擠土夯擴鋼筋混凝土大頭樁工程項目施工組織設計-文庫吧
2025-06-02 05:06 本頁面
【正文】 時對布樁圖所提供的數(shù)據(jù)進行逐一核實，若發(fā)現(xiàn)有疑問或有矛盾的地方應及時會同有關部門解決，對樓房的平面尺寸、方向要核實準確，要有建設方及有關人員的簽字。布樁時用全站儀照準方向，用鋼尺量測距離，用木樁做標記，對基準樁或建設方給定的樁要留延長柱，以備復線用。對所布置的樁點要進行100%的檢查，在確認無誤或在允許誤差范圍內方可交付使用。同時提供放線圖，經有關人員簽字認可后，做為基礎資料提交。放線及檢查人員對各自的工作內容要簽字認可，才能進行下一道工序的施工。B、樁位施工順序：在施工中為避免對已施工完畢樁身的擾動，采取間隔施工間距不小于5米，混凝土凝固24小時后才能對間隔中間樁位進行施工。打樁順序圖：樁機成孔A、本次樁基采用柴油錘內外管打樁機施工，外管直徑不小于φ480mm，內管直徑不小于273mm，成孔直徑≥500mm。B、成孔垂直度不得大于1%。為達到這一標準，要求場地要平整，相對高差不得大于20cm，施工機械盡量保證水平，確保成孔時樁管垂直，打樁之前樁管應與鉆機的豎向軸線保持平行，樁管沉入孔中后將內管拔出，用一錘球懸掛于外管十字中心垂直落入孔中，來確定樁管垂直度。樁位允許偏差≤100mm。樁徑允許偏差177。20mm。 C、本工程現(xiàn)場場地相對標高為： m。 D、成孔深度必須嚴格控制最終貫入度，并及時記錄沉管捶擊數(shù)。根據(jù)設計要求，成孔終孔標準為最后三擊貫入度＜100mm。 E、成孔時內管與外管封底同時沉入，樁端進入卵石層終孔后，拔出內管，外管留在孔中阻止管外水進入孔中。沉管深度與設計嚴重不符時，要向建設方技術總負責人匯報，并進行處理再行施工。大頭制作A、水泥進場時需攜帶《產品檢驗報告》，供貨單位加蓋公章，由現(xiàn)場監(jiān)理監(jiān)督取樣，復檢合格后方能使用。凈砂、石子進場后由現(xiàn)場監(jiān)理監(jiān)督取樣，送檢合格后方能使用。材料：根據(jù)當?shù)氐刭|條件特點，本工程采用抗硫酸鹽硅酸鹽水泥（），以24cm碎石和粗砂作骨料，要求骨料中含泥量不大于3%。正式開工前，要對石子、砂、鋼材、水泥等材料進行材質檢驗和混凝土配合比試驗。根據(jù)實驗室提供的配比單進行配比，計量攪拌，碎石、砂子嚴格過磅計量，并有混凝土計量記錄。B、砼的攪拌和坍落度根據(jù)混凝土大頭制作要求，砼的攪拌嚴格按配合比攪拌，攪拌時間一般不得低于90秒。砼坍落度在大頭部分以30～50mm為宜。要求當班班長對砼進行坍落度現(xiàn)場測定，做到每班有坍落度測定記錄。C、擴大頭填充料為干硬性混凝土，分兩次填料夯擴制作大頭，，若發(fā)現(xiàn)投料量嚴重不足時需要找出原因，補足投料量，然后方可進行大頭制作。樁端擴大頭計算直徑按下列公式估算：一次夯擴公式：D1=αd0 H1+h1c1 / h1二次夯擴公式：D2=αd0 H1+H2+ h2c2 / h2式中DD2 — 一次、二次夯擴的擴大頭計算直徑（m）；α — 擴大頭直徑計算修正系數(shù)（）；d0 — 外管內徑（）；HH2 — 一次、二次夯擴時外管中灌注混凝土高度（）；hh2 — 一次、二次夯擴時外管上拔高度（）；cc2 — 一次、二次夯擴時外管下沉低端至設計樁底標之間的距離，一般取c=。根據(jù)實際工程資料，一次、。④下放鋼筋籠：鋼筋籠制作偏差：嚴格按設計圖紙上樁大樣圖制作鋼筋籠，鋼筋籠直徑為380mm，主筋保護層厚度充盈后大于50mm，控制偏差：主筋間距偏差177。10mm，箍筋間距偏差177。20mm，鋼筋籠直徑偏差177。10mm，鋼筋籠長度偏差177。100mm。⑤、樁身制作：A、要嚴格按照JGJ942008《建筑樁基
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