【正文】 試前組織由各工種參加的調(diào)試小組統(tǒng)一安排試車(chē)調(diào)試工作。為配合項(xiàng)目部爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程，體現(xiàn)我部施工技術(shù)水平、管理素質(zhì)。與土建密切做好交插作業(yè)，甘當(dāng)施工“配角”，強(qiáng)化創(chuàng)精品意識(shí)。深化基層作業(yè)，強(qiáng)化質(zhì)量管理，做到上道工序不合格絕不交付下道工序施工，以分工序分部位施工質(zhì)量的完整來(lái)確保整個(gè)工程的施工質(zhì)量。在電氣、暖衛(wèi)設(shè)備安裝施工中堅(jiān)持做到“三不剔鑿”原則，即：打好地面后不剔鑿；貼好瓷磚后不剔鑿；墻、板噴 白后不剔鑿。預(yù)埋階段的配合：安裝各工種按圖預(yù)埋中不得隨意破壞建筑鋼筋，與結(jié)構(gòu)有矛盾處由工長(zhǎng)與土建協(xié)商處理。樓板及墻內(nèi)錯(cuò)、漏、堵或設(shè)計(jì)變更增加的埋管，必須在未做面層前補(bǔ)埋。地下室防水外墻的各工種的預(yù)留、預(yù)埋不允許漏埋及錯(cuò)位，以免補(bǔ)做后破壞外墻防水效果。大型預(yù)留洞應(yīng)由相應(yīng)工種與土建配合，由土建預(yù)留。暖衛(wèi)與土建施工配合：在土建主體施工時(shí)，配合進(jìn)行留孔，安裝時(shí)由土建確定建筑50線標(biāo)高，裝完潔具及地漏后，土建再做地坪，同時(shí)不得損壞管口并做好保護(hù)。土建防水施工前，安裝必須把預(yù)埋件及留洞工作做好，不得損壞地面防水層。在暖衛(wèi)施工中，必須從源頭抓起，從預(yù)留洞開(kāi)始，嚴(yán)格按規(guī)定要求的尺寸、距離、標(biāo)高、坡度組織施工。為避免管根處有裂紋和接抹痕跡，堅(jiān)持做到在打混凝土地面前先預(yù)埋立管管套，保證套管上下對(duì)齊，定位準(zhǔn)確無(wú)剔鑿。有效控制暖衛(wèi)安裝質(zhì)量。設(shè)備基礎(chǔ)及留孔與設(shè)備安裝的配合：設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)盡早澆筑，未達(dá)到70％以上強(qiáng)度時(shí)，不得安裝設(shè)備，基礎(chǔ)及留孔由土建施工，相關(guān)安裝專業(yè)配合，完成后土建向安裝辦理交接檢查記錄。墻面燈具、開(kāi)關(guān)、插座施工與土建的配合：電工器具安裝應(yīng)位置準(zhǔn)確，施工時(shí)不得損壞墻面，土建粉刷時(shí)應(yīng)對(duì)預(yù)留盒、箱、洞口進(jìn)行收口處理，收口應(yīng)方正光滑平整。待墻面裝修結(jié)束后安裝電工燈具、開(kāi)關(guān)、插座等器具。施工現(xiàn)場(chǎng)配合：因施工面多，穿插作業(yè)多，對(duì)施工用電、現(xiàn)場(chǎng)、交通及場(chǎng)地使用應(yīng)在項(xiàng)目部統(tǒng)一安排下協(xié)調(diào)解決，以達(dá)互創(chuàng)條件的目的。成品保護(hù)的配合：安裝施工不得隨意剔槽打洞：因設(shè)計(jì)變更原因打洞，應(yīng)與土建協(xié)商，確定位置及大小經(jīng)同意后方可剔鑿。