【正文】 表格并作好本工程的施工方案。：該工程將實(shí)施項(xiàng)目法施工，建立一個(gè)合理的、精干的、高效率項(xiàng)目經(jīng)理部，全面履行合同，對工程施工進(jìn)行組織、指揮、管理、協(xié)調(diào)和控制等五大職能，協(xié)調(diào)內(nèi)外部及人員間關(guān)系，發(fā)揮各項(xiàng)業(yè)務(wù)職能的能動(dòng)作用，滿足現(xiàn)場的施工準(zhǔn)備、作業(yè)計(jì)劃、生產(chǎn)調(diào)度、技術(shù)管理、質(zhì)量控制、安全施工、工程測量、勞務(wù)、物資、機(jī)具、成本核算、計(jì)量試驗(yàn)、生活、文明施工等需要，對本工程的質(zhì)量、安全文明施工、工期、成本、服務(wù)全面負(fù)責(zé)，確保各項(xiàng)管理目標(biāo)的完全實(shí)現(xiàn)。項(xiàng)目部人員由經(jīng)驗(yàn)豐富、服務(wù)態(tài)度好、責(zé)任心強(qiáng)、勤奮實(shí)干的工程技術(shù)人員和管理干部組成。作業(yè)層由我單位的施工部選擇素質(zhì)高、曾施工過類似工程的專業(yè)隊(duì)伍施工。工程項(xiàng)目專業(yè)配置：根據(jù)本工程的施工內(nèi)容，在工程進(jìn)度中必須確保各專業(yè)配置齊全，以做到每項(xiàng)施工內(nèi)容都有科學(xué)、合理、專業(yè)的歸口和管理，切實(shí)做到不同專業(yè)之間的配合及銜接。，我們進(jìn)行合理的施工安排，抓住有利天氣，加班加點(diǎn)，搶時(shí)間、搶工期、保質(zhì)量力爭比甲方規(guī)定的工作日提前完成施工。用一支整套施工隊(duì)伍，把每支隊(duì)伍大致分清工種工作隊(duì)、施工工作隊(duì)，其他配合工種工作隊(duì)，每個(gè)工種列一名負(fù)責(zé)人，另外如打掃、供料、水、電等零星人員配合，先里后外（如工期需要，可優(yōu)先施工），各工序做到一次成活，一次成優(yōu)，堅(jiān)決杜絕返工、重作現(xiàn)象，由本工程項(xiàng)目部管理，建立QC小組，設(shè)工程、技術(shù)、材料、質(zhì)檢、成本、財(cái)務(wù)、安全、后勤等。、技術(shù)人員配置對該項(xiàng)目的施工，我公司將委派管理水平較高，人員設(shè)備齊全，技術(shù)力量雄厚的項(xiàng)目部負(fù)責(zé)施工，在質(zhì)量、安全、文明施工等方面均有顯著的成績。得到有關(guān)部門的多次表揚(yáng)，并獲多項(xiàng)榮譽(yù)。（1）組織圖紙學(xué)習(xí)及專業(yè)技術(shù)會(huì)審，進(jìn)行設(shè)計(jì)交底，對圖紙上存在問題及特殊部位的施工方法，施工要求進(jìn)行答疑。（2）培訓(xùn)施工人員掌握新技術(shù)、新工藝，考核合格后方可上崗，保證所有施工人員都能按有關(guān)操作規(guī)程，規(guī)范及有關(guān)工藝要求施工。（3）預(yù)先編制本工程的隱蔽工程驗(yàn)收試驗(yàn)計(jì)劃，為確保工程質(zhì)量創(chuàng)造條件。對于復(fù)雜的施工分項(xiàng)以及重要施工部位，要事先編制具體施工方案，經(jīng)過建設(shè)單位及監(jiān)理部門審定后方可實(shí)施。（4）為了提高工程的進(jìn)度，提高效率，保質(zhì)保量地完成工程，有效的組織流水施工，合理的配置資源，加強(qiáng)各工種的交流，提高工程進(jìn)度。