【正文】 45176。角，小截面柱為振動(dòng)器插入需要將彎鉤偏轉(zhuǎn)時(shí)，與模板夾角也不得小于15176。箍筋接頭應(yīng)交錯(cuò)排列，垂直放置，箍筋轉(zhuǎn)角與豎筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢，平直部份與主筋交叉點(diǎn)可隔一根互成梅花形扎牢。在結(jié)構(gòu)混凝土澆筑時(shí)易造成墻板、柱插筋位移，所以在結(jié)構(gòu)扎筋時(shí)應(yīng)采取措施，防止插筋偏位。梁、板鋼筋在梁縱向受力鋼筋雙層排列情況下，兩層鋼筋之間墊入直徑25mm的短鋼筋。箍筋接頭交錯(cuò)設(shè)置，接頭與相應(yīng)部位的架立筋綁扎。懸挑梁的箍筋接頭設(shè)置在梁下部。 板筋縱橫鋼筋綁扎，四周兩行的鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢，中間部分每隔一根相互成梅花形扎牢。雙層鋼筋網(wǎng)的兩層之間設(shè)置撐鉤固定鋼筋間距。鋼筋端部的彎鉤應(yīng)朝向混凝土內(nèi)。注意板上部負(fù)筋防止被踩下，尤其是懸挑板的負(fù)筋位置要嚴(yán)格控制，在梁板澆筑混凝土?xí)r安排鋼筋工值班，隨時(shí)監(jiān)控。 主、次梁與板鋼筋交叉處，應(yīng)使板鋼筋在上，次梁鋼筋在中層，主梁鋼筋在下，保證結(jié)構(gòu)荷載的有效傳遞。在工程鋼筋綁扎前，由鋼筋翻樣和工程技術(shù)負(fù)責(zé)人討論明確主次梁的受力關(guān)系和梁鋼筋的正確位置，并由鋼筋翻樣在翻樣圖中詳細(xì)說(shuō)明，施工班組應(yīng)接受技術(shù)負(fù)責(zé)人和鋼筋翻樣的技術(shù)交底，做到思想明確，操作準(zhǔn)確。在項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人難以明確梁或鋼筋關(guān)系情況下，通過(guò)圖紙會(huì)審或技術(shù)聯(lián)系單明確設(shè)計(jì)意圖，決不盲目施工。梁鋼筋關(guān)系應(yīng)作為隱蔽工程驗(yàn)收的重要部分加以認(rèn)真檢查，驗(yàn)收完全合格后方可進(jìn)行混凝土澆筑工作。鋼筋綁扎時(shí)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況在模板上用筆標(biāo)出箍筋或分布筋位置，并以此作為綁扎依據(jù)。如當(dāng)模板未支好前綁箍筋時(shí)，可在焊接好的主筋上，用鋼尺按圖紙要求分好箍筋綁扎點(diǎn)，并用記號(hào)筆標(biāo)出位置，而后即可進(jìn)行綁扎。鋼筋的綁扎、焊接及加工形狀，必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。鋼筋搭接長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)要求加工、安裝，鋼筋綁扎要嚴(yán)格控制位置，柱子鋼筋上口應(yīng)設(shè)置鎖口箍筋，點(diǎn)焊牢固且保證軸線位置正確。各種負(fù)彎矩筋，應(yīng)用隔點(diǎn)焊接牢固，防止傾倒。雙層鋼筋上下要保證用“幾”型鋼筋支撐，梁、板、柱鋼筋勻應(yīng)墊塊，以保證保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)要求?，F(xiàn)澆懸挑構(gòu)件，上部鋼筋嚴(yán)禁踩踏，要設(shè)置鋼筋凳支穩(wěn)，以免澆灌混凝土?xí)r踩踏，柱子鋼筋采用電渣焊施工，在施工中必須確保構(gòu)造柱的柱子筋同心，并且焊接符合質(zhì)量要求。