【正文】 織設(shè)計(jì)中作詳細(xì)方案,基底預(yù)留300毫米厚土層用人工開(kāi)挖，以免擾動(dòng)基底土層，邊坡人工修整，工作面寬500毫米。小型基坑或基槽采用人工開(kāi)挖。 　　挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，驗(yàn)槽符合設(shè)計(jì)要求后馬上澆灌混凝土墊層封閉。 　　基坑排水 　?、僭谘鼗铀闹茉O(shè)排水溝；坑頂設(shè)截水溝，避免地表水沖刷邊坡的穩(wěn)定?？禹斨苓呍O(shè)安全防護(hù)欄桿及警示燈； 　?、谠O(shè)1個(gè)Φ1200毫米，H＝1500毫米集水井，擬采用污水泵1臺(tái)抽水，可滿(mǎn)足暴雨時(shí)施工排水要求。 　?。ǘ╁N擊沉管樁施工法 　　施工工藝 采用單打法工藝施工程序 　?。?）樁機(jī)就位 將樁管對(duì)準(zhǔn)預(yù)先埋設(shè)在樁位上的預(yù)制樁尖或?qū)豆軐?duì)準(zhǔn)樁位中心，把樁尖活瓣合攏，再放松卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩，利用樁機(jī)和樁管自重，把樁尖豎直地壓入土中。 　　在預(yù)制樁尖與鋼管接口處應(yīng)墊有稻草或麻繩，以作緩沖層和防止地下水進(jìn)入樁管。 　　（2）錘擊沉管 檢查樁管與樁錘、樁架等是否在一條垂直線(xiàn)上。在樁管垂直偏差≤5%后，即可用樁錘先低錘輕擊樁管，觀察偏差在容許范圍內(nèi)，再正式施打，直至將樁管打入至設(shè)計(jì)標(biāo)高或要求的貫入度。 　　（3）第一次灌注混凝土 沉管至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)立即灌注混凝土，盡量減少間隔時(shí)間；在灌注混凝土之前，必須先檢查樁管內(nèi)沒(méi)有吞食樁尖，并用吊鉈檢查樁管內(nèi)無(wú)泥漿或無(wú)滲水后，再用吊斗將混凝土通過(guò)灌注漏斗灌入樁管內(nèi)。 　　（4）邊拔管、邊錘擊、邊繼續(xù)灌注混凝土 當(dāng)混凝土灌滿(mǎn)樁管后，便可開(kāi)始拔管。一邊拔管，一邊錘擊。拔管的速度要均勻，對(duì)一般土層以1 m/min為宜。采用倒打拔管的打擊次數(shù)，單動(dòng)汽錘不得少于50次/min，自由落錘輕擊（小落距錘擊）不得少于40次/min；在管底未拔至樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高之前，倒打和輕擊不得中斷。在拔管過(guò)程中應(yīng)向樁管內(nèi)繼續(xù)灌入混凝土，以滿(mǎn)足灌注量的要求。 　?。?）安放鋼筋籠，繼續(xù)灌注混凝土，成樁，當(dāng)樁身配鋼筋籠時(shí)，第一次混凝土應(yīng)先灌至籠底標(biāo)高，然后放置鋼筋籠，再灌混凝土至樁頂標(biāo)高。第一次拔管高度應(yīng)控制在能容納第二次所需灌入的混凝土量為限，不宜拔得過(guò)高。在拔管過(guò)程中應(yīng)有專(zhuān)用測(cè)錘或浮標(biāo)檢查混凝土面的下降情況。 　　二、錘擊沉管法施工注意事項(xiàng) 　?。?）混凝土預(yù)制樁尖或鋼樁尖的加工質(zhì)量和埋設(shè)位置應(yīng)與設(shè)計(jì)相符，樁管與樁尖的接觸應(yīng)有良好的密封性。 　?。?）沉管全過(guò)程必須有專(zhuān)職記錄員做好施工記錄；每根樁的施工記錄員均應(yīng)包括每米的錘擊數(shù)和最后1m的錘擊數(shù)；必須準(zhǔn)確測(cè)量最后3陣，每陣10錘的貫入度及落錘高度。 　??；，宜全長(zhǎng)復(fù)打，對(duì)可能有斷樁和縮頸樁，應(yīng)采用局部復(fù)打。成樁后的樁身混凝土頂面標(biāo)高應(yīng)不低于設(shè)計(jì)標(biāo)高500mm。 　?。ㄈ┐笮驮O(shè)備基礎(chǔ)施工 　　混凝土配制 　　混凝土的配制，宜優(yōu)先采用以自然連續(xù)級(jí)配的粗骨料，細(xì)骨料以中、粗砂為宜。應(yīng)嚴(yán)格掌握各種原材料的配合比，其重量允許誤差為：水泥、外摻合料177。2%；粗、細(xì)骨料177。3%；水、外加劑溶液177。2%。