（5）對上述劃分的每一部分應(yīng)與該部分的負(fù)責(zé)人簽訂有效合同，獎(jiǎng)懲分明，嚴(yán)施工組織設(shè)計(jì) 編制施工組織設(shè)計(jì)之前應(yīng)進(jìn)行調(diào)查研究、搜集資料，為編制施工組織總設(shè)計(jì)做好準(zhǔn)備，在施工組織設(shè)計(jì)中必須對主要施工方案和重大技術(shù)措施結(jié)合工程特點(diǎn)加以確定，以便指導(dǎo)今后的施工。在施工組織總設(shè)計(jì)中應(yīng)首先設(shè)計(jì)好施工總平面布置，制定好詳細(xì)的技術(shù)準(zhǔn)備、物資供應(yīng)計(jì)劃，在施工進(jìn)展上提前安排外圍工程施工，力爭在主體工程全面開展前基本完成以便集中力量確保主體施工，在主體工程中要抓好工程的關(guān)鍵路徑。 施工圖紙會(huì)審 施工圖紙會(huì)審是技術(shù)準(zhǔn)備工作一項(xiàng)重要內(nèi)容，施工圖紙是施工和驗(yàn)收的主要依據(jù)，為使施工人員充分領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，熟悉設(shè)計(jì)內(nèi)容和正確按圖施工，確保工程質(zhì)量以及避免返工浪費(fèi)等，必須在工程開工前進(jìn)行圖紙會(huì)審，圖紙會(huì)審由工程部組織各專業(yè)進(jìn)行，總工程師及有關(guān)部室技術(shù)負(fù)責(zé)人參加，對于施工圖紙中存在的差錯(cuò)和不合理部分在施工前與監(jiān)理單位和設(shè)計(jì)單位聯(lián)系解決，以保證施工的順利進(jìn)行。 施工預(yù)算 施工預(yù)算主要作為控制工料消耗和施工中成本支出的依據(jù)，根據(jù)施工預(yù)算的分部分項(xiàng)工程量及定額工料用量對班組下達(dá)施工任務(wù)單，實(shí)行限額領(lǐng)料及班組核算，編制施工預(yù)算要結(jié)合擬采用的技術(shù)組織措施和節(jié)約措施，以便在施工中對用工用料實(shí)行切實(shí)有效的控制，促進(jìn)工程成本的降低及促進(jìn)管理水平的提高。施工預(yù)算必須在工程開工前做好。 施工隊(duì)伍的準(zhǔn)備 、健全施工組織機(jī)構(gòu)。 。 、質(zhì)量、安全、環(huán)境交底。 。 。 單位工程施工準(zhǔn)備工作具備下列條件后即可申請開工： （1）施工圖會(huì)審?fù)戤?，圖紙中存在的問題和錯(cuò)誤已改正。（2）施工組織設(shè)計(jì)已經(jīng)批準(zhǔn)并進(jìn)行了交底。 （3）施工圖預(yù)算已經(jīng)編制和審定施工預(yù)算已經(jīng)編制完畢。 （4）材料成品半成品和工藝設(shè)備等能滿足連續(xù)施工的要求。 （5）大型臨時(shí)設(shè)施能滿足施工和生活的需要。 （6）施工機(jī)械設(shè)備已進(jìn)入施工現(xiàn)場并經(jīng)過檢修校驗(yàn)?zāi)鼙ＷC正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 （7）勞動(dòng)力已經(jīng)調(diào)集并經(jīng)過必要的技術(shù)、安全、防火、環(huán)境保護(hù)教育。 （8）已辦理開工許可證。