【正文】 ～5000—臥式油罐（m3）———各種容量(六)金屬油罐的檢驗(yàn)按照設(shè)計(jì)技術(shù)條件和規(guī)范要求，金屬油罐在安裝完后，需對(duì)焊縫進(jìn)行無損探傷，應(yīng)分別對(duì)罐底板、罐壁板和罐頂板的焊縫進(jìn)行檢驗(yàn)。罐底焊接后，通常用真空箱試驗(yàn)法進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。真空箱是一個(gè)無底矩形試驗(yàn)箱，箱底周邊裝有海綿狀泡沫塑料，頂部裝窺視鏡。試驗(yàn)前在焊道上涂刷肥皂液，然后將真空箱置于焊道上，開動(dòng)真空泵，使箱內(nèi)處于真空狀態(tài)，當(dāng)焊縫有穿透性裂紋和穿透性氣孔等缺陷時(shí)，空氣就會(huì)從上述焊縫缺陷中穿過而產(chǎn)生肥皂泡。在缺陷處作出標(biāo)記，以便返修。然后用同樣方法把真空箱移到下一段焊道上進(jìn)行檢驗(yàn)，直至全部檢驗(yàn)完畢。罐壁板焊縫嚴(yán)密性檢驗(yàn)一般采用煤油試漏法。此法是在需檢驗(yàn)的焊縫部位（外壁）涂刷一層白堊水溶液，然后在焊縫的另一面（內(nèi)壁），～，經(jīng)過一段時(shí)間，檢查焊道外表面。當(dāng)焊縫有穿透性焊接缺陷時(shí)，煤油會(huì)滲透到白堊的表面，出現(xiàn)明顯的煤油斑點(diǎn)，即可確定焊縫缺陷位置，進(jìn)行返修處理。罐頂板焊縫一般采用煤油試漏或壓縮空氣試驗(yàn)法檢驗(yàn)其嚴(yán)密性。壓縮空氣試驗(yàn)法是在需檢驗(yàn)焊縫的內(nèi)部通入壓縮空氣，并在焊縫外部表面涂肥皂水，未發(fā)現(xiàn)氣泡為合格。對(duì)油罐的罐底、罐壁、罐頂分別進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)后，應(yīng)再進(jìn)行充水試驗(yàn)，并檢查下列試驗(yàn)內(nèi)容：罐底嚴(yán)密性，罐壁強(qiáng)度及嚴(yán)密性，固定罐頂?shù)膹?qiáng)度、穩(wěn)定及嚴(yán)密性，浮頂?shù)纳翟囼?yàn)及嚴(yán)密性，中央排水管的嚴(yán)密性，基礎(chǔ)沉降觀測。罐底的嚴(yán)密性以罐底無滲漏為合格。罐壁強(qiáng)度及嚴(yán)密性以充水到設(shè)計(jì)最高液位并保持48h罐壁無滲漏、無異常變形為合格。固定罐頂?shù)膹?qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)方法是：罐內(nèi)充水高度大約1m后，將所有管口封閉，進(jìn)行緩慢充水升壓，當(dāng)升至試驗(yàn)壓力時(shí)，在罐頂焊縫表面涂以肥皂水，應(yīng)以罐頂無異常變形、焊縫無氣泡為合格。若發(fā)現(xiàn)缺陷，應(yīng)在補(bǔ)焊后重新進(jìn)行試驗(yàn)。浮頂?shù)纳翟囼?yàn)應(yīng)以升降平穩(wěn)、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)及密封裝置無卡澀現(xiàn)象、浮梯轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、浮頂與液面接觸部分無滲漏為合格。