【正文】 ，涂層干漆膜總厚度：室外應(yīng)為150μm。室內(nèi)應(yīng)為125μm，其允許偏差為－25μm。每遍涂層干漆膜厚度的允許偏差為－5μm。(3) 鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料的構(gòu)件表面不應(yīng)誤涂、漏涂、涂層不應(yīng)脫皮和返銹等。涂層應(yīng)均勻、無明顯皺皮、流墜、針眼和氣泡等。(4) 鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料的涂裝，當(dāng)鋼結(jié)構(gòu)處在腐蝕介質(zhì)環(huán)境或外露且設(shè)計有要求時，應(yīng)進(jìn)行涂層附著力測試，在檢測處范圍內(nèi)，當(dāng)涂層完整程度達(dá)到70％以上時，涂層附著力達(dá)到合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。(5) 鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料的涂裝完成后，構(gòu)件的標(biāo)志、標(biāo)記和編號應(yīng)清晰完整。(6) 防火涂料中的底層和面層涂料應(yīng)相互配套，底層涂料不得銹蝕鋼材。(7) 鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的粘結(jié)強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》CECS24:90的規(guī)定，見表表3。(8) 薄涂型防火涂料若采用雙組份裝的涂料，應(yīng)按說明書規(guī)定在現(xiàn)場調(diào)配；單組份裝的涂料也應(yīng)充分?jǐn)嚢琛娡亢蟛粦?yīng)發(fā)生流淌和下墜。巡視中檢查。(9) 厚涂型防火涂料配料時應(yīng)嚴(yán)格按配合比加料或加稀釋劑，并使稠度適宜，邊配邊用。巡視中檢查。(10) 薄涂型防火涂料的涂層厚度應(yīng)符合有關(guān)耐火極限的設(shè)計要求。厚涂型防火涂料涂層的厚度，80％以上面積應(yīng)符合有關(guān)耐火極限的設(shè)計要求，且最薄處厚度不應(yīng)低于設(shè)計要求的85％。用涂層厚度測量儀、測針和鋼尺檢查。按同類構(gòu)件數(shù)抽查10％，且不應(yīng)少于3件。測量方法應(yīng)符合下列規(guī)定：1) 測針測針（厚度測量儀），由針桿和可滑動的圓盤組成，圓盤始終保持與針桿垂直，并在其上裝有固定裝置，圓盤直徑不大于30mm，以保證完全接觸被測試試件的表面。如果厚度測量儀不易插入被插材料中，也可使用其他適宜的方法測試。測試時，將測厚探針垂直插入防火涂層直至鋼基材表面上，記錄標(biāo)尺讀數(shù)。2) 測點選定①樓板和防火墻的防火涂層厚度測定，可選兩相鄰縱、橫軸線相交中的面積為一個單元。在其對角線上，按每米長度選一點進(jìn)行測試。②全鋼框架結(jié)構(gòu)的梁和柱的防火涂層厚度測定，在構(gòu)件長度內(nèi)每隔3m取一截面，如下圖所示位置測試。③桁架結(jié)構(gòu)，上弦和下弦按②的規(guī)定每隔3m取一截面檢測，其他腹桿每根取一截面檢測。3）測量結(jié)果對于樓板和墻面，在所選擇的面積中，至少測出5個點：對于梁和柱在所選的位置中，分別測出6個和8個點，分別計算出它們的平均值。(11) ；厚涂型防火涂料涂層表面裂紋寬度不應(yīng)大于1mm。(12) 防火涂料不應(yīng)有誤涂、漏涂，涂層應(yīng)閉合無脫層、空鼓、明顯凹陷、粉化松散和浮漿等外觀缺陷，乳突已剔除。原材料及預(yù)制成品構(gòu)件、半成品的質(zhì)量控制監(jiān)理措施原材料及預(yù)制成品、半成品構(gòu)件質(zhì)量控制遵照材料管理工作程序的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。1．進(jìn)場前原材料檢查該階段材料監(jiān)理工程師可提出建設(shè)性意見，但也應(yīng)細(xì)致全面，以便為施工打好基礎(chǔ)。一般在采購材料時，承包人在訂貨前．應(yīng)向材料監(jiān)理工程師報送擬購材料名稱、規(guī)格、數(shù)量、使用工程部位、產(chǎn)地（廠家名稱）等，并附有關(guān)材料性能試驗報告及樣品征求材料監(jiān)理工程師意見。材料監(jiān)理工程師同意后，將保留樣品直到竣工。材料監(jiān)理工程師的同意并不免除進(jìn)場后對材料的檢查及要求。2．進(jìn)場原材料質(zhì)量控制材料監(jiān)理工程師應(yīng)按合同、規(guī)范規(guī)定的項目和頻率檢查承包人進(jìn)場材料的試驗工作，審批試驗報告，見證材料驗收試驗。材料試驗的項目和頻率，以及當(dāng)某些材料檢驗標(biāo)準(zhǔn)合同規(guī)范無明確規(guī)定時，應(yīng)由總監(jiān)或職能部門人員會同材料監(jiān)理工程師研究確定，報請業(yè)主審查批準(zhǔn)后，通知監(jiān)理方面和承包人共同執(zhí)行。進(jìn)場材料質(zhì)量檢查結(jié)果，應(yīng)作為有關(guān)工程審批申請開工報告的依據(jù)之一。3．