主要施工方案一、施工要點(diǎn)（一）管廊鋼結(jié)構(gòu)制作安裝（二）梯子、平臺(tái)制作安裝（三）工藝管道安裝（一）、管廊鋼結(jié)構(gòu)制作安裝審查圖紙審查圖紙的目的，一方面是檢查圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的深度能否滿足施工的要求，核對圖紙上構(gòu)件的數(shù)量和安裝尺寸，檢查構(gòu)件之間有無矛盾等；另一方面也對圖紙進(jìn)行工藝審核，即審核在技術(shù)上是否合理，構(gòu)造是否便于施工，圖紙上的技術(shù)要求按加工單位的施工水平能否實(shí)現(xiàn)等。如果是由加工單位自己設(shè)計(jì)施工詳圖，在制圖期間又已經(jīng)過審查，則審圖的程序可相應(yīng)簡化。圖紙審核的主要內(nèi)容包括以下項(xiàng)目：（1）設(shè)計(jì)文件是否齊全，設(shè)計(jì)文件包括設(shè)計(jì)圖、施工圖、圖紙說明和設(shè)計(jì)變更通知單等。（2）構(gòu)件的幾何尺寸是否標(biāo)注齊全。（3）相關(guān)構(gòu)件的尺寸是否正確。（4）節(jié)點(diǎn)是否清楚，是否符合國家標(biāo)準(zhǔn)。（5）標(biāo)題欄內(nèi)構(gòu)件的數(shù)量是否符合工程的總數(shù)量。（6）構(gòu)件之間的連接形式是否合理。（7）加工符號、焊接符號是否齊全。（8）結(jié)合本單位的設(shè)備和技術(shù)條件考慮，能否滿足圖紙上的技術(shù)要求。（9）圖紙的標(biāo)準(zhǔn)化是否符合國家規(guī)定等。圖紙審查后要做技術(shù)交底準(zhǔn)備，其內(nèi)容主要有：（1）根據(jù)構(gòu)件尺寸考慮原材料對焊接方案和接頭在構(gòu)件中的位置。（2）考慮總體的加工工藝方案及重要的工裝方案。（3）對構(gòu)件的結(jié)構(gòu)不合理處或施工有困難的地方，要與需方或設(shè)計(jì)單位做好變更簽證的手續(xù)。（4）列出圖紙中的關(guān)鍵部位或者有特殊要求的地方，加以重點(diǎn)說明。備料和核對根據(jù)圖紙材料表算出各種材質(zhì)、規(guī)格的材料凈用量，再加一定數(shù)量的損耗，提出材料預(yù)算計(jì)劃。提料時(shí)，需根據(jù)使用尺寸合理訂貨，以減少不必要的拼接和損耗。但鋼材如不能按使用尺寸或使用尺寸的倍數(shù)訂貨，則損耗必然會(huì)增加。工程預(yù)算一般可按實(shí)際用量所需的數(shù)值再加10%進(jìn)行提料和備料。如果技術(shù)要求不允許拼接，其實(shí)際損耗還要增加。核對來料的規(guī)格、尺寸和重量，仔細(xì)核對材質(zhì)。如進(jìn)行材料代用，必須經(jīng)設(shè)計(jì)部門同意，并將圖紙上所有的相應(yīng)規(guī)格和有關(guān)尺寸全部進(jìn)行修改。建筑鋼材的選擇原則各種結(jié)構(gòu)對鋼材各有要求，選用時(shí)要根據(jù)要求對鋼材的強(qiáng)度、蘇星、韌性、耐疲勞性能、焊接性能、耐銹性能等全面考慮。對厚鋼板結(jié)構(gòu)、焊接結(jié)構(gòu)、低溫結(jié)構(gòu)和采用含碳量高的鋼材制作的結(jié)構(gòu)，還應(yīng)防止脆性破壞。承重結(jié)構(gòu)的鋼材，應(yīng)保證抗拉強(qiáng)度（σb）、伸長率（δ5δ10）、屈服點(diǎn)（σs）和磷（P）、硫（S）的極限含量。焊接結(jié)構(gòu)應(yīng)保證碳（C）的極限含量。必要時(shí)還應(yīng)由有冷彎試驗(yàn)的合格證。鋼材的代用和變通辦法鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)按照上述規(guī)定選用鋼材的鋼號和提出對鋼材的性能要求，施工單位不應(yīng)隨意更改或代用。