【正文】 工作以后需要注意的有兩點(diǎn)：①盡可能要求所選真空泵的真空度要求在高效區(qū)間內(nèi)，也就是在臨界所需真空度或臨界所需排氣壓力的區(qū)域內(nèi)運(yùn)行，這樣才能保證真空泵能夠按照需要的條件和要求正常工作。 應(yīng)避免在真空泵最大真空度或最大排氣壓力范圍附近運(yùn)行。在這個(gè)區(qū)域內(nèi)運(yùn)行，不僅效率極低，而且工作很不穩(wěn)定，容易使真空泵產(chǎn)生振動(dòng)和噪音。對(duì)于真空度較高的真空泵而言，在此區(qū)域之內(nèi)運(yùn)行，往往還會(huì)發(fā)生汽蝕現(xiàn)象，產(chǎn)生這種現(xiàn)象的明顯現(xiàn)象是真空泵內(nèi)有噪音和振動(dòng)。過(guò)大的汽蝕會(huì)導(dǎo)致泵體、葉輪等零部件的損壞，以致于真空泵無(wú)法正常工作。由此可以看出，當(dāng)真空泵所需的真空度或氣體壓力不高時(shí)，可以優(yōu)先在單級(jí)泵中選取。如果對(duì)真空度或排氣壓力要求較高，單級(jí)泵往往不能滿足，或者，要求泵在較高真空度情況下仍有較大氣量，即要求性能曲線在較高真空度時(shí)較平坦，可選用兩級(jí)泵。如果真空度要求在710mmHg以上，可選用羅茨水環(huán)真空機(jī)組作為抽真空裝置。②根據(jù)系統(tǒng)所需要的抽氣量正確選擇真空泵如果選定了真空泵或者真空機(jī)組的類型之后，還需要要根據(jù)系統(tǒng)所需的抽氣量來(lái)選用正確的型號(hào)。各種型式的水環(huán)式真空泵，其特點(diǎn)如下，以供能夠正確的了解：3. 干式螺桿真空泵干式螺桿真空泵，是利用一對(duì)螺桿，在泵殼中作同步高速反向旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的吸氣和排氣作用的抽氣設(shè)備。 真空泵特征（1）可靠性高。螺桿式干式真空泵零部件少，沒(méi)有易損件，因此它運(yùn)轉(zhuǎn)可靠，壽命長(zhǎng)。（2）操作維護(hù)方便。（3）動(dòng)力平衡性好。螺桿式干式真空泵沒(méi)有不平衡的慣性力，機(jī)器可平穩(wěn)地高速運(yùn)行。（4）適應(yīng)性強(qiáng)。螺桿式干式真空泵具有強(qiáng)制輸氣的特點(diǎn)，在寬廣的壓力范圍內(nèi)能保持較高的抽速，排氣量幾乎不受排氣壓力的影響。（5）多相混輸。由于螺桿式干式真空泵轉(zhuǎn)子齒面間留有微小間隙，因而可抽除腐蝕性、有毒、含有粉塵、可凝性蒸汽等多種氣體。 螺桿式干式真空泵的應(yīng)用螺桿式干式真空泵廣泛應(yīng)用于電子、核能、化工、醫(yī)藥、食品工業(yè)等領(lǐng)域。在半導(dǎo)體工業(yè)中用于生產(chǎn)芯片、制造液晶顯示器、蝕刻、生產(chǎn)PLASMA的CVD制程。在核工業(yè)中用于核反應(yīng)堆及核工業(yè)真空獲得?；ど嫌糜谡婵照麴s及溶劑萃取高效回收溶劑，在脂肪酸生產(chǎn)中用來(lái)消除水污染，清除噴射器中的阻塞物。醫(yī)藥工業(yè)中用于回收藥液及藥物中間體，為人造器官生產(chǎn)提供清潔無(wú)菌條件，回收氣體消毒劑。食品工業(yè)中用于香料、香精濃縮，食品包裝等。應(yīng)用范圍極為廣泛。具體如下：具體應(yīng)用：干燥處理、真空蒸餾、分子蒸餾、溶劑的回收、油氣回收、工廠普通真空、電子、真空鍍膜、航空、核工業(yè)領(lǐng)域 能夠抽除普通空氣，易燃易爆氣體、腐蝕性氣體，尤其能滿足對(duì)獲得清潔真空要求較高的環(huán)境。 具體應(yīng)用：真空鍍膜、真空蒸餾、真空干燥、拉單晶、特氣制造、離子刻蝕等。紡織、冶金等行業(yè) 在氨綸、芳綸、纖維、冶金等相關(guān)工藝中應(yīng)用干式真空泵， 具體應(yīng)用：真空脫泡、VOD真空吹氧脫碳法等。一類是以半導(dǎo)體行業(yè)為代表，要求真空泵向被抽空間內(nèi)的返流為零，以保護(hù)工件免受污染。對(duì)半導(dǎo)體行業(yè)中應(yīng)用的真空系統(tǒng)的要求大體分為三個(gè)等級(jí)。①清潔條件下的抽氣，只抽干空氣或含少許水蒸汽的空氣。②中等條件下的抽氣，抽除工藝過(guò)程的反應(yīng)氣體，但無(wú)固體顆粒物。