【正文】 清理的方法有哪些，如何選用合適的清理方法。飼料廠生產(chǎn)常見雜質(zhì)可以分為四大類：
有機(jī)類雜質(zhì)和無機(jī)類雜質(zhì)
大尺寸雜質(zhì)和小尺寸雜質(zhì)
輕雜質(zhì)和重雜質(zhì)磁性雜質(zhì)和非磁性雜質(zhì)其中有機(jī)類雜質(zhì)主要指的是植物桔桿等物質(zhì)，無機(jī)類雜質(zhì)主要指石塊、沙礫等。常用清理方法a．篩選法：利用原料與雜質(zhì)形狀及外形尺寸的差異進(jìn)行分離。
b．磁選法：利用原料與雜質(zhì)導(dǎo)磁性的不同進(jìn)行分離。
c．風(fēng)選法：利用原料與雜質(zhì)空氣動(dòng)力學(xué)特性。
d．其他方法：比重法，用于除去石塊，飼料加工中基本不用。雜質(zhì)類型 雜質(zhì)舉例 根據(jù)何種性質(zhì) 清理方法
非磁性的有機(jī) 石、泥、秸稈等 外形尺寸不同 篩選法
及無機(jī)雜質(zhì)
種、種皮 風(fēng)動(dòng)力學(xué)特性（輕雜） 風(fēng)選法
石 比重不同（大小近似） 比重法
磁性雜質(zhì) 鐵、鋼 磁化率的不同 磁選法第二節(jié) 篩選篩選的相關(guān)的知識(shí)篩選的概念及作用篩選的概念:
篩選是根據(jù)物料粒子間，或物料與雜質(zhì)間外形尺寸的不同，利用一層或數(shù)層運(yùn)動(dòng)或靜止的篩面，按粒度大小對(duì)物料進(jìn)行分選的工藝方法。篩選的作用a清除大小雜志b對(duì)物料按顆粒大小分級(jí)與篩選想相關(guān)的概念：在篩選過程中，（大于篩孔尺寸而）不能通過篩孔，滯留在篩面上方而分離出的物料群。
：在篩選過程，小于篩孔尺寸，且通過篩孔分離出的物料群
（下）物：期望在篩選過程中，成為篩上（下）物的物料群
：由鋼板沖孔或用鋼絲等絲狀材料編制而成的，用以篩選物料的工作構(gòu)件，它是篩選設(shè)備主要工作部件。篩選的必要條件二、篩面篩面是實(shí)現(xiàn)篩分的構(gòu)件。是組成篩體的主要部分。研究篩面的結(jié)構(gòu)，篩面的排列順序（篩路），篩體的運(yùn)動(dòng)形式，對(duì)保證優(yōu)良的篩選效果，至關(guān)重要篩體的結(jié)構(gòu)組成：
篩體由篩面、篩架組成，
作用：
固定篩面使篩面保證一定的形狀與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)聯(lián)接使篩面產(chǎn)生一定運(yùn)動(dòng)效果
要求：
結(jié)構(gòu)牢固，不變形，能保持篩面平整篩路（篩理路線）篩路是指篩分過程物料經(jīng)過的路線，篩路設(shè)計(jì)就是根據(jù)篩分要求，對(duì)篩理路線篩孔大小進(jìn)行設(shè)計(jì)。單層篩（進(jìn)料端至出料端）
分級(jí)用：從小孔至大孔分為若干段，可以將物料按粒度大小分成若干等級(jí)。
清大雜：從大孔至小孔分為若干段，前半段為清理段，由于自動(dòng)分級(jí)，大雜處于料層上部，增大篩孔可增大物料過篩能力；后半段為檢查段，主要減少大雜中含料量。
多層篩（自上至下）
從大至小排列，重復(fù)對(duì)篩下物進(jìn)行篩分，最上層篩上物為大雜，向下依次雜質(zhì)粒度變小，最下層篩，篩上物為物料，篩下物為細(xì)雜質(zhì)。篩面：篩面是篩分最為重要的構(gòu)件。其結(jié)構(gòu)、寬、長(zhǎng)、篩孔等對(duì)篩分效果都有直接的影響。因此，需選用合理的類型和參數(shù)。滿足一些基本的要求。三、篩體的運(yùn)動(dòng)方式及傳動(dòng)對(duì)于不同的待篩物料的特性不同，采用不同的篩面運(yùn)動(dòng)形式，才會(huì)有良好的篩選效果。篩面的運(yùn)動(dòng)形式，是由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)決定的。篩體的運(yùn)動(dòng)形式靜止篩
溜篩，篩面靜止不動(dòng)。