鋼材代用必須與設(shè)計(jì)單位共同研究確定，并辦理書面代用手續(xù)后方可實(shí)施代用，同時(shí)應(yīng)注意下屬各點(diǎn)闡明的待遇一般原則。（1）、鋼號雖然滿足設(shè)計(jì)要求，但生產(chǎn)廠提供的材質(zhì)保證書中缺少設(shè)計(jì)部門提出的部分性能要求時(shí)，應(yīng)做補(bǔ)充試驗(yàn)。（2）、鋼材性能雖然能滿足設(shè)計(jì)要求，但鋼號的質(zhì)量優(yōu)于設(shè)計(jì)提出的要求時(shí)，應(yīng)注意節(jié)約。（3）、如鋼材性能滿足設(shè)計(jì)要求，而鋼號質(zhì)量低于設(shè)計(jì)要求時(shí)，一般不允許代用。（4）、對于成批混合的鋼材，如用于主要承重結(jié)構(gòu)時(shí)，必須逐根按現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)對其化學(xué)成分和機(jī)械性能分別進(jìn)行試驗(yàn)，如檢驗(yàn)不符合要求時(shí)，可根據(jù)實(shí)際情況用于非承重結(jié)構(gòu)構(gòu)件。（5）、鋼材機(jī)械性能所需的保證項(xiàng)目僅有一項(xiàng)不合格者，可按以下原則處理：①、當(dāng)冷彎合格時(shí)，抗拉強(qiáng)度的上限值可以不限。②、伸長率比規(guī)定的數(shù)值低1%時(shí)，允許使用，但不宜用于考慮塑性變形的結(jié)構(gòu)。③、沖擊功值按一組3個(gè)試樣單值的算術(shù)平均值計(jì)算，允許其中1個(gè)試樣單值低于規(guī)定值，但不得低于規(guī)定值的70%。（6）、采用進(jìn)口鋼材時(shí)，應(yīng)驗(yàn)證其化學(xué)成分和機(jī)械性能是否滿足相應(yīng)鋼號的標(biāo)準(zhǔn)。鋼結(jié)構(gòu)制作的安全工作鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)效率很高，工件在空間大量、頻繁的移動(dòng)，各個(gè)工序中大量采用的機(jī)械電氣設(shè)備都必須作必要的防護(hù)和保護(hù)。因此，生產(chǎn)過程中的安全措施極為重要，特別是在制作大型、超大型鋼結(jié)構(gòu)時(shí)，更必須十分重視安全事故的防范。（1）、進(jìn)入施工現(xiàn)場的操作者和生產(chǎn)管理人員均應(yīng)穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，按規(guī)程要求操作。（2）、對操作人員進(jìn)行安全學(xué)習(xí)和安全教育，特殊工種必須持證上崗。（3）、為了便于鋼結(jié)構(gòu)的制作和操作者的操作活動(dòng)，構(gòu)件宜在一定高度上擱置。裝配組裝胎架、焊接胎架、各種擱置等，～。（4）、構(gòu)件的堆放、擱置應(yīng)十分穩(wěn)固，必要時(shí)應(yīng)設(shè)置支撐和地位。件堆放垛不得超過兩層。（5）、索具、吊具要定時(shí)檢查，不得超過額定荷載。正常磨損的鋼絲繩應(yīng)按規(guī)定更換。（6）、所有鋼結(jié)構(gòu)制作中各種胎具的制作和安裝，均應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度計(jì)算，不能憑經(jīng)驗(yàn)估算。