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正文內(nèi)容

煙氣脫硫運(yùn)行維護(hù)手冊-文庫吧

2024-10-15 00:31 本頁面


【正文】 .......................................................... 138 順序控制系統(tǒng) ................................................................................................................................... 140 第八章 事故處理及常見問題解決 ........................................................................................................... 141 基本原則 ............................................................................................................................................ 141 脫硫系統(tǒng)事故的現(xiàn)象、原因及處理 ............................................................................................ 142 常見故障及處理方法 ...................................................................................................................... 146 事故非聯(lián)鎖停機(jī)及處理 .................................................................................................................. 153 附錄 A:定值清單 ................................................................................................................................... 155 附錄 B: KKS 編碼規(guī)則 ......................................................................................................................... 181 附錄 C: Pamp。ID 圖 ...................................................................................................................................... 199 附錄 D: FGD島布置圖 ............................................................................................................................ 199 第 頁 1 前 言 制定本說明的目的是為了加強(qiáng)電廠脫硫裝置的標(biāo)準(zhǔn)化管理,保證脫硫裝置的正常安全運(yùn)行,使脫硫裝置的運(yùn)行維護(hù)操作程序化、規(guī) 范化。 本手冊只對操作和維護(hù)起指導(dǎo)作用。 如果在長時間運(yùn)行后,由于電廠操作人員經(jīng)驗(yàn)的不斷積累,最終發(fā)現(xiàn)操作程序與目前的說明不同,應(yīng)向承包商報告此情況以修改操作說明。承包商保留修改和添加的權(quán)利。為保證系統(tǒng)的正常運(yùn)行,裝置必須置于有效的監(jiān)督之下。操作員必須明確操作人員必須承擔(dān)的責(zé)任。 操作人員的任務(wù)不僅要懂得如何更好的操作本套脫硫裝置,而且更主要的是能在系統(tǒng)發(fā)生故障時迅速正確地采取措施。這一點(diǎn)的先決條件是懂得整個裝置的運(yùn)行、系統(tǒng)連接以及設(shè)備的基本結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。 如果由于沒有按照規(guī)范進(jìn)行操作而造成的設(shè)備損壞,承包商不承 擔(dān)責(zé)任。 第 頁 2 操作需知 所有的操作必須遵照安全條例,即安全綱要、安全措施、工人安全管理?xiàng)l例和事故防范措施等。 所有的操作必須遵照環(huán)境污染保護(hù)條例,噪聲控制條例,水資源保護(hù)法等有關(guān)的法令法規(guī)和相關(guān)的技術(shù)條例。 