【正文】 、失誤，均視為本公司的工作失誤，因而杜絕現(xiàn)場施工分包單位不服從監(jiān)理工作的不正?，F(xiàn)象發(fā)生，使監(jiān)理師的一切指令得到全面執(zhí)行。 所有進入現(xiàn)場使用的成品、半成品、設(shè)備、材料、器具，均主動向監(jiān)理工程師提交產(chǎn)品合格證或質(zhì)保書，應(yīng)按規(guī)定使用前需進行物理化學試驗檢測的材料，主動送檢測結(jié)果報告，使所使用的材料、設(shè)備不給工程造成浪費。 按單位或分項、工序檢驗的質(zhì)量，嚴格執(zhí)行“上道工序不合格，下道工序不施工”的準則，使監(jiān)理工程師能順利開展工作。對可能出現(xiàn)的工作意見不一的情況，遵循“先執(zhí)行監(jiān)理的指導(dǎo)，后予以磋商統(tǒng)一”的原則，在現(xiàn)場質(zhì)量管理工作中，維護好監(jiān)理的權(quán)威性。 （三）與其它施工單位協(xié)調(diào)配合措施 按照業(yè)主的要求，根據(jù)總進度計劃，組織協(xié)調(diào)人員、物資、場地配合其它施工單位進行施工。 服從業(yè)主和監(jiān)理單位指揮，會同其它施工單位定期、不定期地組織對我們分擔的配合工作進行檢查、落實，確保工程施工工期。 如其它單位在施工過程中出現(xiàn)人員、設(shè)備供應(yīng)問題，我公司保證及時提供有力支持，從而達到總計劃要求。 本項目管理部門以周為單位，提出工程簡報向業(yè)主和有關(guān)單位反映、通報工程進展情況及需要解決的問題，使有關(guān)各方了解工程的進行情況，及時解決施工中出現(xiàn)的困難和問題，根據(jù)工程進展，還將不定期地召開各種協(xié)調(diào)會，協(xié)助業(yè)主協(xié)調(diào)與社會各業(yè)務(wù)部門的關(guān)系，以確保工程進度。第五章 分部分項施工方案、施工方法（一）分部分項施工方案一、施工總體安排：為確保本工程按時完成，總的施工順序為先地下、后地上，先結(jié)構(gòu)、后裝修，先室外、后室內(nèi)、為加快施工進度，合理布置交叉分別流水施工作業(yè)。綜上所述我們將本工程整體施工過程分為基礎(chǔ)施工階段，主體施工階段，裝飾裝修施工階段，屋面施工階段四條主線。（一）、 測量放線、建筑物垂直度的控制方案及措施本工程施工測量應(yīng)遵循“從主體到局部，先控制后細部測量”的原則，但由于測量精度要求高，施工測量受到施工現(xiàn)場的限制和干擾，所以測量方案和測量手段有別于一般建筑的施工測量，施工測量直接關(guān)系到工程建設(shè)的速度和工程質(zhì)量，因此，對施工測量提出了嚴格的要求，這些要求包括：組建測量小組建立健全測量管理制度，精密儀器的使用，建立施工控制網(wǎng)，沉降觀測，軸線觀測，建筑定位放線等一系列項目都要按施工測量規(guī)范規(guī)定進行測量。建立測量管理小組建立施工測量小組負責整個工程的定位放線、抄平，高程控制等全過程，人員有三人組成。建立測量管理制度建立健全施工測量管理制度，是搞好全樓施工測量和提高施工質(zhì)量的前提和保證，特制定如下：① 制定管理制度；A、設(shè)置施工測量管理機構(gòu)；B、測量成果及資料的管理制度；C、自檢復(fù)線及驗線制度D、交接樁及護樁管理制度；E、儀器操作及安全作業(yè)制度；F、儀器檢校及安全維護管理制度② 對施工測量內(nèi)業(yè)計算的要求A、施工測量和各項計算，依據(jù)紅線圖，軸線關(guān)系圖，軸線尺寸圖，總平面布置圖進行推算，步步校核，結(jié)果應(yīng)可靠。