【正文】 （三）施工要求（1）基礎(chǔ)施工前必須復(fù)核高程樣板的標(biāo)高。（2）槽底應(yīng)清除淤泥及碎土，不得超挖，嚴(yán)禁用土回填，以確保地基質(zhì)量。（3）對于混凝土及鋼筋混凝土基礎(chǔ)的施工要求，遵循《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB502042002，并注意在基礎(chǔ)澆筑完畢后12h內(nèi)不得浸水，應(yīng)注意養(yǎng)護(hù)。（四）監(jiān)理要點(diǎn)（1）核查管道基礎(chǔ)形式。（2）復(fù)核高程樣板的標(biāo)高。（3）嚴(yán)格驗(yàn)槽。（4）現(xiàn)場檢查混凝土基礎(chǔ)的澆筑、振拍、養(yǎng)護(hù)、控制在混凝土澆筑后12h內(nèi)不得浸水，防止基礎(chǔ)不牢引起管道變形。（五）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法（質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法見下表規(guī)定：）管道墊層及基礎(chǔ)允許偏差及檢驗(yàn)方法序號項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1混凝土抗壓強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)規(guī)定100m1組試塊檢驗(yàn)2墊層中線每側(cè)寬度不小于設(shè)計(jì)規(guī)定10m1掛中心線用尺量，每側(cè)計(jì)1點(diǎn)高程15（mm）1用水準(zhǔn)儀測量3基礎(chǔ)中線每側(cè)寬度0，177。10（mm）2掛中心線用尺量，每側(cè)計(jì)1點(diǎn)厚度0，+10（mm）2用尺量，每側(cè)計(jì)1點(diǎn)高程0，20（mm）2用水準(zhǔn)儀測量，每側(cè)計(jì)1點(diǎn)4蜂窩面積1%兩井側(cè)（每側(cè)面）用尺量蜂窩總面積六、管道安裝（一）排水管道安裝施工流程排水管道安裝施工流程如下圖：檢查管材質(zhì)量溝槽排水下管方案安全措施下管槽內(nèi)運(yùn)輸安裝穩(wěn)管管肩混凝土澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)管道接口管肩模板排水管道安裝施工流程（二）管道安裝監(jiān)理工作流程排水管道安裝質(zhì)量監(jiān)理工作流程，如下圖所示：安管開工申請單承包單位監(jiān)理工程師審批安管質(zhì)量驗(yàn)收報(bào)驗(yàn)單承包單位專業(yè)監(jiān)理工程師檢查監(jiān)理工程師審批簽認(rèn)安管中間交工證書監(jiān)理工程師l 下管、安管施工工藝下管方案l 管材檢查l 溝槽檢查、排水措施l 安管質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)l 坡度、邊線的控制l 監(jiān)理旁站返工不同意同意不合格合格排水管道平基管座質(zhì)量監(jiān)理工作流程（三）施工要求（1）以施工安全、操作方便、質(zhì)量保證為原則，確定合理的下管、安管方案。（2）應(yīng)對管材質(zhì)量進(jìn)行檢查，管節(jié)尺寸、圓度、外觀及內(nèi)在質(zhì)量，不得有裂縫和破損。（3）應(yīng)對橡膠圈及襯墊材料的質(zhì)量進(jìn)行檢查，包括外觀及其性能。（4）管道鋪設(shè)時(shí)間應(yīng)根據(jù)基礎(chǔ)強(qiáng)度和施工現(xiàn)場氣溫因素確定，詳見下表。混凝土基礎(chǔ)允許排管時(shí)間參考（h）氣溫管材類別及混凝土基礎(chǔ)混凝土插管C15鋼筋混凝土承插管C20鋼筋混凝土企口管及F型鋼承管C2015℃以上1624364~15℃243648（5）管節(jié)安裝前，清除基礎(chǔ)表面的雜物和積水。（6）在安裝前，嚴(yán)格復(fù)核高程樣板，其設(shè)置必須穩(wěn)固，檢查穩(wěn)管墊塊是否與設(shè)計(jì)相符；安管過程中要經(jīng)常復(fù)測高程樣板，應(yīng)防止放置穩(wěn)管墊塊的隨意性。（7）排管應(yīng)從下游排向上游，承口面向上游。