【正文】 材料的采購、驗(yàn)收、使用、保管、回收、退庫，負(fù)責(zé)周轉(zhuǎn)材料、機(jī)械設(shè)備的使用和日常保養(yǎng)、維修工作。第五章 保證質(zhì)量技術(shù)措施一、指導(dǎo)思想充分發(fā)揮本公司技術(shù)和管理優(yōu)勢，全面貫徹ISO 9001標(biāo)準(zhǔn)，采用先進(jìn)成熟的施工技術(shù)和科學(xué)高效的項(xiàng)目管理體系，確保爭創(chuàng)省優(yōu)質(zhì)工程。技術(shù)方案制定：做到全面可靠、實(shí)用易行、科學(xué)合理。二、控制樓層垂直度精度的技術(shù)措施選用性能好，測量精度高，并經(jīng)過計(jì)量部門校驗(yàn)的DZ2型的激光鉛直儀。若不重合，要送專職計(jì)量部門進(jìn)行檢驗(yàn)，確保其測量精度。三、鋼筋工程原材料要求1）實(shí)物驗(yàn)證材料進(jìn)入現(xiàn)場后，由項(xiàng)目經(jīng)理部材料員、質(zhì)量員和監(jiān)理共同檢驗(yàn)、核對材料的規(guī)格、型號、性能、數(shù)量及標(biāo)識，檢查外觀質(zhì)量及運(yùn)輸過程中是否損壞，隨貨的技術(shù)文件與實(shí)物是否相符。由項(xiàng)目材料員做好記錄。3）建筑材料的產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告不能作為出廠合格證。材料員對產(chǎn)品技術(shù)的完整性、準(zhǔn)確性負(fù)責(zé)。鋼筋是混凝土的骨架，其質(zhì)量的好壞直接影響到結(jié)構(gòu)的安全性能，而鋼筋的保護(hù)層厚度的準(zhǔn)確性（鋼筋位置）對結(jié)構(gòu)構(gòu)件承載力和耐久性起著決定性作用，可見施工中必須高度重視鋼筋保護(hù)層的厚度控制。3mm，合格點(diǎn)率應(yīng)達(dá)到90％以上，；板類構(gòu)件結(jié)構(gòu)實(shí)體鋼筋保護(hù)層厚度合格標(biāo)準(zhǔn)為：尺寸允許偏差為+8mm和5mm，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1）當(dāng)全部鋼筋保護(hù)層厚度檢驗(yàn)的合格點(diǎn)率為90％及以上時(shí)，鋼筋保護(hù)層的檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)判為合格；2）當(dāng)全部鋼筋保護(hù)層厚度檢驗(yàn)的合格點(diǎn)率小于90％但不小于80％，可抽取相同數(shù)量的構(gòu)件進(jìn)行檢驗(yàn)；當(dāng)按兩次抽樣總和計(jì)算合格點(diǎn)率為90％及以上時(shí)，鋼筋保護(hù)層厚度的檢驗(yàn)結(jié)果仍應(yīng)判為合格；3）。塑料墊塊具有價(jià)格便宜、尺寸精確、體積小、強(qiáng)度高、不破裂、不銹蝕等優(yōu)點(diǎn)。施工中，一般呈梅花型600～800mm均勻布置，現(xiàn)澆板的四周應(yīng)加倍。馬凳要有足夠的剛度，不能太軟，一踩就彎。馬凳一般間隔600～800mm放置一個(gè)，負(fù)彎矩鋼筋在現(xiàn)澆板內(nèi)的長度小于1000mm時(shí)，在端部放置一排，大于1000mm時(shí)，放置兩排或多排，相鄰兩排交錯(cuò)布置；現(xiàn)澆板鋼筋馬凳制作與布置圖5）現(xiàn)澆板鋼筋安裝完畢按照規(guī)范驗(yàn)收，安裝質(zhì)量必須符合規(guī)范規(guī)定；6）成活的鋼筋制定成品保護(hù)措施，防止鋼筋位移和變形；7）澆筑混凝土?xí)r，現(xiàn)澆板鋼筋上方應(yīng)使用鋼筋跳板，防止施工人員踐踏鋼筋，并安排專人跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)位移變形的鋼筋及時(shí)糾正到位；8）現(xiàn)澆板澆筑混凝土?xí)r，采用拉線、打點(diǎn)等方法控制現(xiàn)澆板混凝土的標(biāo)高、厚度和平整度，使之符合規(guī)范要求，防止負(fù)筋保護(hù)層厚度尺寸超差。