【正文】 的測定方法，有不同的評定指標(biāo)：
算術(shù)平均粒徑、限制篩層、粒度曲線和對數(shù)幾何粒徑等。二、粉碎模型a、體積粉碎模型——整個顆粒均受到破壞，粉碎后生成物多為粒度大的中間
顆粒。環(huán)流層中粉塵和粗粒的數(shù)量隨喂入量的增加而增長，結(jié)果產(chǎn)品的均勻度降低。
適合范圍
原料品種少、原料與原料間粉碎性能差異較小、粉碎粒度要求不高
生產(chǎn)能力的確定
至少加大30%
應(yīng)考慮到物料特性，篩孔大小變化時對生產(chǎn)能力的影響，以及中途調(diào)換品種等時間間隔等因素
特點
一次設(shè)備投資小，工藝簡單，設(shè)備布置方便。第五章 配料計量第一節(jié) 概述一、配料在飼料加工工藝中的重要性配料的概念：
飼料的配料是按照預(yù)設(shè)的飼料配方要求，采用特定的配料計量系統(tǒng)，對不同品種的飼用原料進行稱量的工藝過程。
稱重校對——即對新秤或修理后的秤，用標(biāo)準砝碼加在秤斗上，使儀表顯示重量與加上的砝碼
重量一致；并要求分度值重量以及最大量程都要在允許誤差內(nèi)。
葉輪給料器當(dāng)設(shè)備布置空間不足時選用，一般不多于1至2臺
生產(chǎn)能力：保證配料周期的前提下，盡可能大。利于自動控制第四節(jié) 配料工藝流程正確選定配料計量裝置的規(guī)格、數(shù)量，使其與給料設(shè)備、混合機等設(shè)備的組合充分協(xié)調(diào)，有利于提高配料準確度、縮短配料周期，實現(xiàn)配料生產(chǎn)過程的自動化和生產(chǎn)管理的科學(xué)化。第六章 混合第一節(jié) 概述一、混合的概念混合，就是在外力的作用下，各種物料相互摻合，使之在任何容積里每種組分的微粒均勻分布。
攪拌混合過程中的形式
剪切混合對流混合擴散混合（主要）
沖擊混合粉碎混合
在混合過程中，
混合均勻性隨混合時間而迅速增加，一直到達最高均勻狀態(tài)?！．?dāng)添加油脂或糖蜜時，添加量可達10%左右。排料速度快（5秒）
電耗低。所以要求物料必須按配方比例均勻的連續(xù)進入混合機，才能保證最終的混合質(zhì)量。主要由圓錐形機體、螺旋絞龍、曲柄公轉(zhuǎn)和自轉(zhuǎn)電機、變速機構(gòu)等組成。所以要求物料必須按配方比例均勻的連續(xù)進入混合機，才能保證最終的混合質(zhì)量。
外源性：甲基紫、細鐵砂等
內(nèi)源性：食鹽（cl）、礦物質(zhì)等
國家標(biāo)準規(guī)定的方法
甲基紫法沉淀法檢測組分
樣品數(shù)：10個
大樣量：
小樣：g/個
檢測手段：
檢測指標(biāo)：
計算方法：
注意問題：二、混合質(zhì)量的影響因素來自混合設(shè)備混合機的質(zhì)量被混合的物料混合過程中的操作因素混合機機型對混合質(zhì)量的影響：混合機的種類與型號很大程度上影響著混合速度與混合質(zhì)量。對微量元素等細微粉料，應(yīng)在混合機加完約80%料后加入，然后再加其余的20%料。方法就是微?；?，利用微粉碎機進行微粉碎或超微粉碎。
物理指標(biāo)（1）顆粒直徑。其主要工作部件是平模和壓棍，結(jié)構(gòu)較環(huán)模簡單；但平模易損壞，磨損不均勻；國內(nèi)的平模制粒機多為小型機。經(jīng)過調(diào)質(zhì)的粉狀飼料被壓制成需要的形狀。三、平模制粒機的工作原理
