【正文】 06電焊23332防水6機(jī)械3333333普工15151015101015合計(jì)5765806137435884第六章 機(jī)械設(shè)備投入計(jì)劃及檢測(cè)設(shè)備根據(jù)本工程的項(xiàng)目范圍、數(shù)量、施工進(jìn)度及現(xiàn)場(chǎng)條件，準(zhǔn)備好進(jìn)場(chǎng)的施工機(jī)械設(shè)備。公司將會(huì)同項(xiàng)目經(jīng)理部有效、合理地安排各類施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)，保證工程的施工順利進(jìn)行。絕不因?yàn)闄C(jī)械設(shè)備原因而影響施工進(jìn)度。擬投入本工程的施工機(jī)械設(shè)備情況機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量（臺(tái)）額定功率（kw/hp）制造國(guó)或產(chǎn)地制造年份卷?yè)P(yáng)機(jī)JI454湖北2005年門式提升井架JJK1315汕頭2004年砼攪拌機(jī)JS500332陜西2004年砂漿攪拌機(jī)UJ32538南寧2005年電鋸φ500312揚(yáng)州2004年電刨φ350312貴港2004年電焊機(jī)110KA3徐州2005年自卸汽車HY30903漢陽(yáng)2004年農(nóng)用汽車2T1武漢2004年發(fā)電機(jī)組玉柴160南寧2004年水準(zhǔn)儀FA—322南京2004年經(jīng)緯儀JZ—12蘇州2005年經(jīng)緯儀JD61南京2005年鋼筋切割機(jī)φ500320揚(yáng)州2005年蛙式打夯機(jī)HW20A2南寧2004年潛水泵QY255桂林2004年鋼筋對(duì)焊機(jī)UN1002100kva株州2005年鋼筋切斷機(jī)GJ401215韶關(guān)2005年鋼筋調(diào)直機(jī)GT414212長(zhǎng)沙2004年交流弧焊機(jī)BX330219kvA南寧2004年平板式振動(dòng)器ZW559武漢2005年絕緣電阻測(cè)試儀1北京2005年插入式震動(dòng)器5南寧2006附表二、擬配備本工程的試驗(yàn)和檢測(cè)儀器設(shè)備表序號(hào)儀器設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地制造年份已使用臺(tái)時(shí)數(shù)用途備注1架盤天平PY/160C2蘇州2005年70稱材料2臺(tái)秤FA—32/ /19992南京2005年70稱材料3游標(biāo)卡尺JZ—1/ /200262揚(yáng)州2006年10測(cè)寬度或直徑4容量筒ZYC6002韶關(guān)2005年測(cè)體積5條形水平尺中國(guó)南京20022南京2002年測(cè)水平6角度規(guī)JZC3502揚(yáng)州2005年測(cè)角度7砂、石篩JZC2002揚(yáng)州2006年選擇8壓力表南寧JD3502南京2004年測(cè)壓力9刮平刀揚(yáng)州JS5003南京2006年測(cè)平整度10直角尺揚(yáng)州JZC3502蘇州2005年測(cè)角度11鋼卷尺2M5M10佛山2003年測(cè)長(zhǎng)度12鋼卷尺30M50M3南京2005年測(cè)長(zhǎng)度施工平面圖和臨時(shí)設(shè)施布置及臨時(shí)用電表臨時(shí)用地表 