【正文】 差不大于177。20mm ；排污泵出水法蘭面必須與管道連接法蘭面對齊、平直緊密。③水箱、氣 壓罐等容器安裝本工程中靜設(shè)備主要有水箱、氣壓罐。 頂層設(shè)備采用塔吊吊裝，地下設(shè)備采用手動液壓叉車運輸?shù)轿?，按照?guī) 范找正、找平。依據(jù)設(shè)備說明書裝好隨機溫度控制閥等附件。項 次 項 目 允 許 偏 差1 標 高 177。5mm2 水 平 度 或 垂 直 度 1/1000L 或 1/1000H 但 不 大 于10mm（L—長 度 ；H—高 度 ）3 中 心 線 位 移 5mm?？删庉嬓薷?管道安裝(1)管道安裝總 體原則管道工程施工的總體原則為：先預(yù)留預(yù)埋、后管道安裝；先地下管、后地上管；先主管、后支管；先架空后地溝；先設(shè)備就位、后工藝配管；先施工室內(nèi)部分再施工室外部分。(2)主要施工程序管道安裝施工主要工序流程如圖。材料確定 樣品呈批試驗專題方案試驗準備預(yù)留、預(yù)埋 套管形式規(guī)格選定模具、套管定位管道下料管道預(yù)制 管道加工支吊架制作 支吊架選型 材料準備支架安裝管道安裝管道系統(tǒng)試驗管道沖洗衛(wèi)生潔具等安裝管道消毒、系統(tǒng)試運交工驗收材料準備防腐保溫?？删庉嬓薷?3)主要施工方法及技術(shù)要求 ①.施工準備，進行圖紙會審。熟悉管道的分布、走向、坡度、標高，并主動與結(jié)構(gòu)、裝飾、通風(fēng)、電氣專業(yè)核對空間使用情況，及時提出存在的問題并做好圖紙會審記錄。B. 編制施工進度計劃、材料 進場計劃及作業(yè)指導(dǎo)書 ， 組進行施工技術(shù)交底，方式是 書面交底和口 頭交底，使班組明確施工任務(wù)、工期、質(zhì)量要求及操作工 藝。交底可根據(jù)進度進行多次，隨時指導(dǎo)班組最好地完成安裝任務(wù)。，計量器具及勞動力計劃。②.材料準備 及驗收A. 對進場材料進行嚴格檢查，必須符合設(shè)計要求。材料在使用前按設(shè)計要求核對其規(guī)格、材 質(zhì)、型號，材料必 須有制造廠的合格證明書或質(zhì)保書，材料在進場前提供樣品交總包及業(yè)主、監(jiān)理審批。 輸、入庫、保管過程中，實施嚴格的控制措施，每道工序均有交接制度。，因此材料入 庫后要 進行標識和分類、分規(guī)格堆放及管理，同時采取防止變形、防止受潮霉變等措施，對材料出庫驗證并辦理相關(guān)的領(lǐng)用手續(xù)。D. 材料出庫后，在施工現(xiàn)場妥善保管，存放地點安全可靠，如材料堆放的 場地可能產(chǎn)生積水，下面必須墊枕木。材料堆放要整齊，并掛標識牌。材料使用前進行嚴格檢查，包括外形檢查，附著物的清除。E. 由于本工程具有體量大、系統(tǒng)多的特點，因此工程中使用的各種材料都應(yīng)實現(xiàn)掛牌標識建檔制度，根據(jù)材料的使用專業(yè)、材料材 質(zhì)、物理化學(xué)性質(zhì)、規(guī)格型號及生產(chǎn)廠家建立材料檔案，使材料從進貨 到使用部位的確定都具有可追溯性，以保證本工程材料合理、規(guī)范的使用。F. 管道在驗收及使用前 進 行外觀檢查，其表面符合下列要求a、無裂紋、縮孔、夾渣、重皮等缺陷；b、無超過壁厚負偏差的銹蝕、凹陷及其他機械 損傷；c、有材質(zhì)證明或標記。、規(guī)格符合圖紙 及設(shè)計要求，安裝前從每批中抽查 10%進行強度試驗?？删庉嬓薷暮蛧烂苄栽囼?，在主干管上起截斷作用的閥門逐個進行試驗。同時閥門的操作機構(gòu)必須開啟靈活。閥門及配件要有出廠組件清單，檢查組件是否完好無缺，且有制造廠的合格證；外觀上無加工缺陷及損傷，有清晰的 銘牌及標志。 