施工中材料質(zhì)量控制現(xiàn)場監(jiān)理應(yīng)根據(jù)進(jìn)場材料數(shù)量、規(guī)格及目測形狀變化，指令承包方增加試驗項目和測試頻率。指令應(yīng)由材料監(jiān)理工程師用書面或口頭形式發(fā)出。4．外購預(yù)制成品及半成品構(gòu)件的監(jiān)控a．承包人在簽訂較為重要的外購成品及半成品構(gòu)件合同前，應(yīng)向總監(jiān)或?qū)I(yè)監(jiān)理工程師書面報告外購件計劃。實行報告制度，制度詳列如下： 擬購構(gòu)件名稱、規(guī)格、數(shù)量及應(yīng)用工程部位； 構(gòu)件生產(chǎn)廠名、地址、生產(chǎn)工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)附產(chǎn)品質(zhì)量檢驗證書及抽樣測試技術(shù)報告。b．監(jiān)理工程師應(yīng)考察并決定： 除審查承包人報告及附件資料外，是否有必要增加有關(guān)測試項目及測試頻率，適當(dāng)說明加作測試的理由； 是否派員赴現(xiàn)場考察廠方施工工藝及質(zhì)量控制情況； 在批復(fù)外購件報告的同時，就以上兩點加以說明，同時通知該方面責(zé)任監(jiān)理人員及監(jiān)理方式。5．材料及成品、半成品構(gòu)件質(zhì)量控制監(jiān)理方式材料監(jiān)理工程師負(fù)責(zé)本工程材料及有關(guān)質(zhì)量檢查試驗的監(jiān)理工作，根據(jù)分項、分段工程范圍和分項、分段工程監(jiān)理工程師研究并協(xié)調(diào)試驗工作。a．監(jiān)理方式可視情況從下列方法中選用： 旁站材料取樣； 抽查或定期檢查承包人試驗記錄； 旁站試驗，其中又分為重要試驗環(huán)節(jié)旁站和全過程旁站； 平行試驗，重要試驗內(nèi)容或因工期緊迫，安排專門試驗室和承包人試驗室進(jìn)行同項目、同材料、同方法的試驗； 如果對承包人試驗結(jié)果有疑問，可以安排監(jiān)理復(fù)核，在該復(fù)核試驗未完成前，承包人不得將其試驗結(jié)果用于工程； 如果對承包人試驗結(jié)果有疑問，可指令承包人做復(fù)核試驗，或委托外單位試驗，使復(fù)核前次試驗結(jié)果。該指令一般由材料監(jiān)理工程師以書面或口頭形式發(fā)出，第二次的試驗費(fèi)用按合同有關(guān)規(guī)定辦理。b．執(zhí)行監(jiān)理程序的人員安排由材料監(jiān)理工程師安排具備見證資格的監(jiān)理人員進(jìn)行。c．批復(fù)時限應(yīng)在監(jiān)理程序規(guī)定時間內(nèi)批復(fù)承包人。d．試驗報告批復(fù)監(jiān)理工程師審查承包人試驗報告后，應(yīng)簽署意見。6．原材料及預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場、儲存及搬運(yùn) 監(jiān)理工程師應(yīng)提示和監(jiān)督承包人依照工程進(jìn)度安排進(jìn)場材料數(shù)量和規(guī)格； 應(yīng)按合同、規(guī)范要求搬運(yùn)及儲存材料，注意水泥防潮、鋼筋防銹，砂、石料應(yīng)分類堆放，并處理地基以防混雜和污染，各類材料應(yīng)設(shè)標(biāo)簽； 成品構(gòu)件運(yùn)輸及堆放應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定的受力要求，避免產(chǎn)生不合理的附加應(yīng)力，使構(gòu)件變形、受損、開裂。7．不合格材料 材料性能試驗一次抽樣不合格，承包人可按合同、規(guī)范規(guī)定，要求增加抽樣額率做二次試驗；二次試驗確定為不合格材料后，應(yīng)由承包人自費(fèi)清理出場； 不合格材料審定，應(yīng)由材料監(jiān)理工程師會同分項（分段）監(jiān)理工程師最后確定，由材料監(jiān)理工程師書面通知承包人； 確定為不合格材料后，現(xiàn)場監(jiān)理工程師應(yīng)要求承包人將其集中堆放，并加標(biāo)簽； 材料監(jiān)理工程師應(yīng)將不合格材料鑒定結(jié)果及處理意見報告總監(jiān)。 原材料及預(yù)制成品、半成品構(gòu)件質(zhì)量控制遵照材料管理工作程序的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的質(zhì)量控制監(jiān)理措施1．監(jiān)理的準(zhǔn)備工作　　1）項目監(jiān)理機(jī)構(gòu)內(nèi)部的圖紙會審　?。?）專業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)詳細(xì)查看設(shè)計文件，掌握圖紙中建筑結(jié)構(gòu)的柱、梁、板、墻等構(gòu)件的平面位置、標(biāo)高和構(gòu)件尺寸，各部分混凝土結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度等級；明確鋼筋的連接方式、錨固搭接長度、重要部位的鋼筋配置、后澆帶的設(shè)置部位及要求。（2）總監(jiān)組織相關(guān)專業(yè)監(jiān)理工程師會審圖紙。