用 途面 積（m2）位 置需 用 時(shí) 間門衛(wèi)室17平面圖開工至竣工辦公室30平面圖開工至竣工鋼筋堆場(chǎng)50平面圖開工至竣工石堆場(chǎng)30平面圖開工至竣工砂堆場(chǎng)30平面圖開工至竣工水泥棚30平面圖開工至竣工對(duì)焊機(jī)棚8平面圖開工至竣工鋼筋半成品堆場(chǎng)20平面圖開工至竣工砌塊堆場(chǎng)50平面圖開工至竣工鋼管堆場(chǎng)100平面圖開工至竣工材料倉(cāng)庫(kù)60平面圖開工至竣工模板堆場(chǎng)45平面圖開工至竣工工人宿舍280平面圖開工至竣工廁所54平面圖開工至竣工食堂30平面圖開工至竣工浴室20平面圖開工至竣工第八章 關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝及工程項(xiàng)目實(shí)施的重點(diǎn)、難點(diǎn)和解決方案第八、 1節(jié) 施工人員配備本工程為框架結(jié)構(gòu)，主體施工期間主要考慮四大工種的用量：鋼筋工、木工 、砼工、砌磚工，按比例分配。其它工種均勻分配，可根據(jù)工程進(jìn)度需要靈活安排，砼工不足時(shí)可從其它工種中抽部分人員支援。后期裝修階段（含內(nèi)、外裝修），主要是泥工需用量較多約30人，此外普通工15人，油漆工人5人，水電安裝工人12人，其它配合工種靈活安排。第八、2節(jié) 總施工順序工程總施工順序安排總體施工順序大致如下：測(cè)量放線——人工挖孔樁——基礎(chǔ)施工——回填土——外架——上部結(jié)構(gòu)——粗裝修——屋面工程——拆架——室外工程——清理交工。第八、3節(jié) 測(cè)量放線標(biāo)高傳遞：甲方提供情報(bào)的水準(zhǔn)基點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀測(cè)定出現(xiàn)場(chǎng)的標(biāo)高控制點(diǎn)在建筑物周邊穩(wěn)固的建筑上，并利用標(biāo)高的控制點(diǎn)進(jìn)行基礎(chǔ)施工過(guò)程中的標(biāo)高施測(cè)各控制。利用標(biāo)高控制點(diǎn)、用水準(zhǔn)儀精確測(cè)定出標(biāo)高引測(cè)點(diǎn)在建筑物邊柱或外墻上。選幾點(diǎn)較方便向上丈量的點(diǎn)作+。標(biāo)高引測(cè)點(diǎn)的相對(duì)標(biāo)高均統(tǒng)一采用+。+，引測(cè)時(shí)，用鋼尺沿垂直方向從標(biāo)高引測(cè)點(diǎn)丈量至施工層，定出兩點(diǎn)正（+）米數(shù)的標(biāo)高點(diǎn)，然后將水準(zhǔn)儀架設(shè)在施工層上，發(fā)引測(cè)一兩點(diǎn)標(biāo)高點(diǎn)，一點(diǎn)作后視，一點(diǎn)作校核，進(jìn)行調(diào)平，施測(cè)出其余各點(diǎn)以作為施工的依據(jù)。為方便記憶和施工，每層的標(biāo)高均測(cè)定出本施工層的結(jié)構(gòu)樓面標(biāo)高的＋。今后各施工層均用此法進(jìn)行引測(cè)。軸線測(cè)設(shè)實(shí)際情況建設(shè)軸線平面控制網(wǎng)格作為樓層軸線控制的依據(jù)。為避免后視距離過(guò)近而造成的較大觀測(cè)誤差，各條主控制軸線均采取借線引測(cè)，在地面上建立制點(diǎn)，以使各主控軸線點(diǎn)兩對(duì)應(yīng)點(diǎn)均可通視，減小后視過(guò)近和仰角過(guò)大而造成的引測(cè)誤差。