（7）、生產(chǎn)過程中所使用的氧氣、乙炔、丙烷、電源等必須有安全防護(hù)措施，并定期檢測泄露和接地情況。（8）、對施工現(xiàn)場的危險(xiǎn)源應(yīng)做出相應(yīng)的標(biāo)志、信號、警戒等，操作人員必須嚴(yán)格遵守各崗位的安全操作規(guī)程，以避免意外傷害。（9）、構(gòu)件起吊應(yīng)聽從一個(gè)人的指揮，構(gòu)件移動(dòng)時(shí)，移動(dòng)區(qū)域內(nèi)不得有人滯留和通過。（10）、所有制做場地的安全通道必須暢通。放樣、樣板和樣桿放樣工作包括如下內(nèi)容：核對圖紙的安裝尺寸和孔距；以1:1的大樣放出節(jié)點(diǎn)；核對各部分的尺寸；制作樣板和樣桿作為下料、彎制、銑、刨、制孔等加工的依據(jù)。由于生產(chǎn)需要，通常需制作適應(yīng)于各種形狀和尺寸的樣板和樣桿。樣板一般分為四種類型：①號孔樣板②卡型樣板③成型樣板④號料樣板（畫樣法、過樣法）放樣和樣板（樣桿）的允許偏差放樣時(shí)，銑、刨的工件要考慮加工余量，所有加工邊一般要留加工余量５mm。各種鋼材焊接頭的預(yù)放收縮量（手工焊或半自動(dòng)焊）(mm)自動(dòng)焊工字型構(gòu)件（梁柱為主或其他部件）的放樣預(yù)放量鋼結(jié)構(gòu)管廊工程施工前,制作和安裝單位應(yīng)按施工圖設(shè)計(jì)的要求,編制制作工藝和安裝施工方案。鋼結(jié)構(gòu)的安裝,應(yīng)根據(jù)工藝要求和施工方案進(jìn)行,并應(yīng)實(shí)行工序檢驗(yàn),當(dāng)上道工序合格后,下道工序方可施工。鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收,應(yīng)使用經(jīng)計(jì)量檢定合格的檢測器具,并應(yīng)按有關(guān)規(guī)定操作,制作、安裝和質(zhì)量檢查所用的鋼尺等檢測器具應(yīng)具有相應(yīng)的精度，相關(guān)檢測部門檢測合格后方可使用。施工圖紙及其它技術(shù)文件齊全，施工圖已經(jīng)會(huì)審，技術(shù)人員已向有關(guān)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。材料齊備，勞動(dòng)力安排合理。安裝前，基礎(chǔ)已交接并驗(yàn)收合格?，F(xiàn)場應(yīng)具備滿足施工要求的施工場地，半自動(dòng)切割機(jī)、起重機(jī)、電焊機(jī)等生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施，施工現(xiàn)場道路暢通，場地平坦，電力滿足要求。參加施焊的焊工必須有相應(yīng)位置的焊工合格證，經(jīng)現(xiàn)場業(yè)主實(shí)際考核合格后，特殊工種必須持證上崗。二、施工流程圖施工準(zhǔn)備 → 基礎(chǔ)交接 → 構(gòu)件驗(yàn)收 → 地腳螺母找平 → 鋼柱安裝 → 地腳螺栓固定 → 攬風(fēng)繩固定 → 鋼柱安裝 → 地腳螺栓固定 → 攬風(fēng)繩固定 → 第一層鋼梁安裝第二層鋼梁安裝 → 鋼柱安裝 → 地腳螺栓固定 →焊接→支撐安裝 → 依次順序安裝 → 整體校正→ 驗(yàn)收 三、施工工序，并進(jìn)行自檢，自檢合格后上報(bào)總包方及監(jiān)理方進(jìn)行共檢。：、地腳螺栓驗(yàn)收合格后，用地腳螺母找平到設(shè)計(jì)標(biāo)高。，將柱子初步找正，將地腳螺栓擰緊。，橫梁和立柱焊接連接。