【正文】 差不大于177。20mm ；排污泵出水法蘭面必須與管道連接法蘭面對(duì)齊、平直緊密。③水箱、氣 壓罐等容器安裝本工程中靜設(shè)備主要有水箱、氣壓罐。 頂層設(shè)備采用塔吊吊裝，地下設(shè)備采用手動(dòng)液壓叉車運(yùn)輸?shù)轿?，按照?guī) 范找正、找平。依據(jù)設(shè)備說(shuō)明書裝好隨機(jī)溫度控制閥等附件。項(xiàng) 次 項(xiàng) 目 允 許 偏 差1 標(biāo) 高 177。5mm2 水 平 度 或 垂 直 度 1/1000L 或 1/1000H 但 不 大 于10mm（L—長(zhǎng) 度 ；H—高 度 ）3 中 心 線 位 移 5mm。可編輯修改 管道安裝(1)管道安裝總 體原則管道工程施工的總體原則為：先預(yù)留預(yù)埋、后管道安裝；先地下管、后地上管；先主管、后支管；先架空后地溝；先設(shè)備就位、后工藝配管；先施工室內(nèi)部分再施工室外部分。(2)主要施工程序管道安裝施工主要工序流程如圖。材料確定 樣品呈批試驗(yàn)專題方案試驗(yàn)準(zhǔn)備預(yù)留、預(yù)埋 套管形式規(guī)格選定模具、套管定位管道下料管道預(yù)制 管道加工支吊架制作 支吊架選型 材料準(zhǔn)備支架安裝管道安裝管道系統(tǒng)試驗(yàn)管道沖洗衛(wèi)生潔具等安裝管道消毒、系統(tǒng)試運(yùn)交工驗(yàn)收材料準(zhǔn)備防腐保溫?？删庉嬓薷?3)主要施工方法及技術(shù)要求 ①.施工準(zhǔn)備，進(jìn)行圖紙會(huì)審。熟悉管道的分布、走向、坡度、標(biāo)高，并主動(dòng)與結(jié)構(gòu)、裝飾、通風(fēng)、電氣專業(yè)核對(duì)空間使用情況，及時(shí)提出存在的問(wèn)題并做好圖紙會(huì)審記錄。B. 編制施工進(jìn)度計(jì)劃、材料 進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃及作業(yè)指導(dǎo)書 ， 組進(jìn)行施工技術(shù)交底，方式是 書面交底和口 頭交底，使班組明確施工任務(wù)、工期、質(zhì)量要求及操作工 藝。交底可根據(jù)進(jìn)度進(jìn)行多次，隨時(shí)指導(dǎo)班組最好地完成安裝任務(wù)。，計(jì)量器具及勞動(dòng)力計(jì)劃。②.材料準(zhǔn)備 及驗(yàn)收A. 對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)行嚴(yán)格檢查，必須符合設(shè)計(jì)要求。材料在使用前按設(shè)計(jì)要求核對(duì)其規(guī)格、材 質(zhì)、型號(hào)，材料必 須有制造廠的合格證明書或質(zhì)保書，材料在進(jìn)場(chǎng)前提供樣品交總包及業(yè)主、監(jiān)理審批。 輸、入庫(kù)、保管過(guò)程中，實(shí)施嚴(yán)格的控制措施，每道工序均有交接制度。，因此材料入 庫(kù)后要 進(jìn)行標(biāo)識(shí)和分類、分規(guī)格堆放及管理，同時(shí)采取防止變形、防止受潮霉變等措施，對(duì)材料出庫(kù)驗(yàn)證并辦理相關(guān)的領(lǐng)用手續(xù)。D. 材料出庫(kù)后，在施工現(xiàn)場(chǎng)妥善保管，存放地點(diǎn)安全可靠，如材料堆放的 場(chǎng)地可能產(chǎn)生積水，下面必須墊枕木。材料堆放要整齊，并掛標(biāo)識(shí)牌。材料使用前進(jìn)行嚴(yán)格檢查，包括外形檢查，附著物的清除。E. 