【正文】 ，制定機(jī)械設(shè)備管理辦法。（2）在生產(chǎn)過(guò)程中合理使用，定期進(jìn)行維修保養(yǎng)。（3）動(dòng)力機(jī)械和車輛設(shè)專職司機(jī)使用和保管。、工程采取的主要檢測(cè)、試驗(yàn)手段試驗(yàn)和檢測(cè)工作是控制工程質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，是評(píng)價(jià)工程質(zhì)量的重要手段，我項(xiàng)目部將配置精良的檢測(cè)設(shè)備、試驗(yàn)儀器，建立健全現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)室，并配備取得專業(yè)證書的試驗(yàn)技術(shù)人員，負(fù)責(zé)本項(xiàng)目的試驗(yàn)。加強(qiáng)計(jì)量管理，與質(zhì)量有關(guān)的測(cè)量?jī)x器、工具由專人管理并定期檢定。檢測(cè)試驗(yàn)人員嚴(yán)格按有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)與技術(shù)條件，全面及時(shí)地為各工序提供科學(xué)準(zhǔn)確的施工參數(shù)和檢驗(yàn)數(shù)據(jù)。（1）由于此次為舊路翻建工程，因此道路中線高程以及道路橫坡嚴(yán)格按照舊路面標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師核實(shí)無(wú)誤后，再進(jìn)行后續(xù)工程的施工。（2）二灰石銑刨完成后，邀請(qǐng)監(jiān)理及甲方對(duì)下承層進(jìn)行驗(yàn)收，地基承載力不能滿足要求的，立刻與業(yè)主代表溝通，以決定地基處理方案。以保證工程質(zhì)量，縮短檢測(cè)時(shí)間。（3）試樣、試件按技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求送到具備相應(yīng)資質(zhì)等級(jí)的檢驗(yàn)單位（科信檢測(cè)單位）進(jìn)行試驗(yàn)和檢驗(yàn)，并及時(shí)將試驗(yàn)或檢驗(yàn)結(jié)果提交監(jiān)理工程師審查。 、試驗(yàn)設(shè)備及檢測(cè)儀器配置計(jì)劃（見附錄 12）、項(xiàng)目試驗(yàn)設(shè)備及檢測(cè)儀器管理（1）計(jì)量設(shè)備、監(jiān)測(cè)儀器從安技部領(lǐng)取，并建立檢測(cè)與計(jì)量設(shè)備臺(tái)賬。（2）所有試驗(yàn)檢測(cè)儀器均由試驗(yàn)員統(tǒng)一管理。（3）建立工地試驗(yàn)檢驗(yàn)臺(tái)帳。、主要材料需用量計(jì)劃（見附錄 11）、項(xiàng)目材料管理材料的供給、材料的質(zhì)量是影響工程進(jìn)度和工程質(zhì)量的重要因素，我項(xiàng)目部將從材料的采購(gòu)、運(yùn)輸、儲(chǔ)藏和保管的各個(gè)環(huán)節(jié)對(duì)材料進(jìn)行控制。（1）工程所需的配件、工藝設(shè)備、電氣設(shè)備、監(jiān)測(cè)和化驗(yàn)儀表經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，從授權(quán)的制造商處采購(gòu)。所有用于工程的材料、設(shè)備應(yīng)有產(chǎn)品合格證書，工程材料應(yīng)有具有相應(yīng)資質(zhì)等級(jí)的材料檢驗(yàn)單位出具材質(zhì)證書或試驗(yàn)報(bào)告。 （2）本工程的材料均在合格的生產(chǎn)廠家進(jìn)行選購(gòu)，并對(duì)所采購(gòu)的材料按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)分別進(jìn)行進(jìn)貨時(shí)、過(guò)程中和最終使用三個(gè)階段檢驗(yàn)，以保證其質(zhì)量符合要求。