【正文】 障（已驗(yàn)收）關(guān)閉電源，先由班組長(zhǎng)或工藝確認(rèn)故障情況后，填寫維修報(bào)告單報(bào)修，對(duì)由精合制造的設(shè)備則找精合相關(guān)維修人員維修。另外由工藝對(duì)已生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行確認(rèn)，對(duì)可疑產(chǎn)品視同不合格品處理。儀器出現(xiàn)故障由員工確認(rèn)是否是參數(shù)設(shè)置問(wèn)題：若是，則由員工自己重新設(shè)置好；若不是，則員工報(bào)班組長(zhǎng)或工藝確認(rèn)后，由班長(zhǎng)聯(lián)系儀器維修部門維修。另一方面應(yīng)隔離原檢測(cè)的產(chǎn)品并重新檢測(cè)。工裝出現(xiàn)故障先確認(rèn)故障情況，判斷自己能否解決，對(duì)班組內(nèi)部解決不了的，則找工藝或工裝管理員處理，看是要維修、更換或補(bǔ)充工裝。對(duì)設(shè)備、儀器、工裝方面出現(xiàn)異常情況，經(jīng)確認(rèn)故障處理時(shí)間較長(zhǎng)（視生產(chǎn)緊急情況），需上報(bào)事業(yè)部處理，做好生產(chǎn)安排。（三）物料方面異常情況異常情況處理方法或?qū)Σ呖深A(yù)見(jiàn)性缺件了解缺件程度和零件供應(yīng)狀態(tài)，對(duì)未能及時(shí)供應(yīng)零件的，則做好換線轉(zhuǎn)產(chǎn)的準(zhǔn)備。投入前檢查不合格將不良情況、不良比例、貨源號(hào)報(bào)給工藝員，由工藝員組織試流。試流合格，則投入生產(chǎn)；不合格，則首先隔離不合格品，再由物料員提供其它貨源號(hào)零件，若沒(méi)有其它貨源號(hào)的零件則準(zhǔn)備換線轉(zhuǎn)產(chǎn)。生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題隔離不良品，將不良情況、不良比例、貨源號(hào)報(bào)給工藝員，由物料員提供其它貨源號(hào)零件，若沒(méi)有其它貨源號(hào)的零件則準(zhǔn)備換線轉(zhuǎn)產(chǎn)。（四）其它異常情況異常情況處理方法或?qū)Σ哂绊懮a(chǎn)進(jìn)度換線轉(zhuǎn)產(chǎn)具體見(jiàn)本章第四部分“換線轉(zhuǎn)產(chǎn)”。影響產(chǎn)品質(zhì)量工序失控出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題一方面確認(rèn)是設(shè)備、工裝、零件質(zhì)量等問(wèn)題后，找相應(yīng)的人員解決；另一方面隔離可疑產(chǎn)品，根據(jù)工藝給的返修路線進(jìn)行返修。內(nèi)抽、交收出現(xiàn)電氣不良、外觀不良、泄露等確定返工路線，準(zhǔn)備好儀器和場(chǎng)地后，組織人員返工。返工結(jié)束后核對(duì)數(shù)量準(zhǔn)確并做好記錄，最后通知檢驗(yàn)員復(fù)檢。出廠、庫(kù)房返修品出現(xiàn)電氣不良、外觀不良、泄露等將不良品拉回車間，落實(shí)人員、儀器、場(chǎng)地后，根據(jù)出廠（庫(kù)房）返修傳遞表上的返修路線及要求進(jìn)行返修。最后核對(duì)數(shù)量準(zhǔn)確無(wú)誤并做好記錄后，通知人員將產(chǎn)品送至庫(kù)房或出廠。安全事故發(fā)生火災(zāi)事故處理辦法可參見(jiàn)工作性文件中的“防火安全管理規(guī)定”。 發(fā)生臺(tái)風(fēng)事故具體參見(jiàn)工作性文件中“防臺(tái)風(fēng)安全管理規(guī)定”。第三章 設(shè)備、測(cè)量?jī)x器、工裝管理一、設(shè)備、測(cè)量?jī)x器、工裝管理原則各負(fù)其責(zé)、全員參與、加強(qiáng)組織、強(qiáng)化管理。