其支撐混凝土的墊塊標(biāo)號(hào)必須與所澆構(gòu)件相同。按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)施工，不得任意代換，若必須代換必須征得建設(shè)單位和設(shè)計(jì)單位同意。 ①將鋼筋端頭120MM范圍內(nèi)的鐵銹、污物進(jìn)行清理。②檢查電路觀察電壓波動(dòng)情況，當(dāng)電壓降至4%時(shí)，不宜操作。③采用與鋼筋材質(zhì)相適應(yīng)的焊劑、焊絲。將夾具的下鉗口夾牢在下鋼筋的70－80MM處，將上鋼筋扶直，并夾牢至上鉗口內(nèi)約15MM處，并保持上下鋼筋同心。安放焊劑盒，并投入焊劑。操作時(shí)，先將上、下鋼筋接觸，接通焊接電源后，立即將上鋼筋提升2－4MM，引燃電弧，繼續(xù)緩緩上提鋼筋5－7MM，使電弧穩(wěn)定燃燒。之后，隨著鋼筋的熔化而漸漸下送，并轉(zhuǎn)入電渣過(guò)程。待鋼筋熔化到一定程度后，在切斷電源的同時(shí)，迅速進(jìn)行預(yù)壓，持續(xù)數(shù)秒后，方可松開(kāi)操作桿，以免接頭偏移或接合不良。施工準(zhǔn)備→模板的選擇→拼裝→支撐柱、梁、板模板→安裝→校核→澆砼→拆?！謇怼僦苻D(zhuǎn)使用。由木工班組長(zhǎng)按設(shè)計(jì)要求，對(duì)各分部制定配模及支撐方案，按照方案確定幾何形狀、尺寸、規(guī)格、數(shù)量、間距，不得任意加大，防止產(chǎn)生結(jié)構(gòu)變形。并提前提供《材料需用量計(jì)劃表》按施工進(jìn)度要求確定模板、材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)間。工程所使用的模板：柱、梁模板以組合鋼模板為主，現(xiàn)澆板采用高強(qiáng)度竹膠板排架支撐，局部采用木模板，樓梯采用拼合式木鋼模板體系。① 具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆筑砼自重和側(cè)壓力，以及在施工過(guò)程中所產(chǎn)生的荷載。② 構(gòu)造簡(jiǎn)單、裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎安裝和砼的澆筑、養(yǎng)護(hù)等要求，模板縫不應(yīng)漏漿脹模。③ 模板支架在安裝過(guò)程中，必須設(shè)置防傾覆的臨時(shí)固定措施，現(xiàn)澆鋼筋砼、梁、板，當(dāng)跨度大于或等于4m時(shí)，模板必須取拱，當(dāng)設(shè)計(jì)沒(méi)有具體要求時(shí)起拱高度宜為全跨長(zhǎng)度的1/1000~3/1000。④ 下層樓面應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力或加設(shè)支撐。⑤ 上層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)下層支架的立柱，并鋪設(shè)墊板。A、柱模板安裝：柱模板安裝前應(yīng)彈出柱中線及邊線。依據(jù)邊線并考慮增加兩片柱模板的厚度釘柱腳固定木框。柱模板安裝的垂直度用垂球檢查，合格后應(yīng)立即用撐木撐牢。各柱模板安裝完畢后相互間應(yīng)用水平及斜拉桿聯(lián)系成整體，以使在整個(gè)施工過(guò)程中不致發(fā)生傾斜。校正完柱子模板的垂直度即可上緊柱箍。B、梁模板安裝：首先應(yīng)安裝梁底模板。安裝時(shí)要將梁底模板兩端擱置在柱模板頂端梁的缺口處，下面用立柱撐起，再用模塊或螺旋底座調(diào)整高度、梁底模板安裝要求平直?？缍取莸牧旱啄０鍛?yīng)起拱，起拱高度宜為跨度的1/1000~3/1000。