【正文】 腳處堆積少量坡積紅土。 ㈡礦石質(zhì)量礦區(qū)中寒武統(tǒng)張夏組石灰?guī)r氧化鈣含量大多在51%—53%。僅個別樣品氧化鈣含量為49%。—%。而以1%左右為多，僅第四層白云質(zhì)鮞狀灰?guī)r在青龍山北部這一段氧化鎂含量高、變化大。%，%，%。（未圈入礦體）。%。但沿走向伸延不大、呈小透鏡體產(chǎn)出。由于山坡角大于地層傾角，部分勘探線可在山西坡沿傾向控制礦層。如第三層灰?guī)r，其氧化鎂在1—%，說明沿傾向是穩(wěn)定的。石灰?guī)r寧、及含量極小，—；—%，—%。都符合水泥生產(chǎn)要求。㈠石灰石礦石的工業(yè)指標(biāo)：根據(jù)礦區(qū)實際情況確定其技術(shù)指標(biāo)為：a、最低儲量計算標(biāo)高采用該地區(qū)地平面標(biāo)高32米（歷年來未被水淹沒）。b、開采場邊坡角采用 60176。，由于礦山為一整體，大部分在開采時可完全采完，故在這些地段不考慮邊坡角。c、儲量計算參數(shù)的確定：①、%，氧化鈣大于48%者劃為礦石。②、礦石體重：—㈡經(jīng)過計算求得， C1級貯量 6503萬噸C2級貯量 2985萬噸（1）、礦床中寒武統(tǒng)海相陸臺型沉淀、構(gòu)造簡單、地層傾角平緩，一般為15176?！?5176。其工業(yè)類型屬穩(wěn)定的傾斜層狀礦床。（2）、礦石質(zhì)量良好，化學(xué)成分穩(wěn)定，一般氧化鈣含量多在52%以上，%，其他有害雜質(zhì)含量甚低，礦石中未發(fā)現(xiàn)游離二氧化硅及其礦物。（3）、礦床儲量大，已探明的C1+C2級儲量9488萬噸（其中C2級6503萬噸）。所探明的儲量和工作程度完全可滿足銅山縣辦水泥廠的要求，對于建設(shè)年產(chǎn)50萬噸以上的大型水泥廠，就其探明的儲量來說也可滿足百年以上。（4）、礦山開采條件好、礦層連續(xù)穩(wěn)定，基本無蓋層和非礦夾層，礦石物理機械性能好，礦床體位于地下水面以上，因此適合于大規(guī)模露天開采。（5）、水文隊在礦山附近為徐州發(fā)電廠尋找地下水源查明礦區(qū)南緣之不勞河為一北一西一南方向斷裂帶，蘊藏豐富的地下水。臨近礦區(qū)有TMTMTMTMTM5五個供水孔，最大涌水量：TM1：262—300噸/小時，最近的TM4涌水量為180—210噸/小時，孔口除TM2外，都下管封存。經(jīng)化驗水質(zhì)良好。據(jù)此完全能滿足水泥生產(chǎn)用水要求。綜上所述，青龍山石灰?guī)r具有儲量大，質(zhì)量好，交通方便，電力、燃料、供水等經(jīng)濟條件好，開采容易等特點，是一個比較理想的水泥原料基地。對青龍山礦區(qū)礦石物理性質(zhì)試驗如表12所示；表12 礦石物理性質(zhì)試驗數(shù)據(jù)：巖石名稱數(shù)值抗壓強度（公斤/厘米）耐磨強度(g/cm)比重(t/m3)體重(t/m3)抗剪斷強度垂直（風(fēng)干）垂直風(fēng)干平行風(fēng)干內(nèi)摩擦角α凝聚力(kg/cm)鮞狀灰 巖平均值930930400215最大值1010960最小值810680致密塊狀灰?guī)r平均值13401010390225最大值14501060最小值1180950對青龍山礦區(qū)礦石體重測定如表13所示，表13 礦石體重測定結(jié)果表：樣品編號巖石名稱空中稱重（g）水中稱重（g）排水重量（g）體重 (t/m3)1鮞狀灰?guī)r8450531031402鮞狀灰?guī)r3薄層灰?guī)r4塊狀灰?guī)r12600792546755塊狀灰?guī)r1366塊狀灰?guī)r7生物碎屑8灰?guī)r平均說明：1號為鮞狀灰?guī)r大體重樣，4號為塊狀灰?guī)r大體重樣8號無代表性未參加平均體重計算表。對青龍山礦區(qū)附近水文孔調(diào)查如表14所示，表14青龍山附近水文孔成果表：項目 孔號結(jié)果TM1TM2TM3TM4TM5水文地質(zhì)孔深（m）水位埋深（m）實際降深（m）實際涌水量（t/h）推斷降深（m）推斷涌水量（t/h）262300255290180210154182160175物理性質(zhì)顏色嗅味口味渾濁度沉淀物無色無嗅無味有黃色沉淀 廠址的選擇 概述水泥廠廠址選擇工作是可行性研究工作的重要環(huán)節(jié)，在提交可行性研究報告的同時，應(yīng)同時提交廠址選擇報告。