【正文】 采I型；管道壁厚大于3mm、小于等于9mm，坡口形式采V型，管道壁厚大于9mm、小于等于26mm，坡口形式采V型。D．設(shè)計(jì)壓力大于1MPa，同一焊工焊接的同一管線編號的焊接接頭無損探傷檢測比例不得低于5%，且不少于一個(gè)接頭，設(shè)計(jì)壓力不大于1MPa的管道可不進(jìn)行無損探傷檢測。E．鋼管道安裝允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：表2（鋼管道安裝允許偏差） 單位：mm項(xiàng)目允許偏差值軸線位置架空及管溝室外25室內(nèi)15埋地60標(biāo)高架空及管溝室外177。20室內(nèi)177。15埋地177。20水平管平直度公稱直徑DN≤100% 且≤50公稱直徑DN＞100% 且≤80立管垂直度% 且≤30成排管道間距15交叉管外壁或隔熱后間距20注:L為管子的有效長度（7）塑料管,管底部墊150mm厚5~40mm碎石,再墊50mm厚細(xì)砂,并用細(xì)砂填至半管處,夯實(shí),再用素土回填至地面；B．本工程主要有HDPE(高密度聚乙烯)管和HDPE雙波紋管,HDPE管采用熱熔連接，HDPE雙波紋管采用橡膠圈承插連接；C．HDPE管熱熔連接時(shí)，應(yīng)根據(jù)材料特性進(jìn)行試驗(yàn)，確工藝參數(shù)，環(huán)境溫度低于5℃時(shí)不宜進(jìn)行電熱熔接頭施工；主要步驟如下： ①用干凈的布清除兩管端的污物。將管材置于機(jī)架卡瓦內(nèi)，使兩端伸出的長度相當(dāng)（在滿足銑削和加熱的要求情況下應(yīng)盡可能短，通常為25～30mm）。若必要，管材機(jī)架以外的部分用支撐物托起，使管材軸線與機(jī)架中心線處于同一高度，然后用卡瓦緊固好。 ②置入銑刀，先打開銑刀電源開關(guān)，然后緩慢合攏兩管材焊接端，并加以適當(dāng)?shù)膲毫?，直到兩端均有連續(xù)的切屑出現(xiàn)，撤掉壓力，略籌片刻，再退出活動架，關(guān)掉銑刀電源。～，通過調(diào)節(jié)銑刀片的高度可調(diào)節(jié)切屑厚度。 ③取出銑刀，合攏兩管端，檢查兩端對齊情況。管材兩端的錯(cuò)位量不應(yīng)超過管壁厚的10%或1mm中的較大值，通過調(diào)整管材直線度和松緊卡瓦可在一定程度上進(jìn)行矯正；合攏時(shí)管材兩端面間沒有明顯縫隙，縫隙寬度最大不能超過：（de＜225mm＝、（225mm＜de≤400mm＝（de＞400mm）。如不滿足上述要求，應(yīng)再次銑削，直到滿足上述要求。 ④測量拖拉力（移動夾具的摩擦阻力），這個(gè)壓力應(yīng)疊加到工藝參數(shù)壓力上，得到實(shí)行使用壓力。并檢查加熱板溫度是否達(dá)到設(shè)定值。 ⑤加熱板溫度達(dá)到設(shè)定值后，放入機(jī)架，施加規(guī)定的壓力，直到兩邊最小卷邊達(dá)到規(guī)定寬度時(shí)壓力減小到規(guī)定值（使管端面與加熱板之間剛好保持接觸），進(jìn)行吸熱。 ⑥時(shí)間達(dá)到后，退開活動架，迅速取出加熱板，然后合攏兩管端，其切換時(shí)間應(yīng)盡可能短，不能超過規(guī)定值。冷卻到規(guī)定的時(shí)間后，卸壓，松開卡瓦，取出連接完成的管材。D．HDPE雙波紋管承插連接采用丁腈橡膠圈密封，插口時(shí)應(yīng)保持管道軸線平直，一次插入，如插裝時(shí)阻力過大，不得強(qiáng)行插入，應(yīng)將插管撥出，查明原因后重新插裝；接口應(yīng)采用膠泥或砂漿水泥封口。閥門及附件安裝A．各種閥門、消火栓、計(jì)量表（計(jì)量表應(yīng)經(jīng)校驗(yàn)合格）等安裝前，應(yīng)按設(shè)計(jì)文件要求核對型號、規(guī)格；B．蝶閥宜在微開狀態(tài)下安裝，球閥宜在全開狀態(tài)下安裝，其他閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下進(jìn)行安裝；C．消火栓、計(jì)量表宜在管道系統(tǒng)試驗(yàn)合格，并經(jīng)沖洗后安裝；提前安裝的，管道系統(tǒng)試壓、沖洗時(shí)應(yīng)采取隔離措施。