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3ka高支模工程專項(xiàng)施工方案138米-文庫吧

2024-10-16 09:56 本頁面


【正文】 m,設(shè) 四 道φ 14@ 400mm 穿梁對(duì)拉螺栓 ( 400, 400, 400,430) 。 ( 7)為了施工安全, 所有架體必須落在密實(shí)回填土上,并在垂直鋼管下部用 35 厚板作墊板 。 詳見 計(jì)算書及圖 示 說明 。 (8)、高支模施工過程 檢查嚴(yán)格按照 規(guī)范 執(zhí)行,具體如下: 專項(xiàng)施工方案計(jì)算書是否結(jié)合實(shí)際情況; 立柱、支架間距是否滿足規(guī)范及方案要求; 水平柱、剪刀撐設(shè)置是否符合規(guī)范要求; 作業(yè)環(huán)境是否滿足規(guī)范要求。 支架使用的各種周轉(zhuǎn)材材質(zhì)是否滿足施工規(guī)范要求。 3. 2 計(jì)算書 見后附件 3. 3 施工圖 示意 見后附件 聯(lián)華 . 金水城會(huì)所 模板 、高支模 工程施工方案 5 3. 4 高支模頂架 搭設(shè) 作好木工技術(shù)交底工作和培訓(xùn)工作,安全設(shè)備、設(shè)施齊備后開始搭設(shè)。 在支承面穩(wěn)固后,開始搭設(shè)豎向支架。在安裝過程中,各立架之間進(jìn)行臨時(shí)拉固。 跨 度大于 4m時(shí),模板起拱統(tǒng)一按 3/1000。 模板與砼的接觸面涂隔離劑。 模板面完成后,按下列標(biāo)準(zhǔn)檢查驗(yàn)收: ( 1)模板接縫寬度≤ 。 ( 2)板模板上漏涂隔離劑面積≤ 1000cm2 ( 3)梁柱模板上漏涂隔離劑面積≤ 400cm2 4. 模板工程 質(zhì)量控制 4. 1 軸線偏位的預(yù)防措施 精確彈線:每層都必須從同一基準(zhǔn)點(diǎn)出發(fā)測(cè)出各條軸線,并按測(cè)量的要求進(jìn)行復(fù)測(cè),校核其精度是否達(dá)到要求,嚴(yán)禁用丈桿逐段引測(cè)軸線,且不進(jìn)行校核的辦法。建筑物較長(zhǎng)、軸線較多時(shí),可在中間選擇一二點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核。 成排的柱子宜彈出通線,并將柱子邊線兜方。梁的軸線,邊線宜先用墨斗在樓面上彈線,再引測(cè)到柱上,以作復(fù)核之用,防止發(fā)生梁模板位移。 下層伸出的豎向鋼筋應(yīng)無嚴(yán)重位移,如有極少數(shù)鋼筋偏移至邊線外時(shí),應(yīng)先采取校正措施。 柱腳處可用短鋼筋或扁鐵撐頭焊在柱鋼筋上,作為模板的限位。柱限位每邊不少于兩根,注意電焊時(shí)不得燒傷柱鋼筋。 4. 2 垂直偏差的預(yù)防措施 立柱模板時(shí)應(yīng)用托線板或線錘嚴(yán)格校正其垂直度。成排柱宜先立兩端柱模,校正復(fù)核無誤后,頂部拉通麻線,再根據(jù)麻線立中間柱模。 合理設(shè)置模板和支撐系統(tǒng)。單根柱高度不超過 4m 時(shí),宜 采用木材、鋼管或工具式斜撐,斜撐必須固定在牢靠的支點(diǎn)上,其底部水平角不宜大于 45176。聯(lián)華 . 金水城會(huì)所 模板 、高支模 工程施工方案 6 高度超過 4m,應(yīng)采用 248。10~ 12工具式拉筋,用花籃螺栓收緊,鄰近柱模板之間可用水平連桿、剪力撐、或交叉拉筋相連。邊柱要求 3 面設(shè)置支撐,角柱模板除兩邊設(shè)支撐外,還應(yīng)在其分角線位置上增設(shè)支撐,以防柱模傾斜或扭曲。 采用柱、梁同時(shí)立模的方案。此時(shí),梁模板可兼起柱模頂部水平連桿的作用,同時(shí)柱箍、梁底支架、柱支撐可以相互連接在一起,增加了模板的整體穩(wěn)定性。 