工業(yè)企業(yè)及其所屬工人村的建設(shè)地選擇是工廠建設(shè)的重要環(huán)節(jié)。廠址選擇的合理與否，將直接影響工廠建設(shè)的投資建設(shè)進度，同時也長期影響工廠投資后的生產(chǎn)、管理和工廠今后的發(fā)展。因而，對于新建項目的廠址選擇，必須予以足夠的重視。廠址選擇工作，一般是由負(fù)責(zé)編制可行性研究的單位按廠址選擇不同階段的要求，提出工程水文地質(zhì)初堪、地形的測量、環(huán)境影響初評、廠外交通供水供電供油等。具備以上條件后，由籌建單位組織各有關(guān)部門進行廠址預(yù)選工作?？尚行詧蟾婢幹茊挝粦?yīng)根據(jù)項目建設(shè)和生產(chǎn)的各項要求進行技術(shù)、經(jīng)濟和社會等因素的全面分析論證，經(jīng)多方案比較后，推薦最佳廠址方案和后備廠址方案以及生活區(qū)位置，提交廠址選擇報告，報主管部門終審。廠址選擇工作是一項綜合性工作，需要有關(guān)專業(yè)有經(jīng)驗的技術(shù)人員參加，一般包括：技術(shù)經(jīng)濟專業(yè)、總圖運輸專業(yè)、原料專業(yè)、采礦專業(yè)、工藝專業(yè)、水道專業(yè)、環(huán)保專業(yè)、電氣專業(yè)等。a、工廠總平面布置應(yīng)有以下指標(biāo)：⑴ 工廠和工人村占地面積；⑵ 用水及用電量；⑶ 生產(chǎn)用的基本原料、燃料數(shù)量；⑷ 運入及運出的物料周轉(zhuǎn)量；⑸ 建廠用的主要建筑材料用量；⑹ 工廠及工人村的基建投資以及必要的各項擴大技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)等。b、影響廠址選擇的主要因素：⑴ 廠址靠近主要原料基地；⑵ 廠址靠近鐵路接軌車站；⑶ 在有水運條件的地區(qū)，應(yīng)盡量考慮利用水運及建設(shè)碼頭的可能性，廠址最好靠近主航道的一側(cè)；⑷ 廠址盡量靠近水源；⑸ 廠址應(yīng)靠近電源；⑹ 廠址應(yīng)有足夠的建廠場地，但必須堅持貫徹國家節(jié)約用地方針政策。盡可能利用荒山野地。⑺ 廠址地形最好是寬闊平坦，并捎帶傾斜，以利簡化工廠的豎向布置與減少平地的土石方量，并利于排水；⑻ 工程地址條件。盡量避免死斷層、溶洞、滑坡等；⑼ 水文地質(zhì)條件；⑽ 雨水、污水排出的可能；⑾ 地震，一般6級以下地區(qū)不考慮防震措施，6度以上地區(qū)要考慮設(shè)防震和抗震措施。9度以上地區(qū)不宜建廠；⑿ 大件設(shè)備的運輸；⒀ 合理確定工人村建設(shè)場地；⒁ 與其他方面協(xié)作。c、 廠址選擇報告的內(nèi)容和深度要求：⑴ 廠址選擇的依據(jù)；⑵ 各廠址的具體位置、地形、地勢和占用土地情況；⑶ 各廠址的建設(shè)條件、交通情況、工程、水文地質(zhì)、地震烈度、供電供水、防洪要求和施工條件等；⑷ 工廠的位置和居民區(qū)、車站、礦山、附近居民點或企業(yè)之間的關(guān)系是否合理；⑸ 對環(huán)境保護和生態(tài)平衡的預(yù)評價；⑹ 協(xié)作條件；⑺ 各廠址建設(shè)投資和經(jīng)營費用的比較；⑻ 各廠址建設(shè)工期的估算；⑼ 各廠址優(yōu)點和缺點的綜合評論；⑽ 推薦方案及其理由；⑾ 附表1（各種方案對比表）⑿ 附圖（工廠總平面圖、各廠址方案的區(qū)域位置圖）。 地質(zhì)青龍山石灰石礦山位于徐州市東北14km，屬銅山縣某村公社管轄。津浦鐵路在礦東部通過。相距兩公里余。某村至柳新公路經(jīng)過礦區(qū)南緣，交通非常方便。礦區(qū)西南有王莊，龐莊煤礦。東有權(quán)臺煤礦。相距約在11km?！?1萬伏高壓輸電線在礦區(qū)東南3～5km處通過。礦區(qū)南緣有經(jīng)過水文勘探的豐富地下水源?？梢姷V山經(jīng)濟地理條件很好。礦區(qū)地形屬低山丘陵，青龍山最高海拔標(biāo)高138m，相對標(biāo)高106m左右。山體呈攏狀沿北北東方向分布，東坡較陡，坡角20～60186。