【正文】 顏色應(yīng)與框料、面板近似。貼臉的規(guī)格尺寸、厚度應(yīng)一致，接茬應(yīng)順平無錯槎。6質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：、材質(zhì)等級、膠合板的品種、木材的含水率和防腐、防火措施必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。：尺寸正確、表面平直光滑，棱角方正，線條順直，不露釘帽，無刨槎、刨痕、毛刺和錘印。：位置正確，割角整齊，交圈、接縫嚴(yán)密，平直通順，與墻面緊貼，出墻尺寸一致。木護(hù)墻、木筒子板、貼臉安裝允許偏差。7成品保護(hù)措施，保持干燥、通風(fēng)、并安制品的種類、規(guī)格擱置墊木水平堆放。一般要求在進(jìn)場檢查合格后封一遍清漆保證飾面板不變形。，不得直接在沒有保護(hù)措施的地面上進(jìn)行成品操作。不得直接站在窗臺板上操作。，以防干裂或污染。，防止碰壞或污染，尤其出入口處，應(yīng)及時采取保護(hù)措施，如裝設(shè)保護(hù)條、護(hù)角板、橡膠膜，設(shè)專人看管等。8施工應(yīng)注意的質(zhì)量問題：面層板安裝后出現(xiàn)花紋錯亂、顏色不勻、棱角不直、表面不平、接縫處有黑紋及接縫不嚴(yán)；或壓頂條粗細(xì)細(xì)不一，高低不平，劈裂等，筒子板、貼臉板割角不嚴(yán)、不方面層明釘缺陷：硬木裝修釘眼過大。貼臉、壓縫條、墻裙壓頂線等端頭劈裂以及釘帽外露等。面板材料混批，安裝前未對色、對花；膠合板面透膠或粘貼時板縫余膠未清除凈，上清漆即出現(xiàn)黑紋。門窗框未裁口或打槽，使筒子板正面直接貼在門窗框的背面，蓋不住縫隙，造成結(jié)合不嚴(yán)。木墻裙壓頂條斷面較小，現(xiàn)場加工困難，或雖購入成品，但未挑選，造成粗細(xì)不勻。同時因壓條斷面太小，釘釘時容易釘劈。筒子板、貼臉的45176。角割的不準(zhǔn)，鋸割后未用細(xì)刨刨平或砂紙剎平，造成割角不嚴(yán)、不方。釘帽打得不夠扁，或打扁的釘帽橫著木紋往里釘。鐵沖子太粗或沖偏。釘前沒有木鉆引眼。面板拉縫處，露出下面龍骨上的大釘帽面板材料含水率應(yīng)不大于12﹪。膠合板（切片或旋片）的厚度應(yīng)不小于５ｍｍ，厚木板材要求拼花時，厚度應(yīng)小于１５ｍｍ；不要求拼花時，厚度應(yīng)不小于１０ｍｍ，但背面均須設(shè)置變形槽。企口板塊寬度不宜大于100ｍｍ。面層板材料要紋理順直，顏色均勻，花紋相似。貼臉條要求線條　清晰平直。精選使用切片時，盡量將花紋木心對上。一般花紋大的安裝在下面；花紋小的安裝在上面，防止倒裝。顏色好的應(yīng)用在迎面，顏色稍差的用在較背的部位。做面層每格之間縫寬度約８ｍｍ。要求較高時可加金屬條。木護(hù)墻縱向接頭做好在窗口上部或窗臺以下，避開視線敏感范圍，面板安裝前先設(shè)計好尺寸找直調(diào)裝滿意，然后正式安裝。木墻裙的頂部要拉線找平。木壓條要挑選粗細(xì)一致、顏色相近的釘在一起，陰角接頭采用上半部４５176。下半部平頂?shù)慕臃?。打扁后的釘帽要小于釘子直徑，扁釘帽?yīng)順木紋往里臥入。釘子位置應(yīng)釘在兩根木筋之間。鐵沖子要呈圓錐形，不要太尖，但應(yīng)保持小于釘帽的狀態(tài)。釘帽沖入板面下1mm左右。面板木料較硬，應(yīng)先用木鉆引個小眼，再釘釘子。釘劈的部位，應(yīng)將釘子起出，用膠將劈裂處粘好，待固結(jié)后，再用木鉆在裂縫兩邊引小眼，補(bǔ)釘固牢。面板拉縫處龍骨上露出大釘帽，可用鐵沖子將其沖進(jìn)10mm左右，再用相同的木料粘膠補(bǔ)平。二、穿孔吸音裝飾板墻面 工藝特點：本工法為在已砌筑完的墻面上，經(jīng)一定的施工工藝，根據(jù)使用功能的不同，使之具有一定的隔聲、隔熱、吸音等幾項功能，具有施工方便、操作簡單、自重輕、剛度好，兼具裝飾、使用等一系列特點。