粗、細(xì)骨料的含泥量應(yīng)嚴(yán)格控制，粗骨料控制在小于1%，細(xì)骨料控制在小于2%。 　　外加劑都必須按照要求在混凝土澆灌前進(jìn)行抽檢，質(zhì)量和試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行施工，有防水防凍要求的特殊混凝土請(qǐng)湖南大學(xué)土木工程試驗(yàn)室進(jìn)行配合比試驗(yàn)，嚴(yán)格按配合比配制。 　　混凝土攪拌 　　混凝土攪拌采用二次投料的砂漿裹石或凈漿裹石攪拌，這樣可有效地防止水分向石子與水泥砂漿界面的集中，使硬化后的界面過(guò)渡層的結(jié)構(gòu)致密，粘結(jié)加強(qiáng)，從而使混凝土的強(qiáng)度提高?；炷恋臄嚢钑r(shí)間，從全部拌合料裝放攪拌筒內(nèi)起到卸料止。 　　混凝土澆筑 　?。?）澆筑方法 　?、?，應(yīng)采取“分層澆筑法”，即將整個(gè)澆筑層分為數(shù)層澆筑，當(dāng)已澆筑的下層混凝土尚未凝結(jié)時(shí)，就開(kāi)始澆筑第二層，如此逐層進(jìn)行，直至澆筑完成。一般從短邊開(kāi)始，沿長(zhǎng)邊推進(jìn)澆筑；也可從中間向兩端或從兩端向中間同時(shí)進(jìn)行澆筑。 　?、趯?duì)于厚度較薄而面積或長(zhǎng)度較大的底板，采用“分塊分層法”，即從底層一端開(kāi)始澆筑混凝土，進(jìn)行到一定距離后澆筑第二層，如此依次向前澆筑其他各層。這樣可減少收縮和溫度應(yīng)力，有利于控制裂縫，一般分塊最大尺寸宜為30m左右。 　　（2）分層澆筑 　　分層澆筑時(shí)，上層鋼筋的綁扎應(yīng)在下層混凝土經(jīng)養(yǎng)護(hù)其強(qiáng)度達(dá)到1。2Mpa，混凝土表面溫度與混凝土澆筑后達(dá)到穩(wěn)定時(shí)的室 外溫度之差在25℃以下時(shí)進(jìn)行。分層澆筑的時(shí)間間歇，一般為57d。 　?。?）暑期施工 　　暑期氣溫較高對(duì)混凝土澆筑不利，應(yīng)采取有效措施降低混凝土溫升： 　　①混凝土出機(jī)溫度，如在拌合水中摻入冰屑，在攪拌筒和輸送管道上采取遮陽(yáng)措施或經(jīng)常噴灑冷水等； 　?、趽饺脒m量毛石或粉煤灰； 　?、鄄捎谩耙粋€(gè)坡度、薄層澆筑、循序推進(jìn)、一次到頂”的澆筑方法，縮小混凝土暴露面及加大澆筑時(shí)間。 　?。?）防止混凝土離析 　　當(dāng)混凝土的自由傾落高度超過(guò)2m時(shí)，為防止混凝土離析，應(yīng)采用串筒。串筒和漏斗的布置應(yīng)根據(jù)澆筑面積、澆筑速度和鋪平混凝土的能力確定，一般間距不大于3m。 　　4混凝土振搗 　?。?）混凝土應(yīng)采用機(jī)械振搗。振搗棒的操作，要做到“快插慢拔”，在振搗過(guò)程中，宜將振動(dòng)棒上下略有抽動(dòng)，以使上下振動(dòng)均勻。分層澆筑時(shí)，振搗棒應(yīng)插入下層50mm，以消除兩層間接縫。每點(diǎn)振搗時(shí)間一般以1030s為宜，還應(yīng)視混凝土表面呈水平不再顯著下沉、不再出現(xiàn)氣泡、表面泛出灰漿為宜。 　　（2）在振動(dòng)界限以前對(duì)混凝土進(jìn)行二次振搗，排除混凝土因泌水在粗內(nèi)料、水平鋼筋下部生成的水分和空隙，提高混凝土與鋼筋的握裹力，防止因混凝土沉落而出現(xiàn)的裂縫，減少內(nèi)部微裂，增加混凝土密實(shí)度，使混凝土的抗壓強(qiáng)度提高，從而提高抗裂性。 　　混凝土養(yǎng)護(hù) 　　為了確?；炷恋馁|(zhì)量，嚴(yán)格控制大體積混凝土的內(nèi)外溫差，養(yǎng)護(hù)是一項(xiàng)十分關(guān)鍵的工作。 　　（1）養(yǎng)護(hù)方法 　　大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)方法，分為保溫法和保濕法兩種。 　?、俦胤ㄊ窃诨炷脸尚秃?，使用保溫材料（塑料薄膜、草袋等）覆蓋養(yǎng)護(hù)，減少混凝土表面的熱擴(kuò)散和溫度梯度，防止產(chǎn)生表面裂縫。同時(shí)延長(zhǎng)散熱時(shí)間，充分發(fā)揮混凝土的潛力和材料的松弛特性，使混凝土的平均總溫差所產(chǎn)生的拉應(yīng)力小于混凝土抗拉強(qiáng)度，防止產(chǎn)生貫穿裂縫。 　　