支柱的間距根據(jù)荷載大小及支柱的承載勇力由計(jì)算確定，一般為1~。然后安裝側(cè)模板。安裝時(shí)要將梁側(cè)模板緊靠梁底模板放在支柱頂?shù)臋M木上，并用夾板將側(cè)模板釘夾牢在支柱頂?shù)臋M木上。梁側(cè)模板安裝要求垂直。邊梁外側(cè)模板上邊用立木及斜撐固定。一般梁側(cè)模板的上邊用樓板頂緊。梁側(cè)模板之間應(yīng)臨時(shí)用撐木撐牢。撐木長(zhǎng)度與梁寬相同，澆筑混凝土?xí)r再拆去。若梁的高度較大，要設(shè)對(duì)拉螺栓。多層鋼筋混凝土建筑則要分層支模，各層模板支架的立柱下應(yīng)鋪設(shè)通長(zhǎng)的墊板，上下層的立柱應(yīng)安裝在同一條豎向中心線上。當(dāng)層間高度大于5m時(shí)，宜選用桁架支?；蚨鄬又Ъ苤５姆椒ā２捎枚鄬又Ъ苤r(shí)，支架的橫墊板必須平正，支架的上下層立柱應(yīng)保證在同一豎向中心線上。C、樓板模板安裝：樓板模板鋪放前，應(yīng)先在梁側(cè)模板外邊釘立木及橫擋，在橫擋上安裝楞木。楞木安裝要水平，不平時(shí)可在楞木兩端加木模調(diào)平。楞木調(diào)平后即可鋪放樓板模板。楞木下加支柱，支柱間距由計(jì)算確定。D、樓梯模板安裝樓梯模板在施工前，先按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行放樣，以確定各部件尺寸。模板的安裝順序是先裝上、下休息平臺(tái)及梯梁的模板，然后再在樓梯梁模板之間裝設(shè)樓梯模板。安裝樓梯底模板時(shí)，應(yīng)將樓梯底模板兩端與梯梁側(cè)模板相接，坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，下面以楞木及支柱支撐。由于樓梯底模板是傾斜的，故支柱也應(yīng)傾斜支模（大致與樓梯底模相垂直，支柱長(zhǎng)度按實(shí)際需要確定），但必須支撐牢固，支柱之間以拉桿相聯(lián)系。安裝樓梯側(cè)模時(shí)，首先應(yīng)根據(jù)放樣圖在側(cè)模上畫出梯級(jí)圖，并釘上梯級(jí)模板擋木。樓梯側(cè)模板靠斜撐等固定在樓梯底模板邊長(zhǎng)，并保持垂直。安裝梯級(jí)模板時(shí)應(yīng)根據(jù)樓梯側(cè)模板上畫出的梯級(jí)圖進(jìn)行操作。梯級(jí)模板應(yīng)與擋木三角木等固定。而三角木又釘牢在一根沿樓梯斜面通長(zhǎng)的反扶梯基上，反扶梯基兩端必須固定可靠。三角木的數(shù)量應(yīng)根據(jù)樓梯寬度的不同，用2~3根，要保證梯級(jí)模板在混凝土澆筑過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生過(guò)大的變形和移動(dòng)。模板工程的施工質(zhì)量，必須做好拼縫嚴(yán)密不漏漿，支撐穩(wěn)固安全不變形，標(biāo)高和構(gòu)件斷面尺寸嚴(yán)格按圖施工，按規(guī)定驗(yàn)收。對(duì)墻板節(jié)點(diǎn)的模板提前配置好，方便拆除安裝，保證外觀質(zhì)量和斷面尺寸。：拆除支撐及模板前，必須請(qǐng)示項(xiàng)目經(jīng)理部的同意后方可拆除模板。模板拆除時(shí)不得對(duì)混凝土表面造成損傷；梁板模板拆除前，必須在試壓報(bào)告出來(lái)，滿足施工規(guī)范的要求，方可拆除模板。模板拆除后，應(yīng)做到工完場(chǎng)清。本工程混凝土采用現(xiàn)場(chǎng)配制施工方法。配合比計(jì)算→原材料計(jì)算、外加劑配制→混凝土攪拌（坍落度測(cè)定、試塊制作）→混凝土運(yùn)輸→混凝土澆筑、振搗。：水泥、砂、石料進(jìn)場(chǎng)，水泥要有出廠合格證，現(xiàn)場(chǎng)保存期不能超過(guò)三個(gè)月。