主要材料及施工工具：木方、軟質(zhì)材料、穿孔吸音板、墨斗、卷尺、電鋸、電錘、重錘、切割機(jī)、射訂槍等 施工準(zhǔn)備： 材料的運輸做好防護(hù)工作，堆放按照標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行輸，嚴(yán)禁用鐵絲捆扎?，F(xiàn)場堆放應(yīng)側(cè)立，不得平放，同時，板材堆放場地應(yīng)堅實、平坦、干燥，并不得與地面直接接觸。 ：施工定位前，先用鋼絲刷將基層墻體（可不抹灰）上灰渣、浮漿清除干凈，待基層干燥后，刷防水涂料（如非焦油聚氨酯）一道，要求涂刷均勻，不得漏刷。 ，規(guī)格1220*610*9mm。 施工工藝； ：根據(jù)面板大小，在已處理的基層上彈線。彈線前，須先考慮面板的排列問題，一般從裝飾效果及節(jié)約材料考慮，排版時由墻面的一端開始，順序安裝到另一端，最后不足整板時，須按尺寸裁切板材補(bǔ)板，補(bǔ)板一般宜安裝在光線較暗的部位。 ：根據(jù)墻上所彈的墨線，用電錘打出深約6㎝的孔洞（其間距不大于60㎝），清理干凈后打入木楔。要求木楔的直徑略大于電錘打出的孔洞。打好以后，以木楔中心為圓點，以與將要釘木方成45。角彈出長約10㎝的十字坐標(biāo)，以利于固定龍骨時正確找點定位。 ：根據(jù)彈出的十字坐標(biāo)，將已加工完的龍骨框料用木螺釘或鐵釘固定在木楔上。如沒有加工框料，可先將木方固定在墻上，固定時，根據(jù)所彈的定位線固定主龍骨，然后根據(jù)主龍骨及所彈的定位線固定次龍骨。固定龍骨時要求龍骨橫平豎直，并保證在同一水平上。 ：將松散材料，如玻璃棉、巖棉等剪切成龍骨框料空格大小，填入空格中，填滿即可。 ：因墻面材料受外力作用頻率高，宜選擇有一定強(qiáng)度的穿孔板，如硅鈣板等。板面面積不宜過大，也不宜過小，一般選600600㎜即可。固定面板前，先在龍骨兩端釘上兩釘子，然后根據(jù)面板厚度，拉出橫豎定位線，以保證墻面整體線條流暢性及整體的平整度。為保證面板有微量伸縮的可能，在固定面板時，須留出5～8㎜縫隙。釘好面板后，用寬約3㎝的木條壓縫，木條用木螺釘或鐵釘直接固定在龍骨上，要求螺釘釘入木條表面以下，所留孔眼用石膏膩子補(bǔ)平，最后用砂紙打磨平整。 質(zhì)量要求及保證措施；墻面完工后要求達(dá)到高級抹灰要求即：保證項目允許偏差檢驗方法1立面垂直32m托線板和尺量2表面平整22m靠尺和楔尺3陰陽角垂直22m托線板4陰陽角方正220cm方尺和楔尺5線條平直1拉5m小線和尺量要達(dá)到質(zhì)量要求，每道工序必須認(rèn)真檢查，及時調(diào)整。尤其是沒有抹灰的墻面，有凹凸不平時，在固定龍骨前要剔平或用小木塊墊平。固定龍骨時，要拉線，同時，必須時刻注意用托線板、靠尺進(jìn)行檢查?？梢哉f，龍骨的平整度是保證最后質(zhì)量的關(guān)鍵。同時固定面板時，要拉通線，遇到面板厚薄不均或翹勃嚴(yán)重時，要嚴(yán)格進(jìn)行篩選。最后木條壓縫，木條加工時邊線必須順直，必要時可搗圓邊，固定時用托線板嚴(yán)格進(jìn)行檢查，以確保工程質(zhì)量 關(guān)鍵技術(shù)及保密點： 本工藝在固定龍骨前基層清理干凈，涂刷防水劑前基層必須干燥。固定龍骨前，在基層彈出十字坐標(biāo)正確定點是很必要的，特別對于基層是空心磚的情況。同時，必須時刻注意用托線板、靠尺進(jìn)行檢查，可以說，龍骨的平整度是保證最后質(zhì)量的關(guān)鍵。同時固定面板時，要拉通線，遇到面板厚薄不均或翹勃嚴(yán)重時，要嚴(yán)格進(jìn)行篩選。面板間須留5～8㎜寬的縫隙，以防止溫度的變化引起的伸縮。