【正文】 度高、不破裂、不銹蝕等優(yōu)點(diǎn)。不同規(guī)格的鋼筋配以相應(yīng)規(guī)格的塑料墊塊。施工中，一般呈梅花型@600～800mm均勻布置，現(xiàn)澆板的四周應(yīng)加倍?，F(xiàn)澆板底層受力鋼筋保護(hù)層塑料墊塊如下圖所示：底層受力鋼筋塑料墊塊圖4）現(xiàn)澆板中負(fù)彎矩鋼筋保護(hù)層厚度的控制采用專制加長鋼筋馬凳（如下圖所示）。馬凳要有足夠的剛度，不能太軟，一踩就彎。馬凳支腿間距根據(jù)馬凳采用的鋼筋直徑相關(guān)，一般采用Φ8～Φ10的鋼筋制作，長度為600～800mm。馬凳一般間隔600～800mm放置一個(gè)，負(fù)彎矩鋼筋在現(xiàn)澆板內(nèi)的長度小于1000mm時(shí)，在端部放置一排，大于1000mm時(shí)，放置兩排或多排，相鄰兩排交錯(cuò)布置；現(xiàn)澆板鋼筋馬凳制作與布置圖5）現(xiàn)澆板鋼筋安裝完畢按照規(guī)范驗(yàn)收，安裝質(zhì)量必須符合規(guī)范規(guī)定；6）成活的鋼筋制定成品保護(hù)措施，防止鋼筋位移和變形；7）澆筑混凝土?xí)r，現(xiàn)澆板鋼筋上方應(yīng)使用鋼筋跳板，防止施工人員踐踏鋼筋，并安排專人跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)位移變形的鋼筋及時(shí)糾正到位；8）現(xiàn)澆板澆筑混凝土?xí)r，采用拉線、打點(diǎn)等方法控制現(xiàn)澆板混凝土的標(biāo)高、厚度和平整度，使之符合規(guī)范要求，防止負(fù)筋保護(hù)層厚度尺寸超差。通過上述措施，我們有效地控制了現(xiàn)澆板鋼筋的保護(hù)層厚度，使之達(dá)到了規(guī)范規(guī)定：1）鋼筋制作前，必須有下料單，特殊復(fù)雜的鋼筋先放大樣，經(jīng)校核無誤后方可制作。鋼筋的制作必須嚴(yán)格按圖紙、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)施工，接頭位置必須錯(cuò)開，搭接長度及錨固長度必須嚴(yán)格控制，當(dāng)錨固長度不夠時(shí)，設(shè)90176。彎鉤來解決。因本工程為8度抗震設(shè)防，所有箍筋均作135176。彎鉤，平直長度必須滿足≥10d。抗扭箍筋按圖紙要求制作。鋼筋的制作加工嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定進(jìn)行，鋼筋的形狀尺寸和規(guī)格品種和位置必須準(zhǔn)確，并先讓試樣檢驗(yàn)合格后方可大量施工。鋼筋必須綁扎牢固。2）當(dāng)梁配置雙排或多排鋼筋時(shí)，在兩排鋼筋的中間設(shè)置墊鐵，規(guī)格為25，間距為1000，長度同梁寬。3）所有梁第一道箍筋，均距墻邊、梁邊、柱邊50mm開始綁現(xiàn)澆混凝土柱鋼筋位移控制措施現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)中，由于節(jié)點(diǎn)處鋼筋密度大、鋼筋直徑粗而互相擁擠；模板安裝過程中對(duì)鋼筋的擠壓、碰撞；澆搗混凝土?xí)r對(duì)鋼筋的擾動(dòng)、拉掛和施工過程中工具、機(jī)械、設(shè)備、人員等因素的影響，往往使鋼筋發(fā)生位移，有的甚至位移很大超出規(guī)范要求的幾倍，形成墻體的軸線位移，給工程結(jié)構(gòu)質(zhì)量造成很大隱患，嚴(yán)重影響了工程質(zhì)量?，F(xiàn)澆混凝土柱鋼筋位移控制采用：1）制作柱受力鋼筋內(nèi)柱箍(定位框)。a．根據(jù)柱子的截面尺寸和保護(hù)層厚度制作鋼筋內(nèi)柱框。內(nèi)柱框用ф14圓鋼制作，用無齒鋸下料，要求端面與鋼筋軸線垂直且平整。內(nèi)柱箍四面長鋼筋的長度與柱截面尺寸一致，四面短定位筋的長度為柱子受力筋的直徑加保護(hù)層厚度。b．在地面平臺(tái)上，按柱截面尺寸用1：1比例放大樣，將柱子截面尺寸、受力鋼筋的直徑、位置、間距及箍筋的位置全部繪制出來。c．將下好料的Q14內(nèi)柱箍長筋緊貼柱受力筋的內(nèi)側(cè)，兩端與柱截面平齊放好，電焊點(diǎn)牢；將下好料的定位短筋靠近柱受力筋的兩側(cè)，一端頂在內(nèi)柱箍長筋上且與內(nèi)柱箍長筋軸線垂直，另一端與柱截面平齊，也用電焊點(diǎn)牢，逐次放置并點(diǎn)牢。d．用電焊焊接牢固，再放在大樣上校對(duì)，修正無誤后，即為制作完畢，然后在各個(gè)端面上涂刷防銹漆。大樣如下圖：內(nèi)柱箍截面圖2）在基礎(chǔ)墊層和樓層上，放出柱子的軸線和柱子的邊線，并標(biāo)出柱子插筋的位置線。