【正文】 采I型；管道壁厚大于3mm、小于等于9mm，坡口形式采V型，管道壁厚大于9mm、小于等于26mm，坡口形式采V型。D．設(shè)計(jì)壓力大于1MPa，同一焊工焊接的同一管線編號(hào)的焊接接頭無損探傷檢測(cè)比例不得低于5%，且不少于一個(gè)接頭，設(shè)計(jì)壓力不大于1MPa的管道可不進(jìn)行無損探傷檢測(cè)。E．鋼管道安裝允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：表2（鋼管道安裝允許偏差） 單位：mm項(xiàng)目允許偏差值軸線位置架空及管溝室外25室內(nèi)15埋地60標(biāo)高架空及管溝室外177。20室內(nèi)177。15埋地177。20水平管平直度公稱直徑DN≤100% 且≤50公稱直徑DN＞100% 且≤80立管垂直度% 且≤30成排管道間距15交叉管外壁或隔熱后間距20注:L為管子的有效長度（7）塑料管,管底部墊150mm厚5~40mm碎石,再墊50mm厚細(xì)砂,并用細(xì)砂填至半管處,夯實(shí),再用素土回填至地面；B．本工程主要有HDPE(高密度聚乙烯)管和HDPE雙波紋管,HDPE管采用熱熔連接，HDPE雙波紋管采用橡膠圈承插連接；C．HDPE管熱熔連接時(shí)，應(yīng)根據(jù)材料特性進(jìn)行試驗(yàn)，確工藝參數(shù)，環(huán)境溫度低于5℃時(shí)不宜進(jìn)行電熱熔接頭施工；主要步驟如下： ①用干凈的布清除兩管端的污物。將管材置于機(jī)架卡瓦內(nèi)，使兩端伸出的長度相當(dāng)（在滿足銑削和加熱的要求情況下應(yīng)盡可能短，通常為25～30mm）。若必要，管材機(jī)架以外的部分用支撐物托起，使管材軸線與機(jī)架中心線處于同一高度，然后用卡瓦緊固好。 ②置入銑刀，先打開銑刀電源開關(guān)，然后緩慢合攏兩管材焊接端，并加以適當(dāng)?shù)膲毫?，直到兩端均有連續(xù)的切屑出現(xiàn)，撤掉壓力，略籌片刻，再退出活動(dòng)架，關(guān)掉銑刀電源?！?，通過調(diào)節(jié)銑刀片的高度可調(diào)節(jié)切屑厚度。 ③取出銑刀，合攏兩管端，檢查兩端對(duì)齊情況。管材兩端的錯(cuò)位量不應(yīng)超過管壁厚的10%或1mm中的較大值，通過調(diào)整管材直線度和松緊卡瓦可在一定程度上進(jìn)行矯正；合攏時(shí)管材兩端面間沒有明顯縫隙，縫隙寬度最大不能超過：（de＜225mm＝、（225mm＜de≤400mm＝（de＞400mm）。如不滿足上述要求，應(yīng)再次銑削，直到滿足上述要求。 ④測(cè)量拖拉力（移動(dòng)夾具的摩擦阻力），這個(gè)壓力應(yīng)疊加到工藝參數(shù)壓力上，得到實(shí)行使用壓力。并檢查加熱板溫度是否達(dá)到設(shè)定值。 ⑤加熱板溫度達(dá)到設(shè)定值后，放入機(jī)架，施加規(guī)定的壓力，直到兩邊最小卷邊達(dá)到規(guī)定寬度時(shí)壓力減小到規(guī)定值（使管端面與加熱板之間剛好保持接觸），進(jìn)行吸熱。 ⑥時(shí)間達(dá)到后，退開活動(dòng)架，迅速取出加熱板，然后合攏兩管端，其切換時(shí)間應(yīng)盡可能短，不能超過規(guī)定值。冷卻到規(guī)定的時(shí)間后，卸壓，松開卡瓦，取出連接完成的管材。D．HDPE雙波紋管承插連接采用丁腈橡膠圈密封，插口時(shí)應(yīng)保持管道軸線平直，一次插入，如插裝時(shí)阻力過大，不得強(qiáng)行插入，應(yīng)將插管撥出，查明原因后重新插裝；接口應(yīng)采用膠泥或砂漿水泥封口。閥門及附件安裝A．各種閥門、消火栓、計(jì)量表（計(jì)量表應(yīng)經(jīng)校驗(yàn)合格）等安裝前，應(yīng)按設(shè)計(jì)文件要求核對(duì)型號(hào)、規(guī)格；B．蝶閥宜在微開狀態(tài)下安裝，球閥宜在全開狀態(tài)下安裝，其他閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下進(jìn)行安裝；C．消火栓、計(jì)量表宜在管道系統(tǒng)試驗(yàn)合格，并經(jīng)沖洗后安裝；提前安裝的，管道系統(tǒng)試壓、沖洗時(shí)應(yīng)采取隔離措施。