平模制粒機工作時，粉料由料斗進入調(diào)質(zhì)器與蒸汽和水調(diào)質(zhì)后，進入壓制機構(gòu)。
改善顆粒產(chǎn)品質(zhì)量。三、調(diào)質(zhì)質(zhì)量的好壞，對制粒效果有較大的影響。
加熱的空氣，載水能力上升。其中履帶型冷卻器適應(yīng)性強，能冷卻不同直徑和形狀的顆粒料、膨化料，而且產(chǎn)量高，冷卻效果好，目前使用較多。2，冷卻時間
顆粒在冷卻過程中，水分由內(nèi)部散發(fā)表面需要一定的時間，不同的顆粒直徑，不同的飼料成分，其內(nèi)部組成、結(jié)構(gòu)等均不同。
產(chǎn)品質(zhì)量包括:含粉率、粉化率、水中穩(wěn)定性、粒徑、長徑比、表面光潔、顏色等。試驗方法：從原始樣中取樣3份，每份10g，先取1份在烘箱內(nèi)烘干，稱其質(zhì)量（m0），將另外兩份做平行實驗，分別放在直徑10cm的規(guī)定篩網(wǎng)上，懸置于水深超過網(wǎng)口的清水容器中，水溫25攝氏度，器內(nèi)凈水有靜止與緩速流動兩種測法。二、工作原理
破碎機工作原理與磨粉機相似，它是利用一對轉(zhuǎn)速不等的軋輥作相對運動，當(dāng)壓制的顆粒經(jīng)冷卻器冷卻后進入破碎機入口，再經(jīng)過已打開的活門進入兩個軋輥中，通過兩軋輥上的鋸形齒差速運動，對顆粒剪切及擠壓而破碎，所需粒度可通過調(diào)節(jié)兩軋輥間距來獲得。1，冷卻器的產(chǎn)量
冷卻器的產(chǎn)量取決于制粒機的產(chǎn)量。避免了爆冷。
顆粒表面的水分子，產(chǎn)生一定的蒸汽壓，向周圍揮發(fā)，水分蒸發(fā)，帶走熱量，溫度降低。
4．理想的調(diào)質(zhì)條件
調(diào)質(zhì)溫度70—88℃，—%，時間25—45秒以上比較合適。
這里的調(diào)質(zhì)與鋼鐵的熱處理中的調(diào)質(zhì)的概念有相似之處。
動模式。壓輥主要有齒型壓輥、窩眼式壓輥和碳化鎢壓輥。
c、d、環(huán)模制粒機。在粉料貯存運輸過程中由于各種粉料容重不一，易產(chǎn)生自動分級，制成顆粒后就不存在飼料成分的分級，并且顆粒料不易起塵，在飼喂過程中對空氣和水質(zhì)污染輕。1，前處理
是指在進行預(yù)混合生產(chǎn)之前，為了保證預(yù)混合的質(zhì)量，對其原料所進行的一些整理加工。操作因素對混合質(zhì)量的影響：充滿系數(shù)
混合機的充滿系數(shù)（或稱裝入率、裝填系數(shù)）是指裝入粉料容積與混合機有效總?cè)莘e之比。
一個檢測組分，另一個為基本組分
在混合機內(nèi)檢測組分的分布服從泊松分布。此段減少物料的軸向推進速度而加大橫向攪拌作用。所以該機型一般運用于小型加工機組。此段減少物料的軸向推進速度而加大橫向攪拌作用。
混合均勻度，受物料特性的影響很?。蛔詣臃旨壢?。他能啟動和停止混合作業(yè)、預(yù)調(diào)混合時間、與配料秤聯(lián)鎖，顯示主控制臺對混合機的操作信號，也能將本控制箱的操作信號傳遞給主控制臺。
混合“均勻”后，分離與混合相互達到平衡狀態(tài)。
沖擊混合在物料與壁殼碰撞的作用下，造成耽擱物料顆粒分散。多適用于大型配合飼料廠、預(yù)混合飼料廠一倉一秤式配料工藝流程
是一種較早期的配料工藝，現(xiàn)已不采用。分配器是控制原料進入正確的料倉位的裝置。保證順利下料，不結(jié)拱。