由于本工程具有體量大、系統(tǒng)多的特點(diǎn)，因此工程中使用的各種材料都應(yīng)實(shí)現(xiàn)掛牌標(biāo)識(shí)建檔制度，根據(jù)材料的使用專業(yè)、材料材 質(zhì)、物理化學(xué)性質(zhì)、規(guī)格型號(hào)及生產(chǎn)廠家建立材料檔案，使材料從進(jìn)貨 到使用部位的確定都具有可追溯性，以保證本工程材料合理、規(guī)范的使用。F. 管道在驗(yàn)收及使用前 進(jìn) 行外觀檢查，其表面符合下列要求a、無(wú)裂紋、縮孔、夾渣、重皮等缺陷；b、無(wú)超過(guò)壁厚負(fù)偏差的銹蝕、凹陷及其他機(jī)械 損傷；c、有材質(zhì)證明或標(biāo)記。、規(guī)格符合圖紙 及設(shè)計(jì)要求，安裝前從每批中抽查 10%進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)?？删庉嬓薷暮蛧?yán)密性試驗(yàn)，在主干管上起截?cái)嘧饔玫拈y門逐個(gè)進(jìn)行試驗(yàn)。同時(shí)閥門的操作機(jī)構(gòu)必須開(kāi)啟靈活。閥門及配件要有出廠組件清單，檢查組件是否完好無(wú)缺，且有制造廠的合格證；外觀上無(wú)加工缺陷及損傷，有清晰的 銘牌及標(biāo)志。 預(yù)留、預(yù)埋:在管道安裝工作開(kāi)始前，熟悉設(shè)計(jì)圖紙，根據(jù) 圖紙繪制管道留洞圖，并同其它 專業(yè)共同復(fù)核留洞圖的正確性，如 發(fā)現(xiàn)有專業(yè)交叉，管道“ 打架”現(xiàn)象發(fā)生，應(yīng)及早做設(shè)計(jì)變更，以保證管道預(yù)埋工作準(zhǔn)確、連續(xù)的實(shí)施。 預(yù)埋 衛(wèi)生用具的 給排水管在穿過(guò)樓板時(shí)應(yīng)配合土建施工預(yù)留孔洞，管道穿過(guò)墻壁時(shí)應(yīng)加套管，套管內(nèi)徑比管道外徑大 2 號(hào)，在套管兩端和中間空隙處填以不燃性纖維隔絕材料。穿樓板套管高出樓面 20mm，衛(wèi)生間 套管高出地面 50mm，下與樓板底平；穿墻套管則兩端與墻的最終完成面平齊。設(shè)計(jì)要求套管大小如表所示。設(shè) 計(jì) 要 求 套 管 大 小 數(shù) 據(jù) 表管 道 直 徑 15 20 25 32 40 50 65 80 100不 保 溫 管 道 25 32 45 57 76 89 108 159 219保 溫 管 道 108 133 159 159 219 219 273 273 273（樓板），穿墻處均設(shè)置剛性防水套管；如圖所示。10067231 15431墻體 2預(yù)埋管道 3止水環(huán) 4石棉水泥搗實(shí) 5預(yù)埋套管 6防水油膏 7安裝管道?？删庉嬓薷姆?水 套 管 施 工 示 意 圖 時(shí) 及時(shí)套入，位置準(zhǔn)確。過(guò)混凝土現(xiàn)澆板的管道，在混凝土澆筑前安置好套管且用鐵絲將套管與鋼筋固定牢，在套管內(nèi)放入松散材料，防止混凝土 進(jìn)入套管內(nèi)。，在土建澆注樓板時(shí)派專人看護(hù)，以防止木盒、套管移位或堵塞。 齊，毛刺清理干凈，內(nèi)壁要做防腐。，以免火災(zāi)發(fā)生時(shí)火苗通過(guò)套管來(lái)擴(kuò)散。 管道預(yù)制為了提高施工效率，加快施工進(jìn)度，保 證施工質(zhì)量，在熟悉圖紙及現(xiàn)場(chǎng)的基礎(chǔ)上，根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃的要求組織安排，在 預(yù)制場(chǎng)地集中進(jìn)行預(yù)制。