管道試驗(yàn)及沖洗（1）管道安裝完畢后須進(jìn)行試驗(yàn)：所有給水管道做強(qiáng)度壓力試驗(yàn)；排水管道做密閉試驗(yàn)；（2）管道試驗(yàn)前，所有管道的焊接工作已結(jié)束，混凝土部件的養(yǎng)護(hù)期已符合要求；（3）管道上水應(yīng)從低點(diǎn)處緩慢灌入，試驗(yàn)管段的高點(diǎn)及末端應(yīng)設(shè)排氣閥，使管內(nèi)氣體排放盡；（4）埋地管道試驗(yàn)、防腐檢查驗(yàn)收后，應(yīng)進(jìn)行竣工復(fù)測，填寫測量記錄與隱蔽工程記錄，經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)后，及時(shí)回填并夯實(shí)；（5）強(qiáng)度壓力及嚴(yán)密性試驗(yàn)：A．所有給水管的強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)均采用水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力：生產(chǎn)、生活、，嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為工作壓力；B．壓力試驗(yàn)時(shí)，與管道相連的設(shè)備、儀表部件、消防部件等應(yīng)予以隔離；C．試壓用壓力表應(yīng)不少于2塊，壓力表應(yīng)在校驗(yàn)周期內(nèi)，表盤直徑不小于150mm，；D．管道進(jìn)行強(qiáng)度壓力試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)分級升壓（10%，50%），每一級應(yīng)檢查管端堵板、后背支撐、支墩、管身及接口，當(dāng)無異常時(shí)，再繼續(xù)升壓，水壓升至試驗(yàn)壓力后，保壓10min，檢查接口、管身無破損、無漏水為強(qiáng)度試驗(yàn)合格；E．管道強(qiáng)度壓力試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行嚴(yán)密性壓力試驗(yàn)，將壓力降至設(shè)計(jì)壓力，保壓10min，；（6）密閉性試驗(yàn)A．試驗(yàn)管段閉水試驗(yàn)應(yīng)在管道及檢查井外觀質(zhì)量已驗(yàn)收合格后進(jìn)行，且溝內(nèi)無積水，不得有造成存水的折彎及影響水流的異物，兩端封堵牢固且不得滲水；B．管道閉水試驗(yàn)水頭以坡度高端檢查井處設(shè)計(jì)水頭加2m計(jì)，當(dāng)超出高端檢查口時(shí)，以井口高度為準(zhǔn)；檢查管段灌滿水浸泡時(shí)間不應(yīng)少于24h，在不斷補(bǔ)水保持試驗(yàn)水頭恒定的條件下，觀測時(shí)間不少于30min，然后實(shí)測滲水量；C．閉水試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，不得有漏水現(xiàn)象，且按公式①實(shí)測滲水量小于或等于按公式②、③計(jì)算的允許滲水量時(shí)，閉水試驗(yàn)為合格；[公式②為混凝土管閉水試驗(yàn)允許滲水量計(jì)算公式，公式③為塑料管、鑄鐵管閉水試驗(yàn)允許滲水量計(jì)算公式] qS= W0 /（T0 L0）………………………… ① Q=(Di)1/2………………………………… ② Q=………………………………………③式中: qS……………實(shí)測滲水量，L/min*m； Q……………允許滲水量,m3/（d以24h計(jì)） Di……………管道內(nèi)徑，mm； L0……………試驗(yàn)管段長度，m； T0……………實(shí)測滲水量的觀測時(shí)間，min； W0……………補(bǔ)水量，L；（7）所有地管在試驗(yàn)前另行編制管道試驗(yàn)系統(tǒng)圖（含進(jìn)水點(diǎn)、壓力表點(diǎn)、盲板點(diǎn)、排氣點(diǎn)、放水點(diǎn)等）；（8）給水管道系統(tǒng)沖洗應(yīng)在試壓合格后進(jìn)行，建設(shè)單位組織，施工單位配合進(jìn)行；水沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，以目測排出口的水色和透明度與進(jìn)口水一致為合格。