【正文】 地震動反應(yīng)譜特征周期 。 場地土類型： 中硬場地土 建筑場地類別： II 類 地下水位埋深： ～ ，水位標(biāo)高： ～ 。 最大凍土深度： 。 地震基本烈度為 6 度 燃煤 本工程屬于煤電一體化的子項目，為典型的坑口 電廠，燃燒察哈素煤礦經(jīng)洗選后的末煤和洗中煤。其煤質(zhì)收到基分析如下： 煤質(zhì)資料表 項 目 符 號 單 位 設(shè)計煤種 校核煤種 工業(yè) 分析 干燥無灰基揮發(fā)份 Vdaf % 空氣干燥基水份 Mad % 元 素 分 析 收到基碳 Car % 收到基氫 Har % 收到基氧 Oar % 收到基氮 Nar % 收到基全硫 Sit,ar % 收 到全水份 Mt % 收到基灰份 Aar % 收到基低位發(fā)熱量 MJ/kg 可磨性系數(shù) HGI / 48 58 煤中游離二氧化硅 SiO2(F)ar % 煤的沖刷磨損指數(shù) Ke / 煤的磨損指數(shù) AI / 30 變形溫度 DT ℃ 1150 1030 軟化溫度 ST ℃ 1160 1080 半球溫度 HT ℃ 1170 1090 流動溫度 FT ℃ 1180 1110 國 電建投內(nèi)蒙古能源有限公司布連電廠一期工程 2 660MW 超 超臨界燃煤空冷機(jī)組 國產(chǎn)閘閥、止回閥技術(shù)協(xié)議 6 項 目 符 號 單 位 設(shè)計煤種 校核煤種 灰 成 分 分 析 二氧化硅 SiO2 % 三氧化二鋁 Al2O3 % 三氧化二鐵 Fe2O3 % 氧化鈣 CaO % 氧化鎂 MgO % 氧化鈉 Na2O % 氧化鉀 K2O % 二氧化鈦 TiO2 % 三氧化硫 SO3 % 五氧化二磷 P2O5 % 二氧化錳 MnO2 % 其它 % 3 安裝運(yùn)行條件 機(jī)組及運(yùn)行條件 冷卻水壓力（正常 /最高）： / 冷卻水溫度：最高 38℃ 廠內(nèi)壓縮空氣氣源 電廠內(nèi)設(shè)檢修用和控制用壓縮空氣站，壓縮空氣供氣壓力 ～ 。 電源條件： 交流電 10kV 50Hz 三相 380V 50Hz 三相 220V 50Hz 單相 直流電 220V（動力） 110V（控 制） 國產(chǎn)閘閥、止回閥清單（兩臺機(jī)組數(shù)量） 國 電建投內(nèi)蒙古能源有限公司布連電廠一期工程 2 660MW 超超臨界燃煤空冷機(jī)組 國產(chǎn)閘閥、止回閥技術(shù)協(xié)議 7 編號 名 稱 型 號 規(guī) 格 材料 連接管道 單 位 數(shù)量 圖號（所屬系統(tǒng)） 規(guī)格 材料 1 號機(jī) 2 號機(jī) 1 鍋爐啟動疏水箱電動溢流閥 Z941H25 DN200 Φ 219x6 20 臺 1 1 J0701（鍋爐汽水系統(tǒng)） 2 鍋爐啟動疏水箱手動排水閥 Z41H16C DN400 Φ 426x6 Q235A 臺 1 1 J0701（鍋 爐汽水系統(tǒng)） 3 五段抽汽至暖風(fēng)器用汽電動閘閥 Z941H16C DN450 Φ Q235A 臺 1 1 J1001（汽輪機(jī)抽汽系統(tǒng)） 4 2 號機(jī)輔汽聯(lián)絡(luò)管及輔汽至暖風(fēng)器主管道電動閘閥 Z941Y40 PN4 DN350 Φ 377x9 20 臺 2 2 J1101（輔助蒸汽系統(tǒng)） 5 啟動鍋爐至 2 號機(jī)輔汽聯(lián)箱聯(lián)絡(luò)管電動閘閥 Z941Y40 PN4 DN300 Φ 325x8 20 臺 1 J1101（輔助蒸汽系統(tǒng)） 6 輔汽聯(lián)箱至小機(jī)調(diào)試 用汽管道電動閘閥 Z941Y40 PN4 DN250 Φ 273x7 