安裝過(guò)程中應(yīng)注意墻、地面、吊頂?shù)谋Ｗo(hù)，不得污染、破壞。通過(guò)項(xiàng)目部與各施工單位協(xié)調(diào)共同搞好安裝成品保護(hù)，安裝同時(shí)也對(duì)土建成品保護(hù)負(fù)責(zé)。土建施工人員不得隨意扳動(dòng)已安裝的管道、線路、開(kāi)關(guān)、閥門(mén)等，未交工的廁所不得使用，地面垃圾灰塵不得用水沖進(jìn)已安裝好的排水管道，不得隨意取走各種保護(hù)措施，以防堵塞、污染。 圖紙、資料及設(shè)計(jì)變更通知等，由建設(shè)單位和監(jiān)理公司按規(guī)定數(shù)量及時(shí)供應(yīng)，并協(xié)調(diào)與設(shè)計(jì)有關(guān)的事宜。監(jiān)理公司在施工過(guò)程中對(duì)安裝進(jìn)行監(jiān)督：安裝及時(shí)進(jìn)行設(shè)備、材料報(bào)驗(yàn)、隱蔽工程報(bào)驗(yàn)。設(shè)備開(kāi)箱檢查、試車(chē)、試壓、絕緣、接地、搖測(cè)等應(yīng)約請(qǐng)建設(shè)單位與工程監(jiān)理人員參加驗(yàn)收。按時(shí)參加甲方或監(jiān)理公司組織的各種會(huì)議，雙方履行各自的義務(wù)。主要施工方法及質(zhì)量控制點(diǎn)設(shè)置電氣工程(圖3)材料檢驗(yàn)預(yù)制加工煨管、切管、套絲管 盒 連接預(yù)制支架加工盒箱測(cè)重定位明管支吊架安裝預(yù)制管盒安裝管路連接 箱盒固定材料檢驗(yàn)管路保護(hù)材料檢驗(yàn)地線連接 混凝土暗敷鋼管應(yīng)根據(jù)土建主體工程進(jìn)度組織預(yù)埋，盡快為土建下一道工序施工創(chuàng)造條件。吊頂內(nèi)配管應(yīng)配合土建二次裝修進(jìn)行敷設(shè)，安裝吊頂龍骨時(shí)同步進(jìn)行支、吊筋固定。Φ20mm以下鋼管應(yīng)單獨(dú)設(shè)吊、支架，燈盒下口應(yīng)與吊頂面相平，混凝土內(nèi)暗盒用金屬軟管引到燈具。暗裝套管連接，明管螺紋管箍連接，SC50以下鋼管采用絲扣進(jìn)盒箱。燈頭盒使用底板可卸式高樁燈頭盒。接地跨接用圓鋼焊接。材料質(zhì)量控制：鋼管壁厚均勻，無(wú)劈裂、砂眼、棱刺、凹扁現(xiàn)象?，F(xiàn)澆混凝土內(nèi)鋼管內(nèi)壁防腐，其余內(nèi)外壁都防腐，直埋于地層內(nèi)的鋼管外壁刷瀝青兩遍，防腐應(yīng)均勻無(wú)遺漏，燈盒、開(kāi)關(guān)盒等盒箱及其它材料應(yīng)符合華北標(biāo)辦要求及相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，并有合格證及質(zhì)量證明文件。配管管路：鋼管暗配時(shí)宜沿最近線路敷設(shè)并應(yīng)減少?gòu)澢?。其保護(hù)層應(yīng)≥15mm，成排管間距≥25mm。進(jìn)入落地配電箱的鋼管排列整齊，管口宜高出基礎(chǔ)面5080mm。管路超過(guò)下列長(zhǎng)度時(shí)須加裝過(guò)線盒：無(wú)彎時(shí)30m，一個(gè)彎時(shí)20m，二個(gè)彎時(shí)15m，三個(gè)彎時(shí)8m。管進(jìn)盒箱連接必須用鎖母連接，露出鎖母的絲扣為24扣。