（8）管節(jié)安裝時(shí)，不得損傷管節(jié)，密封橡膠圈不得脫槽、擠出和扭曲，承插口的間隙應(yīng)均勻，間隙質(zhì)量≯9mm。（9）嚴(yán)格控制管節(jié)的標(biāo)高及走向、相鄰管節(jié)墊實(shí)穩(wěn)定等。嚴(yán)禁倒坡，管口間隙及錯(cuò)口亦需在規(guī)范允許范圍內(nèi)。（10）在操作接口時(shí)，注意接口的清潔、濕潤和嵌實(shí)，注意嵌填材料的質(zhì)量和養(yǎng)護(hù)。（四）監(jiān)理要點(diǎn)（1）檢查施工人員、材料、機(jī)具是否滿足下管、安裝施工單位方案要求。下管安全措施落實(shí)。（2）檢查管節(jié)的成品質(zhì)量，包括材質(zhì)、成品出廠合格證，外形尺寸、外觀質(zhì)量檢查合格。管節(jié)符合設(shè)計(jì)要求。（3）溝槽檢查，墊層、基礎(chǔ)達(dá)到規(guī)范要求，清除雜物、積水，槽外堆土不影響下管。（4）查管道中心、高程、坡度滿足設(shè)計(jì)要求。（5）檢查相鄰管內(nèi)底錯(cuò)口量及排管方向滿足要求。（6）抽驗(yàn)橡膠圈質(zhì)量。（五）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法如下表規(guī)定：（D為管道內(nèi)徑）管道安裝允許偏差及檢驗(yàn)方法管道安裝序號量 測 項(xiàng) 目檢查頻率允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1中 線 位 移兩井間2點(diǎn)15掛中心線用尺量取最大值2管內(nèi)底高程D≤1000mm兩井間2點(diǎn)177。10用水準(zhǔn)儀測D1000mm兩井間2點(diǎn)177。15倒虹吸管每道直管4點(diǎn)177。303相鄰管內(nèi)底錯(cuò)口D≤1000mm兩井間3點(diǎn)3用鋼尺量D1000mm兩井間3點(diǎn)54承插口之間的間隙量每節(jié)2點(diǎn)9用鋼尺量七、管道接口（一）剛性接口剛性接口施工流程排水管道接口施工工藝流程，見下圖：清洗管端并鑿毛第1層砂漿抹面，厚1/3敷設(shè)鋼絲網(wǎng)第2層抹面確定砂漿強(qiáng)度等級與配比用抹子壓成型排水管道接口施工工藝流程剛性接口施工要求（1）管節(jié)端部必須清洗干凈，必要時(shí)應(yīng)鑿毛。（2）接縫處必須澆水濕潤，涂抹砂漿亦先刮糙后抹光，外光內(nèi)實(shí)，粘結(jié)良好。（3）施工完畢應(yīng)濕治養(yǎng)護(hù)。剛性接口監(jiān)理工作要點(diǎn)（1）檢查砂漿配合比、強(qiáng)度。（2）檢查管端清洗、鑿毛情況，接縫處澆水濕潤情況，以及涂抹砂漿的質(zhì)量。（3）督促施工單位對施工完畢的接縫濕治養(yǎng)護(hù)。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)辦法（1）砂漿抹帶接口應(yīng)分2次施工，第1層施工后，表面應(yīng)劃線槽；第2層施工后，表面應(yīng)平整壓實(shí)。不得有間斷、斷裂、空鼓和脫落現(xiàn)象。（2）接口縫隙中嚴(yán)禁用磚、石嵌縫。（3）接口鋼絲網(wǎng)應(yīng)與管座混凝土連接牢固。抹帶接口的厚度允許偏差見下表所示：排水管道抹帶接口尺寸允許偏差序號項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法檢查程序認(rèn)可程序備注范圍點(diǎn)數(shù)1寬度+50兩井之間2用尺量監(jiān)理人員在場，施工單位檢測，填報(bào)表，由監(jiān)理人員簽署評語、姓名須經(jīng)專業(yè)監(jiān)理工程師書面認(rèn)可2厚度+50兩井之間2用尺量（二）柔性接口柔性接口施工要求對于橡膠圈柔性接口應(yīng)滿足：（1）檢查質(zhì)保單，并對橡膠圈進(jìn)行外觀檢查及內(nèi)徑、長度等實(shí)測實(shí)量。（2）現(xiàn)場抽樣，送檢物理性能指標(biāo)。（3）橡膠圈不得與油類接觸。（4）橡膠密封圈應(yīng)安放在陰涼、清潔環(huán)境下，不得在陽光下暴曬。柔性接口監(jiān)理工作要點(diǎn)（1）應(yīng)檢查橡膠圈質(zhì)保單，并督促施工單位對其物理性能送檢。（2）監(jiān)理也應(yīng)抽取橡膠圈，送市政質(zhì)檢部門認(rèn)可的檢測部門檢測。