反滲透運行維護手冊-文庫吧
2025-06-01 04:47 本頁面
【正文】 之前要清洗這些管路，不允許有污物和顆粒物質進入反滲透裝置。檢查所有管路連接完畢，閥門動作可靠。檢查全部儀表安裝正確，并經校正，動作正常。5mm保安過濾器經過內部檢驗、外部表計閥門（壓力表、排氣閥、排水閥、出入口閥門）安裝完善，并經進水排氣、試壓無泄漏。不合格給水的排放閥及管路連接完好，并可使用。高壓泵經外部檢驗，絕緣試驗、手動盤車充水后的點動試驗具備投運條件。高壓泵的變頻裝置具備投運條件。高壓泵入口低壓聯鎖（）報警經設定試驗可靠。全部加藥裝置和系統(tǒng)（包括加NaHSO加阻垢劑）的加藥箱、攪拌器、溶藥水源管線閥門、排污放水閥、出口閥及出口過濾裝置、加藥計量泵、出口脈沖緩沖器（），壓力表等各個部件均經檢查試驗完好。藥劑準備充足，于沖洗藥箱后放入并經計算溶解的藥量，加水溶解好足夠2/3藥箱的藥液。檢查核對產品水不合格排放閥是打開的。將主控制盤上的A列、B列反滲透系統(tǒng)的操作方式選擇開關“手動—停止—自動”置于“手動”位置上。將各種在線檢測儀表投入。打開泵的進出口門，將各加藥計量泵速度鈕和沖程鈕調至50%位置，將各加藥單元計量泵投入運行。打開沖洗排放門，滲透水不合格排放門，打開高壓泵和手動調節(jié)閥并調整其開度在1/3左右，在低壓小流量下沖洗膜元件（~）、流量在30~50m3/h，將膜元件內的空氣排出，并將膜元件內的防凍液和保護液基本沖洗干凈（排氣約5min，沖洗約2小時，直至電導率合格）。檢查系統(tǒng)有無泄漏。沖洗合格后，關閉高壓泵出口門，關閉沖洗排放門，打開濃水排放的調節(jié)閥（也可稍開沖洗排放閥）。啟動高壓給水泵、高壓泵出口門，調節(jié)高壓泵和手動調節(jié)閥，使給水在低于50%給水壓力下沖洗反滲透裝置，直至完全沖洗干凈（沖洗約30min）。檢查各加藥單元計量泵工作是否正常，并在原基礎上調計量泵的沖程和速度。開大高壓泵出口手動調節(jié)閥，同時調節(jié)濃水排放閥開度，直至滿足設計的回收率（一般為75%）。此時有產品水流出，至電導率合格，產品水合格回收至淡水箱，打開淡水總門，關閉不合格排放門。（以A列系統(tǒng)為例）反滲透的自動啟動是通過中央控制盤上的操作開關來實現的，在啟動前的準備工作全部完成并經手動啟動成功后，可進行自動啟動。將控制盤上的“程控—手動”操作方式的選擇開關選在“程控”位置。按下一號反滲透“程序啟動”按鈕。檢查高壓泵出口門、沖洗進水電動門、沖洗排水電動門的位置應處于關閉狀態(tài)。（泵入口壓力低于設定值，則出現程序停止運行并報警）。若以上條件均滿足要求，PLC進入啟動程序：開啟濃水排放閥174。5秒后，開啟反滲透進水閥、啟動阻垢劑、亞硫酸氫鈉計量泵174。5秒后，啟動超濾水泵174。5秒后，啟動高壓水泵174。如各設備正常，系統(tǒng)處于正常運行狀態(tài)反滲透系統(tǒng)進入正常運行狀態(tài)。1）當遇到下列情況之一時，RO停運。a、RO系統(tǒng)進水水質不合格。b、阻垢劑加藥裝置故障，不能正常加藥。c、RO系統(tǒng)出現其它短時間不能排除的故障。2）手動停運 RO步驟a、停運高壓泵。b、停超濾水泵。c、停各加藥系統(tǒng)。e、關閉反滲透進水閥，關閉保安過濾器進水門。f、啟動低壓沖洗水泵。g、開啟RO低壓沖洗進水門，全開濃水排放門，沖洗20min。沖洗流量控制在40 m3/h，—。h、沖洗結束，停低壓沖洗水泵。i、 關閉低壓沖洗進水門、濃水排放門、高壓泵出口手動門。3）程控停運 RO關閉高壓水泵174。5秒后，關閉超濾水泵174。5秒后，關閉反滲透進水閥、關閉阻垢劑、亞硫酸氫鈉計量泵174。30分鐘后，開啟沖洗進水閥174。5秒后，啟動沖洗水泵174。20分鐘后，停止沖洗水泵174。5秒后，關閉沖洗進水閥174。5秒后，關閉濃水排放閥174。系統(tǒng)正常停止運行。給水不合格不允許進入反滲透系統(tǒng)。防止膜污染的標志是SDI要合格（5）；防止化學損壞的標志是進水自由氯濃度要合格（進水自由氯濃度400mv）。不允許對膜裝置進水突然增大流量和壓力而造成膜的竄動損壞。不允許出水具有大的背壓，規(guī)定10psi（187。）。所以任何情況下都不要把產品水出口門和產品水排放門中的一種關閉。啟動和停止時一定要防止此項誤操作。高壓給水泵不允許吸入側在負壓下運行。反滲透停用時一定要注意防止滋生細
化學相關推薦
鄂ICP備17016276號-1