20 臺 1 1 J1101（輔助蒸汽系統(tǒng)） 7 輔汽至空預(yù)器吹灰用汽管道電動閘閥 Z941Y40 PN4 DN200 Φ 219x6 20 臺 1 1 J1101（輔助蒸汽系統(tǒng)） 8 輔汽至等離子點(diǎn)火用汽管道電動閘閥 Z941Y40 PN4 DN125 Φ 133x4 20 臺 1 1 J1101（輔助蒸汽系統(tǒng)） 9 暖風(fēng)器用汽減溫減壓器出口電動閘閥 Z941H16C DN450 Φ Q235A 臺 1 1 J1101（輔助蒸汽系統(tǒng)） 10 電動給水泵低壓給水入口管道電動閘閥 Z941H25 DN400 Φ 426x10 20 臺 1 1 J1201（給水系統(tǒng)） 11 給水泵汽輪機(jī)凝結(jié)水泵出口電動閘閥 Z941H25 DN125 Φ 133x4 20 臺 2 2 J1301（凝結(jié)水系統(tǒng)） 12 凝結(jié)水主管道電動閘閥 Z961Y64 DN400 Φ 426x13 20 臺 21 21 J1301（凝結(jié)水系統(tǒng)） 13 凝結(jié)水性能試 驗旁路手動閘閥 Z61Y64 DN400 Φ 426x13 20 臺 2 2 J1301（凝結(jié)水系統(tǒng)） 14 5 號低加出口放水至有壓放水母管電動閘閥 Z961Y64 DN150 Φ 159x5 20 臺 1 1 J1301（凝結(jié)水系統(tǒng)） 15 凝結(jié)水主管放水和補(bǔ)水手動閘閥 Z61Y64 DN150 Φ 159x5 20 臺 5 5 J1301（凝結(jié)水系統(tǒng)） 16 凝結(jié)水再循環(huán)調(diào)節(jié)閥前手動閘閥 Z61Y64 DN250 Φ 273x8 20 臺 1 1 J1301（凝結(jié)水系統(tǒng)） 國 電建投內(nèi)蒙古能源有限公司布連電廠一期工程 2 660MW 超超臨界燃煤空冷機(jī)組 國產(chǎn)閘閥、止回閥技術(shù)協(xié)議 8 17 凝結(jié)水再循環(huán)調(diào)節(jié)閥后真空手動閘閥 DKZ61Y64 DN250 Φ 273x8 20 臺 1 1 J1301（凝結(jié)水系統(tǒng)） 18 凝結(jié)水再循環(huán)旁路真空電動閘閥 DKZ961Y64 DN250 Φ 273x8 20 臺 1 1 J1301（凝結(jié)水系統(tǒng)） 19 化學(xué)水至除氧器補(bǔ)水電動閘閥 Z941W16P DN200 Φ 219x8 OCr18Ni9 臺 1 1 J1301（凝結(jié)水系統(tǒng)） 20 煙水換熱器再循環(huán) 手動閘閥 Z61Y64 DN200 Φ 219x7 20 臺 5 5 J1301（凝結(jié)水系統(tǒng)） 21 煙水換熱器再循環(huán)止回閥 H64Y64 DN200 Φ 219x7 20 臺 2 2 J1301（凝結(jié)水系統(tǒng)） 22 煙水換熱器再循環(huán)電動閘閥 Z961Y64 DN200 Φ 219x7 20 臺 2 2 J1301（凝結(jié)水系統(tǒng)） 23 煙水換熱器手動閘閥 Z61Y64 DN125 Φ 20 臺 20 20 J1301（凝結(jié)水系統(tǒng)） 24 除氧器放水電動閘閥 Z941H25 DN250 Φ 273x7 20 臺 1 1 J1401（加熱器疏水排汽系統(tǒng)） 25 除氧器溢流真空電動閘閥 DKZ941H25 DN250 Φ 273x7 20 臺 1 1 J1401（加熱器疏水排汽系 統(tǒng)） 26 低溫再熱蒸汽管道至小汽機(jī)旋啟式止回閥 H64YP54 