連續(xù)式配料秤的配料過程連續(xù)進行，相對應(yīng)地多采用容積式配料秤，因此，配料準確性較低；連續(xù)式重量式配料秤的準確性也較低。水滴型、振篩型等。二、工作過程飼料從定齒盤中部的進料管流入，由動齒盤最里層的兩個攪拌齒撥入粉碎區(qū)，在高速旋轉(zhuǎn)的動齒盤上圓齒與扁齒的錘擊下，碎成小塊，飼料在離心力和錘擊力作用下，有的與篩片碰撞，彈回粉碎區(qū)再次受錘擊；有的與定齒相撞進入齒間進一步被磨碎。在后齒板區(qū)段，顆粒子錘片處拋開擊向齒板，得到補充粉碎，而后又在錘片的打擊下重新下落。
b、硬度——硬度表示物料抵抗其他物料刻劃或壓入其表面的能力。整機使用維修方便。三、影響磁選效果因素磁選效果
去鐵率=（原料中含鐵量清理后含鐵量）/原料中含鐵量100%
應(yīng)不低于95%第四章飼料粉碎第一節(jié) 概述粉碎是飼料加工中一道基本工序，是良好的加工質(zhì)量和飼養(yǎng)效果的基本保證。振動篩多用于粉碎飼料的分級五、篩選效果影響篩選效果的主要因素評價篩選效果的指標(biāo)及要求
雜質(zhì)去除率=去除的雜質(zhì)量/物料所含雜質(zhì)量100%
≥90%
雜質(zhì)含料率=去除的雜質(zhì)中所含物料量/去除的雜質(zhì)總量100%
主要的影響因素保證篩選效果的主要措施選用合適的篩體運動形式。研究篩面的結(jié)構(gòu)，篩面的排列順序（篩路），篩體的運動形式，對保證優(yōu)良的篩選效果，至關(guān)重要篩體的結(jié)構(gòu)組成：
篩體由篩面、篩架組成，
作用：
固定篩面使篩面保證一定的形狀與傳動機構(gòu)聯(lián)接使篩面產(chǎn)生一定運動效果
要求：
結(jié)構(gòu)牢固，不變形，能保持篩面平整篩路（篩理路線）篩路是指篩分過程物料經(jīng)過的路線，篩路設(shè)計就是根據(jù)篩分要求，對篩理路線篩孔大小進行設(shè)計。
飼料原料清理的特點a．主要清除大型雜質(zhì)，包括大尺寸原料塊、原料團、石塊、泥塊、麻袋片及繩頭等不易破碎的物料等，避免堵塞料倉、溜管及卡死設(shè)備，以使生產(chǎn)順利進行。安裝位置位于料倉的上部（離倉頂約1米左右），上料位器，指示滿倉。若長寬過大，直體高小，但料斗高增加很多，總高會增加。
閉塞的原因：粉體層的內(nèi)力（內(nèi)磨擦力、粘結(jié)力和靜電力等）遠大于其重力過小的出料口。
平房庫優(yōu)點是造價低、容易建造，適合于粉料、油餅及包裝的成品。
包裝來料：多由人工投料進入接收流程，或直接送入平房庫貯存。
意義：使微量添加劑在飼料重混合均勻，保證飼料的效價與安全。
能夠根據(jù)原料、成品的貯藏、包裝和運輸?shù)戎T因素，確定其對成品質(zhì)量及生產(chǎn)技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)的影響。內(nèi)摩擦角的正切值為內(nèi)摩擦系數(shù)。概念：某些飼料原料，主要是微量礦物質(zhì)添加劑以及一些藥物等含有對人體和畜提有害的重金屬和其他有毒成分。下料坑的形式和大小，應(yīng)滿足順利投料的要求，且應(yīng)設(shè)置良好的通風(fēng)除塵系統(tǒng)。
流動曲線：根據(jù)克瓦皮爾對物料流動情況的研究得出：將料倉開一口徑2r流動橢圓體EN，它產(chǎn)生兩種運動，即第一位的垂直運動和第二位的滾動運動邊界橢圓體帶EG，它主要是物料翻轉(zhuǎn)，其邊外再無運動。