若在墊層或地板上，柱子的箍筋位置應(yīng)用紅漆點(diǎn)表示；若在樓層上，則根據(jù)所標(biāo)出的位置線，先校正、修整伸出樓層柱受力筋的位置，計(jì)算整柱箍筋數(shù)量，按箍筋接口(彎鉤疊合處)循環(huán)錯(cuò)開方式，布置在四角縱筋上套入主筋，同時(shí)按柱子下(樓層上50mm)、中(柱子中心)、上(柱頂)套入三個(gè)內(nèi)柱箍。 3）按劃在柱角受力縱筋上的箍筋間距線綁扎箍筋，同時(shí)綁扎內(nèi)柱箍，柱角鋼筋與箍筋間用雙扣交錯(cuò)綁牢，綁扣相互間成“八”字型，綁扎鋼筋的擰扣絲尾面向柱內(nèi)側(cè)，確保絲尾不觸模板，從內(nèi)柱箍開始按間距600mm安裝混凝土保護(hù)層墊塊，以確保保護(hù)層厚度準(zhǔn)確。4）支柱模板時(shí)，內(nèi)柱箍的端頭直接頂在模板上，當(dāng)柱子的混凝土全部澆搗完畢后，套在柱頂?shù)膬?nèi)柱箍可取下來，清刷干凈，再用到下根柱子上。配筋及相關(guān)要求：1）鋼筋保護(hù)層：部 位保護(hù)層厚度（mm）備注基礎(chǔ)梁40梁、柱25板152）錨固：參見11G101—1 圖集3）接頭及搭接長度：基礎(chǔ)梁、主體框架梁、連梁鋼筋接頭采用單面搭接焊，焊縫長度不小于10d。頂板受力筋接頭采用搭接?？蚣苤宇^大于16mm采用套筒連接。a、 鋼筋的搭接長度見下表：b、 接頭的末端距鋼筋彎折處≥10d且不得位于構(gòu)件的最大彎距處和箍筋加密區(qū)?；A(chǔ)梁上筋接頭位置：支座兩側(cè)的1/3范圍；下筋接頭位置： 跨中1/3范圍。c、 焊接連接鋼筋接頭位置在同一截面以外，焊接連接接頭從任一接頭中心至35d且≥500mm范圍內(nèi)，受力鋼筋接頭面積允許百分率見下表：序號(hào)接頭形式接頭面積允許百分率%受拉受壓1搭 接25502焊接連接50不受限制4）工藝流程（1）柱鋼筋綁扎套柱箍筋 焊接豎向受力筋 　　畫箍筋間距線 綁扎箍筋（2）梁鋼筋綁扎畫主次梁鋼筋間距 放主梁次梁箍筋 穿主梁底層縱筋及彎起筋 穿次梁底層縱筋并與箍筋固定 穿主梁上層縱向架立筋 按箍筋間距綁扎 穿次梁上層縱向鋼筋 按箍筋間距綁扎（3）板鋼筋綁扎清理模板 模板上畫線 綁底部受力筋 綁負(fù)彎距鋼筋（4）樓梯鋼筋綁扎 劃位置線 綁主筋 綁分布筋 綁踏步筋 5）操作工藝柱鋼筋綁扎套柱箍筋：按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋。柱筋采用套筒連接，按規(guī)范要求同一段面50%接頭位置，第一根接頭位置距樓面50cm，且大于H/6，不在箍筋加密區(qū)；畫箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋線。柱箍筋綁扎（1）按已畫好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動(dòng)，由上往下綁扎，采用纏扣綁扎，如成梅花交錯(cuò)綁扎。（2）箍筋與主筋要垂直箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均要綁扎,主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角的相交點(diǎn)均要綁扎。（3）箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯(cuò)布置，并綁扎牢固．（4）柱箍筋端頭應(yīng)彎成１３５度，平直部分長度不少于１０d。（5）柱上下兩端箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)長度及加密區(qū)箍筋間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙及施工規(guī)范不大于１００mm，且大于５d的要求，設(shè)計(jì)要求加設(shè)拉筋時(shí)，拉筋應(yīng)鉤住箍筋。（6）柱筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求，墊塊間距一般100cm以保證主筋保護(hù)層厚度正確；當(dāng)柱截面尺寸有變化時(shí)在板內(nèi)彎折，彎后的尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（7）柱筋到結(jié)構(gòu)封頂時(shí)，具體參見《建筑物抗震構(gòu)造說圖》中的有關(guān)作法。同時(shí)要注意在鋼筋連接時(shí)要注意柱筋的錨固方向，保證柱筋正確錨入梁和板內(nèi)。梁鋼筋綁扎（1） 在梁模板上畫出箍筋間距，擺放箍筋。