二、班組長(zhǎng)應(yīng)負(fù)的職責(zé)班組長(zhǎng)應(yīng)負(fù)責(zé)本班組內(nèi)設(shè)備的一、二級(jí)保養(yǎng)工作安排；計(jì)量器具的定期送檢；工裝的定時(shí)清理及日常維護(hù)等工作。班組長(zhǎng)應(yīng)親自負(fù)責(zé)本班組員工對(duì)設(shè)備、測(cè)量?jī)x器、工裝的使用和管理的培訓(xùn)指導(dǎo)和考核工作，形成全員參與的局面。三、設(shè)備、測(cè)量?jī)x器、工裝管理內(nèi)容所有設(shè)備、測(cè)量?jī)x器、工裝均需要有資產(chǎn)編號(hào)，完好狀態(tài)及點(diǎn)檢標(biāo)識(shí)等。設(shè)備需按要求進(jìn)行潤(rùn)滑管理。每天上班工作前所在班組的管理人員應(yīng)對(duì)所有的設(shè)備、測(cè)量?jī)x器、工裝進(jìn)行初步檢查（如有無(wú)及時(shí)點(diǎn)檢、潤(rùn)滑、保養(yǎng)、維護(hù)、衛(wèi)生清掃、配件更換、運(yùn)行狀況等）。每天上班后30分鐘內(nèi)對(duì)設(shè)備、測(cè)量?jī)x器等記錄的審檢、簽字。在生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)利用巡線時(shí)間對(duì)所使用的設(shè)備、測(cè)量?jī)x器、工裝的使用擺放位置以及穩(wěn)定性進(jìn)行認(rèn)知確認(rèn)（可以通過(guò)看、問(wèn)、聽(tīng)、做等方式來(lái)認(rèn)知）。當(dāng)出現(xiàn)故障時(shí)，處理方式參見(jiàn)第二章“生產(chǎn)過(guò)程中異常情況處理”中“設(shè)備、儀器、工裝方面異常情況”。班組長(zhǎng)在每天休息時(shí)（或下班后）應(yīng)對(duì)全線的設(shè)備、測(cè)量?jī)x器、工裝進(jìn)行全面檢查，以保證生產(chǎn)順利進(jìn)行（檢查內(nèi)容如：電、氣源有無(wú)及時(shí)關(guān)閉，清掃工作有無(wú)到位徹底、故障有無(wú)修復(fù)、多余配件有無(wú)集中保管等）。班組長(zhǎng)應(yīng)定期（一個(gè)月一次）對(duì)使用設(shè)備、測(cè)量?jī)x器、工裝的人員進(jìn)行操作技能、維護(hù)保養(yǎng)、安全、點(diǎn)檢等方面的培訓(xùn)座談。四、設(shè)備、測(cè)量?jī)x器、工裝管理的注意事項(xiàng) 應(yīng)根據(jù)設(shè)備及測(cè)量?jī)x器的貴重情況進(jìn)行專人使用管理。 必須定期點(diǎn)檢、潤(rùn)滑、保養(yǎng)、維護(hù)、清掃及送檢。 重要備品配件必須由班組長(zhǎng)本人親自保管。 對(duì)設(shè)備、測(cè)量?jī)x器、工裝的管理必須符合質(zhì)量體系文件及公司管理制度的要求。 應(yīng)隨時(shí)主動(dòng)深入工作現(xiàn)場(chǎng)，了解其使用狀況，異常時(shí)及時(shí)處理解決。第四章 “5S”管理“5S”管理是現(xiàn)場(chǎng)管理中重要的一部分?！?S”管理的好壞是評(píng)價(jià)班組長(zhǎng)管理能力和水平的高低，同時(shí)也是提高效率、保證質(zhì)量的一種催化劑，所以“5S”管理是一項(xiàng)看似平凡但不簡(jiǎn)單的工作。要做好“5S”管理，就必須加強(qiáng)組織和管理，發(fā)揮全員參與、齊抓共管、持續(xù)推進(jìn)的方式。一、“5S”活動(dòng)的含義整理。即把紊亂的東西收拾起來(lái)，分出哪些物品不用，哪些物品要用，要用的留下，不用的清理掉。整頓。即把留下的物品依照規(guī)定的合理位置放置，并明確標(biāo)示。一般來(lái)講，應(yīng)根據(jù)物品使用頻度情況，盡量把經(jīng)常使用的物品放在可隨手拿到的地方。清掃。即定時(shí)把工作環(huán)境打掃得干干凈凈，一塵不染。清潔。即維持上述成果，使現(xiàn)場(chǎng)整潔、無(wú)污垢。素養(yǎng)。即每位成員養(yǎng)成良好習(xí)慣，遵守規(guī)則做事。