（3）施工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)物資、設(shè)備的搬運(yùn)和堆放統(tǒng)籌考慮，對(duì)重要或特殊物資，在運(yùn)輸前制定方法、行駛道路、運(yùn)輸設(shè)備、人員操作保證措施，確保物資設(shè)備的完好。（4）對(duì)水泥、白灰等物資的儲(chǔ)存，作好防雨、防潮工作。對(duì)主要設(shè)備作好安全防護(hù)工作。（5）做好物資和設(shè)備的采購(gòu)供應(yīng)工作。制定材料采購(gòu)計(jì)劃，按施工順序提前采購(gòu)進(jìn)場(chǎng)；部分材料根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃提前儲(chǔ)備就緒，避免因材料而影響工期。（6）進(jìn)場(chǎng)材料需經(jīng)驗(yàn)收后方可進(jìn)入工地，并建立臺(tái)帳。施工總體進(jìn)度計(jì)劃及措施本工程計(jì)劃從2017年7月22日開工,竣工日期2017年9月30日，計(jì)劃工期為71天。在安排施工計(jì)劃方面，工期安排緊密，為確保按要求時(shí)間完工，做到人、機(jī)、材提前聯(lián)系，提前入場(chǎng)。詳細(xì)計(jì)劃工期安排編制橫道圖見附錄 13?，F(xiàn)場(chǎng)平面布置及施工準(zhǔn)備、施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置、項(xiàng)目部駐地本工程項(xiàng)目部設(shè)在西安市灞橋市政養(yǎng)護(hù)管理公司，并在施工區(qū)域西側(cè)生活區(qū)設(shè)置辦公區(qū)域，做到施工人員24小時(shí)在場(chǎng)。、“三通一平”及其它設(shè)施施工便道及便橋：東三環(huán)（廣運(yùn)大橋霧莊立交）道路改造工程施工時(shí)，分一半施工，預(yù)留一部分進(jìn)行分流車輛及行人。設(shè)置文明施工標(biāo)牌：按照創(chuàng)建文明工地要求，在東三環(huán)（廣運(yùn)大橋霧莊立交）道路改造工程圍擋處設(shè)立文明施工標(biāo)志、標(biāo)牌，及警示標(biāo)志。施工圍擋：為保證施工安全，并滿足文明施工要求，施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)需要用彩鋼板進(jìn)行圍擋，具體圍擋措施為：道路施工時(shí)，占用一側(cè)機(jī)動(dòng)車道，施工區(qū)域兩側(cè)圍擋彩鋼板；圍擋方法：采用活動(dòng)彩鋼板進(jìn)行圍檔。施工期間，懸掛警示標(biāo)語(yǔ)和警示紅燈，并派專人對(duì)彩鋼板進(jìn)行維護(hù)與清理，保持整潔干凈。廢舊二灰碎石倒運(yùn)：道路銑刨時(shí)，由于銑刨出的二灰石需要進(jìn)行冷再生，將銑刨出的二灰石倒運(yùn)至單位指定的場(chǎng)地，待進(jìn)行廠拌冷再生施工時(shí)，拌合后倒運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。現(xiàn)狀道路結(jié)構(gòu)層拆除：采用銑刨機(jī)銑刨原道路瀝青混凝土層、二灰石層。臨時(shí)生產(chǎn)、生活用電：本工程全線采用發(fā)電機(jī)作為臨時(shí)用電，為兩臺(tái)15KVA發(fā)電機(jī)。生產(chǎn)用水：本工程施工生產(chǎn)用水由水車供應(yīng)。、機(jī)械設(shè)備安排（1）根據(jù)總體施工部署并結(jié)合單項(xiàng)工程施工順序，提前安排精良的機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，并進(jìn)行保養(yǎng)調(diào)試。（2）對(duì)于小型施工機(jī)械設(shè)備，根據(jù)工程實(shí)際需要合理配置。