二、球形貯罐制作安裝 TOP在我國石油、化工、冶金、城市煤氣等工業(yè)部門，廣泛采用鋼質(zhì)球形貯罐（以下簡稱球罐）用來貯存液化石油氣（如乙烯、丙烯、丁烷等）、液化天然氣、液氧、液氮、液氨、氧氣、氮?dú)?、天然氣、城市煤氣或其中間產(chǎn)品。球罐與立式或臥式圓筒形容器相比，在相同容積和相同壓力下，球罐的表面積最小，因而所需鋼材最少；在相同直徑和相同壁厚情況下，球罐壁內(nèi)應(yīng)力最小，只有圓筒形容器縱向應(yīng)力的1/2，即在相同應(yīng)力情況下，球罐的板厚只需圓筒形容器的一半。此外，球罐占地面積小，基礎(chǔ)工程量小，可充分利用土地面積。目前。《鋼制球形儲(chǔ)罐》(GB123371998)規(guī)定，用于制造球罐受壓元件的材料有：20R、16MnR、15MnVR、15MnVNR、07MnCrMoVR、16MnDR、07MnNiCrMoVDR、09Mn2VDR。(一)球罐的結(jié)構(gòu)球罐由本體、支座及附件組成。1．球罐本體。球罐本體是球罐結(jié)構(gòu)的主體，它是球罐貯存物料并承受物料工作壓力和液體靜壓力的構(gòu)件。球罐本體是由許多塊球殼板拼焊而成的一個(gè)球形容器。其結(jié)構(gòu)外形見圖1017。由于球罐直徑大小不同，球殼板的數(shù)量也不一樣。按照《鋼制球形儲(chǔ)罐型式與基本參數(shù)》(GB/T17261—1998)的規(guī)定，球殼體有桔瓣式和混合式兩種結(jié)構(gòu)，見圖101圖1019?！∏驓ぐ鍨闃?biāo)準(zhǔn)球形，一般由容器制造廠根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行壓制。壓制方法有熱壓和冷壓兩種。熱壓是將鋼板置于加熱爐中，加熱至750～800℃然后放在模具上進(jìn)行壓制。對(duì)于調(diào)質(zhì)和正火供貨的鋼板，為保持鋼板原有的機(jī)械性能，應(yīng)進(jìn)行冷壓成形。冷壓是將鋼板置于模具上用壓力機(jī)通過模頭對(duì)鋼板施以壓力使鋼板應(yīng)力超過屈服強(qiáng)度限而變形。不論是熱壓和冷壓，球殼板周邊均應(yīng)留有余量，便于檢驗(yàn)尺寸、劃線切割和開坡口。球殼板經(jīng)檢查合格后，在制造廠還應(yīng)進(jìn)行預(yù)組裝，然后對(duì)每塊球殼板編號(hào)，發(fā)送施工現(xiàn)場。球罐支座系用于支承球罐本體、附件、儲(chǔ)存物料重量及承受風(fēng)載、地震力等自然力的結(jié)構(gòu)部件。球罐支座多采用與球罐赤道板正切的柱式支座，也稱球罐支柱。球罐支柱一般用鋼管制成，支柱數(shù)量通常為赤道板數(shù)量的一半。支柱間有拉桿，使其支承連成整體。支柱通過柱腳板用地腳螺栓固定在基礎(chǔ)上。除上述赤道正切式支座外，還有V型柱式支座、裙式支座、半埋式支座等，但用得較少。(1)梯子平臺(tái)。為了檢查、維護(hù)和操作，球罐上均設(shè)置有頂部平臺(tái)和中間平臺(tái)。頂部平臺(tái)是工藝操作平臺(tái)，球罐上的工藝接管、人孔、儀表等大部分設(shè)置在球罐頂部的極板上。中間平臺(tái)是為了操作人員上下頂部平臺(tái)時(shí)中間休息或作為檢查球罐赤道部位而設(shè)置的，見圖10110。有的球罐為便于內(nèi)部檢查和維護(hù)，設(shè)置有內(nèi)部轉(zhuǎn)梯，該轉(zhuǎn)梯可以旋轉(zhuǎn)，可轉(zhuǎn)到球罐內(nèi)部的任何部位。