梁側(cè)模上口的通長(zhǎng)圍檁必須用斜撐固定在立柱、頂撐上的橫桿上,其底部水平傾角不得大 于 60176。,模板上口用搭頭將兩側(cè)模板固定,梁的傾斜側(cè)模應(yīng)采用斜撐或楔形墊木加固,使其穩(wěn)固。 4. 3 標(biāo)高不正確的預(yù)防措施 樓梯模板踏步標(biāo)高應(yīng)根據(jù)樓梯粉刷層及上、下平臺(tái)樓地面的不同厚度進(jìn)行調(diào)整,防止起步、收步與其他踏步高度不同。 正確進(jìn)行水準(zhǔn)測(cè)量,嚴(yán)格控制柱、梁、樓板的標(biāo)高。 4. 4 柱、梁模板脹模的預(yù)防措施 柱模外應(yīng)設(shè)圍檁和柱箍,柱箍間距應(yīng)加密(間距不得大于 40cm),同時(shí)柱箍與模板之間應(yīng)采用對(duì)拔榫塞緊,以防凸肚或漏漿。 柱邊中部加拉螺栓。柱箍相對(duì)兩邊應(yīng)大致處于同一水平上,不得翹裂,以免削弱其自身的剛度。柱上留設(shè) 混凝土澆灌孔時(shí),門子板應(yīng)支撐牢固,必要時(shí)另加柱箍或斜撐。 木模板側(cè)模下口必須有夾木釘緊在支柱的橫桿上。當(dāng)梁側(cè)模板上的通長(zhǎng)圍檁兼作樓板模板的桁架支座時(shí),圍檁下應(yīng)加設(shè)短柱或短撐木。 扣件的擰緊程序,對(duì)于鋼筋支架的承載能力、穩(wěn)定和安全有很大的影響。擰緊程度適當(dāng),可使扣件具有足夠的抗滑、抗扭、抗拔能力。但不要用力過大,以防滑絲。 澆搗混凝土?xí)r,不得用震動(dòng)器強(qiáng)震模板,不得任意拆除柱箍、支撐或梁上口的拉桿。豎向構(gòu)件應(yīng)分層澆搗,并控制施工速度,避免產(chǎn)生過大的側(cè)壓力。 4. 5 樓梯底板厚度不足、底模板脹模的預(yù)防措施 為確保樓 梯板厚度的正確,應(yīng)提高鋸齒形外幫板的制作安裝質(zhì)量,減少誤差。同時(shí),在安裝踏步側(cè)板時(shí),應(yīng)在踏步側(cè)板下口墊上與混凝土板厚相同的小木塊。當(dāng)混凝土澆搗到該處時(shí)應(yīng)隨手將它取出。 聯(lián)華 . 金水城會(huì)所 模板 、高支模 工程施工方案 7 樓梯模板下面,應(yīng)根據(jù)受力大小,合理設(shè)置擱柵和支撐系統(tǒng)。支撐不僅應(yīng)與牽扛垂直,也應(yīng)與擱柵垂直;支撐下部用對(duì)拔榫固定,相鄰支撐必須用水平拉桿連接,支撐下面地基土必須預(yù)先整平夯實(shí),并加設(shè)墊板,地基土不得有積水,以防因支撐下沉、失穩(wěn)而造成模板變形或脹模。 4. 6 梁模下垂、失穩(wěn)倒塌的預(yù)防措施 立柱必須置于平整的堅(jiān)實(shí)土上,并有足夠的支承面積或鋪設(shè)墊板。 鋼筋混凝土梁的跨度不小于 4m 時(shí),安裝模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱。 4. 7 漏漿的預(yù)防措施 木模板拼縫處應(yīng)平直刨光,拼板緊密;澆混凝土前要隔液澆水,使模板潤濕膨脹,將拼縫處擠緊。 邊柱及外側(cè)模板下口應(yīng)比內(nèi)模板落低 50mm,以便使其夾緊下段混凝土,從而防止可能出現(xiàn)的漏漿現(xiàn)象。 梁與柱相交,梁模與柱連接處應(yīng)考慮木模板吸濕后長(zhǎng)向膨脹的影響,下料尺寸可稍縮短些,使混凝土澆灌后梁模板頂端外口剛好與柱面貼平,從面避免梁模板嵌入柱、墻混凝土內(nèi),但梁模板也不能縮短太多,否則膨脹后未能貼平柱、墻模板,又會(huì)發(fā)生漏漿現(xiàn)象。 