【正文】 事故起重機械重物失落事故是指起重作業(yè)中，吊物、吊具等重物從空中墜落所造成的人身傷亡和設備損壞的事故。①脫繩事故。重物的捆綁方法與要領不當，造成重物滑落；吊裝重心選擇不當，造成偏載起吊或吊裝中心不穩(wěn)，使重物脫落；吊載遇到碰撞、沖擊而搖擺不定，造成重物失落等皆有可能造成脫繩事故。②脫鉤事故。吊鉤缺少保護裝置；護鉤保護裝置機能失效；吊裝方法不當；吊鉤鉤口變形③斷繩事故a\超載起吊拉斷鋼絲繩；起升限位開關失靈造成過卷拉斷鋼絲繩；斜吊、斜拉造成亂繩擠傷切斷鋼絲繩；鋼絲繩因長期使用又缺乏維護保養(yǎng)，造成疲勞變形、磨損損傷；達到或超過報廢標準仍然使用等是造成起升繩破斷的主要原因。b\吊鉤上吊裝繩夾角太大（＞120176。），使吊裝繩上的拉力超過極限值而拉斷；吊裝鋼絲繩品種規(guī)格選擇不當，或仍使用已經達到報廢標準的鋼絲繩捆綁吊裝重物，吊裝繩與重物之間接觸處無墊片等保護措施，造成棱角割斷鋼絲繩等是造成吊裝繩破斷的主要原因。④吊鉤斷裂事故。吊鉤材質有缺陷；吊鉤因長期磨損，使斷面減?。灰堰_到報廢標準仍然使用或經常超載使用等都有可能造成吊鉤斷裂事故。（2）擠傷事故擠傷事故是指在起重作業(yè)中，作業(yè)人員被擠壓在兩個物體之間，造成擠傷、壓傷、擊傷等人身傷亡事故。起重作業(yè)現(xiàn)場缺少安全監(jiān)督指揮管理人員；現(xiàn)場從事吊裝作業(yè)和其他作業(yè)人員，未進過安全培訓，無證上崗；作業(yè)人員缺少安全意識和自我保護措施；野蠻操作等有造成人員擠傷事故發(fā)生的危險。容器爆炸該建設項目在生產中使用的氧氣瓶和液化氣瓶等工業(yè)氣瓶若遇高熱，容器內壓增大，鋼瓶材質不合格等，有開裂和爆炸的危險。當氣瓶爆炸時，不但會釋放出很大的破壞性氣體，同時還可能引起中毒、燃燒等嚴重的二次災害。氣瓶燃燒時，則可能燒傷人員和引起氣瓶的化學性爆炸。如一只容積為40升、其爆炸過程為1/10000S，而其爆炸功率即可達到1125MW以上。氣瓶爆炸事故的原因主要有：（1）氣瓶的材質、結構和制造工藝不符合安全要求。（2）由于保管和使用不善，受日光暴曬、明火、熱輻射等作用。（3）在搬運裝卸時，氣瓶從高處墜落，傾斜或滾動等發(fā)生劇烈碰撞沖擊。（4）氣瓶瓶閥無瓶帽保護，受振動或使用方法不當?shù)?，造成密封不嚴、泄露甚至瓶閥損壞、高壓氣流沖出。（5）開氣速度太快，氣體迅速流經瓶閥時產生靜電火花。（6）氧氣瓶瓶閥、閥門桿或減壓閥等上粘有油脂，或氧氣瓶內混入其他可燃氣體。（7）液化氣瓶處于臥放狀態(tài)或大量使用時丙酮隨同流出。（8）氣瓶未作定期技術檢驗，由于瓶壁銹蝕變薄、裂紋而導致爆炸。灼燙（1）反應釜溫度在80℃以上，同時聚氨酯澆注時溫度也很高，如果保溫不好或工作人員防護用品不全，人體接觸會有燙傷的可能。（2）焊接、切割等作業(yè)過程中伴有高溫還會出現(xiàn)火花飛濺，人員一旦碰到熾熱的火花或高溫物體，易造成灼傷事故。（3）該項目在原料預熱、二次硫化后，從烘箱中出來的產品的溫度較高，若操作人員作業(yè)過程中不嚴格遵守安全操作規(guī)程，有造成燙傷的危險。高處墜落（1）設備維護、檢修以及廠房清掃過程中可能發(fā)生高處墜落事故。高處墜落往往導致嚴重的傷亡后果。（2）樓梯、鋼梯、離地面高于2米以上的高架平臺或樓板以及地面的井、坑、孔洞等是導致高處墜落的主要危險源，工作平臺若沒有防滑措施，護欄、扶手高度不夠強度不足，有發(fā)生作業(yè)人員高處墜落的危險。（3）在登高作業(yè)時，因梯子傾倒、打滑或鋼梯年久失修強度不足，有發(fā)生人員高處墜落的危險。（4）設備檢修登高作業(yè)，如起重設備維護、在電氣設備維護、檢修等高處作業(yè)中，無安全防護措施（安全帶、安全繩），或攀沿物年久失修腐蝕脫落而造成墜落。物體打擊物體打擊是指物體在重力或其他外力的作用下產生運動，打擊人體造成人身傷亡事故。（1）在搬運半成品或產品過程中，因物體擺放不當或擺放過高，有發(fā)生物體墜落對人員的砸傷、擠傷等的危險。（2）高處作業(yè)現(xiàn)場沒有監(jiān)護人、沒有設立警示牌，高處作業(yè)位置下有無關人員通過，有高處作業(yè)人員手造成工具等重物墜落，砸傷無關人員的危險。（3）原材料、半成品、產品在搬運過程中，沒有人員監(jiān)護，碰擊人體，會使人受到傷害事故。