在施工層樓板砼澆搗完畢后，即可將經(jīng)緯儀分別架設(shè)在各主控軸線（代用軸線）控制點(diǎn)上，照準(zhǔn)各相對(duì)應(yīng)的軸線后視點(diǎn)，將軸線投測(cè)到樓板邊緣、梁中或柱頂上。同法倒鏡再標(biāo)出一點(diǎn)，前后正、倒鏡兩點(diǎn)位置應(yīng)一致，若誤差在允許范圍以內(nèi)時(shí)，則取其中點(diǎn)。當(dāng)縱橫主上的各軸線的對(duì)應(yīng)點(diǎn)連成一線，并在樓板面上彈出上墨線以此作為準(zhǔn)繩，根據(jù)設(shè)計(jì)圖上標(biāo)注的尺寸，用鋼尺丈量出來(lái)。在設(shè)測(cè)軸線的過(guò)程中，各主控制線和校核線應(yīng)閉合或誤差在允許范圍時(shí)，即說(shuō)明投測(cè)的軸線是正確的。若超過(guò)允許誤差范圍時(shí)，即要查明原因，并進(jìn)行整改，必要時(shí)進(jìn)行重測(cè)，以保證軸線設(shè)測(cè)的精度達(dá)到規(guī)范要求。一、 施工定位測(cè)量放線及定位措施由城市規(guī)劃部門測(cè)量控制樁（或建筑紅線）水平準(zhǔn)點(diǎn)，進(jìn)行定位測(cè)量放射線，平面控制樁和水準(zhǔn)點(diǎn)必須引到永久性建筑物上，且要善于保管，以此作為施工測(cè)量和工程驗(yàn)收的依據(jù)。根據(jù)測(cè)量放線的標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)。設(shè)置好定位控制樁，軸線眨，標(biāo)準(zhǔn)水平板，各水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)樁要求堅(jiān)固穩(wěn)定，劃好開灰線，并應(yīng)對(duì)上述標(biāo)志進(jìn)行檢查驗(yàn)收，作為檢查記錄。主軸線應(yīng)盡量位于場(chǎng)地中央，主軸線的定位點(diǎn)一般不應(yīng)少于3個(gè)，縱軸線要互相垂直，縱橫軸線的長(zhǎng)度能控制整個(gè)建筑物場(chǎng)地的范圍。龍門板（樁），龍門樁要釘?shù)脠?jiān)直，牢固、木樁側(cè)面與基槽平行，龍門板標(biāo)高的測(cè)定各層為5m。 第八、4節(jié) 架子工程本工程外架采用鋼管雙排外架。所有外架外側(cè)均用尼龍密目安全網(wǎng)圍護(hù)，嚴(yán)格按規(guī)定要求設(shè)置護(hù)身欄桿、連柱桿、剪刀撐等安全保險(xiǎn)裝置。 第八、5節(jié) 樁基工程： 土方開挖之前需收集的資料主要有：地質(zhì)勘探報(bào)告、地下管線資料，根據(jù)上述資料查明工程地質(zhì)水文、地上管線、等實(shí)際情況。 2．基礎(chǔ)工程：開工前，平整場(chǎng)地并壓實(shí)處理，挖設(shè)排水溝，保證排水順暢。規(guī)劃施工道路，施工機(jī)械、工具的進(jìn)場(chǎng)與停放安置，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量放樣?！　』炷敛捎脭嚢枵景韬停炷吝\(yùn)輸車運(yùn)送?！　。?）施工準(zhǔn)備　　制作護(hù)筒，焊接拼裝鋼筋骨架，制備泥漿；以及鉆機(jī)準(zhǔn)備、導(dǎo)管試拼、試壓等?！　