預(yù)留、預(yù)埋:在管道安裝工作開始前，熟悉設(shè)計圖紙，根據(jù) 圖紙繪制管道留洞圖，并同其它 專業(yè)共同復(fù)核留洞圖的正確性，如 發(fā)現(xiàn)有專業(yè)交叉，管道“ 打架”現(xiàn)象發(fā)生，應(yīng)及早做設(shè)計變更，以保證管道預(yù)埋工作準確、連續(xù)的實施。 預(yù)埋 衛(wèi)生用具的 給排水管在穿過樓板時應(yīng)配合土建施工預(yù)留孔洞，管道穿過墻壁時應(yīng)加套管，套管內(nèi)徑比管道外徑大 2 號，在套管兩端和中間空隙處填以不燃性纖維隔絕材料。穿樓板套管高出樓面 20mm，衛(wèi)生間 套管高出地面 50mm，下與樓板底平；穿墻套管則兩端與墻的最終完成面平齊。設(shè)計要求套管大小如表所示。設(shè) 計 要 求 套 管 大 小 數(shù) 據(jù) 表管 道 直 徑 15 20 25 32 40 50 65 80 100不 保 溫 管 道 25 32 45 57 76 89 108 159 219保 溫 管 道 108 133 159 159 219 219 273 273 273（樓板），穿墻處均設(shè)置剛性防水套管；如圖所示。10067231 15431墻體 2預(yù)埋管道 3止水環(huán) 4石棉水泥搗實 5預(yù)埋套管 6防水油膏 7安裝管道?？删庉嬓薷姆?水 套 管 施 工 示 意 圖 時 及時套入，位置準確。過混凝土現(xiàn)澆板的管道，在混凝土澆筑前安置好套管且用鐵絲將套管與鋼筋固定牢，在套管內(nèi)放入松散材料，防止混凝土 進入套管內(nèi)。，在土建澆注樓板時派專人看護，以防止木盒、套管移位或堵塞。 齊，毛刺清理干凈，內(nèi)壁要做防腐。，以免火災(zāi)發(fā)生時火苗通過套管來擴散。 管道預(yù)制為了提高施工效率，加快施工進度，保 證施工質(zhì)量，在熟悉圖紙及現(xiàn)場的基礎(chǔ)上，根據(jù)工程進度計劃的要求組織安排，在 預(yù)制場地集中進行預(yù)制。本工程可集中預(yù)制范圍如下第一：水泵房內(nèi)各設(shè)備配管（附件和焊口較密集）第二：干管施工中與管件焊接（彎頭、挖眼三通、法蘭、 變徑）要盡量以活口形式在地面預(yù)制。A. 預(yù) 制前先按設(shè)計圖紙設(shè)計的管線，確定可行的具體的預(yù)制件品種及長度；預(yù)制的半成品要標注清楚編號，分批分 類存放，運 輸和安裝 過程中要注意保護預(yù)制件，以便 對號安裝正確。所有管道的切割口面做到與管子中心線垂直，以保證管子的同心度。切割后清除管口毛刺、鐵屑。避免由于毛刺的原因，造成運行后管道堵塞。材料的切割下料，具體 見表所示。材料的切割下料工具選用表序 號 管 材 切 割 工 具1 熱 鍍 鋅 鋼 管 管 道 截 斷 器 或 砂 輪 切 割 機2 鋼 塑 復(fù) 合 管 管 道 割 刀 、鋼 鋸3 各 種 鑄 鐵 管 管 道 截 斷 器 或 砂 輪 切 割 機 紋連接的管道絲扣加工全部采用電動套絲機進行。管道套絲時，要將管道的另一端放在三腳托架上（高度可調(diào)，確保管道水平）。托架與管道接觸面 處，放膠皮做?？删庉嬓薷母綦x墊，通過這種方式，保證管道的保護層不受破壞。 管道放線 A. 放線程序管 道 放 線 程 序 圖B. 管道放線由總管到干管，再到支管 進行放線定位。放線前，逐層、逐區(qū)域進行細部會審，使各管線互不交叉，同時留出保溫、絕熱及其它操作空間。，同 時又以墻、柱、梁為依托。