（2） 先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫好的間距逐個(gè)分開；穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定的間距將架立筋與箍筋綁扎牢固；調(diào)整箍筋間距使間距符合設(shè)計(jì)要求，綁扎立筋，再綁主筋，主次同時(shí)配合進(jìn)行．次梁上部縱向鋼筋應(yīng)放在主梁上部縱向鋼筋之上，為了保證次梁鋼筋的保護(hù)層厚度和板筋位置，可將主梁上部鋼筋降低一個(gè)次梁上部主筋直徑的距離加以解決．（3） 框架梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn)，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)錨固長度及伸過中心線的長度要符合設(shè)計(jì)要求?？蚣芰嚎v向鋼筋在端節(jié)點(diǎn)內(nèi)的錨固長度也要符合設(shè)計(jì)要求。綁梁上部縱向鋼筋的箍筋，用套扣法綁扎。（4） 筋在疊合處的彎鉤，在梁中應(yīng)交錯(cuò)布置，箍筋彎鉤采用135度平直部分長度為10d。（5） 梁端第一個(gè)箍筋應(yīng)設(shè)置在距離節(jié)點(diǎn)邊緣50mm處。梁與柱交接處箍筋應(yīng)加密，其間距與加密長度均要符合設(shè)計(jì)要求。梁柱節(jié)點(diǎn)處，由于梁筋穿在柱筋內(nèi)側(cè)，導(dǎo)致梁筋保護(hù)層加大，應(yīng)采用漸變箍筋，漸變長度按圖紙要求，以保證箍筋與梁筋緊密綁扎到位。（6） 在主次梁受力筋下均應(yīng)墊墊塊，保證保護(hù)層的厚度，受力筋為雙排時(shí)可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求。（7） 梁筋的搭接：梁的受力鋼筋直徑大于等于16mm時(shí)，采用焊接接頭，小于16mm時(shí)采用綁扎接頭，搭接長度要符合規(guī)范的規(guī)定。搭接長度末端與鋼筋彎折處的距離，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不能位于構(gòu)件最大彎矩處，受拉區(qū)域內(nèi)Ⅰ級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤，搭接處應(yīng)中心和兩端扎牢。接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開，當(dāng)采用綁扎搭接接頭時(shí)，在規(guī)定搭救接長度的任一區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區(qū)不大于50%。頂板鋼筋綁扎（1）清理模板上的雜物，彈出主筋、分布筋間距。（2）按設(shè)計(jì)要求，先擺放受力主筋，后放分布筋，綁扎板底鋼筋一般用八字扣，所有鋼筋交叉點(diǎn)須全部綁扎，板為雙層鋼筋的，兩層鋼筋間須加設(shè)馬凳，以確保上部鋼筋的位置。（3）板底鋼筋綁扎完畢后，及時(shí)進(jìn)行水電管路的敷設(shè)和各種埋件的預(yù)埋工作。（4）水電預(yù)埋工作完成后，及時(shí)進(jìn)行鋼筋蓋鐵的綁扎工作，綁扎時(shí)要掛線綁扎，保證蓋鐵兩端成行成線。蓋鐵與鋼筋相交點(diǎn)必須全部綁扎。（5）鋼筋綁扎完畢后，及時(shí)進(jìn)行鋼筋保護(hù)層墊塊和蓋鐵馬凳的安裝工作。保護(hù)層厚度為15mm，鋼筋的錨固長度必須符合設(shè)計(jì)要求。施工時(shí)注意事項(xiàng)鋼筋連接要搞好施工控制，施工前要按圖紙鋼筋布置設(shè)計(jì)好接頭位置、數(shù)量、規(guī)格、連接方式，并下達(dá)計(jì)劃，提出加工安裝過程中可能出現(xiàn)的問題和對(duì)策表。安裝連接后，有專職人員校驗(yàn)力矩值做到層層把關(guān)，以保質(zhì)量。鋼筋規(guī)格和連接套的規(guī)格一致，并保證鋼筋和連接套的絲扣干凈、完好無損，不同直徑鋼筋連接時(shí)，其直徑之差不大于9毫米。擰緊接頭必須用力矩扳手，力矩扳手的精度為177。5%，要求每半年用扭力儀器檢測一次。使所用工具在施工中處于受控狀態(tài)。梁板的鋼筋梁的上部鋼筋接頭位置設(shè)在跨中區(qū)（跨中1/3處），下部鋼筋設(shè)在支座處，同一截面內(nèi)接頭的鋼筋面積；鋼筋驗(yàn)收1） 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