二次料斗：在卸料口上方附近最易結(jié)拱處突然將其斷面擴大，將此處物料壓力減小而呈松散狀態(tài)，從而避免結(jié)拱。若總倉容量為V，單倉倉容量為v，則倉數(shù)N
N=V/v四、接拱及破拱結(jié)拱是生產(chǎn)過程中，最為常見的生產(chǎn)故障之一。重點內(nèi)容：飼料的設(shè)備的結(jié)構(gòu)、工藝效果指標(biāo)及影響因素難點內(nèi)容：設(shè)備結(jié)構(gòu)第一節(jié)概述
主要內(nèi)容：介紹飼料原料清理的意義及方法一、清理的目的意義飼料加工所涉及的原料種類非常多，這些原料來自于糧油加工的副產(chǎn)品，有的是直接收購的原糧。
c．風(fēng)選法：利用原料與雜質(zhì)空氣動力學(xué)特性。篩面的運動形式，是由傳動機構(gòu)決定的。,對粉料為25176。飼料與消化液的接觸面積更大。國家標(biāo)準對不同飼料產(chǎn)品的粉碎粒度作出要求：四、粉碎設(shè)備的分類粉碎設(shè)備的類型很多。錘片式粉碎機一般由供料裝置、機體、轉(zhuǎn)子、齒板、篩片（板）、排料裝置以及控制系統(tǒng)等部分組成。
型號：
9FQ609—農(nóng)業(yè)機械，F(xiàn)—粉碎機，Q—切向式進料，60—轉(zhuǎn)子直徑。
d、設(shè)備布置較難。
重量式配料秤：按照物料的質(zhì)量大小進行配料計量。三、特點電子配料秤的特點
稱重傳感器的反應(yīng)速度快，可提高稱重速度。傳動裝置一般采用三角皮帶傳動或采用雙速電機、變頻電機傳動。而大部分飼料廠，配料多采用自動配料過程。
從生產(chǎn)過程來看，二者之間沒有什么區(qū)別。
（三）應(yīng)有足夠大的生產(chǎn)容量，以便和整個機組的生產(chǎn)率配套
（四）混合時間應(yīng)與配料時間相匹配。一般要求：殘留量不大于5％；預(yù)混合機應(yīng)小于1％。即：
Q（kg/h）=Vφψ/（T/60）
其型號：
HJJ112——112代表轉(zhuǎn)子直徑為112cm
SLHY5——5代表混合室的容積為5立方米，批次
，混合周期6分鐘，生產(chǎn)率為25噸/h。3，圓錐行星混合機的特點圓錐行星混合機的特點是混合效果好，機內(nèi)殘留小，還可以添加液體，物料特性和充滿程度對混合效果影響較小。
本課作了解內(nèi)容。實際上，槳葉式調(diào)質(zhì)器也是此類設(shè)備。影響混合效果的重要因素是：裝滿系數(shù)（）裝料順序：由兩個筒同時投兩種料好，先后加料效果較差。
立式混合機屬不合格混合機混合組分的物理特性對混合質(zhì)量的影響：有影響的物理特性：
混合物料的密度、粒度、顆粒表面粗糙度、散落性、靜電現(xiàn)象、水分和結(jié)團情況等都會影響混合效果。
盡快制成成形飼料第六節(jié) 預(yù)混合飼料生產(chǎn)技術(shù)一、概述預(yù)混合生產(chǎn)是為了解決微量組分均勻混入飼料中的一種常用措施。第七章 制粒設(shè)備及工藝第一節(jié) 概述一、制粒的目的
提高飼料消化率。顆粒壓強為8001000kgf/cm2，三、制粒機械的分類常有兩種分類形式：按結(jié)構(gòu)特征分按產(chǎn)品的形態(tài)分1，按結(jié)構(gòu)特征分
a、對輥式制粒機。
目前使用最多的是環(huán)模式硬顆粒制粒機。按照進入壓模的粉料溫度控制蒸汽及糖蜜或其他液體的添加量等。
