【正文】 流管控，減少不增值活動(dòng)和費(fèi)用，開展精益生產(chǎn)項(xiàng)目攻關(guān)?；A(chǔ)四、5S現(xiàn)場(chǎng)5S標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行《公司/煉鋼廠現(xiàn)場(chǎng)5S管理標(biāo)準(zhǔn)》，包含n 地面、通道管理標(biāo)準(zhǔn)；n 工廠庫(kù)房管理 ；n 生產(chǎn)線物料及在制品管理標(biāo)準(zhǔn)；n 設(shè)備、工裝、工具、夾具管理標(biāo)準(zhǔn)；n 工具箱、更衣柜、垃圾桶管理216。 完善細(xì)化現(xiàn)有各區(qū)域、各崗位現(xiàn)場(chǎng)5S標(biāo)準(zhǔn)，逐區(qū)域、逐崗位進(jìn)行梳理、完善。重點(diǎn)增加存儲(chǔ)物料的存放標(biāo)準(zhǔn)，如幾排幾列、存放高度/層數(shù)，增加可視化要求圖片等。落實(shí)《煉鋼廠現(xiàn)場(chǎng)“5S”管理推行策劃》和公司現(xiàn)場(chǎng)“5S”管理審核評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)，按“整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)”逐項(xiàng)開展5S專項(xiàng)診斷，整頓階段重點(diǎn)關(guān)注物料、工具存放是否方便快捷取用，物料存放搬運(yùn)流程是否最短，減少員工不必要的動(dòng)作浪費(fèi)，以及各種操作臺(tái)面、工作設(shè)施布置是否符合人機(jī)工程等。開展5S現(xiàn)場(chǎng)檢查評(píng)價(jià)，廠部組織每月（或每周）進(jìn)行檢查、通報(bào)、改進(jìn)，每季度評(píng)比。實(shí)施班組5S自主管理，選擇試點(diǎn)，編制班組5S檢查表，由班組長(zhǎng)每天進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)5S檢查。 必要時(shí)修訂完善《煉鋼廠現(xiàn)場(chǎng)“5S”管理推行策劃》。附：參考格式XX現(xiàn)場(chǎng)5S標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)5S點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)圖示備注1擦機(jī)布現(xiàn)場(chǎng)除工作臺(tái)和清洗池盒子外，其余工作區(qū)域不得存放擦機(jī)布，擦機(jī)布須折疊整齊，疊放不得超過3塊　　2量具量具需要擺放整齊　　3周轉(zhuǎn)箱現(xiàn)場(chǎng)備用灰色和藍(lán)色鐵網(wǎng)箱疊放高度不得超過8個(gè)，藍(lán)色周轉(zhuǎn)箱疊放高度不得超過4個(gè)　4記錄表格現(xiàn)場(chǎng)工作桌面張貼的記錄表格須張貼整齊　　5操作面板進(jìn)行面板操作時(shí)須擦干凈雙手后再進(jìn)行操作，面板表面不得有油污　　6開卷機(jī)開卷機(jī)周邊不得有原料包裝袋及塑料，地面須保持整潔　　7清洗機(jī)清洗機(jī)周邊不得有油污、掉落件、廢擦機(jī)布等　　8切割鋸切割鋸周邊不得有殘留尾料，角磨機(jī)須擺放整齊，周邊不得有鐵屑　　9水杯存放柜及飲水機(jī)存放柜和飲水機(jī)須保持整潔，不得用腳關(guān)柜門　10FM系列設(shè)備內(nèi)部?jī)?nèi)部積油部分須覆蓋吸油棉，每天交接班檢查吸油棉是否需要更換　　11NH系列設(shè)備內(nèi)部液壓油箱周邊須保持整潔，溢出的油及時(shí)擦干凈； 傳送帶保護(hù)蓋不得隨意打開，避免油濺出來，從設(shè)備內(nèi)部流出到地面，從而造成傳送帶南面回油油路堵??； 送料板廢油托盤每天清理　　12工作桌抽屜工作桌抽屜內(nèi)部杜絕物品雜亂，每天整理保持13模具托盤模具托盤使用完畢后放置指定區(qū)域，并蓋好帆布罩附：參考班組5S現(xiàn)場(chǎng)檢查表 （電子看板 各班組根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，制定檢查項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)） ****班5S現(xiàn)場(chǎng)檢查表 年 月 檢查人：序號(hào)檢查項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)頻次123456789101112131415161718192021222324252627282930311地面無污染（油污、垃圾）隨時(shí)　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　2現(xiàn)場(chǎng)物料無隨意擺放、散落1次/天　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　3物料無占用通道1次/天　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　4工位器具碼放是否整齊有無損壞1次/天　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　5工位器具、備件是否碼放整齊1次/天　