文明的員工是“5S”管理的根本保證。二、“5S”管理的前期準(zhǔn)備據(jù)各班組人員狀況，衛(wèi)生區(qū)域面積大小，提前分配安排對(duì)應(yīng)區(qū)域衛(wèi)生負(fù)責(zé)人，實(shí)行定點(diǎn)、定人負(fù)責(zé)制。每月定期更換打掃用的抹布（白色無(wú)塵布擦工位、容器、玻璃；藍(lán)色抹布擦地面、設(shè)備等）。明確各區(qū)域衛(wèi)生負(fù)責(zé)人衛(wèi)生打掃后的潔凈檢查標(biāo)準(zhǔn)（要求用白紙2KG力氣擦試無(wú)污跡）。明確各衛(wèi)生區(qū)域在打掃前的注意事項(xiàng)（如電源關(guān)閉核查、物品清理、加蓋防塵等等）。三、現(xiàn)場(chǎng)“5S”管理的內(nèi)容現(xiàn)場(chǎng)整理的內(nèi)容① 周轉(zhuǎn)盒擺放高低整齊，并按規(guī)定墊底（用不同顏色周轉(zhuǎn)盒區(qū)分）。② 不良品盒擺放要整齊，標(biāo)識(shí)要清楚。③ 輔助材料，閑置設(shè)備按規(guī)定擺放整齊。④ 員工坐姿規(guī)范，抽屜整齊不零亂，壞椅子要做到及時(shí)清理。⑤ 物品擺放不超出通道，小車不亂停放?，F(xiàn)場(chǎng)整頓的內(nèi)容① 零部件、半成品需防塵加蓋好。② 設(shè)備電源線應(yīng)整理好，不凌亂。③ 工裝存放整齊，標(biāo)識(shí)清楚。④ 各類文件，操作卡規(guī)范整齊，標(biāo)識(shí)清楚，一目了然。⑤ 物品擺放要按定置要求，廢品需當(dāng)天（及時(shí)）清理。分類后的廢品應(yīng)每天由專人按時(shí)送往部門衛(wèi)生間，由清潔工負(fù)責(zé)回收、處理。現(xiàn)場(chǎng)清掃的內(nèi)容① 工作臺(tái)、貨架、流水線干凈、無(wú)灰。② 設(shè)備上不能有灰，不能有銹。③ 地面上不能有頭發(fā)、紙屑、零件等雜物。④ 流水線及工作臺(tái)整齊，不亂放物品。⑤ 抹布疊放整齊，衛(wèi)生用具按規(guī)定擺放好。清掃的時(shí)間安排① 早上：7:407:50。② 上午休息時(shí)間：10:0010:05。③ 中午下班前：11:4011:45。④ 下午上班前：13:1013:15。⑤ 下午休息時(shí)間：15:3015:35。⑥ 下午下班前：17:4017:45。⑦ 每周五進(jìn)行一次徹底的衛(wèi)生大掃除（時(shí)間規(guī)定：17:2517:45）。現(xiàn)場(chǎng)清潔的內(nèi)容① 周轉(zhuǎn)盒干凈，盛裝前要擦拭干凈。② 垃圾按規(guī)定進(jìn)行分類擺放，并及時(shí)清理。③ 衛(wèi)生用水按規(guī)定擺放，臟水應(yīng)及時(shí)更換。④ 衛(wèi)生區(qū)域劃分清楚，責(zé)任明確。⑤ 進(jìn)入車間的物料應(yīng)清理干凈。⑥ 工作衣帽，拖鞋應(yīng)及時(shí)清洗，不破損。現(xiàn)場(chǎng)素養(yǎng)的內(nèi)容① 衣帽按規(guī)定穿戴好，頭發(fā)不能外露，識(shí)別卡要按規(guī)定要求佩戴好。② 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)秩序良好、整潔，團(tuán)隊(duì)凝聚力、精神風(fēng)貌良好。③ 上班鈴響后應(yīng)到崗，下班鈴響后方可離崗。④ 外出應(yīng)佩戴好臨時(shí)外出卡，上班時(shí)間不串崗聊天。⑤ 人有定崗，物有定置，貨有定位，整齊劃一，規(guī)范有序。四、現(xiàn)場(chǎng)“5S”管理的檢查和考核（檢查標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)附件）嚴(yán)格執(zhí)行檢查、評(píng)比和考核的制度（每發(fā)現(xiàn)一項(xiàng)按扣2分計(jì)算），認(rèn)真、嚴(yán)格地搞好檢查、評(píng)比和考核，是使“5S”活動(dòng)堅(jiān)持下去并得到不斷改進(jìn)的重要保證。