砂、石按選定的生產(chǎn)地進(jìn)料?；炷潦┕で埃稍囼?yàn)部門進(jìn)行混凝土配合比試配。由試驗(yàn)部門出具配驗(yàn)單后，按配驗(yàn)單上配合比進(jìn)行施工。：粗、細(xì)骨料經(jīng)磅稱計(jì)量后用人工運(yùn)到儲(chǔ)料斗，再按配合比要求，與水泥和水一齊投入攪拌機(jī)內(nèi)，攪拌時(shí)間不得少于120s，坍落度控制在7~9㎝，并按規(guī)范規(guī)定做好混凝土試塊。：垂直運(yùn)輸和大部分水平運(yùn)輸主要以塔式吊車為主，其余采用人工手推車，輔助運(yùn)輸。，第一次澆筑柱混凝土，第二次澆筑柱與梁板交界部位節(jié)點(diǎn)區(qū)混凝土及梁、板混凝土，樓梯隨柱錯(cuò)半層澆筑。澆筑混凝土?xí)r，底部應(yīng)先澆入與混凝土相同配比的水泥砂漿，再澆入加石料的混凝土。振搗時(shí)，不能動(dòng)壞鋼筋和預(yù)埋件。澆灌混凝土?xí)r，要有專人看守模板，防止暴模。，一個(gè)流水段的混凝土，應(yīng)連續(xù)澆筑完畢，施工間歇不得超過(guò)2小時(shí)。，在一則或兩側(cè)模板開(kāi)設(shè)門子板，混凝土從門子板處的斜槽或平臺(tái)灌入模內(nèi)，振搗器采用高頻振搗棒從頂部插入振搗。，在有孔洞模板部位兩側(cè)應(yīng)均勻下料，相對(duì)振搗。、深度、順序。本工程混凝土勞動(dòng)力配備情況詳下表：序號(hào)工 種人數(shù)工 作 內(nèi) 容1總負(fù)責(zé)人1全面負(fù)責(zé)混凝土施工工作，并及時(shí)處理有關(guān)問(wèn)題2指揮人員2負(fù)責(zé)組織指揮供料、布料澆筑3值班電工2全面負(fù)責(zé)照明及電器照明4機(jī)修工2負(fù)責(zé)機(jī)修（如振動(dòng)棒等）5操作人員10操作及保養(yǎng)6輔助人員15料斗倒料、清除石、雜物及回料等7模板工15隨時(shí)觀查模板變化，及時(shí)加固，防止變形。8混凝土工15按規(guī)定墊好保護(hù)層，振搗、找平、保護(hù)、養(yǎng)護(hù)Ａ、試件取樣與留置組數(shù)（1）試件取樣：混凝土試樣在混凝土澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取，每組個(gè)試件在同一盤混凝土中取樣制作。（2）試件的留置：每拌制100盤且不超過(guò)100m3的同配合比的混凝土，其取樣不得少于一次。每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盤時(shí),其取樣不得少于一次。每一現(xiàn)澆樓層段同配合比的混凝土，其取樣不得少于一次（基礎(chǔ)為一層）?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的同一分項(xiàng)工程每一驗(yàn)收項(xiàng)目中同配合比的混凝土，其取樣不得少于一次。為滿足設(shè)計(jì)的拆模條件，應(yīng)留置同條件拆模試塊。同條件養(yǎng)護(hù)試塊的留置：取樣同標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊，但養(yǎng)護(hù)與構(gòu)件同條件。Ｂ、試制制作：試件應(yīng)在取樣后立即制作，試件成型方法應(yīng)根據(jù)混凝土稠度而定。塌落度不等于70mm宜用平板震動(dòng)器搗實(shí)。大于70mm的宜用搗棒人工搗實(shí)。制作試件用的試模由鑄鐵制成，制作試件前應(yīng)將試模清擦干凈，并在其內(nèi)壁涂上層礦物油脂。