當(dāng)需要接觸酸、堿等一些對人體有危害的藥品時,必須遵照有關(guān)的化學(xué)藥品管理?xiàng)l例和工作場所最大允許受污染的管理法規(guī)。 這本手冊只是給出了一般性的安全準(zhǔn)則和一些必須遵守的條例。在相關(guān)的情況下,操作人員應(yīng)盡快地查看所有的煙氣脫硫裝置的狀態(tài),識別出系統(tǒng)不正常原因,從而得出正確的判斷并消除故障。一旦發(fā)生特 殊情況,應(yīng)遵守相關(guān)的對操作和維護(hù)工作所作的注釋、規(guī)定和安全條例。 在系統(tǒng)維護(hù)后,在啟動排空系統(tǒng)時,為防止系統(tǒng)因無介質(zhì)運(yùn)行或水沖擊的原因而受到損壞,調(diào)試和維護(hù)人員應(yīng)具有專業(yè)的知識和業(yè)務(wù)來對系統(tǒng)進(jìn)行操作和維護(hù)。當(dāng)系統(tǒng)退出運(yùn)行或系統(tǒng)部分部件長時間不運(yùn)行,特別是漿液在管路中時,應(yīng)注意對設(shè)備進(jìn)行排空和清洗。 在檢查密閉罐體和煙氣管路時,必須進(jìn)行氣密性(煙氣的泄漏、滲透性)試驗(yàn)。在罐體和狹窄的空間里作業(yè),應(yīng)注意安全(當(dāng)心中毒!)。 對操作人員有以下要求: 178。 防范事故發(fā)生時的操作步驟應(yīng)合理規(guī)范 178。 系統(tǒng)運(yùn)行操作應(yīng)具有專 業(yè)水平 178。 在處理化學(xué)藥品時,操作步驟要絕對保證人身安全 178。 同時掌握防火知識和操作滅火器的知識 系統(tǒng)維護(hù)工作中,應(yīng)遵守事故防范條例。進(jìn)出通道應(yīng)保持順暢。電氣工作和焊接工作應(yīng)有經(jīng)過培訓(xùn)過的人員或持有專業(yè)證書的人員進(jìn)行。 根據(jù) “ 系統(tǒng)操作規(guī)范 ” 要求:只有經(jīng)過授權(quán)的或經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)的人員才允許操作系統(tǒng)。操作過程中的責(zé)任應(yīng)劃分清楚,以避免出現(xiàn)對人身和設(shè)備安全的事故 第 頁 3 責(zé)任不清。同樣對系統(tǒng)的操作應(yīng)根據(jù)規(guī)范進(jìn)行,使其在設(shè)計技術(shù)參數(shù)范圍內(nèi)允許。 第 頁 4 第一章 FGD 系統(tǒng)概述 脫硫系統(tǒng)系統(tǒng)概述 浙江大唐烏沙山發(fā)電廠 4179。 600MW機(jī)組的煙氣脫硫工程,采用石灰石 石膏濕法煙氣脫硫工藝。本脫硫裝置配套的子系統(tǒng)主要包括工藝系統(tǒng)、控制系統(tǒng)( DCS)和電氣系統(tǒng)。工藝系統(tǒng)中石灰石漿液制備系統(tǒng)、石膏處理系統(tǒng)、工藝水系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)以及電氣系統(tǒng)為四臺機(jī)組公用。 本脫硫裝置配套的工藝子系統(tǒng),包括: 178。吸收劑制備系統(tǒng) 178。煙氣系統(tǒng) 178。 SO2吸收系統(tǒng) 178。石膏處理系統(tǒng) 178。工藝水系統(tǒng) 178。壓縮空氣系統(tǒng) 178。排放系統(tǒng) 178。廢水處理系統(tǒng) 以及 178。電氣系統(tǒng) 178。儀表及控制系統(tǒng) 工藝簡介 煙氣中 SO2的去除在吸收塔內(nèi)進(jìn)行 , 吸收塔包括 3層噴淋裝置和 1套兩級除霧器 ,每層噴淋裝置對應(yīng) 1臺漿液再循環(huán)泵。 通過增加風(fēng)機(jī)出來的原煙氣進(jìn)入吸收塔后折流向上與噴淋下來的漿液充分接觸,煙氣被漿液冷卻并達(dá)到飽和,煙氣中的 SO SO HCL、 HF等酸性成分被吸收,再連續(xù)流經(jīng)兩層鋸齒形除霧器而除去所含霧滴。經(jīng)洗滌和凈化的煙氣流出吸收塔,通過 凈煙道 進(jìn)入煙囪排放。 粒徑 0~ 20mm的石灰石塊經(jīng)卡車運(yùn)至脫硫島,并經(jīng)卸料斗、皮帶輸送機(jī)、斗式提升機(jī)等至石灰石倉儲存。倉中的石灰石塊再經(jīng)過出料口和稱重皮帶給料機(jī),進(jìn) 第 頁 5 入濕式球磨機(jī)并加水研磨成固體物含量為 30%左右的漿液,然后送至石灰石漿液箱。 石灰石漿 液緩沖系統(tǒng)主要由石灰石漿液箱、石灰石漿液泵等組成,主要是將來自磨機(jī)系統(tǒng)的石灰石漿液送往吸收塔。 進(jìn)入吸收塔的石灰石漿液在吸收塔漿池中溶解,通過調(diào)節(jié)進(jìn)入吸收塔的石灰石漿液量或吸收塔排出漿液濃度,使吸收塔漿池 PH值維持在 SO2的吸收。 氧化風(fēng)機(jī)送出的氧化空氣經(jīng)過噴水增濕后進(jìn)入吸收塔 , 把脫硫反應(yīng)生成的亞硫酸鈣強(qiáng)制氧化生成硫酸鈣并結(jié)晶生成二水石膏。