【正文】 需從施工組織的角度考慮到：施工方法的技術(shù)先進(jìn)性與經(jīng)濟(jì)合理性的統(tǒng)一、施工機(jī)械的實用性與多用性的兼顧，盡可能充分發(fā)揮施工機(jī)械的效率和利用程度。第二節(jié) 施工現(xiàn)場臨時用電根據(jù)施工設(shè)備機(jī)具表及其用電量，經(jīng)計算，照明負(fù)荷按動力負(fù)荷10％考慮，采用需用系統(tǒng)法計算，在現(xiàn)場設(shè)一臺總配電柜，電力變壓器SL7250/10額定值為250A，從配電柜引出電纜給二級箱供電，電纜均采用VV22型直埋。三級箱根據(jù)用電設(shè)備位置進(jìn)行布置,其電源從附近二級箱接引?，F(xiàn)場用電機(jī)具必須采用三級配電，兩級漏電保護(hù)。電纜過道路處必須穿保護(hù)管。動力和照明必須分路設(shè)置。（此施工機(jī)械以一棟樓為基礎(chǔ),其他均參考此表）施工機(jī)械用電量名稱型號臺數(shù)功率（KW）混凝土計量攪拌站JZC350122砂漿攪拌機(jī)HJ200B13鋼筋剪斷機(jī)GJ402鋼筋調(diào)直機(jī)414MM2鋼筋彎曲機(jī)WJ4012電焊機(jī)BSI330321小型機(jī)具若干說明：此設(shè)備用量為單體工程的設(shè)計用電量工地總用電容量：則S=K[∑P1/μCOS∮]K1K2+ ∑P2K3=（[()]＋21）*4=(KVA) ，因施工機(jī)械不同時使用， 故此用電量可滿足要求。所有動力線路均用電埋地暗敷設(shè)設(shè)置引入，分別設(shè)配電箱控制。夜間照明采用低壓行燈。第三節(jié) 施工現(xiàn)場臨時用水施工臨時用水由場內(nèi)提供的水源，并考慮在現(xiàn)場設(shè)水箱供現(xiàn)場施工和生活用水?？蓾M足施工與消防用水。排水：施工現(xiàn)場場地狹窄，為了充分利用現(xiàn)場現(xiàn)有的使用面積，現(xiàn)場所有排水溝均為暗溝，排入建設(shè)單位指定的廠區(qū)下水管道；為保證現(xiàn)場清潔衛(wèi)生，做到文明工，在混凝土攪拌站旁挖一個沉淀(暗)池，將沉淀后的水用泵抽到排水溝中。第四節(jié) 施工測量本工程均為零星工程較多，為此必須先建立平面控制系統(tǒng)，用永久或永久性的標(biāo)志，將工程的各條軸線，標(biāo)高在自然地坪及結(jié)構(gòu)上標(biāo)定出來。本工程施工測量要求比較高，為了確保工程質(zhì)量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，本工程特派一名施工測量工程師，整個工程由開始的坐標(biāo)、標(biāo)高、各層的軸線測量，均由其負(fù)責(zé)，并配備1臺J21經(jīng)緯儀，1臺DSZ3水準(zhǔn)儀，2把50米鋼尺（經(jīng)有關(guān)部門鑒定合格），從開工到竣工固定使用。完全按國家有關(guān)規(guī)定，并按ISO9001：2000質(zhì)量體系要求，嚴(yán)格完善所有測量技術(shù)資料，真實、規(guī)范地及時上報測量技術(shù)資料，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”，做好該工程全過程的質(zhì)量控制。第五節(jié) 沉降觀測周期的確定由于本工程設(shè)備基礎(chǔ)較多， 建筑物建成后會引起基礎(chǔ)及其四周的地層產(chǎn)生變形，這種變形在一定范圍內(nèi)是正常的，但超過一定的限度，不僅會影響建筑物正常使用，嚴(yán)重時還會危及生命。為了建筑物的安全使用，對其進(jìn)行變形觀測是一項不容忽視的工作。 在實際工作中， 我公司按照《建筑變形測量規(guī)程》(JG/T8897)，對于建筑物的有效監(jiān)測，及時、 準(zhǔn)確地反映出沉降規(guī)律。