滾動(dòng)
臥軸，轉(zhuǎn)動(dòng)。典型設(shè)備：圓筒初清篩
平面回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)
偏心配重塊立軸式設(shè)備下部
典型設(shè)備：顆粒分級(jí)篩
往復(fù)振動(dòng)
連桿式偏心軸振動(dòng)，
偏心配重塊振動(dòng)臥軸設(shè)備端部
立圓振動(dòng)
偏心配重塊端部高速時(shí)方產(chǎn)生振動(dòng)典型設(shè)備：高頻振動(dòng)篩篩體傳動(dòng)機(jī)構(gòu)偏心振動(dòng)利用偏心輪，產(chǎn)生由離心力而產(chǎn)生的激振力
平衡振動(dòng)兩個(gè)偏心輪，消去有害振動(dòng)力，產(chǎn)生“平衡性的”偏心振動(dòng)連桿振動(dòng)利用偏心連桿機(jī)構(gòu)
高速振動(dòng)平衡振動(dòng)機(jī)構(gòu)，且控制偏心力在高速運(yùn)轉(zhuǎn)，通過了共振區(qū)方開始產(chǎn)生
振動(dòng)電機(jī)利用振動(dòng)電機(jī)產(chǎn)生的振動(dòng)滾動(dòng)傳動(dòng)篩體呈圓筒（或圓錐筒），繞其中心軸轉(zhuǎn)動(dòng)四、飼料加工常用
篩分設(shè)備飼料廠常用的篩選設(shè)備飼料廠常用的篩選設(shè)備一般為：
清理所用
圓筒初清篩、雙層篩圓筒初清篩、圓錐粉料初清篩、檢驗(yàn)篩、分級(jí)篩
振動(dòng)分級(jí)篩：粉碎物料分級(jí)
顆粒分級(jí)篩：顆粒飼料分級(jí)SCY型圓筒初清篩特點(diǎn)：
結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，造價(jià)低，單位面積處理量大，清理效果好，雜中含谷少，更換篩面方便，占地面積較小。
適用范圍：
主要用于谷實(shí)類物料清除大的雜質(zhì)如稻草、麥桿、麻繩、土塊、紙片等
型號(hào)及主要技術(shù)特性：
圓筒型篩面，沖孔篩，兩種篩孔配置：前段大孔（篩理），后段小孔（檢查）
SCY63,80,100型篩筒直徑分別為：6800、1000mmSCQZ型圓錐粉料清理篩進(jìn)料口、進(jìn)料絞龍、槳葉軸、固定篩筒、出料口、出雜口、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和機(jī)架等平面回轉(zhuǎn)分級(jí)篩特點(diǎn)：該機(jī)采用偏重平衡法，使篩體運(yùn)動(dòng)過程中水平方向的慣性力得到完全平衡，因而振動(dòng)小，噪聲低。由于該機(jī)綜合了圓運(yùn)動(dòng)、橢圓運(yùn)動(dòng)和往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)并設(shè)有篩面清理裝置，因而該機(jī)具有產(chǎn)量達(dá)、篩分效率高、能耗小、操作簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。
適用范圍：平面回轉(zhuǎn)分級(jí)篩主要用于飼料廠的粉狀物料或顆粒飼料的篩選和分級(jí)。振動(dòng)篩多用于粉碎飼料的分級(jí)五、篩選效果影響篩選效果的主要因素評(píng)價(jià)篩選效果的指標(biāo)及要求
雜質(zhì)去除率=去除的雜質(zhì)量/物料所含雜質(zhì)量100%
≥90%
雜質(zhì)含料率=去除的雜質(zhì)中所含物料量/去除的雜質(zhì)總量100%
主要的影響因素保證篩選效果的主要措施選用合適的篩體運(yùn)動(dòng)形式。
根據(jù)篩上物、篩上物的特性區(qū)別，決定運(yùn)動(dòng)形式。
自動(dòng)分級(jí)有利于應(yīng)篩下物接觸篩面時(shí)，選用有利于自動(dòng)分級(jí)產(chǎn)生的運(yùn)動(dòng)形式。否則，則選用立圓運(yùn)動(dòng)，破壞自動(dòng)分級(jí)第三節(jié) 磁選一、磁選的意義與工作原理二、磁選設(shè)備磁選設(shè)備magneticseparatingequipment