（3）所有機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前均事先安排適當(dāng)?shù)奈恢茫⌒驮O(shè)備集中儲(chǔ)存?zhèn)溆?。、施工物資準(zhǔn)備（1）因工期要求緊，物資準(zhǔn)備工作要做得格外充分，符合施工進(jìn)度的要求，做到及時(shí)充足。（2）常規(guī)物資，如：搭建臨設(shè)的用料、辦公桌、椅，各類施工工具，測(cè)量定為儀器、消防器材等，均應(yīng)提前進(jìn)場(chǎng)，并合理分類堆放，派專人看護(hù)。（3）施工用建筑材料視施工階段進(jìn)展情況安排進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，所有進(jìn)場(chǎng)物資將預(yù)先設(shè)定場(chǎng)地分類別堆放，并做好標(biāo)識(shí)。、技術(shù)準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備工作分內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備和外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備。（1）內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備主要包括：?認(rèn)真閱讀、審核施工圖紙和施工規(guī)范，編制施工技術(shù)交底。?編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)及質(zhì)量計(jì)劃。?備齊必要的參考資料。?對(duì)施工人員進(jìn)行上崗前的培訓(xùn)及交底。（2）外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備主要包括：?現(xiàn)場(chǎng)原道路路面實(shí)地測(cè)量。?各種工程材料料源的調(diào)查與合格性測(cè)試分析。?各種儀器設(shè)備的測(cè)試計(jì)量和檢驗(yàn)，并辦理合格證書，進(jìn)行狀態(tài)標(biāo)示。?施工作業(yè)中所涉及的各種外部技術(shù)數(shù)據(jù)搜集。技術(shù)準(zhǔn)備按時(shí)間進(jìn)程分前、中、后三個(gè)階段，前期打基礎(chǔ)，中期搞強(qiáng)化，后期完善。技術(shù)準(zhǔn)備工作堅(jiān)決做到：準(zhǔn)備項(xiàng)目齊全，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)正確，內(nèi)容完善齊備，超前計(jì)劃布局，及時(shí)指導(dǎo)交底，重在檢查落實(shí)、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備（1）確定工地范圍。根據(jù)施工圖紙和施工臨時(shí)需要確定工地范圍。（2）辦妥有關(guān)手續(xù)。辦理交通圍擋手續(xù)以及工地在局安全科的安全備案，盡快辦妥一切手續(xù)后方可進(jìn)行施工。（4）作好現(xiàn)場(chǎng)規(guī)劃。設(shè)置堆料場(chǎng)地；機(jī)械停放場(chǎng)地，以及工地常駐看工地人員住所等。見附錄 2。、原地面的復(fù)測(cè)進(jìn)場(chǎng)時(shí)，首先對(duì)原地面進(jìn)行測(cè)量，對(duì)測(cè)量結(jié)果應(yīng)做詳細(xì)記錄。此項(xiàng)記錄必須報(bào)送甲方代表和監(jiān)理工程師認(rèn)可，然后才能進(jìn)行施工。第五章 主要工程項(xiàng)目的施工方案、方法道路改造施工道路施工前將所需改造的路段用彩鋼板進(jìn)行部分全封閉圍擋、部分半幅圍擋，做好圍擋上的安全文明施工，為施工工作面展開提供條件。路面銑刨施工前，對(duì)中線復(fù)測(cè)，詳細(xì)核對(duì)，及時(shí)復(fù)測(cè)橫斷面圖。