（3）抽檢橡膠圈的展開長度及其外形尺寸，其偏差應(yīng)符合規(guī)范或設(shè)計(jì)要求。（4）應(yīng)檢查橡膠密封圈的外觀，表面光潔，質(zhì)地緊密，不得有空隙氣泡，不得有油漆。（5）檢查橡膠圈堆放場所是否清潔、陰涼，不得在陽光下暴曬。八、管道閉水試驗(yàn)或壓力試驗(yàn)（一）排水管道閉水試驗(yàn)排水管道閉水試驗(yàn)流程，如下圖所示：試管段兩端上游井口灌水灌水至井口砌堵頭放水浸泡滿水試驗(yàn)測量水位下降值養(yǎng) 護(hù)24h高度穩(wěn)定后30min排水管道閉水試驗(yàn)工藝流程排水管道閉水試驗(yàn)質(zhì)量監(jiān)理工作要點(diǎn)（1）審查施工單位申報(bào)進(jìn)行閉水試驗(yàn)的方案、措施，準(zhǔn)備工作是否滿足進(jìn)行閉水試驗(yàn)的要求。（2）檢查試管段堵口封閉質(zhì)量，管道、井身有無明顯缺陷而形成的漏水或嚴(yán)重滲水的部位。發(fā)現(xiàn)上述缺陷時(shí)，應(yīng)通知施工單位采取有效措施進(jìn)行修復(fù)，直至滿足驗(yàn)收要求為止。（3）監(jiān)測閉水試驗(yàn)全過程，檢查是否按規(guī)定程序進(jìn)行閉水試驗(yàn)，參與測定30min滲水量，評定滲水量是否滿足質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)。排水管道閉水試驗(yàn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢測方法排水管道閉水試驗(yàn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢測方法見下表所示：排水管道閉水試驗(yàn)質(zhì)量監(jiān)理匯總表序號項(xiàng)目允許滲水量檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法檢查程序認(rèn)可程序備注范圍點(diǎn)數(shù)1倒虹吸管見表每個(gè)井段1灌水監(jiān)理在場，承包檢測填報(bào)表，由監(jiān)理員簽署評語及姓名須經(jīng)監(jiān)理工程師書面認(rèn)可2其他管道D700mm每個(gè)井段1計(jì)算灌水量3D=700~1500mm每3個(gè)井段抽驗(yàn)1段14D1500mm每3個(gè)井段抽驗(yàn)1段1注：閉水試驗(yàn)應(yīng)在管道填土前進(jìn)行。閉水試驗(yàn)應(yīng)在管道灌滿水后經(jīng)24h后再進(jìn)行。閉水試驗(yàn)的水位，應(yīng)為試驗(yàn)段上游管道內(nèi)頂以上2m。如上游管內(nèi)頂至檢查口的高度小于2m時(shí)，閉水試驗(yàn)水位可至井口為止。對滲水量的測定時(shí)間不少于30min。表中D為管徑。排水管道閉水試驗(yàn)允許滲水量見下表所示：管道閉水允許滲水量管徑（mm）管內(nèi)底水頭（m）允許滲水量檢驗(yàn)方法300磅筒閉水（10mmin）用尺量旁站450（10mmin）600（10mmin）800（10mmin）1000檢查井閉水（10mmin）1200（10mmin）1350（10mmin）1500（10mmin）1650（10mmin）1800（10mmin）2000（10mmin）2200（10mmin）2400（10mmin）（二）給水管道壓力試驗(yàn)監(jiān)理工作要點(diǎn)（1）比較長的給水管道應(yīng)分段試壓，每段長度按設(shè)計(jì)規(guī)定或不得超過1000m；濕陷性黃土地，每段長度不宜超過200m；管段分段試壓時(shí)，各段累計(jì)長度不應(yīng)小于管道試驗(yàn)總長的90%。如管件閥門出廠壓力小于管道試驗(yàn)壓力，又符合設(shè)計(jì)要求時(shí)，可用盲板隔開，不參加試壓。（2）檢查分段試壓應(yīng)考慮的問題是否一一落實(shí)，是否符合設(shè)計(jì)要求。（3）檢查落實(shí)試壓打泵前的準(zhǔn)備工作。（4）檢驗(yàn)打泵蓋堵及接頭是否符合設(shè)計(jì)要求與有關(guān)規(guī)定。（5）審查試壓后背、管件、支墩是否符合設(shè)計(jì)規(guī)定。（6）審查不同管材、不同管徑、不同接口采用的不同蓋堵及其支頂是否符合設(shè)計(jì)規(guī)定及相關(guān)要求。