【正文】 。 12 中國(guó)化學(xué) 工程第十三建設(shè) 有限 公司 六國(guó)化工年產(chǎn) 28 萬(wàn)噸合成氨 項(xiàng)目管廊鋼結(jié)構(gòu)施工方案 第 1 頁(yè) 共 13 頁(yè) 1. 編制說(shuō)明 本方案僅 適用于 由我公司承擔(dān)施工 部分的 安徽六國(guó)化工股份有限公司年產(chǎn) 28 萬(wàn)噸合成氨項(xiàng)目 管廊鋼結(jié)構(gòu) 現(xiàn)場(chǎng)制作、安裝及驗(yàn)收，不包括其防腐施工。 工程概況 管廊橫向?yàn)楝F(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，縱向采用鋼梁，鋼梁與混凝土框架鉸接連接，沿管廊縱向設(shè)有柱間支撐。 管廊縱向鋼梁主要為 H 型鋼，管廊 現(xiàn) 澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu) 柱上 與縱向鋼梁連接處設(shè)有牛 腿，牛腿 頂面 有預(yù)埋鋼板 。 滑動(dòng)端處 縱向鋼梁 通過(guò)螺栓連接，其它地方 設(shè)安裝螺栓，采用 焊接連接。 管廊 橫梁除鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)處外其它地方 為 H 型鋼 鋼 梁。 跨度較大的過(guò)馬路 鋼桁架主梁為 H 型鋼，其它構(gòu)件為角鋼，焊接連接。 我 公司 僅承擔(dān)管廊 鋼結(jié)構(gòu) 一部分 施工任務(wù) ， 總重 約 550t，其明細(xì) 見(jiàn) 表 管廊 鋼結(jié)構(gòu)主要數(shù)據(jù) 表 序號(hào) 縱軸 橫軸 長(zhǎng)度（ m） 最高 層 絕對(duì) 標(biāo)高 （ m） 寬度(m) 滑動(dòng)端 位置 備注 1 66a~68 5A~5B （ 1層） 6 111 和 128軸東端設(shè)滑動(dòng)端 南北向 2 104~141 1A~1B 291 （ 5層） 9 —— 東西向 3 215~221 15A~15B 39 （ 2層） 5 —— 南北向 4 222~228 14A~14B 53 （ 1層） 3 228 南端設(shè)滑動(dòng)端 南北向 5 229~238 12A~12B 78 （ 1層） 4 235 南端設(shè)滑動(dòng)端 南北向 6 239~241 13A~13B 16 （ 1層） 4 —— 東西向 7 211~214 17A~17B 27 （ 2層） 5 —— 東西向 注： 過(guò)馬路鋼桁架共計(jì) 3 組，編號(hào)分別為： GHJ182~4。 管廊鋼結(jié)構(gòu)總重約 550t。 本表施工范圍僅供參考，具體以合同等為準(zhǔn)。 2. 編制依據(jù) 《 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量 驗(yàn)收規(guī)范》 GB502052020。 《 石油化工鋼結(jié)構(gòu)工程施工及 驗(yàn)收規(guī)范 》 SH35071999。 《 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB5023698。 《 石油化工建設(shè)工程施工安全技術(shù)規(guī)范 》 GB504842020。 《 建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程 》 JGJ812020。 《 涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí) 》 GB892388。 設(shè)計(jì)圖紙（圖號(hào) 2020210101~64 及目錄）有關(guān)部分。 3. 施工具備的條件 施工圖已經(jīng)會(huì)審 ， 本方案已經(jīng)批準(zhǔn)。 施工各工種配備齊全 ，所有施工人員熟悉本崗位操作要領(lǐng)，熟悉領(lǐng)會(huì)本 方 案。 工程技術(shù)人員向參加施工的所有人員進(jìn)行安全 技術(shù)交底和 技術(shù)交底， 并 做好記錄。 焊接使用公司編制的焊接工藝評(píng)定。焊接工藝評(píng)定報(bào)監(jiān)理審核批準(zhǔn)。 參加施焊的焊工 必須持有技術(shù)監(jiān)督部門(mén)頒發(fā)的鍋爐壓力容器焊工考試合格證，合格項(xiàng)目應(yīng)與施焊的鋼種、焊接方法和焊接位置相符 ，并在有效期內(nèi)使用。 施工場(chǎng)地平整，道路暢通，臨時(shí)用電、用水接至現(xiàn) 場(chǎng)并滿足連續(xù)施工需要。 吊裝機(jī)械、焊 接設(shè)備 、 無(wú)損檢測(cè)設(shè)備 等施工機(jī)具到場(chǎng)，性能良好，滿足施工需要。 中國(guó)化學(xué) 工程第十三建設(shè) 有限 公司 六國(guó)化工年產(chǎn) 28 萬(wàn)噸合成氨 項(xiàng)目管廊鋼結(jié)構(gòu)施工方案 第 2 頁(yè) 共 13 頁(yè) 鋼結(jié)構(gòu)用材料、焊接材料等到場(chǎng) ，質(zhì)量合格且具有質(zhì)量證明書(shū)。 