③惡劣條件下的抽氣，抽除化學(xué)反應(yīng)物(有毒甚至致癌)及固體顆粒物。另一類是以石化行業(yè)為代表，要求真空泵能大量抽除可凝性氣體，或腐蝕性氣體，或有毒氣體，或含有微塵的氣體。螺桿式干式真空泵廣泛應(yīng)用于電子、核能、化工、醫(yī)藥、食品工業(yè)等領(lǐng)域。在半導(dǎo)體工業(yè)中用于生產(chǎn)芯片、制造液晶顯示器、蝕刻、生產(chǎn)PLASMA的CVD制程。在核工業(yè)中用于核反應(yīng)堆及核工業(yè)真空獲得?；ど嫌糜谡婵照麴s及溶劑萃取高效回收溶劑，在脂肪酸生產(chǎn)中用來(lái)消除水污染，清除噴射器中的阻塞物。醫(yī)藥工業(yè)中用于回收藥液及藥物中間體，為人造器官生產(chǎn)提供清潔無(wú)菌條件，回收氣體消毒劑。食品工業(yè)中用于香料、香精濃縮，食品包裝等。4. 往復(fù)式真空泵往復(fù)式真空泵(又稱活塞式真空泵),屬于低真空獲得設(shè)備之一，往復(fù)式真空泵通過(guò)連桿曲軸機(jī)構(gòu)在曲軸箱內(nèi)運(yùn)動(dòng)使活塞在氣缸中作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，周期性地改變吸排氣腔的容積，并依靠吸排氣閥的作用完成吸排氣動(dòng)作，從而獲得真空。它的極限壓力一般在1330～2660P 往復(fù)式真空泵(簡(jiǎn)稱往復(fù)泵)又名活塞式真空泵，屬于低真空獲得設(shè)備之一。它與旋片式真空泵相比較，它能被制成大抽速的泵。與水環(huán)式真空泵相比，效率稍高。這類泵的主要缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)復(fù)雜，體積較大，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)振動(dòng)較大等。其在很多場(chǎng)合可由液環(huán)式真空泵所取代。往復(fù)式真空泵它的抽速范圍比較大，從50L/S到600L/S，適用于石油、化工、醫(yī)藥、食品、輕工、冶金、電氣等行業(yè)中的真空浸漬、鋼水真空處理、真空蒸餾、真空蒸發(fā)、真空濃縮、真空結(jié)晶、真空干燥、真空過(guò)濾及混凝土的真空作業(yè)等方面的抽除氣體。往復(fù)式真空泵不適用于抽除含氧過(guò)高的、有爆炸性的、對(duì)金屬有腐蝕性的、以及含有顆粒塵埃的氣體，也不適用于把氣體從一個(gè)容器輸送到另一個(gè)容器，作輸送泵用。往復(fù)式真空泵適用于抽送不含固體顆粒、無(wú)腐蝕性的氣體，這種真空泵的抽氣速率較大，真空度較高。故在化工廠中廣泛應(yīng)用。但其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，維修量大。W型往復(fù)式真空泵，是獲得粗真空的主要設(shè)備之一，它用于從密閉容器中或反應(yīng)鍋中抽除真空或其它氣體，它不適用于抽除腐蝕性的氣體或者帶有硬顆?；曳鄣臍怏w。 W型往復(fù)式真空泵的結(jié)構(gòu)組成：W型往復(fù)式真空泵的結(jié)構(gòu)由兩個(gè)主要部分組成：（1）W型往復(fù)式真空泵機(jī)械傳動(dòng)部分和氣體流通部分。機(jī)械傳動(dòng)部分整個(gè)結(jié)構(gòu)原件裝在一個(gè)封閉的機(jī)體內(nèi)，曲軸被支承在機(jī)體兩旁的圓錐滾子軸承中。（2）W型往復(fù)式真空泵曲軸一端裝有一個(gè)大帶輪，以驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)部分。連桿把曲軸的軸頸和十字頭連接起來(lái)。活塞桿的一端旋入十字頭的螺孔中，另一端裝在活塞的錐孔并以螺母固定之。（3）W型往復(fù)式真空泵電動(dòng)機(jī)和裝在軸上的小帶輪通過(guò)三角膠帶帶動(dòng)曲軸旋轉(zhuǎn)，這樣通過(guò)連桿和十字頭的作用，使活塞在氣缸中作往復(fù)運(yùn)動(dòng)。（4）W型往復(fù)式真空泵連桿曲軸機(jī)構(gòu)在機(jī)體內(nèi)運(yùn)動(dòng)時(shí)，使油池中的潤(rùn)滑油飛濺以潤(rùn)滑軸承、曲軸頸、十字頭和滑道等磨擦表面。