彎曲半徑及彎扁度控制：不論明暗配管，其彎曲半徑都≥6D，彎扁度應(yīng)≤。墻、板面交接處施工間隙小，施工時(shí)要嚴(yán)格控制管子的彎扁度，防止破裂。管路連接質(zhì)量控制：采用螺紋連接時(shí)，管端螺紋長(zhǎng)度不應(yīng)小于管接頭長(zhǎng)度的1/2；連接后，其螺紋宜外露23扣，螺紋表面應(yīng)光滑、無(wú)缺損。采用套管連接時(shí)，連接管口的接口處應(yīng)套管的中心，焊口應(yīng)牢固嚴(yán)密并360176。滿焊。箱、盒位置及標(biāo)高控制：強(qiáng)弱電插座應(yīng)相距500mm以上，為保證箱、盒標(biāo)高符合標(biāo)準(zhǔn)，施工前應(yīng)對(duì)結(jié)構(gòu)50線進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，首先對(duì)預(yù)埋盒、箱標(biāo)高位置進(jìn)行預(yù)控。對(duì)同層、同室內(nèi)成排開(kāi)關(guān)插座標(biāo)高位置偏差控制。明管支架、管卡的質(zhì)量控制：明配鋼筋排列整齊，外觀要求橫平豎直，強(qiáng)、弱配管要分色加以區(qū)別。固定點(diǎn)間距應(yīng)均勻，管與終端、彎頭中點(diǎn)、電氣器具或盒、箱邊緣的距離為150500mm，管卡間最大間距：SC1520 ，SC2532 2m，SC4050 。金屬軟管引入設(shè)備：接頭應(yīng)采用金屬接頭連接，長(zhǎng)度不宜超過(guò)1m：不得利用金屬軟管作為接地導(dǎo)體；金屬軟管本身接地良好?？缃拥鼐€質(zhì)量控制：螺紋連接的管箍?jī)啥?、線盒上的各管間應(yīng)焊接跨接地線，地線焊接應(yīng)雙面施焊。焊面長(zhǎng)度應(yīng)為跨接圓鋼的6倍直徑。扁鋼焊接長(zhǎng)度應(yīng)不小于扁鋼寬度的2倍，且應(yīng)三面施焊，焊縫均勻牢固，焊接處要清除黃皮，刷防銹漆。(圖4)選導(dǎo)線穿帶線掃管放線裝護(hù)口穿線接線搖測(cè)絕緣綁帶線 在混凝土結(jié)構(gòu)經(jīng)過(guò)驗(yàn)收的核定，磚混結(jié)構(gòu)初裝修結(jié)束，箱、盒符合要求主掃管結(jié)束時(shí)，可與土建同步進(jìn)行穿線工作。選擇符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求的導(dǎo)線（含規(guī)格、型號(hào)、線色）。先穿入鋼絲。將布條綁在帶線上，來(lái)回拉動(dòng)掃管或用壓縮空氣將管內(nèi)異物吹出，放線使用放線架使導(dǎo)線順直，按施工圖將各規(guī)格、顏色的導(dǎo)線頭剝出線芯套上護(hù)口，再與帶線綁扎牢固，使接頭處成平滑錐形，管路較長(zhǎng)或轉(zhuǎn)彎多時(shí)吹入適量滑石粉。穿線時(shí)兩人一拉一送協(xié)調(diào)配合。導(dǎo)線連接使用LC安全型壓線帽，專用壓接鉗壓接。用套管壓接法及常規(guī)纏繞搪錫法連接6mm2以上導(dǎo)線。接線完畢后，再次檢查線路走向、規(guī)格、數(shù)量無(wú)誤后，用1000V、050兆歐的兆歐表分回路、分系統(tǒng)搖測(cè)絕緣值。 導(dǎo)線質(zhì)量：導(dǎo)線額定電壓不低于500V，導(dǎo)線的線徑、絕緣層應(yīng)符合國(guó)標(biāo)及部標(biāo)，并有“長(zhǎng)城標(biāo)志”。