缺點。
1．作用
糊化提高了淀粉大量吸收水分的能力，可改善消化能力。因此，需作一定的整理。2，塔式冷卻器
工作原理制粒機壓制出來的濕熱顆粒從冷卻器的進料口進入，經(jīng)塔形分料擋板使顆粒料分流后，從機頭分兩路流向冷卻筒，再經(jīng)過兩道塔形活動板和塔形篩板分流，逐漸流向冷卻筒，再經(jīng)塔形篩板流向料斗。4，臥式冷卻器的特點
優(yōu)點：冷卻效果好，冷卻均勻，顆粒碎率小。
顆粒直徑與吸風(fēng)量
顆粒直徑的增大，吸風(fēng)量也需增大。三，環(huán)模幾何參數(shù)對制粒質(zhì)量的影響
?？椎挠行чL度：是指物料擠壓的?？组L度。
?？字睆剑簩σ欢ê穸鹊沫h(huán)模來說，孔徑越大，則模孔長度與孔徑之比越小物料在?？變?nèi)易于成形。
吸風(fēng)量也不能選的太大，因為顆粒的冷卻是從表面開始的。五、影響冷卻效果的因素冷卻器的冷卻效果主要反映在出機料的溫度和含水量。三、逆流式冷卻器1，一般結(jié)構(gòu)
逆流式冷卻器主要是由旋轉(zhuǎn)閉風(fēng)喂料器，菱錐形散料器、冷卻箱體、上下料喂器、機架、集料斗及滑閥式排料機構(gòu)組成。一）冷卻的目的
冷卻，降低物料的溫度。
淀粉破裂后轉(zhuǎn)化成糖——粘合劑，這有助于顆粒成形。第四節(jié) 調(diào)質(zhì)一、概述1，調(diào)質(zhì)的作用調(diào)質(zhì)是改善物料成形性能的重要工藝。二、制粒機的工作過程及受力分析1，顆粒成形的工作過程無級調(diào)速的螺旋喂料器
調(diào)質(zhì)器粉料與水蒸汽、糖蜜、油脂等充分混合
壓制室均勻的喂入環(huán)模內(nèi)，在環(huán)模和壓輥擠壓下，物料被壓實擠入?？字谐尚?。制粒的產(chǎn)量很大程度上取決壓模、壓輥的相對位置和工作情況。它依靠軋輥的凹槽，使物料成型。
減少動物挑食。但是，其工藝、設(shè)備的制訂存在著的一定的差別。生產(chǎn)中易控制的，是粒度。改進型，在其內(nèi)部設(shè)置有槳葉。連續(xù)型混合機的結(jié)構(gòu)：如圖為臥式漿葉式連續(xù)型混合機結(jié)構(gòu)圖。機體由上下兩部分組成，上部分為圓柱體，主要是容納物料；下部分為圓錐部分，用來收集物料。五、連續(xù)型混合機1，連續(xù)型混合機的結(jié)構(gòu)如圖為臥式漿葉式連續(xù)型混合機結(jié)構(gòu)圖。其快速、高均勻度和小分離的特性是顯著特點基本結(jié)構(gòu)組成雙軸漿葉混合機主要由機體、轉(zhuǎn)子、卸料門及控制機構(gòu)、傳動部分及液體添加系統(tǒng)等部分組成。
組成
中心軸、支撐桿、環(huán)帶狀葉片
中心軸
中段為厚壁鋼管，兩端穿入圓鋼，支撐桿
支撐桿固定在軸上，環(huán)帶狀葉片由普通扁鋼或不銹扁鋼制成，焊接在支撐桿上。
（五）應(yīng)有足夠的動力配套，以便在全載荷時可以開車。
如：混合周期、設(shè)備配置、工藝質(zhì)量等。中小型配料飼料廠適用。故現(xiàn)代飼料廠多采用雙速電機傳動或變頻電機傳動，以提高配料的準確度。
稱重信號可以遠距離傳送，并可以用微機進行數(shù)據(jù)處理，自動顯示并記錄稱重結(jié)果，還可以給出各種控制信號
稱重傳感器可以做成密封型的，從而有了優(yōu)良的防潮、防塵、防腐蝕性能，可在機械無法工作的環(huán)境下工作。
電子秤：電子秤是