【正文】 行進(jìn)，較為省力，鋸片選用Φ500mm為宜，縫寬4～6mm，深度為6cm。開始切割時下刀要慢，刀片旋轉(zhuǎn)正常后就可以平穩(wěn)地切割，如果遇到混凝土夾住鋸片的情況，可用腳踩住機(jī)身，迅速將機(jī)身抬起，使刀片脫離切割面，切斷電源，調(diào)節(jié)好刀片轉(zhuǎn)動速度和深度后，再進(jìn)行切割。切割時必須注意保持有充足的注水，在行進(jìn)中要觀察刀片注水情況，水管堵塞時應(yīng)及時關(guān)機(jī)疏通水管。 2）灌縫：灌縫可用機(jī)械和人工兩種方法：首先應(yīng)清除縫內(nèi)的臨時密封材料，清理干凈。使用的填縫料主要瀝青砂子或?yàn)r青處理松木條嵌縫，用灌縫機(jī)插電加熱，填縫料稠度調(diào)好后，灌縫機(jī)在橫縫上退進(jìn)灌縫。 養(yǎng)護(hù) 施工完后，應(yīng)多次澆水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。第二節(jié) 房建工程一、施工放線 (1)依據(jù)國標(biāo)GBJ5002693《測量規(guī)范》要求，對建筑物的平面控制，布置控制網(wǎng)，高程控制精度按四等水準(zhǔn)技術(shù)要求測定。 (2)建筑物的平面控制網(wǎng)，按建筑物的縱橫軸線要求，布置成四點(diǎn)口字形控制網(wǎng)，在口字形控制網(wǎng)上加密增設(shè)軸線控制線。 (3)根據(jù)現(xiàn)場具體情況，以現(xiàn)場給定水準(zhǔn)點(diǎn)為準(zhǔn)，最少加密三個點(diǎn)。 由軸線在混凝土拆模后，以永久性水準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù)，將標(biāo)高引至混凝土圈梁墻上，用紅漆標(biāo)注，彈出黑線作為后續(xù)工作測量標(biāo)高的依據(jù)。二、土方工程 ，落實(shí)專人檢查，對周邊建筑物、道路做好標(biāo)記，以備觀測。，召開各有關(guān)單位之間的協(xié)調(diào)會，協(xié)調(diào)組織好部分土方的外運(yùn)工作，避免土方開挖途中臨時停工。，使各工作人員對自己的本職工作心中有數(shù)。 （1）開挖方法：根據(jù)該工程施工設(shè)計圖紙和國家規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)，該基礎(chǔ)土方采用機(jī)械開挖和人工部分開挖及清理相結(jié)合。 （2）開挖順序：為保證開挖安全，防止基坑邊坡塌方，在開挖過程中應(yīng)遵循分層開挖、分段均衡開挖的原則。 （3）開挖土方時應(yīng)有足夠的照明，電工應(yīng)日夜值班。三、基礎(chǔ)、主體工程 （1）①混凝土強(qiáng)度等級:獨(dú)立基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度等級為C30，基礎(chǔ)梁為C30，梁、板、柱混凝土強(qiáng)度等級均為C30②混凝土保護(hù)層厚度（鋼筋最外層保護(hù)層厚度）：基礎(chǔ)梁40mm；獨(dú)立基礎(chǔ)50mm；梁35mm；柱35mm；板25mm （2）填充墻：砌體的質(zhì)量控制等級為B級 177。，均采用MU10機(jī)制磚， 177。 ，基礎(chǔ)設(shè)計等級丙級 （1）基礎(chǔ)鋼筋保護(hù)層厚度：50mm （2）基礎(chǔ)中心線均與柱中心線重合 （3）基礎(chǔ)梁下鋪200mm厚松散爐渣，爐渣上抹20厚1:2水泥砂漿，寬度為梁寬+200mm （4）回填土要求： 基礎(chǔ)施工完成后，回填土采用素土分層回填夯實(shí)，分層厚度為250～300mm，土料中有機(jī)質(zhì)含量不得超過5%，不得含有凍土和膨脹土，土料中不得夾有磚、瓦和石塊， (一)作業(yè)條件　 （1）辦完驗(yàn)槽記錄及地基驗(yàn)槽隱檢手續(xù)?！?（2）辦完基槽驗(yàn)線預(yù)檢手續(xù)?！?（3）有砼配合比通知單、準(zhǔn)備好試驗(yàn)用工器具。　 （4）做完技術(shù)交底。　　(二)材質(zhì)要求 ?。?）水泥：水泥品種、強(qiáng)度等級應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求確定，質(zhì)量符合現(xiàn)行水泥標(biāo)準(zhǔn)。工期緊時可做水泥快測。必要時要求廠家提供水泥含堿量的報告?！?（2）砂、石子：根據(jù)結(jié)構(gòu)尺寸、鋼筋密度、砼施工工藝、砼強(qiáng)度等級的要求確定石子粒徑、砂子細(xì)度。砂、石質(zhì)量符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。必要時做骨料堿活性試驗(yàn)?！?