【正文】 極為便利的公路運輸條件。 氣象條件 廠址氣象特征值 伊金霍洛旗屬中溫帶典型大陸性氣候，主要特點是冬長夏短，四季分明，寒暑變化劇烈，各地氣溫差明顯，全年平均氣溫 ℃ ，氣溫日差大，年平均日溫差 ℃ 。氣候干燥，降水集中且變率大，年降水量 ，多集中在 6～ 9 月份。年平均日照時數(shù)為 小時 。風力資源豐富，冬季多為西北風，夏季多為南風，年平均風速 。 全旗境內(nèi)地表水流域總面積為 ，分布的主要河流有烏蘭木倫河、呼和烏素溝和扎薩克河。 根據(jù)伊金霍洛旗氣象站 1960～ 2020 年資料，累年特征值統(tǒng)計成果見下表： 表 水文氣象年特征值統(tǒng)計表 統(tǒng)計項目 統(tǒng)計值 出現(xiàn)時間 累年平均氣溫（ ℃ ） 累年極端最高氣溫（ ℃ ） 1999 年 累年極端最低氣溫（ ℃ ） 1971 年 累年平均氣壓（ hPa） 累年極端最高氣壓（ hPa） 1965 年 累年極端最低氣壓（ hPa） 1996 年 累年平均水汽壓 （ hPa） 國 電建投內(nèi)蒙古能源有限公司布連電廠一期工程 2 660MW 超超臨界燃煤 空冷機組 中部入爐煤取樣裝置 4 統(tǒng)計項目 統(tǒng)計值 出現(xiàn)時間 累年最大水汽壓 （ hPa） 2020 年 累年平均相對濕度（ %） 51 累年最大相對濕度（ %） 100 累年最小相對濕度（ %） 0 累年平均風速（ m/s） 累年最大風速（ m/s） 1981 年 累年最大積雪深度（ cm） 22 1978 年 累年最大凍土深度（ cm） 204 1963 年 累年平均降雨量（ mm） 累年最大降雨量（ mm） 1967 年 累年最小降雨量（ mm） 1962 年 累年最大一次降雨量（ mm） 累年最大一次降雨量出現(xiàn)歷時（ d） 2 累年最大一日降雨量（ mm） 累年最大一小時降雨量（ mm） 累年最大 10 分鐘降雨量（ mm） 累年最大連續(xù)降水日數(shù)（ d） 12 累年平均蒸發(fā)量（ mm） 2221 累年最大蒸發(fā)量（ mm） 1996 年 累年最 小蒸發(fā)量（ mm） 2020 年 累年最大 日平均氣溫 ≤ 5℃ 的日數(shù)（ d） 192 1992 年 累年最大 日平均氣溫 ≤ 10℃ 的日數(shù)（ d） 224 1993 年 頻率為 10%的濕球溫度及相應氣象條件 根據(jù)伊金霍洛旗氣象站 20202020 年 8 三個月逐日平均濕球溫度資料，用逐點統(tǒng)計法進行累計頻率計算，計算得 10%的濕球溫度為 ℃ 。查其對應日期的干球溫度、相對濕度、氣壓及風速，計算成果見表 。 表 10%的濕球溫度及相應的氣象條件成果表 項 目 出現(xiàn)時間 10%的濕球溫度 干球溫度 相對濕度 平均氣壓 平均風速 ℃ ℃ 73% hPa m/s ℃ 69% hPa m/s ℃ 92% hPa m/s 地震地質(zhì) 地層巖性及物理力學性質(zhì) 國 電建投內(nèi)蒙古能源有限公司布連電廠一期工程 2 660MW 超超臨界燃煤 空冷機組 中部入爐煤取樣裝置 5 廠址總體地勢西高東低。該場地屬于低丘陵地貌，大部分地段地表為荒草地，風成沙丘和沙垅廣泛分布，地形起伏較明顯。 根據(jù)實地勘探，該 場地上部地層巖性以第四系風成粉細砂、細砂和碎石土為主，個別地段分布有少量的粉質(zhì)粘土，下伏基巖為淺紅色～紫紅色砂巖和礫巖（局部未固結(jié)成巖）。 基本風壓（ 50 年一遇）： 基本風壓（ 100 年一遇）： 抗震設(shè)防烈度 6 度，地震動峰值加速度 ，地震動反應譜特征周期 。 場地土類型： 中硬場地土 建筑場地類別： II 類 地下水位埋深： ～ ，水位標高： ～ 。 最大凍土深度： 。 地震基本烈度為 6 度 。 燃煤 本工程屬于煤電一體化的子項目，為典型的坑口電廠，燃燒察哈素煤礦經(jīng)洗選后的末煤和洗中煤。其煤質(zhì)收到基分析如下： 煤質(zhì)資料表 項 目 符 號 單 位 設(shè)計煤種 校核煤種 工業(yè) 分析 干燥無灰基揮發(fā)份 Vdaf % 空氣干燥基水份 Mad % 元 素 分 析 收到基碳 Car % 收到基氫 Har % 收到基氧 Oar % 收到基氮 Nar % 收到基全硫 Sit,ar % 收到全水份 Mt % 收到基灰份 Aar % 收到基低位發(fā)熱量 MJ/kg 可磨性系數(shù) HGI / 48 58 煤中游離二氧化硅 SiO2(F)ar % 煤的沖刷磨損指數(shù) Ke / 煤的磨損指數(shù) AI / 30 變形溫度 DT ℃ 1150 1030 軟化溫度 ST ℃ 1160 1080 半球溫度 HT ℃ 1170 1090 流動溫度 