鋼筋的制作必須嚴(yán)格按圖紙、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)施工，接頭位置必須錯(cuò)開，搭接長度及錨固長度必須嚴(yán)格控制，當(dāng)錨固長度不夠時(shí)，設(shè)90176。因本工程為8度抗震設(shè)防，所有箍筋均作135176?？古す拷畎磮D紙要求制作。鋼筋必須綁扎牢固。3）所有梁第一道箍筋，均距墻邊、梁邊、柱邊50mm開始綁現(xiàn)澆混凝土柱鋼筋位移控制措施現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)中，由于節(jié)點(diǎn)處鋼筋密度大、鋼筋直徑粗而互相擁擠；模板安裝過程中對鋼筋的擠壓、碰撞；澆搗混凝土?xí)r對鋼筋的擾動、拉掛和施工過程中工具、機(jī)械、設(shè)備、人員等因素的影響，往往使鋼筋發(fā)生位移，有的甚至位移很大超出規(guī)范要求的幾倍，形成墻體的軸線位移，給工程結(jié)構(gòu)質(zhì)量造成很大隱患，嚴(yán)重影響了工程質(zhì)量。a．根據(jù)柱子的截面尺寸和保護(hù)層厚度制作鋼筋內(nèi)柱框。內(nèi)柱箍四面長鋼筋的長度與柱截面尺寸一致，四面短定位筋的長度為柱子受力筋的直徑加保護(hù)層厚度。c．將下好料的Q14內(nèi)柱箍長筋緊貼柱受力筋的內(nèi)側(cè)，兩端與柱截面平齊放好，電焊點(diǎn)牢；將下好料的定位短筋靠近柱受力筋的兩側(cè)，一端頂在內(nèi)柱箍長筋上且與內(nèi)柱箍長筋軸線垂直，另一端與柱截面平齊，也用電焊點(diǎn)牢，逐次放置并點(diǎn)牢。大樣如下圖：內(nèi)柱箍截面圖2）在基礎(chǔ)墊層和樓層上，放出柱子的軸線和柱子的邊線，并標(biāo)出柱子插筋的位置線。 3）按劃在柱角受力縱筋上的箍筋間距線綁扎箍筋，同時(shí)綁扎內(nèi)柱箍，柱角鋼筋與箍筋間用雙扣交錯(cuò)綁牢，綁扣相互間成“八”字型，綁扎鋼筋的擰扣絲尾面向柱內(nèi)側(cè)，確保絲尾不觸模板，從內(nèi)柱箍開始按間距600mm安裝混凝土保護(hù)層墊塊，以確保保護(hù)層厚度準(zhǔn)確。配筋及相關(guān)要求：1）鋼筋保護(hù)層：部 位保護(hù)層厚度（mm）備注基礎(chǔ)梁40梁、柱25板152）錨固：參見11G101—1 圖集3）接頭及搭接長度：基礎(chǔ)梁、主體框架梁、連梁鋼筋接頭采用單面搭接焊，焊縫長度不小于10d。框架柱接頭大于16mm采用套筒連接。基礎(chǔ)梁上筋接頭位置：支座兩側(cè)的1/3范圍；下筋接頭位置： 跨中1/3范圍。柱筋采用套筒連接，按規(guī)范要求同一段面50%接頭位置，第一根接頭位置距樓面50cm，且大于H/6，不在箍筋加密區(qū)；畫箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋線。（2）箍筋與主筋要垂直箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均要綁扎,主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角的相交點(diǎn)均要綁扎。