②保濕法是在混凝土澆筑成型后，用灑水、噴水、蓄水養(yǎng)護(hù)，使剛澆筑不久的混凝土在適宜的潮濕條件下，防止混凝土表面脫水面而產(chǎn)生干縮裂縫。同時(shí)可使水泥的水化作用順利進(jìn)行，提高混凝土的極限抗拉強(qiáng)度。 　?。?）養(yǎng)護(hù)時(shí)間 　　為了確保新澆筑的混凝土有適宜的硬化條件，防止在早期由于干縮而產(chǎn)生裂縫，大體積混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h內(nèi)加以覆蓋和澆水。普通硅酸鹽水泥拌制的混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14d；礦渣水泥、火山灰質(zhì)水泥等拌制的混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于21d。 　　混凝土測(cè)溫 　　為了掌握大體積混凝土的溫升和降溫的變化規(guī)律以及各種材料在各種條件下的溫度影響，需要對(duì)混土進(jìn)行溫度監(jiān)測(cè)和控制。 　?。?）測(cè)點(diǎn)的布置 　?、傺貪仓叨龋瑧?yīng)布置在底部、中部和表面，垂重測(cè)點(diǎn)間距一般為500800mm； 　　②平面內(nèi)應(yīng)布置在邊緣和中間，； 　?、郛?dāng)使用熱電偶溫度計(jì)時(shí)，其插入深度不小于熱電偶外徑的610倍，測(cè)溫點(diǎn)的布置，距邊角和表面應(yīng)大于50mm。 　?。?）測(cè)溫制度 　?、僭诨炷翜囟壬仙A段每24h測(cè)一次，溫度下降階段每8h測(cè)一次，同時(shí)應(yīng)測(cè)大氣溫度； 　?、谒袦y(cè)溫孔均應(yīng)編號(hào)，進(jìn)行混凝土內(nèi)部不同深度和表面溫度的測(cè)量； 　　③測(cè)溫記錄，應(yīng)交技術(shù)負(fù)責(zé)人閱簽，并作為對(duì)混凝土施工和質(zhì)量的控制依據(jù)。 　?。?）測(cè)溫 　　在測(cè)溫過(guò)程在，若發(fā)現(xiàn)溫差超過(guò)25℃時(shí)，應(yīng)及時(shí)加強(qiáng)保溫或延緩拆除保溫材料，以防止混凝土產(chǎn)生溫差應(yīng)力和裂縫。 　　鋼筋工程 　?。?）底板鋼筋一般采用對(duì)焊接頭，如果施工及設(shè)計(jì)需要現(xiàn)場(chǎng)接頭則采用電弧焊搭接接頭，鋼筋應(yīng)在跨中焊接。柱子接頭Φ16以上采用電渣壓力焊連接, Φ16以下的采用綁扎接頭,相鄰鋼筋接頭錯(cuò)開(kāi)45d。 　?。?）鋼筋綁扎順序 　　底板鋼筋→鋼支架設(shè)立→柱插筋。 　?。?）底板鋼筋保護(hù)層采用＠1500毫米砂漿帶或同標(biāo)號(hào)細(xì)石混凝土帶。保證保護(hù)層厚度。 　?。?）為保證螺栓孔位置正確，用L75角鋼將螺栓孔模板固定。 　　（5）底板下層鋼筋保護(hù)層采用＠1500毫米砂漿帶或同標(biāo)號(hào)細(xì)石砼帶。底板上層鋼筋采用Φ18鋼筋架凳，間距＠1200毫米。 　　模板施工 　　（1）底板側(cè)模采用SP70模板支護(hù)。 　?。?）為確保工程質(zhì)量，墻板模板均選用12002000毫米大塊覆竹模夾板(δ=14毫米)，間距不大于300毫米的6080木枋加強(qiáng). 　?。?）機(jī)械振搗時(shí)，應(yīng)按《鋼筋砼工程施工驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定能夠依次按梅花狀振搗，防止漏振、欠振。 　?。?）為保證預(yù)埋件位置正確，將預(yù)埋件焊接在構(gòu)件鋼筋上。 　　施工中常見(jiàn)問(wèn)題與處理對(duì)策 　　大體積混凝土施工中的常見(jiàn)問(wèn)題、原因分析、預(yù)防措施及處理方法，見(jiàn)下表。 　　大體積混凝土施工中的常見(jiàn)問(wèn)題、預(yù)防措施及處理方法 　　常見(jiàn)問(wèn)題 原因分析 預(yù)防措施及處理方法 　　泌水和浮漿 由于混凝土采取分層澆筑，上下層施工的間隔時(shí)間較長(zhǎng)（~3h，