B、計算中做到步步校核，校核的方法采用復(fù)算校核，對算校核，總校核，幾何條件校核和改變計算方法校核。③ 施工測量打印記錄的要求A、妥善保存施工測量打印記錄的原始數(shù)據(jù)；B、記錄填寫規(guī)定表格時，字體工整、清晰、整齊。施工前準備工作（1） 永久控制樁（2） 五分鐵釘（3） 大錘、小錘、鋸、斧、紅藍鉛筆，線板等工具。（4） 儀器選擇：平面控制網(wǎng)的測設(shè)及建筑物定位選用先進的J6經(jīng)緯儀，S3水準儀配兩把銅水準尺，垂直測量選用紅外線鉛錘儀，各種儀器其精度達到國家建筑測量標準。（5） 土方工程完成后及時與建設(shè)單位的校驗標高，水準點及定位的軸線，堅持測量復(fù)核制度，做到各項資料簽證齊全。建筑平面控制網(wǎng)為了減少誤差，保證各點之間的精度要求，以及為以后的工作能有條不紊的進行，依據(jù)建筑平面圖、軸線關(guān)系網(wǎng)、軸線尺寸圖，找出關(guān)鍵點的相關(guān)幾何尺寸，建立平面控制網(wǎng)，建立平面控制網(wǎng)應(yīng)遵循“從整體到局部”的原則和程序進行。根據(jù)建設(shè)單位提供的紅線圖和建筑物軸線的設(shè)計坐標，利用極坐標法，通過計算測出平面控制網(wǎng)，記錄存檔。控制樁定于地面，并在樁頂面打上鐵釘作為標志，在周圍直徑500mm，高300mm范圍內(nèi)用混凝土澆筑作以保護。軸線樁的測設(shè)利用直角坐標法，根據(jù)本工程設(shè)計軸線坐標，測出軸線控制樁，基礎(chǔ)利用軸線控制樁采用經(jīng)緯儀直接引測軸線。首層以上軸線傳遞選用鉛錘儀逐層設(shè)點控制，具體做法：首層樓板混凝土澆筑完成后，在樓面上測設(shè)四個基準點，形成一個矩形的軸線控制網(wǎng)。以上逐層樓板在相同的位置處預(yù)留100mm100mm洞口，以安放紅外接收板。軸線傳遞時，分別是在四個基準點安置鉛錘儀，對中整平后向上層發(fā)射紅外線光束，并在接收板上用紅色鉛筆將投點標記清楚，配合經(jīng)緯儀可完成放線工作。高度傳遞在樓梯間懸吊鋼尺，鋼尺下端掛一重錘，使鋼尺處于鉛錘狀態(tài)，用水平儀在下部與所建樓層面分別讀數(shù)，按水準測量原理把高程傳遞上去。沉降觀測在距建筑物100200m處分別設(shè)置間距為2040m的兩個永久水準基點，埋設(shè)深度大于2米，其高程在埋設(shè)10天后測定。在建筑物四周每812米設(shè)一個觀測點，還應(yīng)在建筑物拐角，沉降縫兩側(cè)，層高不同的連接處兩側(cè)，縱橫墻交接處和柱子等處設(shè)觀測點，在施工中，每升高一層要觀測一次，工程竣工后，也應(yīng)定期觀測。此外，還應(yīng)作傾斜和裂縫觀測。并及時做好每次觀測記錄。