本工程可集中預(yù)制范圍如下第一：水泵房?jī)?nèi)各設(shè)備配管（附件和焊口較密集）第二：干管施工中與管件焊接（彎頭、挖眼三通、法蘭、 變徑）要盡量以活口形式在地面預(yù)制。A. 預(yù) 制前先按設(shè)計(jì)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的管線，確定可行的具體的預(yù)制件品種及長(zhǎng)度；預(yù)制的半成品要標(biāo)注清楚編號(hào)，分批分 類存放，運(yùn) 輸和安裝 過(guò)程中要注意保護(hù)預(yù)制件，以便 對(duì)號(hào)安裝正確。所有管道的切割口面做到與管子中心線垂直，以保證管子的同心度。切割后清除管口毛刺、鐵屑。避免由于毛刺的原因，造成運(yùn)行后管道堵塞。材料的切割下料，具體 見(jiàn)表所示。材料的切割下料工具選用表序 號(hào) 管 材 切 割 工 具1 熱 鍍 鋅 鋼 管 管 道 截 斷 器 或 砂 輪 切 割 機(jī)2 鋼 塑 復(fù) 合 管 管 道 割 刀 、鋼 鋸3 各 種 鑄 鐵 管 管 道 截 斷 器 或 砂 輪 切 割 機(jī) 紋連接的管道絲扣加工全部采用電動(dòng)套絲機(jī)進(jìn)行。管道套絲時(shí)，要將管道的另一端放在三腳托架上（高度可調(diào)，確保管道水平）。托架與管道接觸面 處，放膠皮做?？删庉嬓薷母綦x墊，通過(guò)這種方式，保證管道的保護(hù)層不受破壞。 管道放線 A. 放線程序管 道 放 線 程 序 圖B. 管道放線由總管到干管，再到支管 進(jìn)行放線定位。放線前，逐層、逐區(qū)域進(jìn)行細(xì)部會(huì)審，使各管線互不交叉，同時(shí)留出保溫、絕熱及其它操作空間。，同 時(shí)又以墻、柱、梁為依托。定位時(shí)，按施工圖確定的走向和軸線位置，在 墻（柱）上彈線，畫出管道安裝的定位坡度線，在機(jī)房、 車庫(kù)內(nèi)，并行多種管道，定位難度大，采用打鋼釬拉鋼線的方法，將各并行管道的位置、標(biāo)高確定下來(lái)，以便于下一步支架的制作和安裝，定位坡度線 以管線的管底標(biāo)高作為管道坡度的基準(zhǔn)。 管道支吊架的制作與安裝管道支架的選擇考慮管路敷設(shè)空間的結(jié)構(gòu)情況、管內(nèi)流通的介質(zhì)種類、管道重量、熱位移補(bǔ)償、設(shè)備接口不受力、管道減震 、保溫空間及墊木厚度等因素選擇固定支架、滑動(dòng)支架及吊架。a、固定支架的安裝位置原則上按施工圖紙。在管路需要固定，在任何方向都不準(zhǔn)有位移的位置設(shè)置，如伸縮器的一端。b、鋼管水管活動(dòng)支架最大安裝間距(m)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件按 《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB502422022 確定，UPVC 吊架最大 間距按圖紙。 體時(shí)，從墻面兩側(cè)各向外量出 1M，以確定墻兩側(cè)的兩個(gè)活動(dòng)支架位置；，自管道轉(zhuǎn)彎的墻角，補(bǔ)償器拐角各向外量過(guò)1m，定位活動(dòng)支架。計(jì)量器具校核 核對(duì)施工圖標(biāo)識(shí)支吊架位置尺寸測(cè) 量管道定位、彈線支架定位、彈線?？删庉嬓薷膃. 在穿墻、轉(zhuǎn)彎處活動(dòng)支架定位后，剩余的長(zhǎng)度里，按不超過(guò)最大間距的原則，盡量均勻地設(shè)置活動(dòng)支架。