（5）柱上下兩端箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)長度及加密區(qū)箍筋間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙及施工規(guī)范不大于１００mm，且大于５d的要求，設(shè)計(jì)要求加設(shè)拉筋時(shí)，拉筋應(yīng)鉤住箍筋。（7）柱筋到結(jié)構(gòu)封頂時(shí)，具體參見《建筑物抗震構(gòu)造說圖》中的有關(guān)作法。梁鋼筋綁扎（1） 在梁模板上畫出箍筋間距，擺放箍筋?？蚣芰嚎v向鋼筋在端節(jié)點(diǎn)內(nèi)的錨固長度也要符合設(shè)計(jì)要求。（4） 筋在疊合處的彎鉤，在梁中應(yīng)交錯(cuò)布置，箍筋彎鉤采用135度平直部分長度為10d。梁與柱交接處箍筋應(yīng)加密，其間距與加密長度均要符合設(shè)計(jì)要求。（6） 在主次梁受力筋下均應(yīng)墊墊塊，保證保護(hù)層的厚度，受力筋為雙排時(shí)可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求。搭接長度末端與鋼筋彎折處的距離，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不能位于構(gòu)件最大彎矩處，受拉區(qū)域內(nèi)Ⅰ級鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤，搭接處應(yīng)中心和兩端扎牢。頂板鋼筋綁扎（1）清理模板上的雜物，彈出主筋、分布筋間距。（3）板底鋼筋綁扎完畢后，及時(shí)進(jìn)行水電管路的敷設(shè)和各種埋件的預(yù)埋工作。蓋鐵與鋼筋相交點(diǎn)必須全部綁扎。保護(hù)層厚度為15mm，鋼筋的錨固長度必須符合設(shè)計(jì)要求。安裝連接后，有專職人員校驗(yàn)力矩值做到層層把關(guān)，以保質(zhì)量。擰緊接頭必須用力矩扳手，力矩扳手的精度為177。使所用工具在施工中處于受控狀態(tài)。特別是要檢查支座負(fù)筋的位置。3） 檢查鋼筋保護(hù)層厚度是否符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。5） 檢查鋼筋是否清潔。2）鋼筋規(guī)格不同時(shí)，可以等強(qiáng)代換，但要通過設(shè)計(jì)單位同意，并辦理變更手續(xù)。4）綁扎前在模板或墊層上標(biāo)出板筋位置，在柱梁畫出箍筋及分布筋位置線，以保證鋼筋位置正確。四、模板工程模板工程對后續(xù)裝修工程影響非常大是關(guān)鍵，為確保工程質(zhì)量，我們計(jì)劃：基礎(chǔ)、梁、板、框架柱模板使用多層板。模板的設(shè)計(jì)原則及要求(1)基本要求模板必須尺寸準(zhǔn)確，板面平整；具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆筑混凝土的自重和側(cè)壓力，以及施工荷載；構(gòu)造簡單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝和混凝土的澆筑、養(yǎng)護(hù)等要求。(2)模板有計(jì)算、有措施、有方案依據(jù)新澆筑混凝土的自重或側(cè)壓力及施工荷載的有關(guān)數(shù)據(jù)和標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算，確定模板體系、措施和施工方案。模板設(shè)計(jì)注意各種接縫的處理，做到不變形、不跑位、不脹模、不漏漿。柱模1）支模程序放線→設(shè)置定位基準(zhǔn)→抹水泥砂漿支承面→支?！