吸收塔內(nèi)生成的石膏經(jīng)石膏排出泵送入石膏水力旋流器進(jìn)行脫水,旋流器底流漿液為 50%水分的固體石膏,流入石膏漿液分配箱。旋流器溢流流入旋流 器溢流箱,溢流液中含有 23%的固體。 石膏漿液從漿液分配箱靠重力流到真空皮帶脫水機(jī)上。真空皮帶脫水機(jī)將預(yù)脫水的石膏漿液進(jìn)一步脫水至濕度小于 10%的石膏。 真空皮帶脫水機(jī)的間歇式工作方式是由 FGD的功能決定的。 脫水后的石膏通過多點(diǎn)式卸料機(jī)輸送至石膏倉庫儲存,分離出來的濾液儲存在回收水箱中,由回收水泵打回到吸收塔。 石膏水力旋流器溢流自流到旋流器溢流箱,一部分通過廢水旋流泵打到第二級水力旋流器即廢水旋流器。石膏旋流器溢流箱大部分溢流和廢水旋流器底流自流至濾液回收水箱。廢水旋流器溢流含有 1%重量固體自流到廢水 處理系統(tǒng)進(jìn)行凈化處理,達(dá)標(biāo)后排放。 進(jìn)入廢水處理系統(tǒng)的廢水經(jīng)中和、絮凝、沉淀等處理后,達(dá)到國家一類污染物一級排放標(biāo)準(zhǔn)后排至電廠灰渣泵房前池,污泥則通過卡車外運(yùn)。 第 頁 6 FGD裝置規(guī)范 (單臺爐 ): 項(xiàng)目 單位 數(shù)值 FGD裝置煙氣處理量( BMCR) Nm3/h(濕態(tài)) 2100600 FGD裝置入口煙氣 SO2濃度(設(shè)計煤種) mg/Nm3(干態(tài), 6%O2) 1414 FGD裝置出口煙氣 SO2濃度(設(shè)計煤種) mg/Nm3(干態(tài), 6%O2) 57 FGD裝置入口煙氣粉塵濃度 mg/Nm3(干態(tài), 6%O2) 100 FGD裝置入口煙氣溫度 ℃ 130 FGD裝置出口煙氣溫度 ℃ 51 FGD裝置設(shè)計鈣硫比 / FGD裝置石灰石消耗量 t/h FGD裝置工藝水消耗量 t/h 104 FGD裝置廢水量 t/h 5 設(shè)計脫硫效率 % 96 二水石膏產(chǎn)量 t/h FGD入口煙氣參數(shù) 項(xiàng) 目 單位 設(shè)計煤種 校核煤種 備 注 煙氣成分(標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài),濕基,實(shí)際 O2) CO2 Vol% O2 Vol% N2 Vol% SO2 Vol% H2O Vol% 煙氣參數(shù) 出 FGD 煙氣量 標(biāo)態(tài),干基 實(shí)際含氧量 Nm3/h 1938960 1938960 BMCR 第 頁 7 項(xiàng) 目 單位 設(shè)計煤種 校核煤種 備 注 標(biāo)態(tài),濕基 實(shí)際含氧量 Nm3/h 2100600 2100600 BMCR 實(shí)際煙氣體積 m3/h 3095390 3095390 BMCR FGD 入口煙氣溫度 ℃ 130 130 BMCR 引風(fēng)機(jī)出口煙氣壓力 mbar 1018 1018 BMCR 煙氣中污染物成分(標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài) ,干基,6%O2) SO2 mg/Nm3 1414 1886 SO3 mg/Nm3 Cl(HCl) mg/Nm3 50 50 F(HF) mg/Nm3 30 30 NOx mg/Nm3 粉塵濃度(引風(fēng)機(jī)出口) mg/Nm3 100 100 吸收劑 石灰石 石 灰 石 分 析 資 料 178。來源 浙江省富陽市 178。距電廠距離 km ~300 178。運(yùn)輸方式 - 汽車 178。來源容量 t/a 充足 礦物組份分析 CaCO3 wt-% ? MgCO3 wt-% ~ SiO2 wt-% ~ CaO wt-% ? SO3 wt-% ~ -粒徑 mm ?20mm 脫硫水源采用平潭水庫的淡水。 第 頁 8 工藝水分析資料 試 驗(yàn) 項(xiàng) 目 測試結(jié)果 (平潭水庫水樣 ) mg/L mmol/L 陽離子 Li+ Na+ K+ NH4+ 1/2Ca2+ 1/2Mg2+ 1/2Ba2+ 1/2Sr2+ 1/3Fe3+ 179。 103 179。 103 1/2Cu2+ 179。 103 179。 103 1/3Al3+ 179。 103 179。 103 ? 陰離子 OH— HCO3— 1/2CO32— F— Cl— NO3— NO2— H2PO4 1/2SO42— ? 試 驗(yàn) 項(xiàng) 目 單 位 測試結(jié)果 (SF20200861) (平潭水庫水樣 ) 全固溶物 mg/L 62 溶解固形物 mg/L 52 第 頁 9 懸浮物 mg/L 10 灼燒減量 mg/L 23 灼燒殘留物 mg/L 29 全硅 (SiO2) mg/L 活性硅 (SiO2) mg/L 非活性硅 (SiO2) mg/L COD(Mn) mg/L 濁度 FTU 溶解氧 mg/L / 游離二氧化碳 mg/L 總硬度 mmol/L 碳酸鹽硬度 mmol/L 非碳酸鹽硬度 mmol/L 電導(dǎo)率 181。S/cm pH —— 全堿度 mmol/L 酚酞
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