人工插搗時(shí)，混凝土拌合物應(yīng)分兩層裝入試模，每層的裝料厚度大致相等。插搗用的鋼制搗棒長(zhǎng)為600mm，直徑為16mm，端部應(yīng)磨圓。插搗應(yīng)按螺旋方向從邊緣向中心均勻進(jìn)行，插搗底層時(shí)，搗棒應(yīng)達(dá)至試模表面，插搗上層時(shí)，搗棒應(yīng)穿入下層深度為20~30mm，插搗時(shí)搗棒應(yīng)保持垂直，不得傾斜。同時(shí)，還應(yīng)用抹刀沿試模內(nèi)壁插入數(shù)次，每層的插搗次數(shù)應(yīng)根據(jù)試件的截面而定，一般每100cm2截面積不應(yīng)少于12次。插搗完后，刮除多余的混凝土，并用抹刀抹平。采用標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的試件成型后應(yīng)覆蓋表面，以防止水分蒸發(fā)，并應(yīng)在溫度為25度左右情況下靜置一晝夜至兩晝夜，然后編號(hào)拆模送入標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室養(yǎng)護(hù)。同條件養(yǎng)護(hù)的試件成型后應(yīng)覆蓋表面。試件的拆模時(shí)間可與實(shí)際構(gòu)件的拆模時(shí)間相同，拆模后，試件仍需保持同條件養(yǎng)護(hù)。Ｃ、試件養(yǎng)護(hù)：根據(jù)試驗(yàn)?zāi)康牟煌?，試件可采用?biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)、不流動(dòng)水中養(yǎng)護(hù)，與構(gòu)件同條件養(yǎng)護(hù)。（1）確定混凝土特征值，驗(yàn)收的強(qiáng)度等級(jí)或進(jìn)行材料性能研究時(shí)，應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。檢驗(yàn)現(xiàn)澆混凝土拆模強(qiáng)度時(shí)，試件采用同條件養(yǎng)護(hù)。（2）試件一般養(yǎng)護(hù)到28d齡期進(jìn)行試驗(yàn)。（3）拆模后的試件應(yīng)立即放在溫度為23度左右，濕度為90%以上的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室內(nèi)養(yǎng)護(hù)。在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室內(nèi)的試件應(yīng)放在架上，彼此間隔為10~20mm，并應(yīng)避免用水直接沖淋試件。當(dāng)無(wú)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室時(shí)，混凝土試件可在溫度為23度左右的不流動(dòng)水中養(yǎng)護(hù)。水的PH值不就小于7，池水約一個(gè)月更換一次。（4）同條件養(yǎng)護(hù)的試件，稱為自然養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期中就按時(shí)記錄每天日、夜平均溫度。在不同溫度、不同齡期可能達(dá)到的強(qiáng)度百分比與標(biāo)準(zhǔn)條件養(yǎng)護(hù)的試件相比數(shù)值相差較大，則應(yīng)檢查原因，確定處理辦法。：施工縫處新澆混凝土前，將原有混凝土表面的浮石鑿去，并沖洗干凈后， 先刷一道素水泥漿，再用與混凝土同成份的水泥砂漿抹壓平整，最后澆筑混凝土。鋼筋砼工程包括：模板工程、鋼筋工程、砼工程三大工種，施工生產(chǎn)中必須密切配合，統(tǒng)籌安排，合理組織，確保構(gòu)件的施工質(zhì)量。