（3）水：自來水或不含有害物質(zhì)的潔凈水?！?（4）外加劑：根據(jù)施工組織設(shè)計要求，確定是否采用外加劑。外加劑必須經(jīng)試驗(yàn)合格后，方可在工程上使用?！?（5）摻合料：根據(jù)施工組織設(shè)計要求，確定是否采用摻合料。質(zhì)量符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)?！?（6）鋼筋：鋼筋的級別、規(guī)格必須符合設(shè)計要求，質(zhì)量符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)要求。表面無老銹和油污。必要時做化學(xué)分析?！?（7）脫模劑：水質(zhì)隔模劑。 土方開挖：土方開挖先開挖承臺，然后開挖地梁土方，開挖中按承臺及基槽每邊加30cm的工作面的總寬度，并根據(jù)土質(zhì)，基槽大小進(jìn)行相應(yīng)放坡。開挖過程中，對土質(zhì)情況、標(biāo)高的變化進(jìn)行檢查，做好記錄。挖出的土堆合理對方。土方開挖完畢達(dá)到設(shè)計要求后再進(jìn)行砼墊層的澆筑。 砼澆筑：采用商品砼，罐車運(yùn)至現(xiàn)場，挖機(jī)斗運(yùn)送，獨(dú)立基礎(chǔ)用模板上沿控制其高度，插入式振動棒振搗密實(shí)。 土方回填：①基礎(chǔ)施工完畢，經(jīng)設(shè)計、監(jiān)理驗(yàn)收合格、作好隱蔽簽證后，即可進(jìn)行土方回填。②土方回填前應(yīng)清除基底的垃圾、模板支撐等雜物，抽除基槽積水，清除淤泥，驗(yàn)收基底標(biāo)高。③回填土的土質(zhì)、含水率應(yīng)符合設(shè)計要求。④基礎(chǔ)兩側(cè)對稱回填，分層夯實(shí)。采用蛙式打夯機(jī)壓實(shí)，打夯遍數(shù)根據(jù)實(shí)際情況確定。打夯機(jī)夯 不到的地方采用人工補(bǔ)夯。 （1）施工流程墻、柱、梁中心線及外邊線，測水平標(biāo)高，并做好標(biāo)志→墻、柱模板限位撐筋→柱子鋼筋連接→搭設(shè)綁扎柱子鋼筋的腳手架→綁扎柱子、柱子模板安裝→隱蔽工程驗(yàn)收→澆筑柱子砼→拆柱模板搭設(shè)支撐梁、平臺支撐排架→鋪設(shè)梁、板底?！鷱椌€（軸線、標(biāo)高尺寸驗(yàn)收）→綁扎梁、板、鋼筋、水電管線安裝→隱蔽工程驗(yàn)收（包括鋼筋、管線、埋件、孔洞）→清理垃圾、澆水→澆筑梁、板砼→養(yǎng)護(hù)→拆板及梁底模→拆模板體系支撐→彈墻、柱、梁中心線及外邊線，測水平標(biāo)高，并做好標(biāo)志。（2）施工要求 1）墻體及厚度:外墻為300厚加強(qiáng)混凝土塊砌筑，內(nèi)墻為200厚加氣混凝土塊砌筑，、體積密度級別為B06 2）內(nèi)墻除注明外均應(yīng)砌筑至樓板底，并擠實(shí)；內(nèi)外墻構(gòu)造柱及拉筋、門窗洞口過梁除建筑圖有說明外，做法均按結(jié)構(gòu)圖紙施工。墻體砌筑應(yīng)配合水、暖、電專業(yè)相關(guān)圖紙，注意預(yù)留洞口位置 3）墻體內(nèi)所有預(yù)埋件均需作防腐防銹處理4） （3）加氣砼施工方法 砌筑階段：砌筑樣板間驗(yàn)收完畢，方可進(jìn)行大面積砌筑。 砌體的頂部及底部處理：砌體底部用灰砂磚筑，高度不小于200mm。 砌體的灰縫處理：內(nèi)外墻灰縫均應(yīng)雙面勾縫，縫深4mm～5mm，灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿。水平灰厚度為12mm～15mm，豎縫18mm～20mm，灰縫的飽滿度大于90％。 砌體頂磚要求：砌至接近梁板底約200mm左右，浮磚壓頂待下部砌體沉縮。在抹灰前（間隔時間不宜少于28天），才開始砌筑頂磚，頂磚傾斜度為60176。左右，兩端對稱朝中間頂砌，砂漿要飽滿，頂磚要擠緊。 斜頂磚底部要求：砌塊砌至最后一皮磚時，在砌塊的頂部設(shè)置一皮灰砂磚。 每天砌筑高度：，但在停砌最后一皮磚時，由于自重太輕，而容易造成與砂漿的膠結(jié)不充分而產(chǎn)生裂縫，應(yīng)在停砌最后一皮磚時，上面再壓一皮磚，次日砌筑時將其取走。 砌塊墻壁的轉(zhuǎn)角處應(yīng)相互搭砌錯縫，上下皮搭接長度不宜小于砌塊長度的1/3，并不小于150mm。 砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處各方向砌體應(yīng)同時砌筑，對不能同時砌筑面又必須留置時，應(yīng)留置斜槎，接槎時，應(yīng)先清理基面，澆適度水潤濕，然后再鋪砂漿接砌。四、鋼筋工程 鋼筋進(jìn)場應(yīng)具有出廠證明書或試驗(yàn)報告單，經(jīng)過有資質(zhì)的檢測單位進(jìn)行拉力及冷彎試驗(yàn)，復(fù)檢合格后方可使用。