用于去除磁性金屬雜質(zhì)的各種機(jī)械的總稱。由磁鋼構(gòu)成。待清理物料經(jīng)過時(shí)，將其中的磁性雜質(zhì)除去。溜管磁選器將磁鋼安裝在溜管上，構(gòu)成磁選器，稱為溜管磁選器，也稱磁選溜管。
安裝方法：
a為下部安裝磁鐵；b為上部安裝磁鐵；c為左右安裝多道磁鐵
溜管最小傾斜角
谷物為25176。30176。,對(duì)粉料為25176。30176。；
物料層厚度
谷物為1012mm，粉料為57mm；
永磁筒磁選器組成內(nèi)筒和外筒組成，外筒與溜管磁選器一樣通過上下法蘭連接在飼料輸送管道上；內(nèi)筒即磁體，由若干塊永久磁鐵和導(dǎo)磁板組成。
磁芯磁感強(qiáng)度可達(dá)200300mT，壽命可達(dá)68年。
特點(diǎn)：具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，除鐵效率高，不占場(chǎng)地，無須動(dòng)力等優(yōu)點(diǎn)永磁滾筒磁選機(jī)組成
進(jìn)料口、供料壓力門、永磁滾筒、出料口、排鐵雜口、驅(qū)動(dòng)裝置和機(jī)殼等組成。
特點(diǎn)：
該機(jī)物料與磁鐵不直接接觸，使用壽命長(zhǎng)；無須人工經(jīng)常清理，磁選效果好，但價(jià)格昂貴。需用動(dòng)力。三、影響磁選效果因素磁選效果
去鐵率=（原料中含鐵量清理后含鐵量）/原料中含鐵量100%
應(yīng)不低于95%第四章飼料粉碎第一節(jié) 概述粉碎是飼料加工中一道基本工序，是良好的加工質(zhì)量和飼養(yǎng)效果的基本保證。
粉碎也是飼料加工過程中能耗較大的一道工序。粉碎還是磨損、消耗較大的一道工序。一、粉碎的概念粉碎是用機(jī)械的方法克服固體物料內(nèi)聚力而使之破碎的一種操作研究粉碎的重要性1）影響后續(xù)加工效果、飼料產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)量（后粉碎）的重要因素。
2）粉碎機(jī)動(dòng)力配備占飼料廠總功率配備的1/3左右。微粉碎能耗所占比例更大。因此，合理選用先進(jìn)的粉碎設(shè)備、設(shè)計(jì)最佳的粉碎工藝流程、正確使用粉碎設(shè)備，對(duì)于飼料生產(chǎn)企業(yè)至關(guān)重要。
3）消耗品費(fèi)用很大。錘片、篩片、磨輥等的磨損是鋼鐵耗損重大項(xiàng)目粉碎的目的粉碎的目的集中在兩個(gè)方面：
1）增加飼料的表面積，有利于動(dòng)物的消化和吸收；
粒度減小，總的表面積增大。飼料與消化液的接觸面積更大。
2）改善和提高物料的加工性能
a粒度均勻，可減少物料分級(jí)；
b粒度變小，粒子數(shù)增多，可滿足混合均勻度要求；
c較細(xì)的粒度有利于增加調(diào)質(zhì)質(zhì)量；
d影響顆粒的耐久性（粉化率）水中的穩(wěn)定性。二，對(duì)粉碎機(jī)的要求粉碎成品的粒度可根據(jù)需要能方便的調(diào)節(jié)，通用性好。
粉碎成品的粒度均勻，粉碎后的飼料不產(chǎn)生高熱。
可方便連續(xù)的進(jìn)料及出料。
動(dòng)力消耗與單位成品能耗低。
工作部件耐磨、更換迅速，標(biāo)準(zhǔn)化程度高。整機(jī)使用維修方便。
有吸鐵裝置、安全室等安全設(shè)施，不易發(fā)生事故。
作業(yè)時(shí)粉塵少，噪音小。三、粉碎質(zhì)量的評(píng)定1，粉碎質(zhì)量的評(píng)定指標(biāo)粒度是粉碎質(zhì)量的主要評(píng)定指標(biāo)。不同的測(cè)定方法，有不同的評(píng)定指標(biāo)：
算術(shù)平均粒徑、限制篩層、粒度曲線和對(duì)數(shù)幾何粒徑等。