，山壟間洼地地面標(biāo)高32～35m，～19m。礦區(qū)南緣有不老河流經(jīng)，河床寬150～300m，～3m，屬季節(jié)性河流。，（63年9月8號）。最近幾年人工開挖，河床加寬加深。在其南3km已修京杭大運河，可能運行船只，京杭大運河在闌家節(jié)制閘。 礦山礦石質(zhì)量礦山礦石質(zhì)量良好，化學(xué)成分穩(wěn)定，一般氧化鈣含量多在52%以上，%，其他有害雜質(zhì)含量低。礦石中未發(fā)現(xiàn)游離二氧化硅及其礦物。礦床儲量大，已探明的C1+C2級儲量9488萬t（其中C2級6503萬t）所探明的儲量和工作程度完全滿足銅山縣辦好水泥廠的要求。 地形圖（見附表） 方案比較（如表15所示）表15 三中方案的綜合比較項目A方案B方案C方案位置地形東低西高，坡度大約2%，有坡地。東低西高，坡度大約3%，有坡地。東低西高，比較平坦，略有坡地。 交通廠外交通工程量大，要在大毛山和二毛三毛山之間建條公路以運砂巖，另建一條鐵路經(jīng)長山和奶山之間與茅村站接軌以運產(chǎn)品。廠外交通工程量小于A，在二毛、三毛山東側(cè)70km處新建一條公路通砂巖礦，建一條鐵路通茅村，但短于A，為1km左右。石灰石有汽車直接進廠進行二破，砂巖則需要在大毛山、二毛山、三毛山之間建一條公路，其工程量與A差不多，另外在湖上架橋，接公路以運產(chǎn)品。對周圍環(huán)境衛(wèi)生的影響由于都是丘陵地帶，建廠方案地點周圍都無村落，故不存在污染周圍村落衛(wèi)生條件問題。另外，周圍無農(nóng)田，也不存在占用耕地等問題。距水電源距離較遠較遠最近礦山爆破安全性不受影響不受影響略有影響原料、燃料供給相同生活設(shè)施距村落較遠最遠最近從以上比較情況可見，綜合實際和各方面的情況來考察，以C方案為最佳方案。 窯的選型及標(biāo)定回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)的設(shè)計，是根據(jù)原料和燃料情況、生產(chǎn)的水泥品種和質(zhì)量、工廠的自然條件和生產(chǎn)規(guī)模來確定窯系統(tǒng)的類型和尺寸，或?qū)σ呀ǔ傻母G進行產(chǎn)量標(biāo)定，以及計算單位產(chǎn)品的燃料消耗量，在窯的產(chǎn)量和燃料消耗量確定后，對回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)的重要配套設(shè)備，如預(yù)熱器、分解爐、冷卻機等設(shè)備進行設(shè)計選型。 窯的標(biāo)定的意義水泥廠設(shè)計過程中，當(dāng)窯型與規(guī)格一旦確定之后，窯產(chǎn)量的標(biāo)定是選擇生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)備，計算工廠的燒成能力，和熟料年產(chǎn)量的依據(jù)，同類窯在不同的生產(chǎn)條件下，其產(chǎn)量差異相當(dāng)大，即使同一規(guī)格的窯，由于煅燒制度不同，產(chǎn)量也有較大的差別。窯產(chǎn)量應(yīng)該是工廠生產(chǎn)能力的限制因素，在窯以前的所有生產(chǎn)車間的生產(chǎn)能力，均以窯的產(chǎn)量為依據(jù)進行計算。窯產(chǎn)量標(biāo)定過高或過低，均將產(chǎn)生不良后果，如標(biāo)定過高生產(chǎn)中窯長期達不到設(shè)計產(chǎn)量，則浪費輔助設(shè)備的生產(chǎn)能力，降低工廠的經(jīng)濟效益；如果產(chǎn)量標(biāo)定過低，生產(chǎn)中，窯很快大大超過設(shè)計產(chǎn)量，不僅使建廠經(jīng)濟效益降低，而且由于配套其它設(shè)備的生產(chǎn)能力限制，窯本身的生產(chǎn)能力也得不到正常發(fā)揮。 窯的選型計算 根據(jù)《水泥工業(yè)熱工設(shè)備》P107確定生產(chǎn)能力為日產(chǎn)5000t的熟料預(yù)分解回轉(zhuǎn)窯筒體的尺寸。