如使用中發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良和機(jī)械性能顯著不正常時，應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢，嚴(yán)禁不合格鋼材用于該工程。本工程所使用的鋼筋均為現(xiàn)場加工、安裝，在使用前必須保持表面清潔無損傷，無污染，無鐵銹，鋼筋的放樣與制作必須和施工圖、料單相符并按施工順序配套加工，每種規(guī)格的鋼筋必須分規(guī)格、型號、部位碼放，并書寫標(biāo)志掛牌。鋼筋取樣，每批重量不大于60T。在每批鋼筋中的任意兩根鋼筋上各取一套，每套試樣從每根鋼筋端部截去50cm，然后再截取試樣二根，一根作拉力試驗(yàn)（包括屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和延伸率），另一根作冷彎試驗(yàn)。試驗(yàn)時，如有一個試驗(yàn)結(jié)果不符合規(guī)范所規(guī)定的數(shù)值時，則應(yīng)另取雙倍數(shù)量的試樣，對不合格的項(xiàng)目作第二次試驗(yàn)，如仍有一根試樣不合格，則該批鋼筋不予驗(yàn)收，不能用在工程上。 由專業(yè)人員進(jìn)行鋼筋翻樣，完成配筋料表，配筋料表要經(jīng)過技術(shù)負(fù)責(zé)人審核。現(xiàn)場項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后才能允許加工。鋼筋加工成型嚴(yán)格按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB5020492）和設(shè)計要求執(zhí)行?，F(xiàn)場建立嚴(yán)格的鋼筋、質(zhì)量檢驗(yàn)制度、安全管理制度，不符合要求的一律退場，并制定節(jié)約措施，降低材料損耗。 （1）修整柱層伸出的搭接筋，先在搭接處的鋼筋上套上箍筋，再立骨架。（2）綁扎搭接部位鋼筋，柱鋼筋必須與各層縱橫梁鋼筋綁扎連接，形成一個封閉架。 （3）梁鋼筋與柱筋交叉處，宜放在柱受力筋內(nèi)側(cè)：在柱部位搭接時，其搭接倍數(shù)或錨入柱長度應(yīng)符合設(shè)計要求。 （4）鋼筋綁扎前應(yīng)事先考慮鋼筋穿插的先后順序，明確鋼筋之間的上下、里外相對位置。 （5）交叉點(diǎn)均綁扎。梁和柱的箍筋彎鉤疊合處，沿受力鋼筋方面錯開設(shè)置。鋼筋搭接處，應(yīng)在中部和兩端扎牢。五、模板工程 (1)模板的材料應(yīng)選用膠木模板、鋼模板，板材材質(zhì)應(yīng)有保證。模板支架的材料應(yīng)選用鋼材，材料的材質(zhì)應(yīng)符合有關(guān)的專門規(guī)定。(2)結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確。(3)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆筑混凝土的自重和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。(4)模板的接縫不得漏漿。(5)構(gòu)造簡單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝、混凝土澆筑、養(yǎng)護(hù)等要求。(6)豎向模板和支架的支承部分，當(dāng)安裝在基土上的應(yīng)加設(shè)墊板，且基土必須豎實(shí)并有排水措施。(7)模板及其支架在安裝過程中，必須設(shè)置防傾覆的臨時固定設(shè)施，支架的立柱或桁架應(yīng)保持穩(wěn)定，并用撐拉桿件固定。 （1）模板及其支架的結(jié)構(gòu)設(shè)計，力求做到結(jié)構(gòu)要安全可靠，造價經(jīng)濟(jì)合理。 （2）在規(guī)定的條件下和規(guī)定的使用期限內(nèi)，能夠充分滿足預(yù)期的安全性和耐久性。 （3）選用材料時，力求做到常見通用、可周轉(zhuǎn)利用，便于保養(yǎng)維修。 （4）結(jié)構(gòu)選型時，力求做到受力明確，構(gòu)造措施到位，升降搭拆方便，便于檢查驗(yàn)收； （5）綜合以上幾點(diǎn)，模板及模板支架的搭設(shè)，還必須符合JCJ5999檢查標(biāo)準(zhǔn)要求，要符合省文明標(biāo)化工地的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。 （6）結(jié)合以上模板及模板支架設(shè)計原則，同時結(jié)合本工程的實(shí)際情況，綜合考慮了以往的施工經(jīng)驗(yàn)，決定采用以下模板及其支架方案： (1)鋼模板使用前，對變形、翹曲超出規(guī)范的應(yīng)即刻退出現(xiàn)場，不予使用，模板拆除下來，應(yīng)將混凝土殘?jiān)⒗謇砀蓛?