淺談循環(huán)流化床鍋爐運行調(diào)整及磨損治理-文庫吧
2025-06-08 00:13 本頁面
【正文】 員的職責和中心任務(wù)，就是怎樣能做到精心調(diào)整和處理好這一對矛盾；就是在確保安全的情況下確保鍋爐在最經(jīng)濟的工況下運行，讓煤中的可燃元素在爐內(nèi)的燃燒反應(yīng)過程中與空氣中的氧元素有一個最佳的混合和配比、使其最充分的燃燒；就是根據(jù)蒸汽壓力、溫度、負荷、爐內(nèi)溫度、煤質(zhì)情況、循環(huán)物料濃度、料層壓差和循環(huán)返料灰溫度等工況調(diào)整好一、二次風比例和送、引風量。根據(jù)以前已投運的循環(huán)流化床鍋爐連續(xù)放渣的單位不多，如果能實現(xiàn)連續(xù)放渣，鍋爐的運行調(diào)整就簡單了許多。而定期放渣就出現(xiàn)了一個料層壓差隨時間的變化而變化的情況，時間和壓差就出現(xiàn)了一個函數(shù)關(guān)系。隨著時間的推移，料層變厚阻力增大，料層壓差逐漸變大在其余參數(shù)均不變的情況下，而這時送風量下降，送風機壓頭上漲，爐內(nèi)流化和物料循環(huán)都向著減弱的方向發(fā)展。運行人員就應(yīng)根據(jù)參數(shù)變化情況適當調(diào)整送、引風量，從而保證燃燒正常、負荷穩(wěn)定。當料層達到了一定厚度或到了規(guī)定的放渣數(shù)值時應(yīng)進行放渣，這時大量的底料被排往爐外、料層壓差急劇變小，送風機壓頭下降，送風量上升，這時的流化和循環(huán)都向著較強的方向發(fā)展，這時運行人員就應(yīng)適當調(diào)整送、引風量，確保過剩空氣系數(shù)變化不大。在平時的運行中經(jīng)常出現(xiàn)放完底料，就發(fā)現(xiàn)旋風返料器堵灰的事故。主要原因就是送、引風機工況有了較大變化，而旋風分離器下面的“U”型返料器進風又來自一次風系統(tǒng)(有返料風機的系統(tǒng)除外),當系統(tǒng)風壓下降，而進返料器的風量、風壓都下降。當料層壓差下降，阻力下降，送風量必然上漲，循環(huán)倍率增加，這時給返料器又增加了多余的負擔，無疑是對“U”型返料器雪上加霜。在運行中當出力達到極限工況時，放底料堵返料器是經(jīng)多次實踐檢驗證實的，而且在這種系統(tǒng)中經(jīng)理論分析也是符合道理的。所以在運行中當循環(huán)物料濃度較高，循環(huán)倍率較大時應(yīng)先放一些循環(huán)物料再放渣是比較安全可靠的，而且應(yīng)在放渣的過程中或放渣后從新調(diào)整送風量就能避免“U”型返料器堵灰，就能減少此類事故發(fā)生，從而確保了安全運行。而采取連續(xù)放渣，由于料層壓差、循環(huán)倍率、送、引風量等參數(shù)變化不大，就能避免由于在定期放渣過程中、和放渣后產(chǎn)生堵返料器的事故。 循環(huán)流化床鍋爐負荷的調(diào)整，在某種意義上講就是對循環(huán)物料的調(diào)整。點火后剛投入運行的爐子，在相當一段時間內(nèi)是很難能帶滿負荷的。追其根本原因，就是由于料層比較薄、循環(huán)物料比較少，循環(huán)倍率比較低，物料循環(huán)沒有建立起來所致。當循環(huán)物料達到了一定的濃度，循環(huán)已經(jīng)形成了一定的倍率，負荷就很容易提高。實踐證明循環(huán)物料顆粒越小、循環(huán)倍率越大，燃燒效率越高、灰渣中的可燃物就越少，帶負荷越容易，爐子運行越經(jīng)濟，反之就越差。所以說在運行中應(yīng)保證合適的入爐煤粒度，且有一定的級配比（1mm以下的占50％，1?5mm的占30％，5?8mm的占10％，8?13mm的占10％較好）。在條件允許的情況下，燃用一些可磨性系數(shù)較大或成灰性較好的煤種，對循環(huán)流化床鍋爐安全、經(jīng)濟、穩(wěn)定、滿負荷運行是有好處的。入爐煤粒度偏大且不均勻（級配比不好）、原煤可磨性系數(shù)又較小，成灰性又很差，不但造成床面壓力大，流化不好，排渣可燃物上升，循環(huán)倍率下降，強化送風易造成燃燒效率下降，鍋爐效率也將隨之下降，磨損量也會迅速增加，安全運行遭到嚴重威脅。所以說煤的粒度，一、二次風比例、送、引風量、煤的顆粒級配比、原煤可磨性系數(shù)、循環(huán)倍率、爐內(nèi)氣、固兩種物質(zhì)運行的速度、煙氣中含氧量，爐內(nèi)溫度等參數(shù)除按設(shè)計數(shù)值外，還應(yīng)經(jīng)冷態(tài)、熱態(tài)試驗得出每個工況最佳數(shù)值，再去指導(dǎo)運行是最合適且最安全的，應(yīng)杜絕盲目、紊亂、頻繁的運行調(diào)整。 2 運行中的磨損機理 循環(huán)流化床鍋爐經(jīng)過十幾年的運行實踐證明，凡是從事該爐型不論是工程技術(shù)人員，還是管理人員、維護修理、運行操作人員都有過一段艱難史，都受過由于經(jīng)驗少，調(diào)整不當出過一些事故，都有過一籌莫展的時候，特別是在防磨問題上都覺得有勁使不上。特別是該爐型的水冷壁系統(tǒng)磨損確實是老式的鏈條爐、煤粉爐、旋風爐、燃油爐的幾倍、十幾倍，甚至上百倍。所以曾有過一段時間，人們一提起磨損就有一種談虎色變的心理，就有一種唉聲嘆氣的感覺。從循環(huán)流化床鍋爐的運行原理和防磨機理分析，防磨治理工作是一個長期的、耐心細致的、兢兢業(yè)業(yè)的工作，而不是一個一朝一夕的工作，更不是一個一勞永逸的工作。要想知道梨子什么滋味，就必須親口去嘗一嘗，要想治理磨損，就必須首先去研究磨損的機理和產(chǎn)生磨損的原因。經(jīng)常根據(jù)運行中出現(xiàn)的新情況，磨損后出現(xiàn)的新問題，從磨損機理上分析并找出產(chǎn)生磨損的根源，而后再去研究措施，討論、制定方案進行徹底根治是唯一的辦法。如草率行事不進行磨損機理的研究，不去深入分析磨損的原因，不做細致的考察，而任意采取一種防磨措施，有時是不盡得當?shù)模招Ь透劜簧狭耍踔劣袝r起到了畫蛇添足多此一舉的作用。更為嚴重的是如果采取的防磨辦法、防磨措施不妥當，還會加劇該處磨損，往往是事與愿違，最終發(fā)生了一次次漏泄事故后，再去重新研究方案進行治理，結(jié)果是
法律信息相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1