根據(jù)荷載的變動，可將觀測周期分為三個階段： 第一階段：從開始施工到滿負(fù)荷載。此階段的觀測周期視施工進(jìn)度而定，一般約為10天至一個月左右。第二階段：從滿荷載至沉降速度變化趨向穩(wěn)定。此階段觀測周期，設(shè)備安裝完畢，作一次沉降觀測，不得超過三個月復(fù)測一次。第三階段：自沉降速度穩(wěn)定到基本停止沉降()，其觀測周期：開始為半年或一年一次。為了保證觀測精確度，按規(guī)定埋設(shè)永久性觀測點， 采取“三固定措施”，即儀器固定、主要觀測人員固定、觀測的線路固定?？⒐ず?，并認(rèn)真分析匯總沉降觀測結(jié)果做好記錄，交工時并入竣工資料交建設(shè)單位存檔。第六節(jié) 主要分項工程的施工方法一、基礎(chǔ)工程基礎(chǔ)土方開挖：土方開挖由于現(xiàn)場條件限制，只能采用人工開挖，首先將原有混凝土地坪用切割機(jī)按照事先確定的基礎(chǔ)位置切縫，然后用電鎬破碎，最后人工開挖至設(shè)計標(biāo)高，開挖出的土方須及時清理出現(xiàn)場，為下道工序提供作業(yè)面，土方拉用采用三路車?yán)\。砂石換填地基處理采用砂夾石墊層法進(jìn)行處理，將基坑開挖至設(shè)計標(biāo)高后用砂夾石回填至施工要求的位置，每邊寬出基礎(chǔ)外邊緣600mm。砂夾石墊層中的碎石含量≥30%，壓實系數(shù)≥，分層碾壓夯實，并要逐層檢驗，每100㎡檢測一個點。砂石換填前要先將基底的垃圾雜物等清理干凈，且要清理到基礎(chǔ)底面標(biāo)高，將回落的松散土、砂漿、石子等清除干凈。另外還要檢驗含水率是否在控制范圍內(nèi)，如含水率偏高，可采用翻松、晾曬等措施；如含水率偏低，可采用預(yù)先灑水潤濕等措施。施工現(xiàn)場狹小，大型車輛無法進(jìn)出，砂夾石采用大型車輛運至廠區(qū)后，采用三輪車二次運至施工部位。分層鋪填，每層鋪土厚度為250mm，蛙式打夯機(jī)進(jìn)行碾壓，每層至少碾壓三遍，碾壓時要一夯壓半夯，夯夯相連，縱橫交錯。換填全部完成后，要進(jìn)行表面拉線找平。土方回填為了保證土方工程在強(qiáng)度和穩(wěn)定性方面的要求，必須正確選擇土的種類和填筑方法。基礎(chǔ)施工完畢應(yīng)及時清理基坑，并用素土分層回填夯實至室內(nèi)地面底標(biāo)高，同時邀請有關(guān)部門進(jìn)行基礎(chǔ)工程的驗收，合格后再施工上部結(jié)構(gòu)。 土方回填采用砂夾石回填，砂夾石采用大型車輛運至廠區(qū)后，采用三輪車二次運至施工部位。吸收塔泥漿護(hù)壁成孔灌注樁基礎(chǔ)：，該工程相對而言工程量較小，須專業(yè)施工隊伍施工，費用會增加，盡量多方尋找價格合適的施工隊伍進(jìn)行施工，為是工程順利進(jìn)行，首先將灌注樁位置確定好，拆除原有混凝土地面，為鉆孔做好準(zhǔn)備。鉆孔結(jié)束后及時將現(xiàn)場泥漿及設(shè)備清理出施工現(xiàn)場，同時用25噸吊車將預(yù)制好的鋼筋網(wǎng)籠吊裝就位并澆筑混凝土，確保灌注樁質(zhì)量。沉淀池改造工程原有水池需將水抽干清淤后才能施工，抽水采用一臺潛水泵作業(yè)，水抽干后用高壓水沖洗池底和池壁，沖洗干凈后再用鋼絲刷人工清洗一遍，確保新澆筑的混凝土與原有混凝土緊密結(jié)合。工藝水箱房緊靠原有水泵房，開挖后水泵房基礎(chǔ)將會暴露，需加固，有設(shè)計者給出具體施工方案方可施工。二、模板工程施工工序施工準(zhǔn)備→模板的選擇→綁扎柱子鋼筋→拼裝→支設(shè)設(shè)備基礎(chǔ)模板→澆筑砼→拆模→清理→再周轉(zhuǎn)使用。準(zhǔn)備工作由木工工長按設(shè)計要求，對各分部制定配模及支撐方案，按照方案確定幾何形狀、尺寸、規(guī)格、數(shù)量、間距，不得任意加大，防止產(chǎn)生結(jié)構(gòu)變形。并提前提供《材料需用量計劃表》，按施工進(jìn)度要求確定模板、材料進(jìn)場時間。