(2)人孔和接管。人孔是為了檢修人員進(jìn)出球罐進(jìn)行檢查和維修而設(shè)置的，同時(shí)也用于現(xiàn)場組裝焊接球罐時(shí)通風(fēng)、進(jìn)行熱處理、安裝燃燒器和煙氣排出等用，人孔大小一般選用DN500。根據(jù)工藝需要，球罐還裝有各種接管。(3)噴淋裝置。噴淋裝置的作用有二：一是對(duì)球罐起冷卻作用。噴淋裝置裝在球罐的上部,通水時(shí)，冷卻水從環(huán)管或堰流出，沿球罐壁流下，起到冷卻介質(zhì)的作用。二是消防作用。在球罐不同高度，離球罐外壁一定距離裝環(huán)形管，環(huán)形管每隔一段距離裝一個(gè)噴頭，當(dāng)球罐失火（自身或相鄰）時(shí)，即可通過噴頭噴灑滅火介質(zhì)（一般為高壓水，通過噴頭后形成霧狀）進(jìn)行滅火或隔熱。(4)隔熱和保冷設(shè)施。隔熱和保冷是為了保證介質(zhì)的一定溫度，根據(jù)不同的介質(zhì)和要求而定。(5)液面計(jì)。用于觀測球罐內(nèi)液位。(6)壓力表。為了測量球罐內(nèi)的壓力，一般在球罐的上部和下部各裝一塊壓力表。(二)球罐的分類。橢球形球罐重心較低但制造復(fù)雜，應(yīng)用較少。、足球瓣式球罐和上述兩種型式相混的混合式球罐。足球瓣式球罐的優(yōu)點(diǎn)是球瓣的尺寸相同或相近，制作開片簡單。缺點(diǎn)是組裝比較困難，有部分支柱搭焊在球殼體的焊縫上，容易形成焊接缺陷和應(yīng)力集中，因而用得較少。足球瓣式球罐結(jié)構(gòu)見圖10111?！朵撝魄蛐蝺?chǔ)罐型式與基本參數(shù)》(GB/T17261—1998)僅推薦采用桔瓣式和混合式兩種結(jié)構(gòu)型式的球罐。見圖1011圖10113。　。雙層球罐由外球和內(nèi)球組成，雙層殼體間充填優(yōu)質(zhì)隔熱材料，所以隔熱保冷性能好，一般用于儲(chǔ)存溫度低的液化氣，如液體乙烯。殼體材料的采用一般是內(nèi)殼體為不銹鋼，用于承受介質(zhì)工作壓力和低溫工作條件；外殼體為碳鋼，用于支承內(nèi)殼體和介質(zhì)的重量，同時(shí)可隔絕雨、雪對(duì)隔熱材料的侵襲。但雙層球罐施工很復(fù)雜，我國目前僅見于設(shè)計(jì)資料，尚無施工實(shí)踐。柱式支承中以赤道正切柱式支承用得最多，我國應(yīng)用較廣。裙式支座有圓筒裙式支承和錐形裙式支承，用于容積較小的球罐支承，但用得較少。(三)球罐的安裝施工在我國，施工現(xiàn)場廣泛采用的拼裝球罐方法有兩種：環(huán)帶組裝法和分片組裝法。環(huán)帶組裝法的要點(diǎn)是按照設(shè)計(jì)圖紙對(duì)球罐的各個(gè)環(huán)帶，分別在平臺(tái)上組裝焊接好，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，然后把各個(gè)環(huán)帶由下至上，或先安裝赤道帶，后安裝下溫帶，再安裝上溫帶，逐帶吊裝就位，最后施焊環(huán)縫，完成球罐的安裝。環(huán)帶組裝法的優(yōu)點(diǎn)是環(huán)帶縱縫的組裝精度高，組裝的約束力小，高空作業(yè)比較少，施工進(jìn)度快，減少了不安全因素，有利于提高工效。缺點(diǎn)是需組裝一個(gè)比較大的平臺(tái)，鋼板用