FT ℃ 1180 1110 國 電建投內(nèi)蒙古能源有限公司布連電廠一期工程 2 660MW 超超臨界燃煤 空冷機組 中部入爐煤取樣裝置 6 項 目 符 號 單 位 設(shè)計煤種 校核煤種 灰 成 分 分 析 二氧化硅 SiO2 % 三氧化二鋁 Al2O3 % 三氧化二鐵 Fe2O3 % 氧化鈣 CaO % 氧化鎂 MgO % 氧化鈉 Na2O % 氧化鉀 K2O % 二氧化鈦 TiO2 % 三氧化硫 SO3 % 五氧化二磷 P2O5 % 二氧化錳 MnO2 % 其它 % 3 標準和規(guī)范 主要技術(shù)規(guī)范 中部入爐煤取樣裝置 安裝于 2 號帶式輸送機中部，對進入鍋爐原煤倉的燃煤進行采樣。 2 號帶式輸送機帶寬 1600mm，帶速 ，出力 2500t/h，傾角 16176。，膠帶槽角35176。 中部入爐煤取樣裝置 參數(shù) /容量 /能力 序號 項目 技術(shù)參數(shù) 備注 1 適應膠帶機帶寬 1600mm 2 適應膠帶槽角 35176。 3 適應膠帶機傾斜角度 16176。 4 適應膠帶機出力 2500t/h 5 采集子樣重 不小于 6kg 6 采樣頭速度 可調(diào) 7 采樣間隔時間 可調(diào) 8 煤樣粒度 ≤ 6mm 9 破碎比 9:1 10 適應水分 ≤ 20% 11 縮分比 可調(diào) 煤樣 符合其最小重量與粒度級的關(guān)系 12 縮分精度 ≤ 13 電源 380V/220V 50HZ 三相四線 14 整機重量 11T/臺 設(shè)計條件 運煤系統(tǒng) 共 安 裝 2 臺 中部入爐煤取樣裝置 。 國 電建投內(nèi)蒙古能源有限公司布連電廠一期工程 2 660MW 超超臨界燃煤 空冷機組 中部入爐煤取樣裝置 7 入爐煤中部采樣裝置為 重型工作制 ,設(shè)計壽命 30 年。 設(shè)備運行模式 日運行班數(shù) 班運行時間 年運行時間 備注 3 班 6． 5 小時 5500 小時 技術(shù)標準 入爐煤中部采樣裝置的設(shè)計、制造、包裝、運輸、儲存、驗收以中國國家標準為基礎(chǔ)并符合下列有關(guān)標準、規(guī)范和規(guī)定的要求，并以最新版本為準。 DL/ 火力發(fā)電廠運煤設(shè)計技術(shù)規(guī)程 : 第一部分 : 運煤系統(tǒng) 。 GB7552020 旋轉(zhuǎn)電機定額和性能 。 GB42081993 外殼防護等級 (IP 代碼 )。 GB/T9851988 氣焊、手工電弧 焊及氣體保護焊焊縫坡口的基本形 式與尺寸 。 GB/T9861988 埋弧焊焊縫坡口的基本形式與尺寸 。 GB/T105951993 帶式輸送機技術(shù)條件 。 GB500172020 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 。 GB/T28281987 逐批檢查計數(shù)抽樣程序及抽樣表 。 GB/T33232020 鋼熔化焊焊接接頭射線照相 。 GB/T37671996 聲學聲壓法測定噪聲源聲功率級反射面上方近似 自由場的工程法 。 GB/T133061991 標牌 。 GB/T89231988 涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級 。 GB502541996 電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規(guī)范 。 GB/T4741996 煤樣的制備方法 。 GB/T4751996 商品煤樣的采取方法 。 GB/ 重型機械通用技術(shù)條件焊接件 。 GB/T113451989 鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級 。 GB/T18001997 極限與配合 。 GB/T11841996 形狀和位置公差未注公差值 。 GB/T18042020 一般公差未注公差的線性和角度尺寸的公差 。 JB/ 重型機械通用技術(shù)條件切 削加工件 。 國 電建投內(nèi)蒙古能源有限公司布連電廠一期工程 2 660MW 超超臨界燃煤 空冷機組 中部入爐煤取樣裝置 8 JB/ 重型機械通用技術(shù)條件鍛件 。 GB/T56771985 鑄鋼件射線照相及底片等級分類方法 。 GB/T90942020 液壓缸氣缸安裝尺寸和安裝型式代號 。 GB/T140482020 低壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備 。 GB/T89231988 涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級 。 