與鋼結(jié)構(gòu)有關(guān)的 土建工程已經(jīng) 驗(yàn)收 合格，滿足安裝要求，并已辦理交接手續(xù)。 測(cè)量器具經(jīng)計(jì)量檢定合格 并在有效期內(nèi)使用。 4. 施工方法及程序 施工方法 針對(duì)本工程的設(shè)計(jì)特點(diǎn)，管廊鋼結(jié)構(gòu) 在預(yù)制場(chǎng)地 下料、制孔，焊接連接筋板 ， 現(xiàn)場(chǎng)單根安裝 主 縱梁， 然后 安裝鋼橫梁、次縱梁 。 安裝過(guò)程中先用 安裝螺栓 臨時(shí)固定， 鋼架 經(jīng) 找平 、 找正 ， 空間尺寸 檢查合格后 再 焊接 ； 過(guò)馬路桁架在 地面 整體 預(yù)制 ，整片吊裝安裝 ； 柱間支撐把兩根型鋼背靠背預(yù)制好后，現(xiàn)場(chǎng)單根安裝； 直爬梯 整體預(yù)制整體安裝 ，平臺(tái) 鋼格板 現(xiàn)場(chǎng)鋪設(shè)并及時(shí) 安裝 護(hù)攔。 預(yù)制場(chǎng)地設(shè)在 綜合倉(cāng)庫(kù)（ 159）的東側(cè)， 我 公司項(xiàng)目部辦公區(qū)的西側(cè) 位置 。 主要施工程序 主要施工程序如圖 。 放樣 、 號(hào)料 、 切割 材料 矯正 施工準(zhǔn)備 材料檢查 鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制 制孔 構(gòu)件驗(yàn) 收 組裝 焊接 焊接 防腐 梁安裝或構(gòu)件吊裝就位 交工驗(yàn)收 防腐 找正、找平 安裝 基礎(chǔ)交接 其它構(gòu)件安裝 梯子、 平臺(tái)、 欄桿安裝 圖 主要施工程序 5. 材料 用于鋼結(jié)構(gòu)的材料 應(yīng)有質(zhì)量證明文件 ， 其 規(guī)格、型號(hào)和材質(zhì)等必須符合 相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn) 及 圖紙中規(guī)定。 當(dāng)材料有下列情況之一時(shí)，不得使用 。 質(zhì)量證明文件的特性數(shù)據(jù)不符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn) 。 對(duì)質(zhì)量證明文件的特性數(shù)據(jù)有異議 。 實(shí)物標(biāo)識(shí)與質(zhì)量證明文件標(biāo)識(shí)不符 。 要求復(fù)驗(yàn)的材料未經(jīng)復(fù)驗(yàn)或復(fù)驗(yàn)不合格。 鋼結(jié)構(gòu)所用的鋼材、焊接材料應(yīng)做外觀檢查， 鋼材表面或端面上不得有裂紋、結(jié)疤、折疊、氣泡、夾雜和分層。表面銹蝕、凹陷或劃痕等缺陷深度不應(yīng)超過(guò)產(chǎn)品相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)允許的厚度負(fù)偏差的 1/2。鋼材表面銹蝕 等級(jí)不應(yīng)低于 GB8923 規(guī)定的 C 級(jí)。 修改設(shè)計(jì)或材料代用，必須經(jīng)原設(shè)計(jì)單位書(shū)面同意。 焊接材料的存放應(yīng)符合下列規(guī)定： 焊接材料庫(kù)應(yīng)控制其溫度和濕度，庫(kù)內(nèi)溫度不宜低于 5℃，相對(duì)濕度不應(yīng)大于 60%； 焊接材料應(yīng)按牌號(hào)和規(guī)格分別存放，存放位置與地面和墻面的距離應(yīng)不小于 300 mm。 受潮變質(zhì)、藥皮破損、焊芯生銹的焊條和生銹的焊絲以及受潮結(jié)塊的焊劑不得使用。 螺栓、螺母和墊圈到貨驗(yàn)收合格后，應(yīng)按材質(zhì)、規(guī)格和型號(hào)分別存放，并防止銹蝕和損傷。 6. 鋼零件及鋼部件加工 放樣、號(hào)料 放樣平臺(tái)應(yīng)平整、穩(wěn)固， 表面不得有 妨礙 放線的 焊瘤和雜物。 放樣和號(hào)料應(yīng)留切割及焊接收縮余量 ，完成后應(yīng)進(jìn)行復(fù)查確認(rèn)。 號(hào)料前應(yīng)核對(duì)材料規(guī)格及材質(zhì)， 并對(duì)鋼材進(jìn)行 矯正，鋼材矯正后 的允許偏差應(yīng)符合 表 中國(guó)化學(xué) 工程第十三建設(shè) 有限 公司 六國(guó)化工年產(chǎn) 28 萬(wàn)噸合成氨 項(xiàng)目管廊鋼結(jié)構(gòu)施工方案 第 3 頁(yè) 共 13 頁(yè) 的要求。彎曲構(gòu)件號(hào)料或孔眼劃線應(yīng)在彎曲加工成型，并經(jīng)工序檢驗(yàn)確認(rèn)合格后進(jìn)行。 零件采用樣板、樣桿號(hào)料時(shí)，號(hào)料樣板、樣桿制作后應(yīng)進(jìn)行校準(zhǔn)，并經(jīng)檢驗(yàn)人員復(fù)驗(yàn)確