。?）埋設(shè)鋼護(hù)筒　　護(hù)筒采用4mm厚鋼板加工制作。護(hù)筒內(nèi)徑比樁徑大200mm，，護(hù)筒采用挖坑埋設(shè)法，底部和四周（50cm左右）填粘質(zhì)土，分層夯實(shí)。干處可實(shí)測(cè)定位，護(hù)筒中心豎直線應(yīng)與樁中心線重合，一般平面允許誤差為50mm，豎直線傾斜不大于1%?！　。?）鉆孔　　鉆機(jī)就位時(shí)，底座鋪設(shè)方木墊平，防止鉆機(jī)失穩(wěn)或產(chǎn)生位移、沉陷。鉆桿中心線對(duì)準(zhǔn)樁孔中心，其平面位置偏差和傾斜度符合規(guī)范要求?！　°@孔必須連續(xù)進(jìn)行。始終保持孔內(nèi)泥漿稠度適當(dāng)、水位穩(wěn)定，以防坍孔。在地質(zhì)不良部位或易坍孔地段，提高泥漿粘度及相對(duì)密度。鉆孔達(dá)到標(biāo)高后，對(duì)鉆孔的中心位置、孔徑、傾斜度、孔深進(jìn)行檢查，合格后清孔。　　鉆孔時(shí)須及時(shí)填寫鉆孔記錄，在土層變化處撈取渣樣，判明土層，以便與地質(zhì)剖面圖相核對(duì)。當(dāng)與地質(zhì)剖面圖嚴(yán)重不符時(shí)，應(yīng)及時(shí)向監(jiān)理工程師匯報(bào)，并按監(jiān)理工程師的批示處理?！　。?）清孔、檢查成孔　　清孔采用換漿法。清孔時(shí)必須保持孔內(nèi)水位，防止坍孔。清孔后，孔底沉淀物厚度應(yīng)等于或小于300mm?！　∏蹇缀蟛捎玫扔阢@孔樁鋼筋籠直徑加20mm（但不得大于鉆頭直徑），長(zhǎng)度不小于46D的鋼筋檢孔器吊入鉆孔內(nèi)檢測(cè)，檢測(cè)結(jié)果應(yīng)報(bào)監(jiān)理工程師復(fù)查。如發(fā)現(xiàn)有缺陷，例如中心線不符、超出垂直線、直徑減小、橢圓截面、孔內(nèi)有漂石等，應(yīng)就這些缺陷書面報(bào)告監(jiān)理工程師，并采取適當(dāng)措施予以改正。經(jīng)檢驗(yàn)確認(rèn)成孔滿足要求時(shí)，應(yīng)立即填寫成孔檢查單，并經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)后，即可進(jìn)行下道工序工作?！　。?）安放鋼筋骨架　　清孔達(dá)到要求后，采用汽車起重機(jī)吊裝鋼筋骨架入孔。鋼筋骨架分段制作時(shí)，在孔口焊接。每隔2m周邊焊接不少于4處的鋼“耳朵”，以控制保護(hù)層厚度?！　」嘧⒒炷翆?dǎo)管采用內(nèi)徑300mm的鋼管，導(dǎo)管用高強(qiáng)螺栓與帶墊圈的法蘭盤聯(lián)接，并經(jīng)水密、承壓和接頭抗拉試驗(yàn)。導(dǎo)管在吊入孔內(nèi)時(shí)，其位置應(yīng)居中、軸線順直、穩(wěn)步沉放，防止卡掛鋼筋骨架和碰撞孔壁?！　。?）灌注水下混凝土　　鋼筋骨架安放就位后、灌注水下混凝土前，再次檢查孔內(nèi)泥漿性能指標(biāo)和孔底沉淀厚度，如超過(guò)規(guī)定，則進(jìn)行第二次清孔。　　灌注混凝土前應(yīng)將灌注機(jī)具與漏斗等準(zhǔn)備好。漏斗容積以能滿足首次封底混凝土用量為宜。　　混凝土的坍落度應(yīng)控制在1822cm。灌注首批混凝土?xí)r，導(dǎo)管下口至孔底的距離控制在25～40cm，且使導(dǎo)管埋入混凝土的深度不小于1m。