模板配備無法就近在現(xiàn)場附近施工，只能在廠區(qū)選定加工區(qū)，按照設(shè)計尺寸加工好后用三輪車運至現(xiàn)場安裝。模板的選擇工程所使用的模板：為保證設(shè)備基礎(chǔ)表面美觀，本工程采用木膠板。施工順序1）、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)中模板工程是整個工程中一個主要工序，操作中做到萬無一失，以保證工程質(zhì)量。模板縫用膠帶紙粘嚴(yán)。支撐采用鋼架管和510木方。2）、模板支設(shè)程序是，先鋼筋綁扎，后支模板，防止模板支好后無法綁扎鋼筋的弊病。3）、模板支設(shè)前應(yīng)先引測軸線標(biāo)高并放線，據(jù)此找正模板，放線時用線墜向上引測軸線，保證柱模軸線位置的準(zhǔn)確。4）、梁模板支設(shè)前應(yīng)在布置好各縱橫線及+500 mm水平線，確保設(shè)備基礎(chǔ)位置及標(biāo)高準(zhǔn)確。5）、設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)按照圖紙設(shè)計預(yù)埋各種埋件，支模前認(rèn)真檢查、不得遺漏，并做好鋼筋隱蔽記錄。6）、澆筑砼時派專人負(fù)責(zé)看護(hù)模板，隨時注意模板支撐及扣件的穩(wěn)固情況，及注意埋件予留洞的位置，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。7）、模板拆除：設(shè)備基礎(chǔ)側(cè)模在常溫下12小時，以拆除不損壞砼棱角，不粘模為宜。模板拆除后，應(yīng)做到工完場清。并及時覆蓋草簾灑水養(yǎng)護(hù)。模板工程的施工質(zhì)量模板工程的施工質(zhì)量，必須做好拼縫嚴(yán)密不漏漿，支撐穩(wěn)固安全不變形，標(biāo)高和構(gòu)件斷面尺寸嚴(yán)格按圖施工，按規(guī)定驗收。對板節(jié)點的模板提前配置好，方便拆除安裝，保證外觀質(zhì)量和斷面尺寸。模板拆除后應(yīng)及時拉運出施工現(xiàn)場，不得影響下道工序施工。三、砼工程鋼筋砼工程包括：模板工程、鋼筋工程、砼工程三大工種，施工生產(chǎn)中必須密切配合，統(tǒng)籌安排，合理組織，確保構(gòu)件的施工質(zhì)量。一）、施工工序：制作模板→安裝模板→安裝鋼筋骨架→澆搗砼→養(yǎng)護(hù)砼→拆?！０寰S修、整理。二）、機(jī)械設(shè)備及人員的配備：本工程砼采用的是現(xiàn)場攪拌砼。由專職操作攪拌機(jī)。攪拌站距施工部位較遠(yuǎn)，需用三輛三輪車?yán)\至需要部位，人工入模，機(jī)械搗實。該分項工程施工時必須配備足夠數(shù)量的人員，方可以滿足施工需求。三）、質(zhì)量要求：凡進(jìn)入現(xiàn)場的原材料，水泥應(yīng)檢查出廠證明書，并按規(guī)定進(jìn)行安定性和強(qiáng)度試驗，貯藏期三個月以上的水泥重新核定其標(biāo)號，砂石材料應(yīng)符合相應(yīng)的規(guī)范要求，進(jìn)場水泥必要時應(yīng)重新試驗鑒定，做含泥量和壓碎試驗。四）、施工方案：（一）試驗及配合比設(shè)計控制配合比試驗在砼澆筑前，應(yīng)提前9天，將經(jīng)現(xiàn)場工程師審核的砼配合比報送監(jiān)理工程師審查合格后，方準(zhǔn)許生產(chǎn)。當(dāng)水泥廠家、品種、標(biāo)號發(fā)生變動或砂石材料有較大變動時，必須重新試配確定配合比，不能任意串用配合比?，F(xiàn)場試驗（A）砼養(yǎng)護(hù)工作（1）施工現(xiàn)場必須設(shè)有標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室。標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室必須設(shè)有自來水及加溫爐，溫、濕度計、試塊架。