最后木條壓縫，木條加工時邊線必須順直，必要時可搗圓邊，固定時用托線板嚴(yán)格進(jìn)行檢查，以確保工程質(zhì)量。技術(shù)水平和技術(shù)難度（包括與國內(nèi)外同類技術(shù)水平比較）：本工法直接在磚墻上施工，與國內(nèi)外同類技術(shù)水平相比，沒有繁瑣的龍骨支撐、定位等工序；同時，它可以交叉作業(yè)，施工工期短，無需技術(shù)間歇，具有施工方便、操作簡單、自重輕、剛度好等特點。同時本工法施工的工程，完全滿足設(shè)計對吸音效果的要求。三、環(huán)氧自流地坪漆工程施工工藝方案1 施工流程實地調(diào)查以確認(rèn)地面干燥、無空洞、無裂痕和無松軟處等以下是標(biāo)準(zhǔn)的施工流程圖。該流程依據(jù)客戶的具體情況進(jìn)行調(diào)整。在涂裝底漆前采取糾正措施未通過在正式施工前獲取監(jiān)理公司/建設(shè)單位的認(rèn)可涂裝底漆中涂批補(bǔ)施工涂裝面漆成品保護(hù)2 施工方案嚴(yán)格按照招標(biāo)文件要求對材料進(jìn)行選型和采購 ，1）主材 環(huán)氧地坪材料（樹脂含量不少于70%） 性能指標(biāo)要求： 耐磨性：≤㎝2,硬 度：≥2B,抗壓強(qiáng)度：≥50Mpa ,吸水率：≤2%,環(huán)保、無毒，經(jīng)國家檢測達(dá)標(biāo) 2）輔材（若采用砂漿耐磨層則按以下要求執(zhí)行）,石英砂（50100目），純度99%以上，硬度為莫氏硬度7,石英砂100200目），純度99%以上，硬度為莫氏硬度7； 目的：清除原地面的油污雜質(zhì)，清除地面表面的浮漿，對原地面的松軟處加固處理，高混凝土表面的密度，使地面與底漆增加附著力。新水泥地面必須平整、堅固、不起砂、高低差2㎜/2M以下，保養(yǎng)30天以上，含水率8%以下，清除雜質(zhì)、突出部分或表面光滑部分必須打磨。打磨機(jī)采用全自動自吸塵JH30S打磨機(jī)。目的：封閉表面的塵土，使底漆滲透地面。做面漆時表面平滑光亮。不光亮部分需找補(bǔ)。A：底漆施工前先進(jìn)行曲地面含水率測定：以水分計測定，8%以下即可底漆涂裝，若含水率8%以上。亦可用一塊適當(dāng)大的吸水紙鋪在地面上，四周用膠帶貼好，使吸水紙密封，一至二天后，檢查吸水點燃情況。若易燃則可以進(jìn)行涂裝底漆，斷續(xù)可燃則含水率偏高，需用潮濕底漆或做斷水處理。難燃則含水率太高，地面應(yīng)再保養(yǎng)，不宜施工或根據(jù)地面情況確定。B：底漆按比例將主劑、硬化劑混合，充分?jǐn)嚢杈鶆颍诳墒褂脮r間內(nèi)滾涂或用刮片涂裝，涂裝時要做到薄而勻，涂布后有光澤，無光澤之處（粗糙之水泥地面）在適當(dāng)時候進(jìn)行補(bǔ)涂。：A：根據(jù)地面的情況施工砂漿中涂，以保證面地面盡可能平整。B：中層施工方法，先將無溶劑中涂主劑充分?jǐn)嚢杈鶆?，然后按比例將主劑、硬化劑混合，充分?jǐn)嚢杈鶆?。混合時應(yīng)將硬化劑向有主劑的桶中央倒入，避免材料混合不勻。攪拌后，加入適量細(xì)石英砂，充分?jǐn)嚢杈鶆?，倒在地面上，并以批刀全面做一層披覆填平砂孔，使表面平整。施工時，以齒尖除去大泡，挑去粗粒雜質(zhì)。若批補(bǔ)不平整，或者過于光滑，間隔時間長（如：3天以上），則需硬化干燥后全面砂磨，以吸塵器吸干凈。根據(jù)地面實際情況批補(bǔ)第一道砂漿層后如果表面不夠平整過于 粗糙或厚度不夠需要增加第二道砂漿層施工：A：根據(jù)地面的情況施工中涂，以保證面漆表面平整光亮。B：中層施工方法，先將無溶劑中涂主劑充分?jǐn)嚢杈鶆?，然后按比例將主劑、硬化劑混合，充分?jǐn)嚢杈鶆??；旌蠒r應(yīng)將硬化劑向有主劑的桶中央倒入，避免材料混合不勻。攪拌后，加入適量細(xì)石英粉（或滑石粉），充分?jǐn)嚢杈鶆颍乖诘孛嫔?