應(yīng)連續(xù)進(jìn)行灌注，并盡可能縮短拆除導(dǎo)管的間隔時(shí)間；灌注過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常用測(cè)錘探測(cè)孔內(nèi)混凝土面位置，及時(shí)調(diào)整導(dǎo)管埋深，導(dǎo)管的埋深控制在2～4m為宜。當(dāng)混凝土面接近鋼筋骨架底部時(shí)，為防止鋼筋骨架上浮，除其頂端采用定位鋼筋和型鋼予以支托外，還可采取以下措施：　　1）當(dāng)灌注的混凝土頂面距鋼筋骨架底部1m左右時(shí)，降低混凝土的灌注速度。　　2）當(dāng)孔內(nèi)混凝土面進(jìn)入鋼筋骨架1～2m后，適當(dāng)提升導(dǎo)管，減小導(dǎo)管埋置深度，增大鋼筋骨架下部的埋置深度?！　榇_保樁頂質(zhì)量，～，預(yù)加高度適時(shí)予以鑿除?！　′撟o(hù)筒應(yīng)在灌注混凝土后立即拔出。第四章 模板工程施工方法（一）、a) 樁基及基礎(chǔ)梁采用膠合板模。b) 結(jié)構(gòu)樓層，樓梯底模均采用膠合板模，支撐采用杉園木。c) 柱、梁均采用膠合板模，100100枋木作柱箍和梁的豎檔及圍檀。d) 柱箍的間距為750㎜，轉(zhuǎn)角處用鑄鐵十字扣件連接。e) 梁的豎檔間距為800㎜，頂端加斜撐固定，當(dāng)梁高700㎜＜h＜1000㎜，；梁的內(nèi)外模之間用Ф14螺栓套硬塑管拉結(jié)。 f) 支撐的立桿間距為500㎜，每1500㎜設(shè)一道縱橫連桿，用松木版連接。g) 柱模板安裝前，必須在其根部加設(shè)直徑不小于14㎜的鋼筋限位以確保其位置的正確。模板下腳采用1：3水泥砂漿進(jìn)行找平，以確保模標(biāo)的統(tǒng)一。（二）、支模的質(zhì)量要求a) 模板及支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。b) ；軸線位移允許偏差為5㎜，標(biāo)高允許偏差為177。4㎜，5㎜，垂直度允許偏差為3㎜，表面平整度允許偏差為5㎜。其合格率嚴(yán)格控制在90%以上。（三）、模板體系的技術(shù)措施a) 模板配備：根據(jù)本工程的工期，按底層二層施工所需模板數(shù)量配備模板。b) 柱模的下腳必須留有清理孔，便于清理垃圾。待檢查合格后，方可封牢清理孔。c) 梁跨度大于4ｍ時(shí)應(yīng)起拱，～2%。d) 柱模須待鋼筋檢查無(wú)問(wèn)題方可封模，且要在封模，且要在封模前，將柱子的根部清理干凈。e) 柱模板要吊線糾正，防止歪斜，梁側(cè)模要拉通線檢查，防止梁扭變形。f) 梁模板安裝時(shí)先在樓地面將中線彈出，然后再進(jìn)行染模板的豎向支撐、水平支撐、模板的安裝。梁模板安裝時(shí)嚴(yán)格控制標(biāo)、截面尺寸、模板接縫等。梁與梁之間的模板安裝時(shí)先從交叉接頭處開始，向梁的中部拼裝，使模板的接頭出現(xiàn)在中部，以便處理梁模安裝時(shí)規(guī)范要求起拱。g) 模板安裝按施工圖紙進(jìn)行預(yù)先排板，不合模數(shù)的部份采用松木板及松枋木配套使用。h) 預(yù)埋件安裝：預(yù)埋件安裝包括預(yù)埋鐵件和預(yù)留洞的留設(shè)，施工時(shí)要求在磨板上彈出位置線，并與模板或鋼筋連結(jié)牢固，確保預(yù)留位置的準(zhǔn)確性。各種埋件及水電管線、設(shè)備管道的埋件留洞均按事先埋設(shè)預(yù)留，杜絕事后打鑿。i) 模板工程的驗(yàn)收重點(diǎn)控制剛度，垂直度、平整度，特別注意外圍模板、柱模、樓梯間等處模板軸線