14V P= t=403℃ Φ 325x13 12Cr1MoVG 臺 1 1 J0901(主蒸汽、再熱及旁路 系統(tǒng) ) 27 主機(jī)凝 結(jié)水泵出口旋啟式止回閥 H64Y64 DN400 Φ 426x13 20 臺 2 2 J1301（凝結(jié)水系統(tǒng)） 裝在立管上 28 主機(jī)凝結(jié)水進(jìn)除氧器旋啟式止回閥 H64Y64 DN300 Φ 325x8 20 臺 2 2 J1301（凝結(jié)水系統(tǒng)） 29 閉式冷卻水泵出口旋啟式止回閥 H44H16 DN450 Φ 478x6 Q235A 臺 2 2 J2101(閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng) )裝在立管上 30 雜用儲氣罐出口管段上電動球閥 Q941F16C DN200 Φ 219x6 20 臺 3 C0504A（空壓機(jī)房設(shè)備布置及有關(guān)管道安裝圖） 31 廠區(qū)壓縮空氣管道電動球閥 Q941F16P DN200 Φ 219x6 1Cr18Ni9Ti 臺 4 J2405(廠區(qū)壓縮空氣管道 ) 32 干燥器出口、輸灰及儀用連通母管上電動球閥 Q941F16P DN125 Φ 133x4 1Cr18Ni9Ti 臺 1 C0504A（空壓機(jī)房設(shè)備布置及有關(guān)管道安裝圖） 33 空預(yù)器沖洗水至機(jī)組排水池主管道手動閘閥 Z41W25P DN450 Φ 480x14 20 臺 1 1 J2503(空預(yù)器沖洗水管道 ) 34 彈簧全啟式除氧器安全閥 A48Y25 DN250/整定壓力 MPa Φ 273x7/Φ 325x8 20 臺 2 2 J1401（除氧器及高壓加熱器疏水排氣系統(tǒng)） 國 電建投內(nèi)蒙古能源有限公司布連電廠一期工程 2 660MW 超超臨界燃煤空冷機(jī)組 國產(chǎn)閘閥、止回閥技術(shù)協(xié)議 9 合計 臺 95 86 備注： 、金屬纏繞墊片 、連接螺栓 及其 他 附件。 ，閥門材料應(yīng)與連接管道材料一致 。 3. 賣方 為 每 臺 閥門 提供 一套密封填料 作為 備件 。 賣方必 須為每臺電動閥門配備一套智能一體化電動執(zhí)行機(jī)構(gòu) ，具有液晶顯示、紅外遙控、免開蓋調(diào)試功能。 國 電建投內(nèi)蒙古能源有限公司布連電廠一期工程 2 660MW 超超臨界燃煤空冷機(jī)組 國產(chǎn)閘閥、止回閥技術(shù)協(xié)議 10 4 技術(shù)要求 設(shè)備性能要求 閥門操作要平滑，并且在兩個方向上要操作穩(wěn)定。閥門應(yīng)能免除因流動誘發(fā)的振動。閥門全開時有良好的水力特性，在全開時的阻力系數(shù)不超過 。 在全流量和處于設(shè)計壓力的情況下，流體從任何一個方向流過閥門，均應(yīng)有良好的關(guān)閉適應(yīng)性。（閥門應(yīng)當(dāng)是雙向作用的 )。閥門密封標(biāo)準(zhǔn)按 GB 226522020 標(biāo)準(zhǔn) 執(zhí)行。閥門應(yīng)自帶平衡閥（若需要），并采用雙向密封。 根據(jù)閥門的操作條件，閥門的操作機(jī)構(gòu)要有足夠的力矩和剛度，保證閥門在開啟或關(guān)閉時的穩(wěn)定性。 閥門應(yīng)裝配有可調(diào)節(jié)的機(jī)械式開啟和關(guān)閉的限位器和開度指示器。 操作機(jī)構(gòu)的殼體支座及閥體的連接部件要有足夠的剛度和強(qiáng)度，設(shè)計的安全系數(shù)對極限強(qiáng)度而言不小于 5。