定位時，按施工圖確定的走向和軸線位置，在 墻（柱）上彈線，畫出管道安裝的定位坡度線，在機房、 車庫內(nèi)，并行多種管道，定位難度大，采用打鋼釬拉鋼線的方法，將各并行管道的位置、標高確定下來，以便于下一步支架的制作和安裝，定位坡度線 以管線的管底標高作為管道坡度的基準。 管道支吊架的制作與安裝管道支架的選擇考慮管路敷設(shè)空間的結(jié)構(gòu)情況、管內(nèi)流通的介質(zhì)種類、管道重量、熱位移補償、設(shè)備接口不受力、管道減震 、保溫空間及墊木厚度等因素選擇固定支架、滑動支架及吊架。a、固定支架的安裝位置原則上按施工圖紙。在管路需要固定，在任何方向都不準有位移的位置設(shè)置，如伸縮器的一端。b、鋼管水管活動支架最大安裝間距(m)根據(jù)現(xiàn)場條件按 《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB502422022 確定，UPVC 吊架最大 間距按圖紙。 體時，從墻面兩側(cè)各向外量出 1M，以確定墻兩側(cè)的兩個活動支架位置；，自管道轉(zhuǎn)彎的墻角，補償器拐角各向外量過1m，定位活動支架。計量器具校核 核對施工圖標識支吊架位置尺寸測 量管道定位、彈線支架定位、彈線。可編輯修改e. 在穿墻、轉(zhuǎn)彎處活動支架定位后，剩余的長度里，按不超過最大間距的原則，盡量均勻地設(shè)置活動支架。（以下畫出幾種常有的典型樣式）a、支 架支 架 安 裝 示 意 圖b、滑 動 支 架 滑 動 支 架 安 裝 示 意 圖c、吊 架1 管道 2 木托 3 U 型螺栓 4 支梁1 滑托 2 墊鐵注：盡量考慮土建梁預(yù)埋件上生根，或用預(yù)留及膨脹螺栓等方式?？删庉嬓薷牡?架 安 裝 示 意 圖C 支架的安裝 制加工下料前，先將型鋼調(diào)直。下料時盡量采用砂輪切割機切割型鋼， 現(xiàn)場用氣割切斷時，應(yīng)將切口用砂輪將氧化層磨光，切口表面 應(yīng)垂直。用臺鉆鉆孔，不得使用氧乙炔焰吹割孔；煨制要圓滑均勻。各種支吊架要無毛刺、豁口、漏焊 等缺陷，支架制作或安裝后要及 時刷漆防腐。支架的形式按設(shè)計要求進行加工，其標高須使管道安裝后的標高與設(shè)計相符。要根據(jù)管道支架位置充分考慮管線的坡度，排水橫管除注明者，坡度如表所示。排 水 橫 管 坡 度 數(shù) 據(jù) 表DN200 DN150 DN100 DN75 DN50 管道安裝時要及時調(diào)整支、吊架。支、吊架位置要準確，安裝平整牢固，與管子接觸緊密。固定支架必須安裝在 設(shè)計規(guī)定的位置上，不得任意移動。在支架上固定管道，采用 U 型管卡。制作固定管卡時，卡圈必須與管子外徑緊密吻合、緊固件大小與管徑匹配，擰緊固定螺母后，管子要牢固不動。無熱位移的管道，其吊桿垂直安裝。有熱位移的管道，吊點設(shè)在位移的相反方向，按位移值的 1/2 偏位安裝。管道安裝過程中使用臨時支、吊架時，不得與正式支、吊架位置沖突，做好標記，并在管道安裝完畢后予以拆除。大管徑管道上的閥門單獨設(shè)支架支撐。保溫管道與支架之間要用經(jīng)過防腐處理的木襯墊隔開，木墊厚度同保溫層厚度。 管道安裝A. 編制質(zhì)量計劃，推行樣板制。室內(nèi)管道安裝前， 項目負責(zé)人要組織有關(guān)專業(yè)工長認真編制質(zhì)量設(shè)計，提出質(zhì) 量目標和進行工序質(zhì)量控制的具體要求，確保室內(nèi)管道安裝工程質(zhì)量。對于標準房間、廚房、衛(wèi)生間等要配合土建做好樣板間或樣板系統(tǒng)，待樣板檢查驗收達標后再全面進行管道安裝。 圖中未注明定位尺寸及標高的管道應(yīng)盡量貼梁、柱施工。