① 根據(jù)要求的生產(chǎn)能力由（圖298）查得：回轉(zhuǎn)窯的有效直徑 =② 則回轉(zhuǎn)窯的襯磚內(nèi)徑Di：Di=D2 當(dāng)D≤4m時，=當(dāng)4m＜D≤5m時，=當(dāng)5m＜D≤6m時，=當(dāng)D＞6m時，=所以Di=D2==③ 再由《水泥工業(yè)熱工設(shè)備》P110的圖（圖2100、圖210圖2102）查得：單位容積產(chǎn)量，日單位表面積產(chǎn)量=126～228，取平均值177kg/m2h單位截面積產(chǎn)量=～， t/m2h④再由公式 Di= L=24 L/D=250L——窯的筒體長度m，得：Di=（177/）=L=24（）=L/D=250（）= 考慮襯磚厚度D=Di+2=+2= 考慮窯體數(shù)據(jù)應(yīng)取整數(shù)，長度為72m。72回轉(zhuǎn)窯的窯型技術(shù)參數(shù)如表16所示， 表16 選定的窯型技術(shù)參數(shù)表（《新型干法水泥廠工藝設(shè)計手冊》）規(guī)格生產(chǎn)能力筒體內(nèi)徑筒體長度筒體斜度轉(zhuǎn)速功率(kw)支撐數(shù)主轉(zhuǎn)（r/min）輔轉(zhuǎn)(r/h)主轉(zhuǎn)輔轉(zhuǎn)72 t/d72%~630753檔說明：* 表示該回轉(zhuǎn)窯配窯外分解系統(tǒng)。 回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)量的標(biāo)定 用經(jīng)驗公式計算查《新型干法水泥廠工藝設(shè)計手冊》所得回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)量標(biāo)定公式，回轉(zhuǎn)窯技術(shù)規(guī)格如下：內(nèi)徑 D＝；有效長度 L＝72m；因4m＜D≤5m；所選用耐火磚厚度為δ＝。有效內(nèi)徑Di＝D－＝－2＝ 實際例子（72窯的產(chǎn)量）遼寧工源水泥（集團）有限責(zé)任公司、湖南11海螺水泥有限公司、冀東水泥廠、棗莊市金源水泥粉磨有限公司、中材亨達水泥有限公司、銅陵海螺水泥有限公司、72回轉(zhuǎn)窯組成日產(chǎn)熟料5000噸的干法燒成線，且達到預(yù)期效果；上海新建重型機械有限公司、江蘇鵬飛集團股份有限公司、72窯外分解系統(tǒng)回轉(zhuǎn)窯日產(chǎn)熟料量為5000噸。 結(jié)論 回轉(zhuǎn)窯的產(chǎn)量是確定工廠生產(chǎn)規(guī)模、原料、燃料消耗定額和全廠設(shè)備選型設(shè)計的依據(jù)，因而是水泥廠設(shè)計的重要指標(biāo)。除了窯的類型和尺寸外，影響回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)量的因素很多，特別是近年來，隨著生料預(yù)均化系統(tǒng)的完善，懸浮預(yù)熱與窯外分解技術(shù)的不斷發(fā)展，電子計算機過程控制的廣泛應(yīng)用和科學(xué)管理的加強，使窯的單位產(chǎn)量指標(biāo)有所提高。因此對設(shè)計中已確定的回轉(zhuǎn)窯，必須進行產(chǎn)量的標(biāo)定。產(chǎn)量的標(biāo)定應(yīng)該是在確保優(yōu)質(zhì)、低消耗、長期安全運轉(zhuǎn)的情況下，窯所能達到的合理產(chǎn)量。如果對窯的產(chǎn)量標(biāo)定過低或過高，均會使整個系統(tǒng)不配套，生產(chǎn)操作出現(xiàn)不平衡。利用經(jīng)驗公式計算窯的產(chǎn)量，是標(biāo)定產(chǎn)量的主要方法，另外還需要根據(jù)工廠具體條件和我國實際生產(chǎn)水平進行綜合考慮?？萍荚诓粩噙M步，水泥廠管理水平也日益提高，生產(chǎn)線的逐步完善將使窯的生產(chǎn)能力進一步提高，結(jié)合廠家生產(chǎn)和重工機械公司給出的技術(shù)參數(shù)，這里標(biāo)定窯的產(chǎn)量為5000t/d（）。 窯的年利用率不同窯的年利用率可參考以下參數(shù)：濕法窯 ；傳統(tǒng)干法窯 ；機立窯 ～；懸浮預(yù)熱窯、預(yù)分解窯 ～。所以年利用率 η=310/365= 燒成系統(tǒng)的生產(chǎn)能力： 熟料的