對屈服點(diǎn)而言不小于 3。 閥門采用全通徑式，不允許使用文丘里閥體閥門和縮口閥門。 閥門的設(shè)計要把通過閥門汽蝕、振動和壓降減至最小。 閥門應(yīng)當(dāng)用機(jī)械方法固定好，不用專門的工具或程序，便應(yīng)能更換閥座，應(yīng)能不拆下閥門時調(diào) 整或更換閥座。 所設(shè)計的各操作機(jī)構(gòu)應(yīng)在閥門全開和全關(guān)位置之間的任何中間位置上均不阻滯與顫振，而且應(yīng)能良好地滿足閥門的扭矩要求，并具有一定設(shè)計余量。 賣方 應(yīng)依照 買方 提出的參數(shù)條件，選定滿足要求的閥門并提供閥門的規(guī)范。所有閥門必須按 國標(biāo)閥門 相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行、選材、制造和試驗。閥門的設(shè)計應(yīng)滿足介質(zhì)溫度、壓力、流量、流向、以及嚴(yán)密性要求，并滿足系統(tǒng)開 /關(guān)時間的要求。壓力、溫度額定值應(yīng)是 國標(biāo) 適用規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定值。 所有閥門的焊接坡口應(yīng)進(jìn)行射線探傷。 所有閥門應(yīng)帶有手輪， 應(yīng)有明顯的標(biāo)記顯示閥門的操作方向。 如果閥門的功能取決于介質(zhì)流動的方向，閥門表面應(yīng)有明顯的流向標(biāo)記。 所有閥門的清理、表面處理和油漆均應(yīng)符合 國標(biāo)、機(jī)械行業(yè)和電力行業(yè) 的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。賣方應(yīng)保證閥門在運(yùn)輸和不超過 1年的存放過程中不受損壞。 閥門的運(yùn)行方式為全年連續(xù)制 。 閥體軸承的工作壓力不得超過選用材料為允許承壓力，并不超過軸承材料抗壓國 電建投內(nèi)蒙古能源有限公司布連電廠一期工程 2 660MW 超超臨界燃煤空冷機(jī)組 國產(chǎn)閘閥、止回閥技術(shù)協(xié)議 11 強(qiáng)度的 1/5。軸承材料的選擇要有長期運(yùn)行資料為依據(jù)。操作機(jī)構(gòu)產(chǎn)生的側(cè)向力（或扒力）應(yīng)傳遞給軸封。 人工操作機(jī) 構(gòu)手輪的最大作用力為 36kN ，方頭的最大作用力矩為 20 kN，所有操作機(jī)械的受力部件在開啟和關(guān)閉的位置上至少能承受手輪上的 91 kN 的壓力，以及方頭上的 的力矩，而無任何損害。 閥門部件應(yīng)具有互換性。 所有閥門均應(yīng)進(jìn)行噪聲計算，并提供計算結(jié)果，噪聲標(biāo)準(zhǔn)是距離閥體 1 米處不超過 85 分貝。 在閥體上必須設(shè)置閥瓣限位機(jī)構(gòu)，介質(zhì)逆流時能正常關(guān)閉 。 所有止回閥采用旋啟式止回閥，可安裝于水平管或介質(zhì)向上流動的立管上 。 在這兩種安裝方式下，止回閥均能可靠阻 隔閥后介質(zhì)的回流。 賣方提供閥門的金屬纏繞墊片 采用內(nèi)蒙古天晨科技有限責(zé)任公司產(chǎn)品或其他同等優(yōu)質(zhì) 產(chǎn)品。 設(shè)備材質(zhì)和焊接要求 賣方 應(yīng)保證所有材料適合于所輸送的流體。所有承壓零部件材料均應(yīng)符合 節(jié) 相關(guān)規(guī)范的要求，非承壓材料如墊片、填料等也要滿足相關(guān)規(guī)定或 賣方 的標(biāo)準(zhǔn)。閥門均不采用鑄鐵，全部為鋼制閥門。