（二）、基礎(chǔ)工程場地平整→建筑物定位及抄平防線→基礎(chǔ)定位→挖土方→基礎(chǔ)墊層施工→基礎(chǔ)、梁、柱鋼筋綁扎→混凝土施工→基礎(chǔ)砌筑→基礎(chǔ)防潮層（三）、主體工程 抄平放線 → 一層主體砌筑 → 一層柱鋼筋綁扎、模板、混凝土施工→一層頂板的模板、鋼筋、混凝土施工→女兒墻砌筑、構(gòu)造柱鋼筋安裝及構(gòu)造柱、壓頂混凝土澆筑工程 （四）、裝飾裝修工程窗臺板安裝→門窗安裝→外墻抹灰→室內(nèi)天棚、墻面抹灰→樓梯扶手欄桿安裝→室內(nèi)墻面粉刷→外墻粉刷→油漆→玻璃工程→細部構(gòu)造→交工驗收 （五）、屋面工程找平層→隔氣層→找平層→保溫層→找坡層→結(jié)合層→防水層注：以上工序具體施工方法詳見下結(jié)（六）分段及各專業(yè)穿插協(xié)調(diào)說明各專業(yè)班組要按照施工進度計劃安排各工種進行流水作業(yè)和立體交叉作業(yè)（七）人力和物資調(diào)配 施工人員由分公司及項目部協(xié)調(diào)、統(tǒng)籌安排，根據(jù)施工現(xiàn)場施工進度計劃，合理調(diào)配、均勻分布和供應(yīng)。 （八）分階段檢驗分項工程施工完成后，必須請有關(guān)質(zhì)量監(jiān)督部門參加，進行質(zhì)量檢驗，合格后方可進行下道工序施工。二、土方工程：土方機械的選擇根據(jù)工程的現(xiàn)場實際情況，土方工程量及基底深度，本工程選用下列機械：（1）履帶式反鏟挖掘機1臺。（2）自卸汽車5臺。施工方法（1）土方開挖前，按照基礎(chǔ)施工平面圖建筑標志尺寸，符合有關(guān)手續(xù)。（2）挖掘機挖土自卸汽車配置在挖掘機的兩側(cè)，裝運土方。（3）土方開挖從上到下分層分段依次進行。（4）修理與清底，機械土方施工完后，由放線員抄出水平線，用人工按基底設(shè)計標高進行清除浮土，至符合標高要求為止。（5）加強成品保護，對水準點、龍門板等進行保護，挖運土方時不得碰撞保護點。土方回填（1）基礎(chǔ)完成后及時進行土方回填。（2）操作工藝（3）工藝流程 基坑底地坪清理→檢驗土質(zhì)→分層鋪土→夯壓密實→檢驗密實度→修整找平→驗收 （4）回填土分層鋪攤，每層虛鋪厚度根據(jù)土質(zhì)及其要求確定，每次鋪攤后隨之耙平。（5）回填從基礎(chǔ)兩側(cè)同時進行，注意控制兩側(cè)對稱回填。（6）回填土每層夯實后，按規(guī)定進行環(huán)刀取樣，達到要求在進行下一層的鋪土，回填部分每30cm取樣一組，每層不少于一組，取樣部位在每層壓實后下半部?；靥钔撩繉雍淮蛉?，打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫相連，嚴禁采用水澆，使土下沉的所謂“水夯法”。（7）質(zhì)量標準①、基底處理必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。 ②、回填土樣必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。③、回填土必須規(guī)定分層夯實，取樣測定夯實后的干密度，其合格率不低于90%。環(huán)刀取樣的方法及數(shù)量應(yīng)嚴格按規(guī)范要求進行。④、土方工程按照施工規(guī)范進行驗收。三、鋼筋工程：施工方法（1）本工程鋼筋包括梁、板、墻、構(gòu)造柱、現(xiàn)澆過梁及樓梯的鋼筋加工制作安裝。（2）鋼筋工程采用集中下料，機械加工，機械下料，手工綁扎制作。工藝流程鋼筋半成品加工→運鋼筋到使用部位→鋼筋成品安裝→質(zhì)量檢查施工工藝（1）現(xiàn)澆樓板按彈出的鋼筋位置線，鋼筋先鋪設(shè)短向，再鋪設(shè)長向。（2）鋼筋綁扎時，靠近外圍的兩行的相交點，每點都綁扎，中間部分的相交點應(yīng)相隔交錯綁扎，但保證鋼筋的位置不位移。