，測量垂直度、軸線、對角線等各項(xiàng)尺寸，對超出規(guī)范和圖紙要求部位進(jìn)行校正。，進(jìn)行整體測量。，對各部位圖紙中要求焊接部位進(jìn)行焊接，焊接過程中，注意焊接變形。四、主要工序的施工方法及要求。鋼材應(yīng)附有質(zhì)量證明文件，力學(xué)性能應(yīng)符合現(xiàn)行《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB700或《低合金結(jié)構(gòu)鋼》GB1591的規(guī)定，如對鋼材質(zhì)量有疑議時(shí)應(yīng)復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)合格后方可使用。、焊接材料和連接材料均應(yīng)做外觀檢查，不得有嚴(yán)重的變形、銹蝕和損傷，當(dāng)鋼材表面有麻點(diǎn)或劃痕等缺陷時(shí)，鋼結(jié)構(gòu)成品件表面銹蝕、。，并符合設(shè)計(jì)文件要求。、配件等均須有合格證明書、設(shè)備到貨后要核對實(shí)物與設(shè)計(jì)圖紙及質(zhì)量證明書相符。、規(guī)格與裝箱單中是否一致并檢查到貨的表面質(zhì)量，檢查到貨規(guī)格、數(shù)量是否滿足圖紙中的要求。，核對鋼結(jié)構(gòu)的尺寸與圖紙是否相符，鋼結(jié)構(gòu)的表面不得有大面積的損壞。，沒有銹蝕、破損的情況。項(xiàng)目允許偏差單層柱、梁、架受力支托（支撐面）表面至第一個(gè)安裝孔距離177。構(gòu)件連接處的截面幾何尺寸177。柱、梁連接處的腹板中心線偏移受壓構(gòu)件（桿件）彎曲矢高l/1000，鋼構(gòu)件的外形尺寸主控項(xiàng)目的允許偏差（mm） 表。，節(jié)約用地，也要使鋼材提取方便。，堆放場地要平整，并高于周圍地面，四周有排水溝，雪后易于清掃。堆放時(shí)盡量使鋼材截面的背面向上或向外，以免積水。～6層放置楞木，其間距以不引起鋼材明顯的彎曲變形為宜。楞木要上下對齊，在同一垂直平面內(nèi)。，可使鋼構(gòu)件互相勾連，或采取其它措施。這樣，鋼構(gòu)件的堆放高度可達(dá)到所堆寬度的兩倍；否則，鋼構(gòu)件堆放高度不應(yīng)大于其寬度。一堆內(nèi)上、下相鄰的鋼材須前后錯(cuò)開，以便在其端部固定標(biāo)牌和編號。選用鋼構(gòu)件時(shí)，要順序?qū)ふ?，不要亂翻。，要在料堆之間留有一定寬度的通道以便運(yùn)輸。(1)鋼結(jié)構(gòu)焊接采用手工電弧焊。(2)焊接前將坡口表面及兩側(cè)25mm以內(nèi)的油污、鐵銹等雜物清理干凈。施焊前焊工要檢查坡口的組對質(zhì)量，組對質(zhì)量不合格的坡口，焊工拒絕焊接。(3)焊接時(shí)在焊道內(nèi)引弧，不得在母材上引弧。亦可利用引弧板引弧。(4)焊接工藝嚴(yán)格地按照焊接工藝評定規(guī)程執(zhí)行，焊工不得私自修改焊接方法或焊接工藝參數(shù)；(5)一道焊縫應(yīng)一次連續(xù)完成，如因特殊原因中斷焊接，下次開始焊接前要仔細(xì)檢查原來的焊道是否出現(xiàn)裂紋，如出現(xiàn)裂紋，處理完畢后方能進(jìn)行焊接工作。(6)焊接結(jié)束后將焊縫表面的藥皮、焊渣、飛濺清理干凈，進(jìn)行焊縫外觀質(zhì)量檢驗(yàn)，要求焊縫外觀成型良好，焊縫表面不得有裂紋、氣孔、夾渣、弧坑等缺陷。(7)焊接材料應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)、保管、烘干、發(fā)放和回