管內(nèi)容線面積：16mm2為33％，70150mm2為22％。導(dǎo)線分色：LLLN、PE線分別為黃、綠、紅、淡藍(lán)、黃綠雙色?；芈反┕埽翰煌芈?、電壓50V以下；同一臺(tái)設(shè)備的電機(jī)回路；照明花燈的所有回路：同類照明總數(shù)不超過(guò)8根的幾個(gè)回路。同一交流回路應(yīng)穿于同一管內(nèi)。導(dǎo)線連接：不同材料導(dǎo)線不準(zhǔn)直接連接；分支線接頭處，干線不應(yīng)來(lái)自支線的橫向拉力；壓線帽、套管連接接觸良好緊密，線帽和壓模規(guī)格與線芯截面相符；焊接法連接線芯應(yīng)擰緊，焊錫應(yīng)飽滿，焊后余焊、焊渣清除干凈，不應(yīng)使用酸性焊劑，絕緣帶包纏均勻、嚴(yán)密，絕緣強(qiáng)度不低于原有等級(jí)，盒內(nèi)導(dǎo)線綁扎順直。絕緣強(qiáng)度：照明線路≥，動(dòng)力線路≥1MΩ，穿線前應(yīng)將管內(nèi)積水及雜物清除，以免影響絕緣強(qiáng)度。穿線結(jié)束后對(duì)配電箱、各種開(kāi)關(guān)、插座盒 進(jìn)行臨時(shí)封堵。 (圖5)照明器具檢查檢查、清理、彈線燈具組裝燈具接線安裝面板接線安裝通電試運(yùn)行首先檢查燈具、開(kāi)關(guān)、插座等其型號(hào)、質(zhì)量、使用場(chǎng)所是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，隨吊頂龍骨安裝進(jìn)行定位、彈線、吊支架，為嵌入式燈具設(shè)置專用固定方框。最后清理盒內(nèi)灰塵。燈具內(nèi)多股軟線端頭盤(pán)圈涮錫再接到燈內(nèi)端子板，固定燈內(nèi)配線使其遠(yuǎn)離熱光源，裝全其內(nèi)部配件，打好固定孔。吊鏈燈具使用法蘭盤(pán)，鍍鋅鐵鏈。軟線跺燈及小于250mm直徑的燈具使用木臺(tái)。開(kāi)關(guān)、插座內(nèi)分支采用“雞爪式”分線。水泥頂板內(nèi)燈頭盒到吊頂面燈具采用金屬軟管以金屬接頭連接。插座接線注意“左零、右火、上接地”。用水平尺及鋼卷尺控制開(kāi)關(guān)插座的標(biāo)高、垂直、水平度。并注意不得污染墻面。 電器質(zhì)量：各型燈具型號(hào)、規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)及國(guó)標(biāo)要求。燈內(nèi)配線嚴(yán)禁外露，配件應(yīng)齊全，外形無(wú)變形、損傷、油漆剝落、燈箱歪翹等現(xiàn)象。開(kāi)關(guān)、插座必須符合設(shè)計(jì)及國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。所有材料都有合格證等質(zhì)量證明文件。電氣固定：電器安裝牢固可靠、端正，位置正確、燈具安裝在木臺(tái)中心，電器清潔干凈，吊桿垂直，排列整齊，固定統(tǒng)一使用“十”字螺栓，并不得使用木楔，超過(guò)3kg的燈具單獨(dú)設(shè)立支吊架。接線：螺口、燈頭的相線壓在燈芯柱上，插座接線應(yīng)“左零右火”，開(kāi)關(guān)方向應(yīng)一致并應(yīng)切斷相線，開(kāi)關(guān)、燈具、插座的分支不得串接。允許偏差：成排燈具允許偏離中心≤5mm