管道試驗(yàn)及沖洗（1）管道安裝完畢后須進(jìn)行試驗(yàn)：所有給水管道做強(qiáng)度壓力試驗(yàn)；排水管道做密閉試驗(yàn)；（2）管道試驗(yàn)前，所有管道的焊接工作已結(jié)束，混凝土部件的養(yǎng)護(hù)期已符合要求；（3）管道上水應(yīng)從低點(diǎn)處緩慢灌入，試驗(yàn)管段的高點(diǎn)及末端應(yīng)設(shè)排氣閥，使管內(nèi)氣體排放盡；（4）埋地管道試驗(yàn)、防腐檢查驗(yàn)收后，應(yīng)進(jìn)行竣工復(fù)測(cè)，填寫測(cè)量記錄與隱蔽工程記錄，經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)后，及時(shí)回填并夯實(shí)；（5）強(qiáng)度壓力及嚴(yán)密性試驗(yàn)：A．所有給水管的強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)均采用水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力：生產(chǎn)、生活、，嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為工作壓力；B．壓力試驗(yàn)時(shí)，與管道相連的設(shè)備、儀表部件、消防部件等應(yīng)予以隔離；C．試壓用壓力表應(yīng)不少于2塊，壓力表應(yīng)在校驗(yàn)周期內(nèi)，表盤直徑不小于150mm，；D．管道進(jìn)行強(qiáng)度壓力試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)分級(jí)升壓（10%，50%），每一級(jí)應(yīng)檢查管端堵板、后背支撐、支墩、管身及接口，當(dāng)無異常時(shí)，再繼續(xù)升壓，水壓升至試驗(yàn)壓力后，保壓10min，檢查接口、管身無破損、無漏水為強(qiáng)度試驗(yàn)合格；E．管道強(qiáng)度壓力試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行嚴(yán)密性壓力試驗(yàn)，將壓力降至設(shè)計(jì)壓力，保壓10min，；（6）密閉性試驗(yàn)A．試驗(yàn)管段閉水試驗(yàn)應(yīng)在管道及檢查井外觀質(zhì)量已驗(yàn)收合格后進(jìn)行，且溝內(nèi)無積水，不得有造成存水的折彎及影響水流的異物，兩端封堵牢固且不得滲水；B．管道閉水試驗(yàn)水頭以坡度高端檢查井處設(shè)計(jì)水頭加2m計(jì)，當(dāng)超出高端檢查口時(shí)，以井口高度為準(zhǔn)；檢查管段灌滿水浸泡時(shí)間不應(yīng)少于24h，在不斷補(bǔ)水保持試驗(yàn)水頭恒定的條件下，觀測(cè)時(shí)間不少于30min，然后實(shí)測(cè)滲水量；C．閉水試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，不得有漏水現(xiàn)象，且按公式①實(shí)測(cè)滲水量小于或等于按公式②、③計(jì)算的允許滲水量時(shí)，閉水試驗(yàn)為合格；[公式②為混凝土管閉水試驗(yàn)允許滲水量計(jì)算公式，公式③為塑料管、鑄鐵管閉水試驗(yàn)允許滲水量計(jì)算公式] qS= W0 /（T0 L0）………………………… ① Q=(Di)1/2………………………………… ② Q=………………………………………③式中: qS……………實(shí)測(cè)滲水量，L/min*m； Q……………允許滲水量,m3/（d以24h計(jì)） Di……………管道內(nèi)徑，mm； L0……………試驗(yàn)管段長度，m； T0……………實(shí)測(cè)滲水量的觀測(cè)時(shí)間，min； W0……………補(bǔ)水量，L；（7）所有地管在試驗(yàn)前另行編制管道試驗(yàn)系統(tǒng)圖（含進(jìn)水點(diǎn)、壓力表點(diǎn)、盲板點(diǎn)、排氣點(diǎn)、放水點(diǎn)等）；（8）給水管道系統(tǒng)沖洗應(yīng)在試壓合格后進(jìn)行，建設(shè)單位組織，施工單位配合進(jìn)行；水沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，以目測(cè)排出口的水色和透明度與進(jìn)口水一致為合格。管道防腐（1）本工程的埋地金屬管道均采取PE膠粘帶特強(qiáng)級(jí)防腐，地上鋼管刷兩遍防銹漆，碳鋼管均需電動(dòng)砂輪機(jī)除銹，除銹等級(jí)st3：管道外表面應(yīng)無可見的油脂和污垢，并且沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層，底材顯露部分的表面應(yīng)具有金屬光澤。