GB/T17041979 漆膜厚度測定法 。 GB/T133841992 機電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件 。 GB7552020 旋轉(zhuǎn)電機定額和性能 。 旋轉(zhuǎn)電機整體結(jié)構(gòu) 的防護等級 (IP 代碼 )分級 。 GB123481990 工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準。 GB/T64021991 鋼鍛件超聲波檢驗方法 。 GB/T79352020 液壓元件通用技術(shù)條件 其它未注標準按國標、部標或行業(yè)標準制造驗收 上述標準如有相關(guān)新的標準，按較高標準執(zhí)行。 4 技術(shù)要求 中部入爐煤取樣裝置 設(shè)備性能要求 賣方 提供 2 套能夠相互獨立運行的取樣制樣系統(tǒng)，能保證雙路膠帶機同時取樣，分別獨立制樣。設(shè)備保證功能完整、技術(shù)先進，并能滿足人身安全和勞動保護條件。 采制樣裝置符合《入爐 煤機械采制樣裝置技術(shù)條件》（ 2BJ9801990）中有關(guān)要求。 所有設(shè)備均須 正確設(shè)計和制造，在所有正常工況下均能安全、持續(xù)運行，而不 能有過度的應力、振動、溫升、磨損、腐蝕、老化等其他問題， 買方 歡迎 賣方 提供優(yōu)于本規(guī)范書要求的先進、成熟、可靠的設(shè)備。 買方 一般不接受帶有試制性質(zhì)的部件。 設(shè)備 零部件 采用先進、可靠的加工制造 技術(shù)， 有良好的表面粗糙度及合適的公差配合。 不帶有試制性質(zhì)的部件。 易于磨損、腐蝕、老化或需要調(diào)整、檢查和更換的部件 賣方 須 提供備用品，并能比較方便地拆卸、更換和 修理。所有重型部件均有便于安裝和維修的起吊或搬運條件。 所用的材料及零部件 (或元器件 )符合有關(guān)規(guī)范的要求，且是全新的和優(yōu)質(zhì)的，并能滿足當?shù)丨h(huán)境條件的要求。外購配套件及材料須選用優(yōu)質(zhì)、節(jié)能、先進的產(chǎn)品，并有生產(chǎn)許可證及產(chǎn)品檢驗合格證，且 賣方 須 進行檢驗，并對其質(zhì)量負全責。 國 電建投內(nèi)蒙古能源有限公司布連電廠一期工程 2 660MW 超超臨界燃煤 空冷機組 中部入爐煤取樣裝置 9 所使用的零件或組件 有良好的互換性。 液壓系統(tǒng)及部件在組裝前必須進行清洗，組裝后密封好、無沖擊和滲漏現(xiàn)象。油箱溫升一般不高于環(huán)境溫度 30℃，但油箱油溫一定不得超過 60℃ ，一般 控制在 30℃ ～50℃范圍內(nèi)。 對于外露的轉(zhuǎn)動部件均設(shè)置防護罩，且 便于拆卸；人員易于達到的運動部位設(shè)置防護欄，但不 妨礙維修工作。 電動機、減速機重量在 20kg 及以上時 提供帶環(huán)形螺栓、吊鉤或其它能安全起吊的裝置。 各轉(zhuǎn)動件必須轉(zhuǎn)動靈活，不得有卡阻現(xiàn)象。潤滑部分密封良好，不得有油脂滲漏現(xiàn)象。軸承溫升一般不得大于 35℃，且軸承溫度不得超過 80℃。 設(shè)備中的結(jié)構(gòu)件鋼材在下料前需進行噴丸預處理。 設(shè)備及部件的噪聲均符合國家有關(guān)標準規(guī)定的要求。空載噪聲值不大于 85 分貝。 中部入 爐煤取樣裝置 設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計要求 采樣裝置具有在膠帶機中部采樣、破碎、縮分和余煤返回等功能。 采樣裝置采用全密封設(shè)計， 要求密封嚴密，保證室內(nèi)環(huán)境無污染，同時 無物料損失和水分損失。 采樣裝置的運行不受濕煤的影響（表面含水量小于 20%）。 采樣裝置在運行過程中沒有堵煤現(xiàn)象。 采樣頭角度可調(diào)，以一定間隔周期橫過煤流的全寬，保證能采出煤流全斷面的煤樣，但不能損傷膠帶。刮煤板的寬度不小于入爐煤最大粒度的 4 倍，其運行速度以不丟失煤樣為準，并保證所采煤樣全部落入集煤槽內(nèi)。刮煤 板上沒有粘附煤的現(xiàn)象，采用液壓推動的裝置密封良好。 采樣頭的采樣周期可根據(jù)采集子樣數(shù)進行調(diào)整，每個子樣不小于 6kg。取得的樣品具有代表性。 樣品破碎機破碎煤后，設(shè)有全水份取料口（粒度≤ 6 mm）。試驗用的分析煤樣粒度大于 3mm 的煤樣不超過 5%。破碎機的研磨不發(fā)生粘結(jié)、堵塞現(xiàn)象。破碎原煤的部