，重新刷隔離劑。(2)在板、柱模板底部均考慮垃圾清理孔，以便垃圾沖洗排出，澆灌前再封閉。(3)模板安裝完畢后，應(yīng)由專業(yè)人員對軸線、標(biāo)高、尺寸、支撐系統(tǒng)、扣件螺絲栓，拉結(jié)螺栓進(jìn)行全面檢查，澆混凝土過程中應(yīng)有技術(shù)好、責(zé)任心強(qiáng)的木工、關(guān)切“看?！?，發(fā)現(xiàn)問題及時報告現(xiàn)場施工技術(shù)員查看處理。(4)所有板的孔洞模必須安裝正確，并作加固處理，防止混凝土澆搗時沖動，振跑或混凝土的浮力而浮動。 （1）拆模程序:先支的后拆，后支的先拆→先拆非承重部位，后拆承重部位→先拆除柱模板，再拆樓板底模、梁側(cè)模板→最后拆梁底模板。（2）柱、梁板模板的拆除必須待混凝土達(dá)到設(shè)計規(guī)范要求的脫模強(qiáng)度。柱模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時方可拆除；板與梁底模板應(yīng)在梁、板砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的100%，并有同條件養(yǎng)護(hù)拆模試壓報告，經(jīng)監(jiān)理審批簽發(fā)拆模通知書后方可拆除。（3）模板拆除的順序和方法。應(yīng)按照配板設(shè)計的規(guī)定進(jìn)行，遵循先支后拆，先非承重部位后承重部位，自上而下的原則。拆模時嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。 （4）拆模時，操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生安全事故。待該片（段）模板全部拆除后，將模板、配板、支架等清理干凈，并按文明施工要求運(yùn)出堆放整齊。 （5）拆下的模板、配件等，嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞。按指定地點(diǎn)堆放，并做到及時清理，維修和涂刷好隔離劑，以備待用。六、混凝土工程 （一）混凝土的供應(yīng)均采用商品混凝土 （二）混凝土澆筑施工 ： （1）砼自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2m，澆筑高度如超過 3m時，必須采取措施，用串筒或溜管等。 （2）澆筑砼時應(yīng)分段、分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑層高度為振搗器作用部分，最大不超過50cm。（3）使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)一動，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。（一般為3040cm）。振搗上一層時應(yīng)插入下層5cm，以消除兩層間的接縫。表面振搗器的移動間距，應(yīng)保證振動器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。（4）澆筑砼時應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層砼凝結(jié)前，將次層砼澆筑完畢。間歇的最長時間按所用水泥品種、氣溫及砼凝結(jié)條件確定，一般超過2h應(yīng)按施工縫處理。（5）澆筑砼時應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆筑的砼凝結(jié)前修正完好。 、板混凝土澆筑 （1）梁、板應(yīng)同時澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”，即先 澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。 （2）與板成整體但高度大于1m的梁，允許單獨(dú)澆筑，其施工縫應(yīng)留在板底以下23cm處。澆搗時，澆筑與振搗必須緊密配合，剛開始下料慢些，梁底及梁幫部位要注意振實(shí)，振搗時不得觸動鋼筋及預(yù)埋件。 （3）梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時，澆筑此處混凝土?xí)r宜用小粒徑石子同強(qiáng)度等級的混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。 （4）澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長木抹子抹平。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土。 （5）施工縫留設(shè)原則