成型室的溫度需保持在20177。5℃。相對濕度應(yīng)在90%以上，相對濕度要求每天有記錄。（2）試件模具：100100100mm的試模應(yīng)不少于8組，150150150mm的試模應(yīng)不少于4組。砂漿試模不得少于一組。試塊成型，必須設(shè)平板振動器一臺。坍落度筒及不吸水的剛性平底板、搗棒、鋼卷尺。作好試塊成型記錄。（3）嚴(yán)格按施工規(guī)范的規(guī)定，取夠試塊組數(shù)，并認(rèn)真考慮留置28天強(qiáng)度試塊。砼試塊取樣應(yīng)有代表性，注意標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件，及時送檢。（B）取樣方法，按GBJ10787等標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范：（1）普通砼：a、每100盤，但不超過100m3的同配合比砼，取樣次數(shù)不得少于一組。b、每一工作臺班的同配合比砼不足100盤時其取樣次數(shù)不得少于一組。取樣應(yīng)在澆筑地點隨機(jī)抽取，但每組試件應(yīng)在同一盤砼中取樣。每組試塊為三塊，根據(jù)骨料粒徑分別制作試塊，石子在20mm以下，試模用100100100mm，石子在40mm以下，試模用150150150mm。注：①當(dāng)原材料或配合比有變時相應(yīng)增加組數(shù)。②檢驗拆模、強(qiáng)度另留同條件養(yǎng)護(hù)試件。（2）砼強(qiáng)度試驗以三個試塊為一組。采用標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的試塊成型后應(yīng)覆蓋表面，以防止水份蒸發(fā)，并在溫度為20177。5℃的情況下靜置一晝夜至兩晝夜，然后編號，拆模，拆模后的試塊應(yīng)立即放在溫度20177。3℃。濕度90％以上的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室中養(yǎng)護(hù)，在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室內(nèi)試塊應(yīng)放在架上，彼此間隔為1020mm，并應(yīng)避免用水直接沖淋試塊。同條件養(yǎng)護(hù)的試塊成型后應(yīng)覆蓋表面，試塊的拆模時間與標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊相同。拆模的試塊需與結(jié)構(gòu)或構(gòu)件同條件養(yǎng)護(hù)。（3）水泥試驗的取樣方法及數(shù)量規(guī)定，按GB1257390規(guī)定執(zhí)行。常用水泥試驗的取樣應(yīng)按下述規(guī)定進(jìn)行：①袋裝水泥：對同一水泥廠生產(chǎn)的同期出廠的同品種、同標(biāo)號的水泥，以一次進(jìn)場的同一出廠編號的水泥為一批。但一批的總量不得超過100t。隨機(jī)從20袋中各采取等量水泥經(jīng)混拌均勻后，再從中稱取不少于12kg水泥作為檢驗試樣。②對已進(jìn)廠（場）的每批水泥，視在廠（場）存放情況，應(yīng)重新采集試樣復(fù)驗其強(qiáng)度和安定性。存放期超過三個月的常用水泥，使用前必須進(jìn)行復(fù)驗，并按復(fù)驗結(jié)果使用。③取樣要有代表性，一般可以從20個以上的不同部分或20袋中取等量樣品，總數(shù)至少12kg。拌和均勻后分成兩個等份，一份由試驗室按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗，一份密封保存，以備復(fù)驗用。（4）砼用砂應(yīng)按JGJ5292規(guī)范執(zhí)行。①砂試驗以同一產(chǎn)地。