具體施工順序如下：施工準(zhǔn)備(施工圍擋）→銑刨原道路結(jié)構(gòu)層→銑刨原道路結(jié)構(gòu)層→清理表層及恢復(fù)過(guò)街管→攤鋪設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)層（廠拌冷再生）→養(yǎng)生完成向監(jiān)理報(bào)驗(yàn)→向監(jiān)理工程師報(bào)驗(yàn)下承層→攤鋪面層、廠拌冷再生基層攤鋪施工、工藝流程：封閉交通→施工放樣→準(zhǔn)備下承層→廠拌混合料→混合料運(yùn)輸→混合料攤鋪→測(cè)量→碾壓整形→接縫和調(diào)頭處的處理→檢驗(yàn)試驗(yàn)→養(yǎng)生、設(shè)備配備：攤鋪機(jī)一臺(tái)（ABG525）水 車一臺(tái)壓實(shí)設(shè)備3臺(tái)（2臺(tái)22t單鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)，1臺(tái)25t單鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)）平地機(jī)一臺(tái)銑刨機(jī)一臺(tái)、管理人員配備：施工負(fù)責(zé)人：1人 跟機(jī)：1人 （攤鋪厚度檢測(cè)、攤鋪速度控制）碾壓：3人 （3臺(tái)機(jī)械1人負(fù)責(zé)一臺(tái)碾壓設(shè)備，記錄碾壓時(shí)間和遍數(shù)）測(cè)量：2人 （1名原始測(cè)量、架設(shè)尺桿測(cè)量，1名復(fù)測(cè)人員） 質(zhì)檢：1人 （平整度、壓實(shí)度檢測(cè)、邊角處理） 試驗(yàn)：1人 （1人送檢、現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)含水量、灰劑量、壓實(shí)度檢測(cè)）材料：1人 （收料記錄樁號(hào)） 檢查井、收水井處理：1人 （檢查井、收水井各3名大工）、材料配備：1）廠拌水泥冷再生基層材料采用集中拌制，按現(xiàn)場(chǎng)高程測(cè)量攤鋪虛鋪系數(shù)及厚度計(jì)算用量。2）集中拌和時(shí)，應(yīng)符合下列要求：（1）舊料中含有土塊的，土塊應(yīng)粉碎，最大尺寸不得大于15mm；（2）配料應(yīng)準(zhǔn)確，拌和應(yīng)均勻；（3）含水量宜略大于最佳值，使混合料運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)攤鋪后碾壓時(shí)的含水量不小于最佳值；（4）不同粒級(jí)的舊銑刨料應(yīng)隔離，分別堆放。（5）采用連續(xù)式廠拌設(shè)備拌和時(shí)，應(yīng)保證集料的最大粒徑和級(jí)配符合要求。（6）在正式拌制混合料之前，必須先調(diào)試所用的設(shè)備，使混合料的顆粒組成和含水量都達(dá)到規(guī)定的要求。當(dāng)集料的顆粒組成發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)重新調(diào)試設(shè)備。（7）在潮濕多雨地區(qū)或其他地區(qū)的雨季施工時(shí)，應(yīng)采取措施，保護(hù)集料，特別是細(xì)集料（如石屑和砂等）應(yīng)有覆蓋，防止雨淋。（8）應(yīng)根據(jù)集料和混合料含水量的大小，及時(shí)調(diào)整加水量。、作業(yè)要求：1）對(duì)原路段上存在的檢查井、收水井要妥善處理；對(duì)原道路進(jìn)行各類管線調(diào)查，并做好記錄和管線保護(hù)。2）施工準(zhǔn)備：（1）對(duì)下臥層進(jìn)行徹底清掃，要求清掃干凈、徹底，且能滿足一天攤鋪施工的需求。（2）對(duì)下臥層的質(zhì)量進(jìn)行全面檢查，不符合要求的應(yīng)及時(shí)返工。（3）制定合理的施工組織方案、質(zhì)量控制方案、測(cè)量控制方案。3）混合料的運(yùn)輸（1）運(yùn)輸車在使用前后必須清掃干凈， 從拌合機(jī)向運(yùn)料車上裝料時(shí)，應(yīng)多次挪動(dòng)汽車位置，平衡裝料，以減少混合料的離析。