：制作模板→安裝模板→安裝鋼筋骨架→拌制砼→澆搗砼→養(yǎng)護(hù)砼→拆模→模板修。：①砼攪拌前，應(yīng)按配合比進(jìn)行稱量，由上料操作人員進(jìn)行上料。本工程砼采用磅稱計(jì)量人工上料進(jìn)行攪拌。②在澆灌砼前，對(duì)模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等清理干凈，將模板的孔洞和縫隙堵嚴(yán)，并將模板澆水濕潤(rùn)，但不得有積水，當(dāng)澆筑高度超過(guò)3m時(shí)，應(yīng)將砼通過(guò)制作好的串筒投入。不得隨意投入而造成混凝土離析。③施工前的檢查工作：模板、支架要牢固，幾何尺寸、軸線要準(zhǔn)確，設(shè)備安裝管線要預(yù)埋完備；鋼筋墊塊、鐵馬凳要安放牢固；搭設(shè)的馬道必須牢固，不能將架板放在鋼筋上。：凡進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的原材料，水泥應(yīng)檢查出廠證明書，并按規(guī)定進(jìn)行安定性和強(qiáng)度試驗(yàn)，貯藏期三個(gè)月以上的水泥重新核定其標(biāo)號(hào)，砂石材料應(yīng)符合相應(yīng)的規(guī)范要求，進(jìn)場(chǎng)水泥必要時(shí)應(yīng)重新試驗(yàn)鑒定，做含泥量和壓碎試驗(yàn)。：為了切實(shí)做好混凝土工程的施工，特?cái)M定混凝土澆灌方案如下：根據(jù)本工程混凝土工作量，計(jì)劃配備兩臺(tái)混凝土攪拌機(jī)，攪拌機(jī)平均攪拌能力為：6─8立方米/。結(jié)構(gòu)層混凝土板的垂直運(yùn)輸，后期室內(nèi)外裝飾工程，主要依靠塔吊完成。塔吊負(fù)責(zé)運(yùn)輸?shù)耐瑫r(shí)，承擔(dān)裝修階段、水電安裝的垂直運(yùn)輸任務(wù)。項(xiàng)目經(jīng)理部生產(chǎn)負(fù)責(zé)人在混凝土澆灌的施工準(zhǔn)備及施工過(guò)程中，對(duì)鋼筋砼獨(dú)立柱基礎(chǔ)、主體梁、 立方米/小時(shí)進(jìn)行工作安排，并及時(shí)掌握施工準(zhǔn)確及施工進(jìn)度的進(jìn)展情況，提前作出勞動(dòng)力和工具的調(diào)整安排。為了保證澆灌的砼不在二次澆灌前凝結(jié)，而產(chǎn)生較多的施工縫，本方案根據(jù)分部工程砼工作量及灌筑強(qiáng)度，特對(duì)其每次澆筑鋪設(shè)長(zhǎng)度做出如下規(guī)定：①基礎(chǔ)：自左向右一次澆筑完成，不留施工縫。②梁板澆灌方向同上，每次澆筑寬度不大于1500mm，自西向東S形推進(jìn)，一次連續(xù)作業(yè)完成，不留施工縫。③構(gòu)造柱澆灌時(shí)，用腳手架鋼管制作操作平臺(tái)要牢固、平穩(wěn)。梁、板澆筑時(shí)，用腳手鋼管大于Φ20的鋼筋制作成簡(jiǎn)易馬凳，跨越鋼筋，同時(shí)鋪設(shè)操作臺(tái)和人行通道。以防止在操作過(guò)程中將已成形的鋼筋網(wǎng)破壞。：①混凝土在澆筑前，要嚴(yán)格執(zhí)行混凝土澆灌令制度，嚴(yán)格控制混凝土的標(biāo)號(hào)，由專人負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正。②混凝土所使用的材料應(yīng)計(jì)量準(zhǔn)確，按配合比嚴(yán)格配料，充分?jǐn)嚢杈鶆蚝蠓娇沙隽?。③梁、板采用插入式震?dòng)棒震搗，混凝土澆筑的自由下落高度不得超過(guò)3米，結(jié)構(gòu)超高時(shí)應(yīng)設(shè)斜槽下料； 板表面采用平板振動(dòng)器震搗。，梁板