同一規(guī)范、同一進(jìn)場時間，每400m3或600t為一驗收批，不足400m3或600t時亦為一驗收批。②每一驗收批取一組，數(shù)量為22kg。③取樣方法：在料堆上取樣時，取樣部位應(yīng)均勻分布，取樣先將取樣部位表層鏟除，然后由各部位抽取大致相等的試樣8份（每份11kg以上）攪拌均勻后用四分法縮分至22kg組成一組試樣。（5）砼用碎石或卵石應(yīng)按JGJ5392規(guī)范進(jìn)廳抽樣。①碎（卵）石試驗應(yīng)以同一產(chǎn)地、同一規(guī)格、同一進(jìn)廠（場）時間，每400m3或600t為一驗收批，不足400m3或600t時亦為一驗收批。②每一驗收批取試樣一組，在料堆中取樣，應(yīng)從頂部、中部、底部各部位抽取分布均勻的5個不同部位，鏟出表層后取樣。 混凝土澆筑（1）澆筑前的準(zhǔn)備模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等要清理干凈，模板縫隙和孔洞堵嚴(yán)，混凝土保護(hù)層墊塊墊好，柱模板的清掃口在清除雜物及積水后封閉，模板及其支架、鋼筋、預(yù)埋件和管線等必須經(jīng)過檢查，做好預(yù)檢、隱檢記錄，符合設(shè)計及有關(guān)規(guī)范要求后方可申請澆筑。（2）混凝土澆筑方法在澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，布料設(shè)備的出口離模板內(nèi)側(cè)面不應(yīng)小于50mm，且不得向模板內(nèi)側(cè)面直沖布料，也不得直沖鋼筋骨架。澆筑水平結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，不得在同一處連續(xù)布料，應(yīng)在2—3米范圍內(nèi)水平移動布料器，且宜垂直于模板。使用插入式振搗棒要快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，順序進(jìn)行不得遺漏，振搗延續(xù)時間以振實均勻為度（表面呈現(xiàn)浮漿，不再下沉）。振搗上一層時要插入下一層50mm，以消除兩層間的接縫。混凝土澆筑振搗完畢，若浮漿過多要清除。水平結(jié)構(gòu)混凝土表面，應(yīng)適時用木抹子磨平搓毛兩遍以上，以免產(chǎn)生收縮裂縫。混凝土拆?；炷聊０宀鸪龝r，其混凝土強(qiáng)度要符合下列要求：（1）混凝土側(cè)模，要在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后方可拆除。（2）混凝土底模，要在混凝土強(qiáng)度符合下表規(guī)定后，方可拆除：現(xiàn)澆砼構(gòu)件拆模前的強(qiáng)度規(guī)定結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度按設(shè)計的砼標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）板≤250＞2，≤875＞8100梁≤875＞8100懸臂構(gòu)件—100 混凝土養(yǎng)護(hù)砼養(yǎng)護(hù)成立專業(yè)砼養(yǎng)護(hù)班組。 混凝土澆筑完畢后，常溫下水平構(gòu)件要在12小時內(nèi)澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期間要保證混凝土表面強(qiáng)度持續(xù)增長，養(yǎng)護(hù)期不少于7夜。四、鋼筋工程鋼筋的質(zhì)量要求 本工程所使用的鋼筋均為現(xiàn)場加工、安裝，對每一種型號的鋼筋進(jìn)入現(xiàn)場后，必須有出廠合格證，經(jīng)過有關(guān)單位進(jìn)行拉力及冷彎試驗，可焊性分析，復(fù)檢合格后工地方可使用。鋼筋表面應(yīng)清潔無損傷，無污染，無鐵銹，在使用前必須清除干凈，