（2）運(yùn)料車進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，輪胎上不得沾有泥土等可能污染路面的贓物，否則宜設(shè)水池洗凈輪胎后進(jìn)入工程現(xiàn)場(chǎng)。（3）混合料運(yùn)輸車輛隨車應(yīng)攜帶混合料出廠合格證，合格證上需標(biāo)注清楚生產(chǎn)時(shí)間及該車次混合料有效施工時(shí)間。（4）應(yīng)盡快將拌成的混合料運(yùn)送到鋪筑現(xiàn)場(chǎng)。車上的混合料應(yīng)覆蓋，減少水分損失。（5）要做到料車隨到隨攤隨壓，攤鋪過(guò)程中運(yùn)料車應(yīng)在攤鋪機(jī)前100300mm處停住，空擋等候，由攤鋪機(jī)推動(dòng)前進(jìn)開始緩緩卸料，避免撞擊攤鋪機(jī)。運(yùn)料車每次卸料必須倒干凈，如有剩余，及時(shí)清除，防止硬塊。4）混合料的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)證：各施工隊(duì)安排專職人員對(duì)混合料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)證。（1）材料員憑運(yùn)料單接收混合料，并核對(duì)數(shù)量、規(guī)格型號(hào)。同時(shí)對(duì)混合料的外觀進(jìn)行檢查，粗、細(xì)料嚴(yán)重離析不得使用。（2）由質(zhì)檢員（試驗(yàn)員）對(duì)到場(chǎng)混合料進(jìn)行灰劑量滴定，及時(shí)進(jìn)行信息反饋。并對(duì)產(chǎn)品合格證上的有效施工時(shí)間及時(shí)向相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。5）混合料的攤鋪（1）應(yīng)采用瀝青混凝土攤鋪機(jī)或穩(wěn)定土攤鋪機(jī)攤鋪混合料。如下承層是穩(wěn)定細(xì)粒土，應(yīng)先將下承層頂面拉毛，再攤鋪混合料。（2）拌和機(jī)與攤鋪機(jī)的生產(chǎn)能力應(yīng)互相匹配。攤鋪機(jī)宜連續(xù)攤鋪，拌和機(jī)的產(chǎn)量宜大于400t/h。如拌和機(jī)的生產(chǎn)能力較小，在用攤鋪機(jī)攤鋪混合料時(shí)，應(yīng)采用最低速度攤鋪，減少攤鋪機(jī)停機(jī)待料的情況。（3）施工隊(duì)?wèi)?yīng)由專人負(fù)責(zé)攤鋪，人員配備到位：：清理現(xiàn)場(chǎng)、高程布設(shè)、。，主要負(fù)責(zé)料與周邊的順接。，主要負(fù)責(zé)出現(xiàn)問(wèn)題的局部返修及必須人工攤鋪的地方的施工。，主要負(fù)責(zé)攤鋪的外觀質(zhì)量及溫度、厚度的量測(cè)。，主要負(fù)責(zé)壓實(shí)遍數(shù)及相關(guān)參數(shù)的控制。（4）采用兩臺(tái)攤鋪機(jī)同時(shí)施工時(shí)，前后錯(cuò)開1020米呈階梯方式同步攤鋪，兩幅之間應(yīng)有3060mm寬度的搭接，并避開車道輪跡帶，上、下層的搭接位置錯(cuò)開200mm以上。（5）攤鋪機(jī)必須緩慢、均勻、連續(xù)不間斷的攤鋪，不得隨意變換速度或中途停頓，以提高平整度，減少混合料離析。攤鋪速度控制在26m/min。非操作人員不準(zhǔn)上下攤鋪機(jī)，不準(zhǔn)在熨平板上放置物體，如水桶、工具等。（6）攤鋪機(jī)采用自動(dòng)找平，架設(shè)鋁合金尺桿作為厚度控制方式；施工隊(duì)?wèi)?yīng)有專人提前實(shí)施。不準(zhǔn)隨意調(diào)節(jié)熨平板厚度調(diào)節(jié)手柄，厚度變化大時(shí)，及時(shí)與測(cè)量組聯(lián)系，查明原因，按坡度標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行調(diào)節(jié)。（7）攤鋪的松鋪系數(shù)以試驗(yàn)段確定，松鋪系數(shù)的調(diào)整應(yīng)在攤鋪?zhàn)鳂I(yè)初始階段完成。