（2）鋼管在敷設(shè)前可進(jìn)行先防腐，管兩端各留100mm~150mm長度，待水壓試驗(yàn)合格后再進(jìn)行補(bǔ)口防腐；（3）PE膠粘帶特強(qiáng)防腐施工要求：A．PE特加強(qiáng)級(jí)防腐的結(jié)構(gòu)：第一層底漆，第二層PE內(nèi)帶（兩層），第三層PE外帶（兩層）；焊縫位置、異形管件位置可采用補(bǔ)口帶；PE特強(qiáng)級(jí)防腐的總厚度不得小于2mm；B．底漆與PE帶應(yīng)有良好的相容性，由PE帶廠家配套供應(yīng)，底漆使用前應(yīng)攪拌均勻，在除銹后8h之內(nèi)涂刷，基面應(yīng)干燥、清潔，涂刷應(yīng)均勻、飽滿，不得有凝塊、流墜、起泡等缺陷，管端100mm~150mm范圍內(nèi)不得涂刷；漆膜厚度應(yīng)不小于30μm。C．PE帶纏繞應(yīng)在底漆表面干后進(jìn)行，使用適當(dāng)?shù)臋C(jī)械或手動(dòng)工具按搭接寬要求纏繞（內(nèi)外帶搭接寬度為50~55%），纏繞時(shí)膠帶邊緣應(yīng)平行，不得有扭曲、皺折或不貼合，帶端應(yīng)壓貼，使其不翹起；內(nèi)外帶搭接處應(yīng)錯(cuò)開，膠帶始端與末端搭接長度應(yīng)不小于1/4管周長，且不小于100mm；D．防腐層損傷修補(bǔ)及試壓后焊縫補(bǔ)口時(shí)，應(yīng)修整好連接部位，清理干凈，涂刷底漆；使用補(bǔ)口帶時(shí)采用纏繞法，使用專用膠粘帶時(shí)采用貼補(bǔ)法，連接部位與原防腐層的搭接寬度應(yīng)不小于50mm；纏繞膠帶時(shí)，焊縫兩側(cè)的空間可使用膩?zhàn)踊蛱畛淞咸畛?，并保證粘接良好；焊縫處防腐層厚度應(yīng)不小于設(shè)計(jì)厚度的85%；（4）管道防腐環(huán)境：不得在雨、霧、風(fēng)力五級(jí)以上的環(huán)境中進(jìn)行露天施工；防腐好的管道，不宜長期在炎熱的陽光曝曬；（5）防腐層質(zhì)量：PE膠帶在纏繞完成4小時(shí)后進(jìn)行，檢查項(xiàng)目包括外觀、厚度、粘接力和電火花查漏，A．外觀質(zhì)量用目測(cè)方法逐根進(jìn)行，表面應(yīng)平整搭接均勻，無氣泡、皺折、流墜、破損等缺陷；B．粘接力采用切口撕開法檢查，沿管子環(huán)向切開一個(gè)寬10mm、長不小于100mm的條形切口，從一端用彈簧秤與管子成90176。角，且小于300mm/min的速度拉開，拉力值大于或等于18N（對(duì)鋼材）或等于5N~10N（對(duì)背材）為合格；C．厚度用測(cè)厚儀檢查，應(yīng)符合厚度（2mm）要求；漏點(diǎn)檢查用火花檢漏儀進(jìn)行檢測(cè)，探頭接觸防腐層表面，~，在檢漏電壓（9kw）下不打火為合格；D．粘接力、厚度及漏點(diǎn)檢查數(shù)量為管子總數(shù)的5%，且不少于一根；每根管子，粘接力檢查一點(diǎn)，厚度檢查3個(gè)截面，每個(gè)截面上均勻布4點(diǎn)，電火花檢漏從一端連續(xù)測(cè)至另一端，若有不合格時(shí)，再抽查兩根，仍有不合格時(shí)，全部檢查；補(bǔ)口、補(bǔ)傷處抽查率為10%，且不少于2處。六、針對(duì)本工程重點(diǎn)、難點(diǎn)、特點(diǎn)采取的措施特點(diǎn)措施（1）及時(shí)參加設(shè)計(jì)交底，充分領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖。（2）針對(duì)消防水池和化糞池編制專項(xiàng)施工方案。（3）嚴(yán)格按專項(xiàng)方案施工，模板支架體系要有足夠的強(qiáng)度和剛度，以防支架體系變形。（4）消防水池施工時(shí)要注意防水做法，在施工縫位置設(shè)置止水帶。（5）混凝土振搗采用平板振動(dòng)器，保證找平、振實(shí)。重點(diǎn)措施（1）針對(duì)消防水池編制專項(xiàng)施工方案。（2）選用有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)化施工隊(duì)伍進(jìn)行消防施工。難點(diǎn)措施（1）根據(jù)設(shè)計(jì)總平面圖及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，繪制現(xiàn)場(chǎng)總平面圖。（2）臨建選址以不妨礙正式工程施工采用永臨結(jié)合辦法為原則。