（7）做好壓力表的檢驗(yàn)校正，做好放水排氣設(shè)施等的準(zhǔn)備工作。（8）~（但不超過工作壓力）浸泡。浸泡時(shí)間分別為：鑄鐵管24h、預(yù)應(yīng)力混凝土管24~36h，達(dá)到該時(shí)間后方可試壓。（9）水壓試驗(yàn)一般應(yīng)在管身胸腔填土后進(jìn)行，接口部位是否填土應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況確定。（10）水壓試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)統(tǒng)一信號，統(tǒng)一指揮，明確分工，并對后背、支墩、接口、排氣閥等都應(yīng)規(guī)定專人負(fù)責(zé)檢查，規(guī)定發(fā)現(xiàn)問題時(shí)的聯(lián)絡(luò)信號。（11）對所有后背、支墩必須進(jìn)行最后檢驗(yàn)，確認(rèn)安全可靠時(shí)候，方可進(jìn)行水壓試驗(yàn)。（12）水壓試驗(yàn)開始時(shí)應(yīng)逐步升壓，每次升壓后檢查沒有問題后，再繼續(xù)升壓。（13）水壓試驗(yàn)時(shí)，后背、支墩、管端等附近不得站人，待停止升壓后才能進(jìn)行檢查。（14）水壓試驗(yàn)壓力應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定或參照《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB5026897規(guī)定執(zhí)行，見下表所示。管道水壓試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力（MPa）管材種類工作壓力P試驗(yàn)壓力鋼管PP+鑄鐵及球墨鑄鐵管≤2P＞P+預(yù)應(yīng)力、自應(yīng)力混凝土管≤＞P+現(xiàn)澆鋼筋混凝土管渠≥（15）放水法測定滲水量。其程序是：水壓加至試驗(yàn)壓力后，停止加壓并開始記錄時(shí)間、（min）；將水壓重新升至試驗(yàn)壓力，停止加壓并打開水龍頭放水入量桶，（min）；量桶中水量Q（L），根據(jù)試壓段長度L（m）及、放水量Q，即可計(jì)算得試壓管道的滲水量q= Q1000/（）L[L/（minkm）]質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法（1）落壓試驗(yàn)：當(dāng)管道直徑≤400mm時(shí)，在試驗(yàn)壓力下，可不測定滲水量，即為合格。（2）放水法測定管道滲水量：試驗(yàn)結(jié)果管道未發(fā)生破壞，滲水量q值不大于下表中規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)查符合規(guī)定，即為合格，簽認(rèn)交工證書。給水管道水壓試驗(yàn)允許滲水量q管徑（mm）允許滲水量L/（minkm）管徑（mm）允許滲水量L/（minkm）鋼管鑄鐵管預(yù)應(yīng)力混凝土管，自應(yīng)力鋼筋混凝土管，鋼筋混凝土管鋼管鑄鐵管預(yù)應(yīng)力混凝土管，自應(yīng)力鋼筋混凝土管，鋼筋混凝土管100125150200250300350400450500600700800900100011001200130014001500180020002200注：表中所列允許滲水量q值為試驗(yàn)段長度1km的標(biāo)準(zhǔn)；長度小于1km時(shí)，按比例折算成1km的。表中未列的各種管徑，可用下列公式計(jì)算允許滲水量。鋼管： q= 鑄鐵管、球墨鑄鐵管：q=預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土，自應(yīng)力鋼筋混凝土管：q=D：管內(nèi)徑（mm），q=允許滲水量，（L/minkm）.九、管溝回填（一）管溝回填施工流程溝槽回填土施工流程，如下圖所示：由木夯至蛙夯兩側(cè)回填高差不大于300mm分段搭接要求碾壓重疊200~300mm選擇土源最佳壓實(shí)度試驗(yàn)虛鋪厚度胸腔，管頂以上500mm分層分別夯實(shí)管頂500m以上分層碾壓檢測壓實(shí)度合格，外觀好為止排水溝槽回填土施工流程（二）溝槽回填施工要求（1）在覆土前，檢查槽底有無雜物，有無積水。管頂以上50cm內(nèi)不得回填≯10cm的石塊、泥塊、碎磚等。嚴(yán)禁帶