（3）鋼筋搭接長度及搭接位置必須要符合設(shè)計和施工規(guī)范的要求。根據(jù)彈好的柱位置線，將柱插筋綁扎牢固，錨入基礎(chǔ)的長度要符合設(shè)計要求，其上端采取措施，保證甩筋豎直，不產(chǎn)生位移。（4）箍筋和主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點要綁扎，箍筋彎鉤重疊處要交錯布置。（5），必須符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。（6）鋼筋的表面必須清潔，如帶有顆粒狀、片狀的老銹斑必須經(jīng)除銹后才可使用。（7）鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭設(shè)置，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。（8）焊接接頭機械性能，必須符合鋼筋焊接規(guī)范的專門規(guī)定。四、模板施工（一）施工方法及工藝（1）模板安裝必須牢固，澆注混凝土時，要設(shè)專人看管；模板安裝過程中按自下而上的安裝順序，注意模板的穩(wěn)定，采用足夠的防護措施。（2）模板安裝應(yīng)與電氣、暖通專業(yè)配合預(yù)留孔及各專業(yè)洞口均應(yīng)提前預(yù)留。五、混凝土工程： 工藝流程：投料→攪拌→運輸→澆筑→質(zhì)量檢查→養(yǎng)護 施工方法（1） 每個分部分項工程混凝土澆筑前，總包主管人員，應(yīng)會同其它專業(yè)、給排水、消防、電氣等負責人及監(jiān)理公司總監(jiān)、甲方代表，聯(lián)合檢查，確認合格無任何遺漏后，方可進行砼的澆筑。（2） 現(xiàn)澆樓板、梁、圈梁、柱、構(gòu)造柱、過梁、樓梯均采用商混。（3） 每個結(jié)構(gòu)層先澆筑柱子，再澆筑梁、板，柱子混凝土澆筑時要分層進行。（4） 澆筑混凝土時，分層連續(xù)進行并逐層振搗，做到快插慢拔。（5） 砼澆筑前檢查模板是否穩(wěn)定嚴密；予埋件和預(yù)留洞口是否符合設(shè)計要求。模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。（6） 澆筑砼應(yīng)連續(xù)進行，當必須有間隙，應(yīng)在前層砼初凝之前， 將次層砼澆筑完畢。（7） 當砼澆筑高度超過2米時，采用串筒，以保證砼不產(chǎn)生離析。（8） 在澆筑墻、柱等豎向構(gòu)件前，應(yīng)先在底部填70mm厚與砼內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿，澆筑中堅決杜絕離析現(xiàn)象的發(fā)生。（9） 梁柱節(jié)點部位的砼應(yīng)振搗，當節(jié)點鋼筋過密時，可采用同強度等級的細石砼。（10） ，必須采用串筒將砼送入。（11） 柱、梁、板經(jīng)同條件砼試塊試壓后，強度滿足規(guī)范要求的拆模強度后，方可拆模。六、砌筑工程： 施工方法采用“三一”砌筑法，“一丁一順”的組砌形式，按設(shè)計要求設(shè)置墻體拉結(jié)筋、留槎。工藝流程攪拌砂漿→確定組砌方法→排磚撂底→砌筑→質(zhì)量檢查施工工藝（1） 磚澆水潤濕一般以水滲入到磚四邊1. 5cm左右。