管道防腐（1）本工程的埋地金屬管道均采取PE膠粘帶特強(qiáng)級防腐，地上鋼管刷兩遍防銹漆，碳鋼管均需電動砂輪機(jī)除銹，除銹等級st3：管道外表面應(yīng)無可見的油脂和污垢，并且沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層，底材顯露部分的表面應(yīng)具有金屬光澤。（2）鋼管在敷設(shè)前可進(jìn)行先防腐，管兩端各留100mm~150mm長度，待水壓試驗(yàn)合格后再進(jìn)行補(bǔ)口防腐；（3）PE膠粘帶特強(qiáng)防腐施工要求：A．PE特加強(qiáng)級防腐的結(jié)構(gòu)：第一層底漆，第二層PE內(nèi)帶（兩層），第三層PE外帶（兩層）；焊縫位置、異形管件位置可采用補(bǔ)口帶；PE特強(qiáng)級防腐的總厚度不得小于2mm；B．底漆與PE帶應(yīng)有良好的相容性，由PE帶廠家配套供應(yīng)，底漆使用前應(yīng)攪拌均勻，在除銹后8h之內(nèi)涂刷，基面應(yīng)干燥、清潔，涂刷應(yīng)均勻、飽滿，不得有凝塊、流墜、起泡等缺陷，管端100mm~150mm范圍內(nèi)不得涂刷；漆膜厚度應(yīng)不小于30μm。C．PE帶纏繞應(yīng)在底漆表面干后進(jìn)行，使用適當(dāng)?shù)臋C(jī)械或手動工具按搭接寬要求纏繞（內(nèi)外帶搭接寬度為50~55%），纏繞時(shí)膠帶邊緣應(yīng)平行，不得有扭曲、皺折或不貼合，帶端應(yīng)壓貼，使其不翹起；內(nèi)外帶搭接處應(yīng)錯(cuò)開，膠帶始端與末端搭接長度應(yīng)不小于1/4管周長，且不小于100mm；D．防腐層損傷修補(bǔ)及試壓后焊縫補(bǔ)口時(shí)，應(yīng)修整好連接部位，清理干凈，涂刷底漆；使用補(bǔ)口帶時(shí)采用纏繞法，使用專用膠粘帶時(shí)采用貼補(bǔ)法，連接部位與原防腐層的搭接寬度應(yīng)不小于50mm；纏繞膠帶時(shí)，焊縫兩側(cè)的空間可使用膩?zhàn)踊蛱畛淞咸畛洌⒈ＷC粘接良好；焊縫處防腐層厚度應(yīng)不小于設(shè)計(jì)厚度的85%；（4）管道防腐環(huán)境：不得在雨、霧、風(fēng)力五級以上的環(huán)境中進(jìn)行露天施工；防腐好的管道，不宜長期在炎熱的陽光曝曬；（5）防腐層質(zhì)量：PE膠帶在纏繞完成4小時(shí)后進(jìn)行，檢查項(xiàng)目包括外觀、厚度、粘接力和電火花查漏，A．外觀質(zhì)量用目測方法逐根進(jìn)行，表面應(yīng)平整搭接均勻，無氣泡、皺折、流墜、破損等缺陷；B．粘接力采用切口撕開法檢查，沿管子環(huán)向切開一個(gè)寬10mm、長不小于100mm的條形切口，從一端用彈簧秤與管子成90176。角，且小于300mm/min的速度拉開，拉力值大于或等于18N（對鋼材）或等于5N~10N（對背材）為合格；C．厚度用測厚儀檢查，應(yīng)符合厚度（2mm）要求；漏點(diǎn)檢查用火花檢漏儀進(jìn)行檢測，探頭接觸防腐層表面，~，在檢漏電壓（9kw）下不打火為合格；D．粘接力、厚度及漏點(diǎn)檢查數(shù)量為管子總數(shù)的5%，且不少于一根；每根管子，粘接力檢查一點(diǎn)，厚度檢查3個(gè)截面，每個(gè)截面上均勻布4點(diǎn)，電火花檢漏從一端連續(xù)測至另一端，若有不合格時(shí)，再抽查兩根，仍有不合格時(shí)，全部檢查；補(bǔ)口、補(bǔ)傷處抽查率為10%，且不少于2處。六、針對本工程重點(diǎn)、難點(diǎn)、特點(diǎn)采取的措施特點(diǎn)措施（1）及時(shí)參加設(shè)計(jì)交底，充分領(lǐng)會設(shè)計(jì)意圖。（2）針對消防水池和化糞池編制專項(xiàng)施工方案。（3）嚴(yán)格按專項(xiàng)方案施工，模板支架體系要有足夠的強(qiáng)度和剛度，以防支架體系變形。（4）消防水池施工時(shí)要注意防水做法，在施工縫位置設(shè)置止水帶。（5）混凝土振搗采用平板振動器，保證找平、振實(shí)。重點(diǎn)措施（1）針對消防水池編制專項(xiàng)施工方案。（2）選用有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)化施工隊(duì)伍進(jìn)行消防施工。難點(diǎn)措施（1）根據(jù)設(shè)計(jì)總平面圖及現(xiàn)場實(shí)際情況，繪制現(xiàn)場總平面圖。（2）臨建選址以不妨礙正式工程施工采用永臨結(jié)合辦法為原則。