為了便于檢查和維修傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，機(jī)體兩側(cè)和后面裝有可拆卸的門(mén)蓋，在后蓋上裝有油窗以批示機(jī)體內(nèi)油池的油面高度 W型往復(fù)式真空泵的應(yīng)用w型往復(fù)式真空泵已被廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)部門(mén)，例如化工或食品工業(yè)中的真空蒸餾、蒸發(fā)、結(jié)晶、干燥和過(guò)濾，真空冶金工業(yè)中的除氣，電氣工業(yè)上的浸滲等。不適用于抽除含氧過(guò)高的、有爆炸性的、對(duì)金屬有腐蝕性的、與泵油會(huì)起化學(xué)反應(yīng)的以及含有顆粒塵埃的氣體，也不適用于把氣體從一個(gè)容器輸送到另一個(gè)容器，作輸送泵用。所以化工、制藥行業(yè)選型要謹(jǐn)慎。 往復(fù)式真空泵選型須知往復(fù)式真空泵產(chǎn)品名稱與型號(hào)，往復(fù)式真空泵管道口徑，往復(fù)式真空泵使用揚(yáng)程(m)，往復(fù)式真空泵電機(jī)功率(KW)，往復(fù)式真空泵電機(jī)轉(zhuǎn)速(r/min)，往復(fù)式真空泵電壓〔V〕，往復(fù)式真空泵使用的吸程(m)，往復(fù)式真空泵使用的介質(zhì)名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性。5．水噴射真空泵 水噴射真空泵原理與用途水噴射真空泵是一種具有抽真空、冷凝、排水等三種有效能的機(jī)械裝置。它是利用一定壓力的水流通過(guò)對(duì)稱均布成一定側(cè)斜度的噴出。聚合在一個(gè)焦點(diǎn)上，由于噴射水流速度較高，于是周圍形成負(fù)壓使器室內(nèi)產(chǎn)生真空、另外由于二次蒸汽與噴射水流直接接觸，進(jìn)行熱交換，絕大部分的蒸汽凝結(jié)成水，少量未被冷凝的蒸汽與不凝結(jié)的氣體亦由于與高速噴射的水流互相摩擦，混合與擠壓，通過(guò)擴(kuò)壓管被排除，使器室內(nèi)形成更高的真空。水力噴射器應(yīng)用極為廣泛，主要用于真空與蒸發(fā)系統(tǒng)，進(jìn)行真空抽水，真空蒸發(fā)、真空過(guò)濾、真空結(jié)晶、干燥、脫臭等工藝，是制糖、制藥、化工、食品、制鹽、味精、牛奶、發(fā)酵以及一些輕工、國(guó)防部門(mén)廣泛需求的設(shè)備。但目前生產(chǎn)水力噴射器的制造廠較小，品種亦不齊全。采用多噴咀與汽環(huán)(導(dǎo)向盤(pán))等結(jié)構(gòu)。以及用多級(jí)泵進(jìn)水，低位安裝，完善與提高了其工作性能，因此具有一定的先進(jìn)性、是真空冷凝設(shè)備的一種革新。 水噴射真空泵結(jié)構(gòu)優(yōu)點(diǎn)水噴射真空泵由器體、器蓋、噴咀、噴咀座板、導(dǎo)向盤(pán)、擴(kuò)壓管及單向閥等部件組成，噴咀用不銹鋼制造，噴咀座板由優(yōu)質(zhì)鋼加工，其余零件則系鑄鐵鑄造，噴咀 采用多噴咀的結(jié)構(gòu)形式，以便得到較大的水汽接觸面積，有利于熱交換的進(jìn)行，獲得較好的真空效果。噴咀座板加工精密，精度較高，以便噴射水流準(zhǔn)確地聚集在同一的焦點(diǎn)。導(dǎo)向盤(pán)用于減慢蒸汽(或空氣)的流速，使蒸氣均勻地導(dǎo)入器室以免噴射水流偏斜，降低抽射效能。水噴射真空泵整個(gè)裝置結(jié)構(gòu)緊湊精密，強(qiáng)度亦較高，用于真空蒸發(fā)系統(tǒng)中，由于能把冷凝器的冷凝作用與與真空泵的抽氣作用合并在一個(gè)設(shè)備中同時(shí) 大大地簡(jiǎn)化了工藝流程，比之原來(lái)用真空泵與舊式冷凝器的裝置，可以節(jié)省去真空 空泵、冷凝器、分水器等設(shè)備，并且還有下列優(yōu)點(diǎn)： （1）水力噴射體積小、重量輕、結(jié)構(gòu)緊湊。而效能又比較高，耗電量低于真空系統(tǒng)，投資省。（2）操作簡(jiǎn)單維修方便，不用專職人員看管。 噴射式泵的種類噴射式泵屬于流體作用泵，是利用流體流動(dòng)時(shí)能量轉(zhuǎn)化以達(dá)到輸送流的裝置。噴射泵的工作流體可以是水蒸氣、空氣、水和油等。噴射式真空泵又