鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計部署-文庫吧
2025-06-02 14:46 本頁面
【正文】 三、總體施工部署：本工程工期自安裝之日起共計90天。：確保合格。：確保安全無傷亡事故，達到文明標化工地。本工程施工、制作、安裝原則上可按以下次序進行：柱 柱間支撐 主梁 檁條 天溝 屋面板 墻面板 門窗。 具體安裝過程中應合理布置，穿插交叉進行。按工序流程安排，其進度計劃見施工進度計劃表。，結(jié)合施工圖定位，并負責接通施工用電用水。，做好臨時設(shè)施，為外來民工辦好暫住證及按排住所。，準備圖紙會審和技術(shù)交底。A、在正式投產(chǎn)前，應嚴格審核設(shè)計圖，翻樣加工圖及安裝圖，確保圖紙的正確性、完整性、工藝性。B、計劃部會同有關(guān)部門根據(jù)工程量及工藝和質(zhì)量要求，對公司所有的在制和即將投入加工的工程再作一次詳細的計劃調(diào)整，通盤考慮，以確保本工程的順利制作、運輸、安裝，應通盤考慮的內(nèi)容有：（A）庫存材料、輔助材料以及需要采購的原輔材料的規(guī)格、品種、數(shù)量，如鋼板、彩板、電焊條、焊劑、檁條鋼板、高強螺栓及其他配件等。（B）確保本工程的各工種勞動力及生產(chǎn)設(shè)備。（見附表一、附表二）（C）運輸車輛的調(diào)集準備。（D）與其他同期工程制作的穿插和合理安排和計劃。（E）安裝人員及安裝設(shè)備的調(diào)集和計劃安排。C、對公司設(shè)備的完好性作一次檢查，對修理計劃作合理安排，現(xiàn)公司主要生產(chǎn)設(shè)備見附錄三。D、對質(zhì)量管理、質(zhì)量檢驗、測量的人員和手段作好計劃安排，以確保質(zhì)保能力，現(xiàn)公司主要檢測設(shè)備見附錄四。E、在現(xiàn)場作好開工前的準備，包括開工報告，進城許可，堆放場地及辦公和加工用臨時建筑，水、電設(shè)施等。廠內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)制作的過程見附錄五，彩鋼板為自動流水線生產(chǎn)，制作的進度由進口和國產(chǎn)的先進設(shè)備、熟練工人、完善及有余地的體計劃來保證。制作時，須按設(shè)備操作要求操作和按計劃執(zhí)行。嚴格按IS09002質(zhì)保體系進行生產(chǎn)和質(zhì)量的控制，鋼結(jié)構(gòu)制作質(zhì)量按國家標準GB502052001《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》的要求控制。彩鋼板制作質(zhì)量按GBJ1887《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》與YBI21688《壓型金屬板設(shè)計施工規(guī)程》的要求控制。為了保證進度、質(zhì)量和安全，現(xiàn)場準備一輛16噸、25噸汽吊可隨時待命使用，對鋼結(jié)構(gòu)嚴格按國家標準控制安裝質(zhì)量，屋面板遵照公司安裝手冊和標準要求進行作業(yè)和質(zhì)量控制，吊裝時應有安全員和技術(shù)工程師進行現(xiàn)場控制，使用二臺經(jīng)緯儀嚴格控制鋼柱位置和垂直度，安裝的具體過程按工序劃分主要分別為：主柱主梁支撐檁條天溝屋面板。安裝時，公司將配備整套專業(yè)技術(shù)熟練的工人來操作，確保吊裝、安裝的進度、質(zhì)量和安全。：做到每道工序交工前都須有集團公司質(zhì)管部派專業(yè)質(zhì)量員使用相應技術(shù)手段和設(shè)備進行檢查驗收，做到不合格的不簽字、不轉(zhuǎn)序、不交工。其它細分工序由廠內(nèi)和廠外專職檢驗員嚴格控制。檢驗批、分項、分部、單位工程由公司質(zhì)管部提供完整的資料（原材料、工序過程、檢驗安裝等各種文件記錄）供質(zhì)監(jiān)部門檢查驗收。：公司質(zhì)管部和現(xiàn)場項目經(jīng)理部將密切配合質(zhì)監(jiān)和監(jiān)理工程師的監(jiān)督和檢查，盡一切可能滿足質(zhì)監(jiān)部門提出的要求。四、施工工藝及方法：廠內(nèi)制作包括鋼柱、鋼梁、檁條、支撐和屋面板部份：根據(jù)設(shè)計、翻樣和施工次序的要求，由公司綜合計劃部負責編制采購計劃任務(wù)書和公司總體生產(chǎn)、運輸、安裝、施工計劃，具體由供應部門運輸部負責材料采購，由生產(chǎn)部負責生產(chǎn)作業(yè)計劃和落實生產(chǎn)過程各環(huán)節(jié)的資源準備工作。（1）材料采購：廠內(nèi)采購的制作材料主要有6㎜～35㎜Q345鋼板，～㎜厚彩涂鋼板，電焊絲、電焊條、大六角高強螺栓連接副，檁條C型鋼、鋼管、元鋼、焊劑等，其它輔助材料如自攻螺絲、拉鉚釘、氧氣、乙炔、二氧化碳等均應提前排定需求量和到貨計劃，具體應明確每批次材料的到貨期限、規(guī)格、型號、質(zhì)量要求、數(shù)量、采用的技術(shù)標準等，根據(jù)計劃，由供應部安排具體的采購實施計劃，確定具體采購人員和合格供貨方，做到早安排、早落實，確保按時保質(zhì)保量到貨。（2）生產(chǎn)作業(yè)準備，由生產(chǎn)部統(tǒng)籌安排，具體排定勞動力、設(shè)備及其它資源的有效、合理利用。公司生產(chǎn)能力共有二條鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)線，一條檁條生產(chǎn)線，一條壓型鋼板生產(chǎn)線，一條EPS板生產(chǎn)線，能完全滿足工程生產(chǎn)任務(wù)所需，主要設(shè)備清單見附錄三，生產(chǎn)能力見附錄二。為了加快進度，對生產(chǎn)次序應進行合理的編制，以使之滿足用戶的要求，又達到最理想的生產(chǎn)效率。廠內(nèi)制作按產(chǎn)品種類分主要有：鋼柱、鋼梁、支撐、檁條、壓型鋼板以及各種配件，高強螺栓連接副及有關(guān)屋面板配件為外購件，鋼結(jié)構(gòu)制作工藝流程主要分為下料（氣割、剪切）、拼接、組立、埋弧焊、點拼焊、矯正、去毛剌、拋丸、油漆、包裝，詳見附錄五。壓型鋼板為封閉式流水作業(yè)，
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