江蘇某化工廠銅鈦氰廢水治理研究-文庫吧
2025-06-03 18:25 本頁面
【正文】 ，直接中和處理排放，處理費用高，資源浪費大?？紤]到生產(chǎn)中需用CaCL2產(chǎn)品，并且要求的純度也不高，經(jīng)過考察，決定用石灰膏中和后回收CaCL2，工藝流程如下：（1）壓濾母液經(jīng)過收集進入中和槽，和投加的石灰膏進行中和反應。中和槽為鋼混結構，有效容積20m3，內設攪拌機2臺，提升泵2臺。（2）反應上清液提升進入蒸發(fā)濃縮釜，蒸發(fā)液經(jīng)過冷凝后進入調節(jié)池，濃縮液進入結晶槽。濃縮釜采用鏈排爐加熱，為減少煤的用量，采用負壓蒸發(fā)的方式，余熱進入烘爐。濃縮釜1只，碳鋼防腐，有效容積10m3。（3）結晶槽在烘爐中烘干后，既是成品CaCL2。 混合廢水的處理混合廢水中含有銅酞菁顏料、氨氮、銅離子，廢水呈強酸性。處理流程如下：（1）調節(jié)池為鋼混結構，花崗巖防腐。設計HRT＝6h，有效容積375m3。配備化工離心泵2臺，不銹鋼泵前水箱2只。（2）銅酞菁顏料的分子結構很穩(wěn)定，必須將顏料的發(fā)色基團氧化后，才能消除其對環(huán)境的不良影響，考慮到廢水呈酸性，因此利用微電解塔對其進行氧化還原反應，并且也可以置換廢水中的銅。微電解塔內填充鐵屑和焦炭，使其分別作為微電池的陰陽兩極，電極反應產(chǎn)生的新生態(tài)H，能與顏料中的多種組分發(fā)生氧化還原反應，破壞廢水中的發(fā)色物質和發(fā)色結構。微電解塔設計HRT=6h， 200％的回流率，鐵屑和焦炭的質量比為1：1。微電解塔2只，碳鋼防腐，配循環(huán)泵2臺，空壓機2臺。（3）廢水中的氨氮含量較高，通常的生化處理法對氨氮的降解率只有70％～80％，所以單純采用生化法處理難以達到理想效果。并且生化法對污水氨氮濃度有一定要求，質量濃度在1000mg/L以上時會使微生物中毒，進而影響生化系統(tǒng)的去除效率。因此，必須采用一種切實可行的預處理方法，先
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