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　6不合格產(chǎn)品/原料分類碼放懸掛標(biāo)識(shí)1次/天　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　7設(shè)備上是否放有雜物隨時(shí)　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　8設(shè)備表面清潔無油污、灰塵1次/天　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　9現(xiàn)場(chǎng)工具完好、清潔、能夠正常使用1次/天　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　10工具柜表面清潔、柜頂無雜物1次/天　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　11文件柜文件分類碼放、干凈整潔1次/天　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　12飲水機(jī)插頭無損壞，水桶定置碼放1次/天　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　13垃圾桶，表面整齊，分類正確1次/天　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　14室體墻壁、玻璃明亮清潔1次/天　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　15現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備電纜線、水氣管整齊不凌亂1次/天　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　16工作臺(tái)定位放置、表面整潔1次/天　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　17測(cè)溫槍 無損壞現(xiàn)象1次/天　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　18責(zé)任區(qū)窗戶玻璃及窗臺(tái)無雜物、灰塵1次/天　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　19人員勞保用品穿戴齊全1次/天　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　20現(xiàn)場(chǎng)休息區(qū)，干凈整齊1次/天　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　21管理板，及時(shí)更新無灰塵1次/天　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　22責(zé)任區(qū)墻面保持干凈無亂涂亂畫1次/天　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　23更衣柜保持干凈整潔、不亂涂亂畫1次/天　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　24消防設(shè)施清潔、消防栓內(nèi)不得放雜物1次/周　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　25消防栓滅火器狀態(tài)良好碼放整齊1次/周　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　填表說明：由班長(zhǎng)每天對(duì)班組區(qū)域進(jìn)行檢查合格打√不合格打X并注明不合格區(qū)域及責(zé)任人附： 5S管理檢查報(bào)告（參考）2015年5S第16周管理檢查報(bào)告　　　　　編號(hào)：質(zhì)控部QR 第072號(hào)檢查日期: 2015515參加人員：陳經(jīng)理、鄭志磊、詹方欣、郝亮、閆雙青、徐海霞序號(hào)問題點(diǎn)圖片問題點(diǎn)說明整改措施責(zé)任人要求完成日期問題部門備注161油桶區(qū)門壞修復(fù)2015528　162FM250清洗機(jī)修復(fù)2015521　164庫(kù)房待改制模具盒內(nèi)雜物及時(shí)清理2015521　165FM500清洗機(jī)入口掉件修復(fù)2015521　166FM500冷風(fēng)機(jī)無后殼添加2015521　169天溝漏水修復(fù)2015521　1513南門口垃圾清理不及時(shí)處理201564之前遺留項(xiàng)目52網(wǎng)絡(luò)服務(wù)器線亂整理 201555之前遺留項(xiàng)目53庫(kù)房物品擺放雜亂整理 201561之前遺留項(xiàng)目517公司宣傳板未更新更新2015530之前遺留項(xiàng)目 制表： XXX 2015518 批準(zhǔn)：附：5S各階段診斷表（參考）：支柱一、精益工具應(yīng)用第一階段一、 現(xiàn)場(chǎng)控制圖(SPC)應(yīng)用、FMEA工具有效應(yīng)用見質(zhì)量第一相關(guān)推進(jìn)安排內(nèi)容。二、 TPM全員設(shè)備維修由設(shè)備科制定具體推進(jìn)計(jì)劃并組織實(shí)施。三、 目視管理