（以下畫出幾種常有的典型樣式）a、支 架支 架 安 裝 示 意 圖b、滑 動(dòng) 支 架 滑 動(dòng) 支 架 安 裝 示 意 圖c、吊 架1 管道 2 木托 3 U 型螺栓 4 支梁1 滑托 2 墊鐵注：盡量考慮土建梁預(yù)埋件上生根，或用預(yù)留及膨脹螺栓等方式?？删庉嬓薷牡?架 安 裝 示 意 圖C 支架的安裝 制加工下料前，先將型鋼調(diào)直。下料時(shí)盡量采用砂輪切割機(jī)切割型鋼， 現(xiàn)場(chǎng)用氣割切斷時(shí)，應(yīng)將切口用砂輪將氧化層磨光，切口表面 應(yīng)垂直。用臺(tái)鉆鉆孔，不得使用氧乙炔焰吹割孔；煨制要圓滑均勻。各種支吊架要無(wú)毛刺、豁口、漏焊 等缺陷，支架制作或安裝后要及 時(shí)刷漆防腐。支架的形式按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行加工，其標(biāo)高須使管道安裝后的標(biāo)高與設(shè)計(jì)相符。要根據(jù)管道支架位置充分考慮管線的坡度，排水橫管除注明者，坡度如表所示。排 水 橫 管 坡 度 數(shù) 據(jù) 表DN200 DN150 DN100 DN75 DN50 管道安裝時(shí)要及時(shí)調(diào)整支、吊架。支、吊架位置要準(zhǔn)確，安裝平整牢固，與管子接觸緊密。固定支架必須安裝在 設(shè)計(jì)規(guī)定的位置上，不得任意移動(dòng)。在支架上固定管道，采用 U 型管卡。制作固定管卡時(shí)，卡圈必須與管子外徑緊密吻合、緊固件大小與管徑匹配，擰緊固定螺母后，管子要牢固不動(dòng)。無(wú)熱位移的管道，其吊桿垂直安裝。有熱位移的管道，吊點(diǎn)設(shè)在位移的相反方向，按位移值的 1/2 偏位安裝。管道安裝過(guò)程中使用臨時(shí)支、吊架時(shí)，不得與正式支、吊架位置沖突，做好標(biāo)記，并在管道安裝完畢后予以拆除。大管徑管道上的閥門單獨(dú)設(shè)支架支撐。保溫管道與支架之間要用經(jīng)過(guò)防腐處理的木襯墊隔開(kāi)，木墊厚度同保溫層厚度。 管道安裝A. 編制質(zhì)量計(jì)劃，推行樣板制。室內(nèi)管道安裝前， 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人要組織有關(guān)專業(yè)工長(zhǎng)認(rèn)真編制質(zhì)量設(shè)計(jì)，提出質(zhì) 量目標(biāo)和進(jìn)行工序質(zhì)量控制的具體要求，確保室內(nèi)管道安裝工程質(zhì)量。對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)房間、廚房、衛(wèi)生間等要配合土建做好樣板間或樣板系統(tǒng)，待樣板檢查驗(yàn)收達(dá)標(biāo)后再全面進(jìn)行管道安裝。 圖中未注明定位尺寸及標(biāo)高的管道應(yīng)盡量貼梁、柱施工。、砂子、瀝青、 鐵銹等雜物染除干?？删庉嬓薷膬?，金屬管道要將表面浮銹清除干凈，然后再刷底漆一道。、不同介質(zhì)的管道，工 長(zhǎng)要協(xié)同班 組搞好安裝前的總體布局施工交底工作，幾個(gè)不同班組 同時(shí)作業(yè)時(shí)做法要統(tǒng)一。安裝時(shí)要考慮到導(dǎo)管、立管、支管及設(shè)備之間的位置與相互關(guān)系。，特別是排水管道。對(duì)所有穿越建筑伸縮縫的管道均應(yīng)進(jìn)行處理，要采用柔性 連接。、地溝、吊 頂內(nèi)和埋地等隱蔽安裝的各種管道，在隱蔽前，給水、消防管道必須做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)；排水、雨水管道必須做灌水、通水試驗(yàn)。 