粒度指標(biāo)與飼養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)一致。我國(guó)飼料粒度規(guī)定是限制篩層法指標(biāo)?？茖W(xué)的評(píng)定指標(biāo)是對(duì)數(shù)幾何粒徑，包括平均粒徑和粒徑分布狀況。2，粉碎粒度的要求粉碎粒度對(duì)于不同飼養(yǎng)對(duì)象、不同的飼養(yǎng)階段是不相同的。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)不同飼料產(chǎn)品的粉碎粒度作出要求：四、粉碎設(shè)備的分類粉碎設(shè)備的類型很多?？梢园雌浣Y(jié)構(gòu)特點(diǎn)、產(chǎn)品粒度級(jí)進(jìn)行分類按結(jié)構(gòu)特點(diǎn)分類按粉碎產(chǎn)品粒度級(jí)分類五、粉碎設(shè)備相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范第二節(jié) 粉碎基本理論一、粉碎的基本方法。
，當(dāng)剪切力達(dá)到物料的剪切強(qiáng)度極限時(shí)物料被磨碎。
，施加壓力后物料因壓力達(dá)到其抗壓強(qiáng)度極限而被粉碎。
（鋸切碎）用一個(gè)平面和一個(gè)帶尖棱的工作表面擠壓物料時(shí)，物料沿壓力作用線的方向劈裂，這是由于劈裂平面的拉應(yīng)力達(dá)到或超過物料拉伸強(qiáng)度極限。
，當(dāng)物料內(nèi)的彎曲應(yīng)力達(dá)到物料的彎曲強(qiáng)度極限時(shí)而被折斷。與粉碎操作相關(guān)的物料特性a、強(qiáng)度——物料的強(qiáng)度是指其對(duì)外力的抵抗能力。
b、硬度——硬度表示物料抵抗其他物料刻劃或壓入其表面的能力。
c、脆性——脆性是與塑性相反的一種行之，從變形方面看，脆性材料受力破壞時(shí)直到斷裂錢只出現(xiàn)極小的彈性變形，而不出現(xiàn)塑性變形，因此其極限強(qiáng)度一般不超過彈性極限。
d、韌性——在外力作用下，塑性變形過程中吸收能量的能力。
e、易磨（碎）性——在一定粉碎條件下將物料從一定粒度粉碎至某一粒度所需消耗的功耗比。二、粉碎模型a、體積粉碎模型——整個(gè)顆粒均受到破壞，粉碎后生成物多為粒度大的中間
顆粒。
b、表面粉碎模型——在粉碎的某一時(shí)刻，僅是顆粒的表買你產(chǎn)生破壞，被磨
削下微粉成分，這一破壞作用基本不涉及顆粒內(nèi)部。
c、均一粉碎模型——施加于顆粒的作用力使顆粒產(chǎn)生均勻的分散性破壞，直
接粉碎成微粉。粉碎谷物飼料的功耗第三節(jié) 錘片式粉碎機(jī)一、一般構(gòu)造錘片式粉碎機(jī)是一種以擊碎方法完成粉碎的粉碎機(jī)機(jī)型。粉碎是由高速旋轉(zhuǎn)的錘片的沖擊完成的。錘片式粉碎機(jī)一般由供料裝置、機(jī)體、轉(zhuǎn)子、齒板、篩片（板）、排料裝置以及控制系統(tǒng)等部分組成。二、工作過程三、粉碎機(jī)理1，飼料顆粒受到偏心沖擊西德用每秒7500副圖畫拍攝了單粒玉米在粉碎機(jī)錘片（線速度90m/s）打擊下的碎裂過程。發(fā)現(xiàn)玉米喂入粉碎室后，首先被錘片旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的氣流所帶動(dòng)，然后受到錘片的偏心沖擊，邊緣處稍有破裂。碰到篩板未能破碎，再次受到錘片的打擊，此時(shí)玉米碎成大小不等的許多碎渣。一般偏心沖擊只能使玉米粒產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)而不破碎，沖擊能量變成熱能而散失，只有沖擊速度很大的情況下，才有可能使玉米受彎矩而沿其長(zhǎng)度中點(diǎn)斷裂。故錘片粉碎機(jī)的能量消耗很大，要求的速度較有支撐粉碎高815倍。2，粉碎室內(nèi)環(huán)流層的形成當(dāng)喂入量不大時(shí)，原料顆粒不易被擊中，它被拋向前齒板，被轉(zhuǎn)子形成的氣流移向粉碎室的工作面，新喂入的顆粒便與錘片帶動(dòng)的飼料碎粒相混合，在篩子區(qū)段，物料層以很大的速度移動(dòng)，這將降低打擊作用，增加摩擦功耗。在后齒板區(qū)段，顆粒子錘片處拋開擊向齒板，得到補(bǔ)充粉碎，而后又在錘片的打擊下重新下落。