钪巍{(diào)直糾偏→安裝柱模箍→全面檢查校驗(yàn)→柱模群體固定→清除柱模內(nèi)雜物→封閉清掃口2）支模方法矩形柱模采用多層板，整拼散拆，以柱斷面800800的方柱為例，柱凈高4700mm，柱加固采用￠48鋼管，用￠14通絲螺桿拉結(jié)，結(jié)合頂板架體整體加固。柱模板設(shè)計(jì)示意圖如下： 梁板模板1）支模程序梁支模程序：放線→搭設(shè)支模架→支梁底模→梁模起拱→綁扎鋼筋、安墊塊→支梁側(cè)模→固定梁模夾→支梁、柱節(jié)點(diǎn)模板→檢查校正→安梁口卡→相鄰梁模固定模板架的搭設(shè)：此工程的特點(diǎn)，建筑層高每層不一樣，、結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況，此架采用滿堂紅碗扣架比較實(shí)用，、間距900*900，水平拉桿設(shè)為三道，既滿足施工荷載的要求，有經(jīng)濟(jì)適用，如周轉(zhuǎn)材的運(yùn)輸及裝卸。頂板模板拆除時(shí)依同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度，根據(jù)不同板的跨度次序拆除。梁模：矩形截面梁模采用多層板，梁高超過450mm時(shí)，梁模采用￠14螺栓拉結(jié)（外加PVC套管）在模板的龍骨架上，間距750mm。柱筋綁扎前應(yīng)搭設(shè)施工操作架，該操作架的搭設(shè)應(yīng)與梁板支模架綜合考慮，樓板砼澆注時(shí)應(yīng)用鋼筋馬凳搭設(shè)施工平臺，避免踩踏板上層鋼筋。頂板模:采用12mm多層板，間距200mm，主龍骨為兩根￠48鋼管合并使用，多層板縫粘接塑料膠帶。梁板模施工技術(shù)質(zhì)量要點(diǎn)：1）、支梁模板時(shí)，根據(jù)墻上＋50cm線找出梁底標(biāo)高,拉通線鋪梁底模板，待梁鋼筋綁扎完后，再立梁幫，拉線找直、找正，并加固牢固。3）、各種鋼筋、予埋件、予留孔洞在模板上先彈線,以保證安裝位置準(zhǔn)確。5）、模板表面隔離劑涂刷均勻，無漏涂和涂溢處。樓梯模樓梯底模采用12厚多層板，樓梯踏步模采用木模。每層樓梯施工縫的設(shè)置見下圖：模板支設(shè)的質(zhì)量要求1)模板的搭設(shè)必須準(zhǔn)確掌握構(gòu)件的幾何尺寸，保證軸線位置的準(zhǔn)確。澆筑前應(yīng)檢查承重架及加固支撐扣件是否擰緊。項(xiàng) 目允許偏差軸線位置5板表面標(biāo)高177。2） 模板及其支撐均落在實(shí)處，不得有“虛”腳出現(xiàn)，安拆均設(shè)專人負(fù)責(zé)。4）當(dāng)梁、板跨度≥4m時(shí)，其模板應(yīng)按跨度的13‰起拱。不腐蝕模板。7） 在靠近模板電焊鋼筋、鋼管時(shí)，在施工焊處的模板面應(yīng)用鐵皮墊隔，防止焊火燒壞模板板面。9） 澆搗振搗混凝土?xí)r震動器不能直接碰到板面上，避免磨損撞壞面板，同時(shí)振搗時(shí)間要按規(guī)范規(guī)定，要適時(shí)，以防模板變形。拆除模時(shí)間：側(cè)模板以不損壞砼表面及楞角時(shí)，方可拆模，底模拆除時(shí)間詳下表所示：結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計(jì)的砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）板2，≤8758100梁≤8758100懸臂構(gòu)件100五、混凝土工程本工程混凝土采用商品混凝土，水平、豎向同時(shí)澆筑，運(yùn)輸采用塔吊和地泵共同來完成垂直和水平運(yùn)輸，使混凝土運(yùn)輸?shù)綕仓妫瑸榱吮ＷC布料的靈活、方便、保證混凝土的澆筑質(zhì)量，采用移動式布