衛(wèi)生間、盥洗間、廚房等上層布有管道的房間，在吊 頂或頂棚抹灰前，上層地面必須做蓄水試驗(yàn)。 24 小時(shí)內(nèi)樓板及管道四周和板墻交接處不滲不漏，否則，不準(zhǔn)進(jìn)入下道工序施工。 給水排水立管 應(yīng)盡量靠近墻邊角，衛(wèi)生間未注明標(biāo)高的給水排水橫管應(yīng)盡量貼樓板、梁底敷設(shè) 。：管道安裝時(shí)要掛線找坡，要依據(jù)管子坡度的要求確定其下料尺寸。安裝坡向正確，給 水、 熱 水管道的坡度其正負(fù)偏差不得超過(guò)設(shè)計(jì) 要求坡度值的 1/3，坡度要均勻一致，不得倒坡，也不宜過(guò)大而影響觀感效果。管道按標(biāo)準(zhǔn)坡度安裝好后要及時(shí)固定。土建與安裝應(yīng)相配合，不能在管道上 懸掛或鋪設(shè)架板，放置材料和站人，不能隨意搬動(dòng)管道等，以免破壞管道坡度。，然后按照管道的 預(yù)制加工單線圖，進(jìn)行管道的下料、預(yù)制和套絲加工；同時(shí)按管道的坐標(biāo)、 標(biāo)高、走向， 進(jìn)行管道的支（吊）架預(yù)制加工、安裝；待已加工預(yù)制的管道檢驗(yàn)合格后，即可投入管道安裝。：管道的加工預(yù)制應(yīng)集中在加工區(qū)內(nèi)，并根據(jù)施工圖和經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪后繪制的單線圖進(jìn)行預(yù)制加工；嚴(yán)格控制加工預(yù)制質(zhì)量，不定期的對(duì)已加工的管道進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)與試壓檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題 及時(shí)整改調(diào)正，確保管道預(yù)制加工、安裝的 質(zhì)量處于受控狀態(tài)。 鍍鋅鋼管管道安裝本工程中水管采用熱鍍鋅鋼管，管道 DN≤80 采用絲扣連接，DN≥100 采用溝槽連接。絲接時(shí)其三通、四通、彎頭、活接頭、補(bǔ)芯等也必須使用鍍鋅管件。管螺紋長(zhǎng)度和扣數(shù)要求見(jiàn)表?？删庉嬓薷墓?螺 紋 長(zhǎng) 度 和 扣 數(shù) 要 求 表公 稱 直 徑 短 螺 紋 長(zhǎng) 螺 紋序 號(hào) 毫 米 寸 長(zhǎng) 度 （毫 米 ） 螺 紋 扣數(shù)長(zhǎng) 度 （毫 米 ） 螺 紋 扣數(shù)1 15 1/2″ 14 8 50 282 20 3/4″ 16 9 55 303 25 1″ 18 8 60 264 32 11/4 20 9 65 285 40 11/2 22 10 70 306 50 2″ 24 11 75 337 65 21/2 27 12 85 378 80 3″ 30 13 100 449 100 4″ 36 15B. 螺紋連接時(shí)，填料采用白厚漆麻 絲或生料帶、一次擰緊，不得回?cái)Q，緊后留有螺紋 23 圈。 連接后，把 擠到螺紋 外面的填料清理干凈，填料不得 擠入管腔，以免阻塞管路，同時(shí)對(duì)裸露的螺紋進(jìn)行防腐 處理。本工程熱鍍鋅管 DN≥100 的采用卡箍連接施工方法，做法如下卡箍式配管系統(tǒng)的安裝采用專用開(kāi)槽機(jī)，如圖所示。卡 箍 式 配 管 系 統(tǒng) 開(kāi) 槽 示 意 圖 動(dòng)定心式，卡箍環(huán)繞并壓定墊圈，克服管道內(nèi)部壓力。卡箍?jī)?nèi)緣嵌入管道端部的環(huán)形溝槽之中，從而保 證被連接的兩根管道在卡箍之中固定。撓性卡箍嵌入管道時(shí)有一定間隙，管道 連