復(fù)查各專業(yè)圖紙上預(yù)埋件、預(yù)留孔洞、設(shè)備管道井等位置、尺寸，掌握設(shè)計意圖，發(fā)現(xiàn)圖紙中的錯漏時反饋設(shè)計單位進(jìn)行修正。2）對承包商提交的施工技術(shù)方案進(jìn)行審查和批復(fù)（1）審查模板及其支架的設(shè)計計算書；審批模板及其支架的拆除順序、時間，后澆帶模板的支頂和拆除的作業(yè)方案。（2）審批鋼筋的加工、鋼筋的連接方式、鋼筋的定位等技術(shù)措施。（3）審批大體積混凝土澆搗作業(yè)方案，混凝土施工縫的留置部位以及處理技術(shù)措施，后澆帶的處理技術(shù)措施，混凝土各部位的養(yǎng)護(hù)措施。（4）審查見證員、試驗員的資格，電焊工等相關(guān)作業(yè)人員的崗位培訓(xùn)證是否符合有關(guān)規(guī)定。（5）審核承包商施工機(jī)械設(shè)備和工器具配備情況是否滿足合同和施工要求；計量器具（經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、測距儀、磅稱等）有效檢定的核實；檢查承包商對混凝土試件的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件。　3）測量放線的復(fù)驗和確認(rèn)專業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)及時復(fù)核承包商報送的樓層柱網(wǎng)軸線、標(biāo)高控制線等施工測量放線成果，查驗確認(rèn)建筑物的沉降觀測值。4）鋼筋、水泥等原材料的檢驗專業(yè)監(jiān)理工程師對進(jìn)場的鋼材，檢查其出廠質(zhì)量證明書和生產(chǎn)許可證。對進(jìn)場的鋼材按規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗，使其質(zhì)量符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。水泥進(jìn)場必須提供出廠合格證和出廠檢驗報告，按規(guī)定對水泥強(qiáng)度、安定性等進(jìn)行復(fù)驗，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。專業(yè)監(jiān)理工程師或監(jiān)理員要對抽樣檢驗按規(guī)定比例進(jìn)行見證取樣和送檢。未經(jīng)專業(yè)監(jiān)理工程師驗收或驗收不合格的材料不得使用。2．施工中監(jiān)理工程師的質(zhì)量控制工作1）模板工程施工的質(zhì)量控制專業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)組織監(jiān)理人員對模板工程的質(zhì)量進(jìn)行查驗，在混凝土澆搗前應(yīng)對模板工程進(jìn)行驗收。（1）模板及其支架的選用按施工技術(shù)方案執(zhí)行。模板體系的架設(shè)應(yīng)牢靠、穩(wěn)固，標(biāo)高、幾何尺寸符合要求；模板間的縫隙緊密適當(dāng)；模板內(nèi)部以及與混凝土接觸面清理干凈。木模板應(yīng)充分濕潤。（2）后澆帶處模板的架設(shè)應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。（3）樓板上下層支架應(yīng)對準(zhǔn)并鋪設(shè)墊板。（4）跨度在4米以上的梁板應(yīng)按設(shè)計或有關(guān)規(guī)定起拱。（5）超過3米的高墻、高柱側(cè)模應(yīng)按規(guī)定開設(shè)澆搗口。（6）模板的拆除時間和方法應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。底模拆除前專業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)核查同條件養(yǎng)護(hù)試件的強(qiáng)度報告，使構(gòu)件達(dá)到設(shè)計或規(guī)范強(qiáng)度方可批準(zhǔn)拆除底模?！?）鋼筋工程施工的質(zhì)量控制專業(yè)監(jiān)理工程師在混凝土澆搗前應(yīng)及時組織對鋼筋的檢驗，未經(jīng)監(jiān)理人員驗收或?qū)I(yè)監(jiān)理工程師認(rèn)為不符合要求，承包商不得進(jìn)行混凝土澆搗施工。（1）檢查現(xiàn)場鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置、間距和鋼筋加工形狀是否符合設(shè)計要求。（2）檢查現(xiàn)場鋼筋的連接接頭形式和連接工藝，連接接頭的間距和位置是否符合設(shè)計和規(guī)范要求。（3）檢查鋼筋綁扎接頭的搭接長度、焊接接頭長度和鋼筋的錨固長度是否符合設(shè)計和規(guī)范要求。（4）檢查受力鋼筋的彎鉤和彎折，箍筋的彎弧內(nèi)直徑、彎折角度、彎后平直部分長度，箍筋加密區(qū)長度和箍筋間距是否符合設(shè)計和規(guī)范要求。（5）檢查受力鋼筋及骨架的定位筋、定位措施是否符合設(shè)計和技術(shù)方案要求。（6）專業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)在施工現(xiàn)場見證