車輛傷害生產過程中，需要叉車等機動車輛來運輸物料。由于廠區(qū)內空間有限，視野不開闊，所以廠內運輸易發(fā)生的事故有撞車、翻車、軋輾以及在搬運、裝卸中物體的打擊等。事故原因主要有：違反操作規(guī)程；車輛的操作者無證上崗、身體有疾患或心理不適；作業(yè)環(huán)境不符合安全要求，如道路、場地、照明等；人貨混裝，由于路面不平或緊急剎車，使貨物移動；違章扒車跳車等其他原因。坍塌（1）原料、產品在堆放過程中若堆放過高或出現(xiàn)操作失誤等意外情況，易造成倒塌事故。（2）各種設備、貨架等在外力或重力作用下，超過自身的強度極限或因結構穩(wěn)定性破壞而造成事故。（3）若建設（構）筑物等設計依據(jù)的資料不準確，抗震烈度不符合規(guī)范，材料強度不夠，安全裕度不足，以及建造安裝質量不良，在地震、颶風等惡劣自然條件或者發(fā)生火災、爆炸等意外事故情況下，均可能發(fā)生坍塌事故，造成廠內人員傷亡和財產損失。1中毒和窒息（1）聚氨酯在澆注前要用電爐加熱物料，少量物料會灑落到電爐絲上會分解產生有毒物質，作業(yè)人員長時間吸入會受到毒物的危害。（2）真空泵排氣中有有害物質存在，排放在廠房內，作業(yè)人員長時間吸入會受到毒物的危害。（3）石油醚蒸汽或煙霧對眼睛、粘膜和呼吸道有刺激作用。若操作人員不嚴格遵守操作規(guī)程，廠房又無強制通風措施，有可能有燒灼感、咳嗽、喘息、喉炎、氣短、頭痛、惡心和嘔吐等窒息現(xiàn)象。1噪聲該建設項目所用的空壓機、車床等機械設備是產生噪聲的主要設備；噪聲會引起聽覺功能敏感度下降，甚至造成耳聾，或引起神經衰弱、心血管和消化系統(tǒng)疾病；噪聲同時干擾和影響信息的交流，使工作人員聽不清談話或發(fā)出的語音信號，導致操作失誤率上升。1高溫合成作業(yè)、預熱作業(yè)、烘箱作業(yè)時，產生一定熱量，同時車床內大量機械設備和電氣設備的運轉，也產生一定的熱量，使周邊環(huán)境溫度升高。尤其是夏季，溫度更高，人員在此環(huán)境內作業(yè)，有可能產生人體蓄熱和過熱，甚至出現(xiàn)多種中暑癥狀。長期在高溫下作業(yè)，可能導致高血壓、低血壓、心肌受損和消化功能障礙。表1 主要危險、有害因素及其在廠區(qū)分布部位主要危險、有害因素倉庫觸電、火災、坍塌、車輛傷害等。生產車間機械傷害、觸電、火災、燃燒爆炸、墜落、灼燙、物體打擊、車輛傷害、坍塌、中毒和窒息、噪音、高溫等。主要可能產生的危險及其分布位置如下：機械傷害：切割機、普通車床、真空泵等的轉動或傳動裝置；火災：焊接、切割、配電室；觸電：配電箱、電氣設備、變電設備；車輛傷害：廠區(qū)、車間；容器爆炸：氧氣瓶、液化氣瓶。重大危險源是指長期的或臨時的生產、加工、搬運、使用或貯存危險物質，且危險物質的數(shù)量等于或超過臨界量的單元（包括場所和設施）。根據(jù)項目實際情況，生產過程中所使用的液化氣、氧氣是該項目存在的危險源。液化氣、氧氣均是從廠外購進，瓶裝，廠內隨用隨進，倉庫少量儲存。表2 重大危險源辨識表物質名稱儲存數(shù)量（噸）臨界量（噸）是否構成重大危險源生產場所儲存場所液化氣1否氧氣2表3 危險源及危害表危 險 源危 害（1）氣瓶、氣管、閥門等出現(xiàn)破裂、損壞，造成液化氣泄漏。氣體泄漏擴散與空氣形成爆炸性混合物，遇明火燃燒爆炸，造成人員傷亡、財產損失、環(huán)境破壞。（2）設備、設施操作和維護維修時，違章作業(yè)。（3）雷電侵害。三、應急組織機構與職責公司成立事故應急救援指揮部和各應急救援工作組。（二）指揮部組成人員和職責指揮部成員總指揮：李XX（總經理）副總指揮：張XX（生產經理）成員：其他相關管理人員總經理不在的情況下由生產經理進行現(xiàn)場指揮。指揮部主要職責：（1）組織制定本單位安全生產規(guī)章制度；（2）保證本單位安全生產投入的有效實施；（3）組織安全檢查，及時消除安全事故隱患；（4）組織制定并實施安全事故應急預案；（5）負責現(xiàn)場急救的指揮工作；（6）及時、準確報告生產安全事故。（二）各工作組職責和成員通訊聯(lián)絡組：通訊、供應、后勤。組長：趙XX。成員：白X、殷XX、劉XX。警戒組：治安、交通管理。組長：王XX。成員：董XX、