在攤鋪?zhàn)鳂I(yè)初始階段應(yīng)加強(qiáng)松鋪厚度的檢測(cè)，沿?cái)備伔较蚍謨?nèi)、外、中，每米測(cè)3點(diǎn)，松鋪厚度偏差在5mm以內(nèi)，不進(jìn)行厚度調(diào)整。當(dāng)偏差較大，進(jìn)行厚度調(diào)整前，先與測(cè)量組溝通，必須調(diào)整時(shí)，調(diào)節(jié)不可太快，應(yīng)平緩過(guò)渡。（8）已攤鋪完成的面層，不宜用人工反復(fù)修整。當(dāng)必須由人工找補(bǔ)或更換混合料時(shí)，須在施工員的指導(dǎo)下仔細(xì)進(jìn)行，特別嚴(yán)重的缺陷應(yīng)整層鏟除：（9）在攤鋪機(jī)后面應(yīng)設(shè)專人消除粗細(xì)集料離析現(xiàn)象，特別應(yīng)該鏟除局部粗集料“窩”，并用新拌混合料填補(bǔ)。6）混合料的碾壓與整平壓實(shí)機(jī)械的選擇和組合、壓實(shí)的順序、遍數(shù)為：初壓時(shí)，在再生機(jī)后應(yīng)緊跟一臺(tái)22t單鋼輪壓路機(jī)進(jìn)行靜壓兩遍；壓路機(jī)的工作速度不得超過(guò)3km/h。復(fù)壓時(shí)，整形后，當(dāng)混合料的含水量為最佳含水量時(shí)，應(yīng)立即用用25t單鋼輪壓路機(jī)高幅低頻振壓6遍，~；終壓時(shí)，采用22t單鋼輪壓路機(jī)低幅高頻振壓2遍進(jìn)行壓實(shí)，~，靜壓兩遍，工作速度不得超過(guò)3km/h。直線和不設(shè)超高的平曲線段，由路肩向路中心碾時(shí)，應(yīng)重疊1/2輪寬，后輪必須超過(guò)兩段的接縫處，后輪壓完路面全寬時(shí)，即為一遍。7）接縫處理（1）集中廠拌法施工時(shí)的橫向接縫應(yīng)符合下列要求：，不宜中斷，如因故中斷時(shí)間超過(guò)2h，應(yīng)設(shè)置橫向接縫，攤鋪機(jī)應(yīng)駛離混合料末端；，緊靠混合料放兩根方木，方木的高度應(yīng)與混合料的壓實(shí)厚度相同；整平緊靠方木的混合料；，其高度應(yīng)高出方木幾厘米；；，將砂礫或碎石和方木除去，并將下承層頂面清掃干凈；，重新開始攤鋪混合料；，未按上述方法處理橫向接縫，而中斷時(shí)間已超過(guò)2h，則應(yīng)將攤鋪機(jī)附近及其下面未經(jīng)壓實(shí)的混合料鏟除，并將已碾壓密實(shí)且高程和平整度符合要求的末端挖成與路中心線垂直并垂直向下的斷面，然后再攤鋪新的混合料。（2）縱縫處理方法應(yīng)避免縱向接縫?；鶎討?yīng)分兩幅攤鋪，宜采用兩臺(tái)攤鋪機(jī)一前一后相隔約5~10m同步向前攤鋪混合料，并一起進(jìn)行碾壓。在不能避免縱向接縫的情況下，縱縫必須垂直相接，嚴(yán)禁斜接，并符合下列規(guī)定：，在靠中央的一側(cè)用方木或鋼模板做支撐，方木或鋼模板的高度應(yīng)與穩(wěn)定土層的壓實(shí)厚度相同；，在攤鋪另一幅之前，拆除支撐木（或板）。 8）養(yǎng)生及交通管制（1）水泥穩(wěn)定再生基層分層施工時(shí)，下層水泥穩(wěn)定碎石碾壓完后，在采用重型振動(dòng)壓路機(jī)碾壓時(shí)，宜養(yǎng)生7d后鋪筑上層水泥穩(wěn)定碎石。在鋪筑上層再生層之前，應(yīng)始終保持下層表面濕潤(rùn)。在鋪筑上層穩(wěn)定土?xí)r，宜在下層表面撒少量水泥或水泥漿。底基層養(yǎng)生7d后，方可鋪筑基層。水泥穩(wěn)定再生基層分兩層用攤鋪機(jī)鋪筑時(shí)，下層分段攤鋪和碾壓密實(shí)后，在不采用重型振動(dòng)壓路機(jī)碾壓時(shí)，宜立即攤鋪上層，否則在下層頂面應(yīng)撒少量水泥或水泥漿。（2）每一段碾壓完成并經(jīng)壓實(shí)度檢查合格后，應(yīng)立即開始養(yǎng)生。（3）整個(gè)養(yǎng)生期間保持潮濕狀態(tài)，養(yǎng)生結(jié)束后，必須將覆蓋物清除干凈。同時(shí)應(yīng)注意表層情況，必要時(shí)，用兩輪壓路機(jī)靜壓壓實(shí)?；鶎拥?