當(dāng)喂入量正常時(shí)，在篩子區(qū)段由于離心力的關(guān)系，粗粒落在篩面上得不到很好的粉碎，細(xì)粒處在上層難以及時(shí)從篩孔排出，使粉末增多。在后齒板區(qū)，其平均速度為錘片端部速度的20%25%。由于細(xì)粒不能及時(shí)排出，被錘片反彈出的顆粒達(dá)不到齒板的工作面而沉沒于被粉碎的物料層內(nèi)，要粉碎物料層中的粗粒需要消耗更多的能量。環(huán)流層中粉塵和粗粒的數(shù)量隨喂入量的增加而增長(zhǎng)，結(jié)果產(chǎn)品的均勻度降低。四、分類及規(guī)格錘片式粉碎機(jī)的分類方法有多種，可以按主軸方位、進(jìn)料方向和篩片形式等方法進(jìn)行分類。分類主軸方位立軸式錘片混合機(jī)、臥式錘片混合機(jī)進(jìn)料方向切向式、徑向式、軸向式
篩片形式無篩式
有篩式：全篩式、半篩、底篩、環(huán)形篩、水滴型篩、偏心篩飼料加工用錘片式粉碎機(jī)的規(guī)格兩大類型9FQ系列SFSP系列。
另：對(duì)國(guó)外產(chǎn)品的消化吸收，各個(gè)機(jī)械制造公司形成了各自的系列。一般而言，錘片式粉碎機(jī)的規(guī)格參數(shù)有兩個(gè)：轉(zhuǎn)子直徑和粉碎室寬度。
型號(hào)：
9FQ609—農(nóng)業(yè)機(jī)械，F(xiàn)—粉碎機(jī)，Q—切向式進(jìn)料，60—轉(zhuǎn)子直徑。
SFSP5640S—專業(yè)代號(hào)：飼料加工，
FS—品種代號(hào)：粉碎機(jī)，
P—型式代號(hào)：錘片式，56—轉(zhuǎn)子直徑（cm），40—粉碎室寬度（cm）。五、主要工作部件六、幾個(gè)重要工藝參數(shù)七、典型錘片式粉碎機(jī)八、工藝效果的主要影響因素第四節(jié) 爪式粉碎機(jī)一、結(jié)構(gòu)爪式粉碎機(jī)又稱萬能粉碎機(jī)，有對(duì)物料的適應(yīng)性廣的特點(diǎn)。適合小型加工機(jī)組。
結(jié)構(gòu)組成為：進(jìn)料、粉碎室、機(jī)架、傳動(dòng)、出料口等。進(jìn)料方式一般為軸向進(jìn)料方式。爪式粉碎機(jī)的主要工作部件有定齒盤、動(dòng)齒盤、篩片、齒爪等。二、工作過程飼料從定齒盤中部的進(jìn)料管流入，由動(dòng)齒盤最里層的兩個(gè)攪拌齒撥入粉碎區(qū)，在高速旋轉(zhuǎn)的動(dòng)齒盤上圓齒與扁齒的錘擊下，碎成小塊，飼料在離心力和錘擊力作用下，有的與篩片碰撞，彈回粉碎區(qū)再次受錘擊；有的與定齒相撞進(jìn)入齒間進(jìn)一步被磨碎。轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)的風(fēng)壓使合格的成品穿過篩孔排出，較大的顆粒留在機(jī)內(nèi)繼續(xù)被粉碎。這種粉碎機(jī)除粉碎作用外，還帶有混合攪拌作用，飼料在機(jī)內(nèi)從中間向四周擴(kuò)散，相當(dāng)于經(jīng)過幾個(gè)粉碎室，因而可以達(dá)到較細(xì)的成品粒度，故這種粉碎機(jī)有時(shí)用作粉碎小雞、小豬用的微粉碎飼料，也可用于微量元素的粉碎，為同類型粉碎機(jī)中動(dòng)力消耗最大的一種三、型號(hào)規(guī)格爪式粉碎機(jī)有9FZ233345等五種型號(hào)，數(shù)字表示轉(zhuǎn)子最大直徑（cm），性能見表第五節(jié)對(duì)輥式粉碎機(jī)第六節(jié)粉碎工藝一、一次粉碎工藝組合
一臺(tái)粉碎機(jī)
物料經(jīng)一次粉碎達(dá)到粒度要求。可采用并列多臺(tái)粉碎機(jī)的形式。
適合范圍
原料品種少、原料與原料間粉碎性能差異較小、粉碎粒度要求不高
生產(chǎn)能力的確定
至少加大30%
應(yīng)考慮到物料特