（3）按照專業(yè)分工，設(shè)置給排水、給排水構(gòu)筑物、消防專業(yè)化共計(jì)3支施工隊(duì)伍。依據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，合理組織各專業(yè)同時(shí)施工，并加強(qiáng)現(xiàn)場協(xié)調(diào)管理，解決各專業(yè)間的相與干擾、資源調(diào)配等工作。（4）依據(jù)施工總平面圖，劃分各專業(yè)的施工區(qū)域，和依次推進(jìn)區(qū)域，使現(xiàn)場既能各專業(yè)同時(shí)施工，又能有序施工，不相互干擾。七、資源配置計(jì)劃勞動力需求計(jì)劃施工人員配置表序號工種數(shù)量（人）備 注1鋼筋工5井室鋼筋原材加工，可從房建作業(yè)隊(duì)調(diào)撥。2木工5模板加工及安拆，可從房建作業(yè)隊(duì)調(diào)撥。3砼工3井室混凝土澆筑及振搗，可從房建作業(yè)隊(duì)調(diào)撥。4架子工5消防水池等大型給排水構(gòu)筑物腳手架的安拆，可從房建作業(yè)隊(duì)調(diào)撥。5電工2給排水臨電，可從房建作業(yè)隊(duì)調(diào)撥。6瓦工4給排水井室砌筑及抹灰，可從房建作業(yè)隊(duì)調(diào)撥。7水暖工10給排水管道施工，各類閥門、各類水表等安裝。8壯工20配合其他技術(shù)工種，可從房建作業(yè)對調(diào)撥。9合計(jì)54施工主要機(jī)械需求計(jì)劃主要機(jī)械設(shè)備表序號機(jī)械名稱規(guī)格（功率）數(shù)量（臺）備注1挖掘機(jī)1可與房建共用2汽車吊16T1可與房建共用3載重汽車1可與房建共用4工具車1T15手動葫蘆1T16手動葫蘆3T17交流電焊機(jī)WS3152可與房建共用8逆變氬弧焊機(jī)ZX7400ST1可與房建共用9熱熔焊機(jī)310自控遠(yuǎn)紅外焊條烘箱ZYH20型111恒溫干燥箱TD2A型112光學(xué)經(jīng)緯儀J2型1可與房建共用13水準(zhǔn)儀N2型1可與房建共用14砂輪切割機(jī)φ100215手提砂輪機(jī)φ1504物資供應(yīng)計(jì)劃 采購方式 甲供物資：按甲方的要求，根據(jù)施工進(jìn)度及時(shí)上報(bào)甲供物資申請計(jì)劃。 集中采購供應(yīng)物資。鋼材、特殊材料由中鐵物貿(mào)西安分公司物供中心供應(yīng)。實(shí)現(xiàn)集采率達(dá)到90％以上的“管理目標(biāo)”。 裝飾裝材料等同類多品種物資，由公司物資管理部組織，通過公開招標(biāo)、邀請招標(biāo)、競爭性談判或詢價(jià)采購等方式采購。 輔助材料。通過電子商務(wù)平臺進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)競價(jià)采購或線下詢價(jià)比價(jià)采購，實(shí)現(xiàn)網(wǎng)采率80％的管理目標(biāo)。 主要材料計(jì)劃主要材料計(jì)劃表序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注一污水系統(tǒng)　　　　1污水主管 UPVCDN200m　2污水主管 UPVCDN300m　3化糞池：G1275F　座1　鋼筋/tC25砼商品砼M179。51標(biāo)準(zhǔn)磚240*115*53M179。水泥T砂子中粗砂M179。4水井深度320m座1　5污水處理設(shè)備由專業(yè)設(shè)計(jì)人員進(jìn)行二次設(shè)計(jì)座1　6隔油池GG1LBH=186013602000座1　7隔油池GG2LBH=200010002150座1　8上水閥門井井型φ1400mm座9　鋼筋tC25砼商品砼M179。標(biāo)準(zhǔn)磚240*115*53M179。水泥po325t砂子中粗砂M179。9上水閥門井井型φ1600mm座7　鋼筋tC25砼商品砼M179。標(biāo)準(zhǔn)磚240*115*53M179。水泥po325t砂子M179。10法蘭截止閥DN32個(gè)3　11法蘭截止閥DN40個(gè)1　12法蘭截止閥DN50個(gè)4　13法蘭截止閥DN65個(gè)2　14法蘭截止閥DN80個(gè)1　15法蘭截止閥DN100個(gè)12　16法蘭