一起攤鋪碾玉成活后，再將檢查井挖出，升至表面層高程，廢槽填筑低標(biāo)號混凝土，然后一并鋪筑表面層，這樣可免于后補井圈。，在升降檢查井時，檢查井圈的升降高度要用小線仔細(xì)校核，使井圈與路面高度和縱、橫坡完全吻合?，F(xiàn)象閥門選型不當(dāng)，影響管道的正常使用。在閥門采購或安裝時，沒有嚴(yán)格按照設(shè)計圖的規(guī)程、型號進(jìn)行選用、安裝、造成安裝后的閥門不符合管路使用要求。閥門的種類繁多，結(jié)構(gòu)、材質(zhì)、性能各不相同。必須嚴(yán)格按照圖紙要求和規(guī)范規(guī)定，按介質(zhì)性質(zhì)、工作參數(shù)以及安裝和使用條件正確選用。另外，采購的閥門在倉庫內(nèi)要分類存放，掛好標(biāo)示牌，防止領(lǐng)用安裝時出錯?，F(xiàn)象閥門安裝后，經(jīng)試驗或投入運行后，閥門關(guān)閉不嚴(yán)，閥體有泄露，影響正常使用。，致使密封面接觸不緊密。，上下密封面中心不重合。，應(yīng)進(jìn)行修理，一般需拆下進(jìn)行研磨。密封面的缺陷(撞痕、刀痕、壓傷、凹凸痕等)時，可研磨消除；時，應(yīng)先在車床上加工，然后再研磨，不允許用銼刀或砂紙打磨等方法修理。，可以緩緩反復(fù)啟閉幾次，直至關(guān)嚴(yán)為止。，應(yīng)拆下進(jìn)行調(diào)整或更換。，一是在安裝前由于運輸堆放受到碰撞形成裂紋，安裝前又未仔細(xì)檢查，造成安裝后泄露；另一種原因是閥門本身是好的，由于安裝時操作不當(dāng)，用力過猛或受力不均勻造成閥體裂紋或壓蓋損傷。，首先應(yīng)將閥門開啟，排除雜物，再緩緩關(guān)閉，有時可以輕輕敲打直至排出雜質(zhì)。當(dāng)管路系統(tǒng)的閥門有泄露或關(guān)閉不嚴(yán)時，首先要仔細(xì)檢查，分析原理，輕輕啟閉幾次仍不能排出故障時，應(yīng)關(guān)閉上游的閥門，放出介質(zhì)，拆下有泄露的閥門解體檢查。如經(jīng)簡單修理或研磨就可以繼續(xù)使用，屬于本身裂紋或存在較大缺陷的就應(yīng)更換新閥，重新安裝。、漏水現(xiàn)象鋼管對接焊口全斷面或部分開裂，裂縫寬度一般為上寬下窄，螺旋焊接鋼管焊縫漏原因分析，由于受溫度變化的影響較大，使鋼管產(chǎn)生縱向溫度應(yīng)力，造成管道接口開裂。，或覆土厚度過小或回填土土質(zhì)不良，由于車輛等荷載的外力作用，造成管接口開裂。，鋪設(shè)管道沒有進(jìn)行管基處理，管道直接鋪在堅硬的巖石上，造成管道應(yīng)力集中，而使接口開裂。，或焊接質(zhì)量達(dá)不到要求。預(yù)防措施，應(yīng)選擇在溫差變化較小的時間進(jìn)行。管道安裝完畢后，應(yīng)及時回填，并應(yīng)使回填土的密實度(管道兩側(cè)尤為重要)和覆土厚度達(dá)到設(shè)計要求。，特別是堅硬巖石的管基，鋪設(shè)砂墊層。焊接材料應(yīng)符合規(guī)定，焊接人員必須有相應(yīng)的操作合格證,并嚴(yán)格按照焊接技術(shù)規(guī)程進(jìn)行施焊。管道出現(xiàn)裂縫后，可采用外加板焊接加固。管道試壓時，管段兩端封堵板接口或管道轉(zhuǎn)角處的接口漏水或脫口。原因分析，或后座受力變形、位移。，或支墩不牢固。土體松弱，回填不密實。，后座與土壁間隙應(yīng)用砂填塞密實。，應(yīng)對土體進(jìn)行加固。，并確保質(zhì)量，當(dāng)轉(zhuǎn)角處土體松軟時，應(yīng)采取加固措施。管道坐標(biāo)、標(biāo)高誤差超標(biāo)過多，使管道水頭損失增大。、定線控制不嚴(yán)格，溝槽開挖后未經(jīng)復(fù)測或修整即開始鋪管。，未采用龍門板、中線樁、平樁等措施控制軸線和標(biāo)高，僅憑操作人員目測進(jìn)行鋪管，或中線樁、平樁布置間距過大。、定線嚴(yán)格加以控制，溝槽開挖后，應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行復(fù)測并進(jìn)行修整，驗槽合格后方可鋪管。、中線樁、平樁等措施控制軸線和標(biāo)高，其間距以10m為宜。五、主要分項工程施工方案和技術(shù)措施管道工程管道工程安裝以后，要經(jīng)過施工單位、檢查監(jiān)督單