、砂子、瀝青、 鐵銹等雜物染除干?？删庉嬓薷膬簦饘俟艿酪獙⒈砻娓′P清除干凈，然后再刷底漆一道。、不同介質(zhì)的管道，工 長要協(xié)同班 組搞好安裝前的總體布局施工交底工作，幾個不同班組 同時作業(yè)時做法要統(tǒng)一。安裝時要考慮到導(dǎo)管、立管、支管及設(shè)備之間的位置與相互關(guān)系。，特別是排水管道。對所有穿越建筑伸縮縫的管道均應(yīng)進行處理，要采用柔性 連接。、地溝、吊 頂內(nèi)和埋地等隱蔽安裝的各種管道，在隱蔽前，給水、消防管道必須做強度和嚴密性試驗；排水、雨水管道必須做灌水、通水試驗。 衛(wèi)生間、盥洗間、廚房等上層布有管道的房間，在吊 頂或頂棚抹灰前，上層地面必須做蓄水試驗。 24 小時內(nèi)樓板及管道四周和板墻交接處不滲不漏，否則，不準進入下道工序施工。 給水排水立管 應(yīng)盡量靠近墻邊角，衛(wèi)生間未注明標高的給水排水橫管應(yīng)盡量貼樓板、梁底敷設(shè) 。：管道安裝時要掛線找坡，要依據(jù)管子坡度的要求確定其下料尺寸。安裝坡向正確，給 水、 熱 水管道的坡度其正負偏差不得超過設(shè)計 要求坡度值的 1/3，坡度要均勻一致，不得倒坡，也不宜過大而影響觀感效果。管道按標準坡度安裝好后要及時固定。土建與安裝應(yīng)相配合，不能在管道上 懸掛或鋪設(shè)架板，放置材料和站人，不能隨意搬動管道等，以免破壞管道坡度。，然后按照管道的 預(yù)制加工單線圖，進行管道的下料、預(yù)制和套絲加工；同時按管道的坐標、 標高、走向， 進行管道的支（吊）架預(yù)制加工、安裝；待已加工預(yù)制的管道檢驗合格后，即可投入管道安裝。：管道的加工預(yù)制應(yīng)集中在加工區(qū)內(nèi)，并根據(jù)施工圖和經(jīng)現(xiàn)場測繪后繪制的單線圖進行預(yù)制加工；嚴格控制加工預(yù)制質(zhì)量，不定期的對已加工的管道進行抽樣檢驗與試壓檢驗，發(fā)現(xiàn)問題 及時整改調(diào)正，確保管道預(yù)制加工、安裝的 質(zhì)量處于受控狀態(tài)。 鍍鋅鋼管管道安裝本工程中水管采用熱鍍鋅鋼管，管道 DN≤80 采用絲扣連接，DN≥100 采用溝槽連接。絲接時其三通、四通、彎頭、活接頭、補芯等也必須使用鍍鋅管件。管螺紋長度和扣數(shù)要求見表?？删庉嬓薷墓?螺 紋 長 度 和 扣 數(shù) 要 求 表公 稱 直 徑 短 螺 紋 長 螺 紋序 號 毫 米 寸 長 度 （毫 米 ） 螺 紋 扣數(shù)長 度 （毫 米 ） 螺 紋 扣數(shù)1 15 1/2″ 14 8 50 282 20 3/4″ 16 9 55 303 25 1″ 18 8 60 264 32 11/4 20 9 65 285 40 11/2 22 10 70 306 50 2″ 24 11 75 337 65 21/2 27 12 85 378 80 3″ 30 13 100 449 100 4″ 36 15B. 螺紋連接時，填料采用白厚漆麻 絲或生料帶、一次擰緊，不得回擰，緊后留有螺紋 23 圈。 連接后，把 擠到螺紋 外面的填料清理干凈，填料不得 擠入管腔，以免阻塞管路，同時對裸露的螺紋進行防腐 處理。本工程熱鍍鋅管 DN≥100 的采用卡箍連接施工方法，做法如下卡箍式配管系統(tǒng)的安裝采用專用開槽機，如圖所示。卡 箍 式 配 管 系 統(tǒng) 開 槽 示 意 圖 動定心式，卡箍環(huán)繞并壓定墊圈，克服管道內(nèi)部壓力?？ü績?nèi)緣嵌入管道端部的環(huán)形溝槽之中，從而保 證被連接的兩根管道在卡箍之中固定。撓性卡箍嵌入管道時有一定間隙，管道 連