（3）按照專業(yè)分工，設(shè)置給排水、給排水構(gòu)筑物、消防專業(yè)化共計(jì)3支施工隊(duì)伍。依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，合理組織各專業(yè)同時(shí)施工，并加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)管理，解決各專業(yè)間的相與干擾、資源調(diào)配等工作。（4）依據(jù)施工總平面圖，劃分各專業(yè)的施工區(qū)域，和依次推進(jìn)區(qū)域，使現(xiàn)場(chǎng)既能各專業(yè)同時(shí)施工，又能有序施工，不相互干擾。七、資源配置計(jì)劃勞動(dòng)力需求計(jì)劃施工人員配置表序號(hào)工種數(shù)量（人）備 注1鋼筋工5井室鋼筋原材加工，可從房建作業(yè)隊(duì)調(diào)撥。2木工5模板加工及安拆，可從房建作業(yè)隊(duì)調(diào)撥。3砼工3井室混凝土澆筑及振搗，可從房建作業(yè)隊(duì)調(diào)撥。4架子工5消防水池等大型給排水構(gòu)筑物腳手架的安拆，可從房建作業(yè)隊(duì)調(diào)撥。5電工2給排水臨電，可從房建作業(yè)隊(duì)調(diào)撥。6瓦工4給排水井室砌筑及抹灰，可從房建作業(yè)隊(duì)調(diào)撥。7水暖工10給排水管道施工，各類閥門、各類水表等安裝。8壯工20配合其他技術(shù)工種，可從房建作業(yè)對(duì)調(diào)撥。9合計(jì)54施工主要機(jī)械需求計(jì)劃主要機(jī)械設(shè)備表序號(hào)機(jī)械名稱規(guī)格（功率）數(shù)量（臺(tái)）備注1挖掘機(jī)1可與房建共用2汽車吊16T1可與房建共用3載重汽車1可與房建共用4工具車1T15手動(dòng)葫蘆1T16手動(dòng)葫蘆3T17交流電焊機(jī)WS3152可與房建共用8逆變氬弧焊機(jī)ZX7400ST1可與房建共用9熱熔焊機(jī)310自控遠(yuǎn)紅外焊條烘箱ZYH20型111恒溫干燥箱TD2A型112光學(xué)經(jīng)緯儀J2型1可與房建共用13水準(zhǔn)儀N2型1可與房建共用14砂輪切割機(jī)φ100215手提砂輪機(jī)φ1504物資供應(yīng)計(jì)劃 采購方式 甲供物資：按甲方的要求，根據(jù)施工進(jìn)度及時(shí)上報(bào)甲供物資申請(qǐng)計(jì)劃。 集中采購供應(yīng)物資。鋼材、特殊材料由中鐵物貿(mào)西安分公司物供中心供應(yīng)。實(shí)現(xiàn)集采率達(dá)到90％以上的“管理目標(biāo)”。 裝飾裝材料等同類多品種物資，由公司物資管理部組織，通過公開招標(biāo)、邀請(qǐng)招標(biāo)、競(jìng)爭(zhēng)性談判或詢價(jià)采購等方式采購。 輔助材料。通過電子商務(wù)平臺(tái)進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)競(jìng)價(jià)采購或線下詢價(jià)比價(jià)采購，實(shí)現(xiàn)網(wǎng)采率80％的管理目標(biāo)。 主要材料計(jì)劃主要材料計(jì)劃表序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注一污水系統(tǒng)　　　　1污水主管 UPVCDN200m　2污水主管 UPVCDN300m　3化糞池：G1275F　座1　鋼筋/tC25砼商品砼M179。51標(biāo)準(zhǔn)磚240*115*53M179。水泥T砂子中粗砂M179。4水井深度320m座1　5污水處理設(shè)備由專業(yè)設(shè)計(jì)人員進(jìn)行二次設(shè)計(jì)座1　6隔油池GG1LBH=186013602000座1　7隔油池GG2LBH=200010002150座1　8上水閥門井井型φ1400mm座9　鋼筋tC25砼商品砼M179。標(biāo)準(zhǔn)磚240*115*53M179。水泥po325t砂子中粗砂M179。9上水閥門井井型φ1600mm座7　鋼筋tC25砼商品砼M179。標(biāo)準(zhǔn)磚240*115*53M179。水泥po325t砂子M179。10法蘭截止閥DN32個(gè)3　11法蘭截止閥DN40個(gè)1　12法蘭截止閥DN50個(gè)4　13法蘭截止閥DN65個(gè)2　14法蘭截止閥DN80個(gè)1　15法蘭截止閥DN100個(gè)12　16法蘭