實(shí)行日常性的檢查評(píng)比工作，檢查方式如下：① 班組內(nèi)部指定專人對(duì)本班組的“5S”工作進(jìn)行檢查，并對(duì)檢查的結(jié)果進(jìn)行考核、公布，獎(jiǎng)勵(lì)優(yōu)秀的，批評(píng)及處罰做得差的，內(nèi)部形成一種良好的“5S”管理工作。② 部門（車間）內(nèi)部成立“5S”檢查小組，排出檢查小組值日表，每天2人對(duì)各班組進(jìn)行衛(wèi)生狀況檢查，并當(dāng)面與員工確認(rèn)，同時(shí)形成檢查記錄，完畢后上交車間“5S”管理組長(zhǎng)。再由車間“5S”組長(zhǎng)對(duì)每日的檢查結(jié)果進(jìn)行匯總，評(píng)比出每月的第一名和倒數(shù)“第一名”。根據(jù)實(shí)際的情況，獎(jiǎng)勵(lì)優(yōu)秀的班組，處罰倒數(shù)“第一名”的班組。③ 堅(jiān)持PDCA循環(huán)，不斷提高現(xiàn)場(chǎng)的“5S”水平?！?S”活動(dòng)的目的是不斷改善現(xiàn)場(chǎng)，而“5S”活動(dòng)的堅(jiān)持也不可能總在同一個(gè)水平上徘徊，而是要通過(guò)檢查整改，不斷發(fā)現(xiàn)新問(wèn)題，不斷去解決問(wèn)題，要在不斷提高中堅(jiān)持。因此，在檢查考核后，還必須針對(duì)問(wèn)題點(diǎn)，提出改進(jìn)措施和計(jì)劃。五、“5S”管理的注意事項(xiàng)① 須做到事無(wú)俱細(xì)，長(zhǎng)期改善推進(jìn)，不可松懈。② “5S”考核必須按標(biāo)準(zhǔn)、按制度執(zhí)行，依靠法治，減少人治。以批評(píng)教育整治為主，以處罰為輔助，適當(dāng)引入人性化管理原則。③ “5S”管理必須加強(qiáng)組織領(lǐng)導(dǎo)，發(fā)揮全員參與的作用，以點(diǎn)帶面，各負(fù)其責(zé)。④ “5S”管理不可有漏洞和死角。上上下下，里里外外均要定期清掃。⑤ “5S”管理中出現(xiàn)的不達(dá)標(biāo)項(xiàng)目，不可以責(zé)罵的方式來(lái)解決，要多加宣傳教育，讓其明白“5S”的重要性和必要性，這樣可以起到事半功倍的效果。附件： “5S”檢查標(biāo)準(zhǔn)班組：項(xiàng)目檢查內(nèi)容12345678910111213141516171819202122232425262728293031整理① 周轉(zhuǎn)盒擺放不整齊高低不平，沒(méi)按用不同顏色盒子墊底② 不良品擺放凌亂，標(biāo)識(shí)不清楚③ 輔助材料、閉罩設(shè)備未按規(guī)定擺放整齊④ 員工坐姿不規(guī)范，抽屜擺放亂，壞椅子未及時(shí)清理隨意擺放⑤ 物品擺放超出通道，小車亂停放的整頓① 零部件、半成品未防塵加蓋好的② 設(shè)備電源線未整理好，看起來(lái)凌亂③ 工裝存放無(wú)標(biāo)識(shí)，不按規(guī)定擺放的④ 各類文件、操作卡存放凌亂未整理⑤ 物品擺放無(wú)定置要求的，廢品未及時(shí)清理及標(biāo)識(shí)清掃① 工作臺(tái)、貨架、流水線上有灰② 設(shè)備上有明顯灰塵，嚴(yán)重生銹的③ 地面上掉有頭發(fā)、紙屑、零件等雜物的④ 流水線及工作臺(tái)亂張貼，亂掛物品的⑤ 抹布未疊放整齊，衛(wèi)生用具未按規(guī)定擺放的清潔① 周轉(zhuǎn)盒不干凈，盛裝時(shí)未進(jìn)行擦拭的② 垃圾未按規(guī)定進(jìn)行分類擺放，未及時(shí)清理③ 衛(wèi)生用水未按規(guī)定擺放，臟水未及時(shí)更換的④ 衛(wèi)生區(qū)域劃分責(zé)任不清、生產(chǎn)責(zé)任區(qū)地面有水未擦干凈的⑤ 進(jìn)入車間的物料清理干凈與否素養(yǎng)① 衣帽未按規(guī)定穿戴，頭發(fā)外露，識(shí)別卡按要求佩戴② 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)秩序良好、整潔、團(tuán)隊(duì)凝聚力、精神風(fēng)貌良好③ 上班鈴響