（2） 在撂底過程中，先用細石混凝土找平，嚴禁在砌筑砂漿中摻細石代替或用砂漿墊平，更不允許砍磚找平。（3） 砌筑一磚墻必須雙面掛線，中間應(yīng)設(shè)幾個支點，使水平縫均勻一致，平直通順。采用“一鏟灰、一塊磚、一擠揉”的三一砌筑法砌筑，水泥砂漿必須在3小時內(nèi)用完，水泥混合砂漿也必須在4小時內(nèi)用完，不使用過夜砂漿。（4） 砌筑砂漿必須密實飽滿，水平縫砂漿飽滿度不小于80%質(zhì)量要求（1） ；，平均抗壓強度值不小于設(shè)計強度值。（2） 砌筑砂漿必須飽滿密實，砌體砂漿的飽滿度不小于85%。（3） 外墻的轉(zhuǎn)角處，嚴禁留置槎，留槎的做法必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。（4） 留置構(gòu)造柱的位置正確，按抗震設(shè)計要求留設(shè)馬壓槎砌筑。七、門窗安裝工程：工藝流程 彈線找規(guī)矩→門窗洞口處理→連接件的檢查→外觀檢查→按圖運至安裝地點→門窗嵌縫→門窗安裝→安裝五金配件→清理施工工藝（1） 門窗與墻體的縫隙按設(shè)計要求嵌縫。（2） 安裝門窗框時要按線就位，找好垂直度和標高，用木楔臨時固定，檢查正側(cè)面垂直及對角線，合格后與結(jié)構(gòu)固定。（3） 安裝門窗附件時先用電鉆鉆孔，再用自功螺絲擰入，螺帽用鐵錘或硬物敲打，以防止損壞框料。（4） 門窗必須安裝牢固，預(yù)埋件的數(shù)量、位置和連接方法正確，關(guān)閉、開啟要靈活，無翹起和變形。（5） 在抹灰時留打膠槽，打膠應(yīng)密實、飽滿、平滑光亮。（6） 門窗的規(guī)格、型號、尺寸均符合設(shè)計要求。（7） 門窗的連接構(gòu)件備齊。（8） 按圖紙尺寸彈好門窗位置線，并根據(jù)已彈好的水平線，確定好安裝標高。（9） 當安裝時，其環(huán)境溫度不低于5℃。（10） 安裝工程中所使用的門窗部件、配件、材料等在運輸、保管和施工過程中，應(yīng)采取防止其損壞或變形的措施。（11） 門窗應(yīng)放置在清潔、平整的地方，并不得與腐蝕物質(zhì)接觸。塑鋼窗不應(yīng)直接接觸地面，下部應(yīng)放置墊木，且均應(yīng)立放，立放角度不應(yīng)小于70186。，并應(yīng)采取防傾倒措施。（12） 裝卸門窗，應(yīng)輕拿、輕放；不得撬、甩、摔；不得在框扇內(nèi)插入抬杠起吊。（13） 應(yīng)將不同規(guī)格的門窗搬到相應(yīng)的洞口旁豎放，當發(fā)現(xiàn)保護膜脫落時，應(yīng)補貼保護膜，并應(yīng)在窗框的上下邊劃中線。（14） 固定片的位置應(yīng)距窗角、中豎框、中橫框150～200㎜，固定片之間的間距應(yīng)小于或等于600㎜。不得將固定片直接裝在中橫框、中豎框的擋頭上。（15） 當窗框裝入洞口時，其上下框中線應(yīng)與洞口中線對齊；窗的上下框四角及中橫框的對稱位置應(yīng)用木楔或墊塊塞緊作臨時固定；，其中央也應(yīng)用木楔或墊塊塞緊，臨時固定。（16） 當窗與墻體固定時，應(yīng)先用射釘固定上框，而后再用射釘固定邊框和底框。（17） 槽及玻璃內(nèi)表面應(yīng)干燥、清潔。八、抹灰工程：施工方法待主體和屋面完工后，自上而下施工。施工工藝（1）根據(jù)設(shè)計圖要求，抹灰的質(zhì)量等級，按基層表面的垂直情況，掛線吊垂直。（2）用清