，并以批刀全面做一層披覆填平砂漿層砂孔，使表面平整。施工時，以齒尖除去大泡，挑去粗粒雜質(zhì)。若批補(bǔ)不平整，或者過于光滑，間隔時間長（如：3天以上），則需硬化干燥后全面砂磨，以吸塵器吸干凈。根據(jù)地面實際情況批補(bǔ)第一道膩子層后如果表面不夠光滑平整需要增加第二道膩子施工：先將主劑充分?jǐn)嚢杈鶆?，然后將硬化劑向裝有主劑的桶中央倒入，避免材料混合不勻。充分?jǐn)嚢杈鶆蚝?，用專用噴涂機(jī)噴涂或采用優(yōu)質(zhì)滾筒涂刷施工。施工時如發(fā)現(xiàn)砂粒雜質(zhì)立即除去，攪拌桶涂料若呈硬化狀態(tài)時，必須停止使用并隨時更換攪拌桶。面漆施工一般分為兩道工序：第一道為刮涂目的清除雜質(zhì)并作為著色層；第二道為鏝涂施工達(dá)到高光色澤均勻的效果：面漆施工完畢48小時后可上人涂裝保護(hù)劑，一周內(nèi)不可用水、油、堿、酸等化學(xué)物涂粘。3 施工后地面的保養(yǎng) 應(yīng)嚴(yán)格禁止利器或笨重設(shè)備在地面上拖動，嚴(yán)格禁止強(qiáng)酸、強(qiáng)堿或其它腐蝕性強(qiáng)的化學(xué)品接觸地面，嚴(yán)格禁止高溫特別是明火接觸地面。四、防火涂料施工工藝方案（1） 施工工藝 施工前處理 施工前應(yīng)對需涂刷防火涂料的鋼構(gòu)件的表面進(jìn)行除塵、除污以確保鋼材基面的清潔 與干燥。 油污采用專用稀釋劑清洗。 表面除銹必須徹底采用手工除銹或噴砂除銹。 （2） 厚型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的涂裝 表面打底在涂抹 LG 型涂料前必須用打底料打底打底用手提式噴槍厚度為 12mm打底層基本均勻即可。 打底料配制按專用膠LG涂料水=13 左右進(jìn)行配制用水量略有調(diào)節(jié)以適合噴涂。 防火涂料采用噴涂為主抹涂為輔耐火 3 小時4 遍每遍涂厚度 510mm為宜。 涂層厚度耐火 小時厚度不小于 。 涂裝間隔時間溫度 25℃以下、濕度≤85%、時間隔 1224 小時或以上溫度 2535℃、濕度75%、時間隔 68 小時但必須確認(rèn)涂層干燥。 （3）鋼結(jié)構(gòu)防火涂料 涂裝注意事項 環(huán)境溫度低于 0℃ 或高于 35℃濕度85%時不宜施工。 涂裝間隔時間要控制好涂層必須確認(rèn)干燥后方可進(jìn)行下道工序。 涂料開桶前必須清理桶蓋灰塵以免污染。 涂料施工前稀釋后必須經(jīng)充分?jǐn)嚢杈鶆蚝蠓娇墒褂锚φ{(diào)配和攪拌好的涂料應(yīng)當(dāng)稠度適宜。 室外涂裝施工前后必須詳細(xì)了解天氣情況和天氣趨勢天氣變化下雨前必須對未干燥的涂層進(jìn)行遮蔽保護(hù)。 防火涂料施工進(jìn)度保證措施 進(jìn)度保證措施 1 備料充足及時供應(yīng)并保證高峰期施工使用。 2 施工人員將隨時滿足本工程需求。 3 增加現(xiàn)場管理力量公司科室管理人員直接深入現(xiàn)場指導(dǎo)工作。 4 施工機(jī)械應(yīng)經(jīng)常性檢查、保養(yǎng)備件充足其它工具經(jīng)常保持庫存。 5 調(diào)派熟知本工種的熟練工人。 6 制訂全員勞動定額分工明確獎懲制度要落到實處。 7 采取激勵機(jī)制提高職工積極性四、龍骨施工工藝1施工工藝流程結(jié)構(gòu)檢查→測量放線→龍骨處理→龍骨架拼裝→安裝龍骨→竣工驗收 2施工工序（1）、結(jié)構(gòu)檢查：檢查現(xiàn)澆樓板情況，采用直接在樓板上鉆孔安膨脹螺栓方式固定吊桿。（2）、測量放線：放線包括標(biāo)高線、天花造型位置線、吊桂點定位線、大中型燈具吊點等。標(biāo)高線彈到墻面，其他線彈到樓板底面。此時應(yīng)同時檢查處于吊頂上部