鋼筋混凝土管頂管工程施工組織設計-文庫吧
2025-06-01 19:10 本頁面
【正文】 法施工，在管道頂進到位時開始開挖，減少占用場地的時間。：采用兩組YDT4000型主油缸配對頂進，每個油缸的工作推力為4000KN，油缸長度2657MM。土方采用人工挖掘的方法施工。：，減少管壁與土層的摩擦力；：膨潤土運到現場后分批測得膨潤土的膠質值，按下表配制泥漿：膨潤土膠質值膨潤土水碳酸鈉60～701005242～370～80100524～280～901006142～390～100100614～2 注：.泥漿要充分拌和并停滯12小時以上方可使用。 .注漿泵采用BW250/50型注漿泵，壓力為30～50Kg/cm，排量為：150～250升/分，～。 .注漿孔位于管道兩側，每節(jié)管2個注漿孔，頂管完成后要用水泥砂漿置換觸變泥漿，并將泥漿孔封堵。：由于本工程地下水位較高，對安全施工構成威脅，故考慮采用：，在工作坑底板設置一集水坑，用抽水機直接排除；，采用深井降水法降水。：地質資料顯示，沿線有淤泥流沙層，對管道頂進質量及安全施工極為不利，宜采用分層注漿加固管道內及周圍土體的方法，具體為：采用管道內“超前小導管注漿法”，即在管道內按一定間距（）插注漿導管，外圈導管斜插角度為15度；注漿材料為水玻璃水泥漿。五、工作坑結構設計：（一）.尺寸計算：:按正常狀態(tài)頂進時計算: L≥b1+b2+b3+L1+L2+L3+L4 其中：L——工作坑的最小長度； b1——后座或后背墻厚度，設后座時取b1=40～60cm，設后背墻，無后座時取b1=50～160cm；由于本工程頂力較大，故取b1=100cm； b2——剛性頂鐵厚度，取b2=30cm； b3——環(huán)形頂鐵厚度，取b3=15cm； L1——下井管段長度，本工程管徑DN1500，取L1=800cm； L2——主油缸長度：YDT4000型工作推力為4000KN，長度1657。 L3——接管時留在坑內管道的最小長度，取L3=50cm； L4——安裝富余量，由于本工程地方狹窄，故不作安裝富余量考慮，取L4=80CM。 故L≥b1+b2+b3+L1+L2+L3+L4=+++8+++= 取L= :工作坑的寬度與管道外徑有關，另外還與坑的深度有關。因為較淺的坑，能放在地面的設備不再下坑，如油泵車、變電箱、電焊機和頂鐵等。較深的坑一般是井，為了提高施工效率，上述設備都要放在井下。所以前者工作坑較窄，后者較寬。 淺工作坑：B=D+（～） 深工作井：B=2D+（～） 式中：B——工作坑（井）的寬度（M）； D——管道的外徑（M）； 由于本工程工作坑深度在6M以上，故其寬度按深工作井計算，即?。? B=+（～）=+2=，取B=。 ：自地面至基坑（井）底板面的深度稱為工作坑（井）的深度，可按下式計算：H=H1+D+h 式中：H1——管頂覆土厚度(M)； D—
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