板底模板與梁接 合處,也應(yīng)用方木鑲接或用陰角模板;板底模板也應(yīng)考慮澆水潤濕后膨脹因素,適當(dāng)縮小模板尺寸,這樣既可防止漏漿,又可避免板底模板嵌入墻、梁內(nèi),且便于拆模。 4. 8 拆模時(shí)出現(xiàn)缺陷的預(yù)防措施 混凝土拆模強(qiáng)度應(yīng)以不損壞混凝土表面,不出現(xiàn)掉棱缺角為準(zhǔn)。一般非承重的側(cè)模拆模時(shí),混凝土強(qiáng)度不小于 1Mpa;門窗洞口模板拆模時(shí),混凝土強(qiáng)度不小于 4Mpa,承重模板應(yīng)按規(guī)范要求決定拆模時(shí)間。 大模板脫模后,應(yīng)趁板面潮濕,粘在板面的混凝土殘漿強(qiáng)度低,立即用長(zhǎng)柄鏟刀清理模板板面,然后涂刷新的脫模劑以備使用。 模板的構(gòu)造要使模板易于拆除, 拆模的順序與安裝模板的順序相反。拆模順利,則不易發(fā)生掉棱缺角等破壞構(gòu)件混凝土的現(xiàn)象。 4. 9 模板 支撐系統(tǒng) 質(zhì)量 保證措施與 控制程序 1、原材料采購之前要做好市場(chǎng)調(diào)查,從中選擇生產(chǎn)管理好、質(zhì)量可靠的聯(lián)華 . 金水城會(huì)所 模板 、高支模 工程施工方案 8 廠家作為采購對(duì)象,建立供貨關(guān)系,并做好記錄。 2、工程施工中的每道工序,每個(gè)部位、分項(xiàng)、分部工程及單位工程的標(biāo)識(shí)用質(zhì)量檢查證和質(zhì)量記錄來闡明。 3、施工過程中嚴(yán)格執(zhí)行 各項(xiàng) 標(biāo)準(zhǔn),并根據(jù)本工程的施工合同要求,補(bǔ)充完善內(nèi)部質(zhì)量保證體系,保證工程質(zhì)量合格率達(dá) 100%,確保工程保質(zhì)保量完成。 4、在施工管理中嚴(yán)格執(zhí)行 各項(xiàng) 標(biāo)準(zhǔn),推 行全面質(zhì)量管理,提高管理人員的質(zhì)量意識(shí),用全員工作質(zhì)量來保證工程質(zhì)量。 細(xì)化驗(yàn)收程序,分多層段驗(yàn)收,發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時(shí)整改,并落實(shí)整改責(zé)任人,嚴(yán)格執(zhí)行整改復(fù)檢制度,真正做到一次驗(yàn)收合格率在 90%以上。 建立質(zhì)量評(píng)比和獎(jiǎng)罰制度, 施工時(shí)勤交底、多檢驗(yàn)、創(chuàng)優(yōu)質(zhì)。 :聯(lián)華 . 金水城會(huì)所 模板 、高支模 工程施工方案 9 檢查腳手架、腳手板 材質(zhì)證明、取樣復(fù)驗(yàn) 制定與審核模板裝配大樣 中間抽查 自檢、互檢、專檢 執(zhí)行驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn) 按不同型號(hào)掛牌 不合格項(xiàng)處理 辦理模板驗(yàn)收簽證手續(xù) 清理現(xiàn)場(chǎng)、文明施工 熟悉圖紙和技術(shù)資料 學(xué)習(xí)操作規(guī)程和 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 準(zhǔn)備 工作 技術(shù)交底 書 面 交 底 操作人員參加 現(xiàn)場(chǎng)模板 安裝 質(zhì)量評(píng)定 資料 整理 模板加工 成型 鋼筋、模板工序 交接檢查 自 檢 記 錄 質(zhì)量評(píng)定記錄 施 工 記 錄 材料合格證 聯(lián)華 . 金水城會(huì)所 模板 、高支模 工程施工方案 10 4. 施工管理體系 5. 混凝土澆搗 方法 ,先澆搗柱混凝土,然后進(jìn)行梁板鋼筋綁扎。 (高支模部分),擬采用汽車天泵 由 中空對(duì)角相交之中點(diǎn)開始澆搗,逐步向外均勻澆搗, 砼不得堆放過高及過分集中,而且要及時(shí)撥開,振動(dòng)時(shí)不得用振動(dòng)棒撬住摸板或鋼筋振動(dòng)。在澆搗 高支模 樓面砼過程中要安排專職安全員進(jìn)行跟班 , 并在澆搗之前對(duì)所有 參加澆搗的施工人員作澆搗計(jì)術(shù)交底和安全交底 。在澆筑過程中,跟班木工及施工員隨時(shí)觀察模板體系變形情況 ,并用水準(zhǔn)儀每 30 分鐘觀測(cè)一次 ,包括 首層鋼支撐的沉降觀測(cè) ,大梁沉降值按 千分之二 L 控制,并且小于 30 ㎜ ), 發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)報(bào)告 。特別是檢查鋼管有無局部彎曲而造成失穩(wěn)以及木枋撓度過大等異常情況。如有異常,施項(xiàng)目經(jīng)理 項(xiàng)目生產(chǎn)副經(jīng)理 技術(shù)負(fù)責(zé)人 安全主任 棟號(hào)生產(chǎn)主管 棟號(hào)技術(shù)主管 機(jī)械設(shè) 備組 預(yù) 算 組 材料組 施工組 質(zhì)安組 后勤組 技術(shù)負(fù)責(zé) 財(cái)務(wù)室 資 料 組 采購組長(zhǎng) 保安組 倉管組長(zhǎng) 聯(lián)華 . 金水城會(huì)所 模板 、高支模 工程施工方案 11 工員立即指揮樓面工作人員撤離,經(jīng)確認(rèn)在安全威脅解除后方可進(jìn)行正常施工。 ,安排 6 人在高支模區(qū)域內(nèi)作業(yè),以免增加不必要施工荷載 。 6. 高支模滿堂紅頂架搭拆 施工安全技術(shù)措施 1.摸板安裝按施工設(shè)計(jì)進(jìn)行,嚴(yán)禁隨意變動(dòng),支頂必須設(shè)墊塊; 2.上層和下層支柱在同一垂直線上,模板及支撐系統(tǒng)在安裝過程中,必須設(shè)置臨時(shí)固定設(shè)施; 3.支柱全部安裝完畢后,應(yīng)及時(shí)沿橫向和縱向加設(shè)水平平撐和垂直剪刀撐; 4.支柱高度 小于 5 米時(shí),水平撐應(yīng)設(shè)上下兩道,兩道水平支撐之間,在縱、橫架設(shè)剪刀撐; 支柱高度大于五米時(shí)按方案圖施工。 5.拆除時(shí)嚴(yán)格遵守安全規(guī)定,高處、復(fù)雜結(jié)構(gòu)的模板拆除時(shí)派專人指揮,嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū); 6.拆除的模板,柱桿、支撐要及時(shí)運(yùn)走,妥善堆放; 7.拆除板,梁、柱墻模板,在 4 米以上的作業(yè)時(shí)應(yīng)搭設(shè)腳手架或操作平臺(tái),并設(shè)防護(hù)欄桿,嚴(yán)禁在同一垂直面上操作; 8.安裝和拆除柱、墻、梁、板的操作層。從首層以上各層應(yīng)安裝安全平網(wǎng)。進(jìn)行拆除作業(yè)時(shí),設(shè)置警示標(biāo)牌; 9.驗(yàn)收合格方可進(jìn)行作業(yè),未經(jīng)驗(yàn)收或驗(yàn)收不合格不得作下 一道工序作業(yè); 認(rèn)真執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程有關(guān)章程及規(guī)定,是確保本工程安全生產(chǎn)的關(guān)鍵。本項(xiàng)目實(shí)行三級(jí)檢查驗(yàn)收制度,擬由項(xiàng)目施工部與監(jiān)理單位專員實(shí)施聯(lián)華 . 金水城會(huì)所 模板 、高支模 工程施工方案 12 工程質(zhì)量安全整體監(jiān)控,力爭(zhēng)把安全事故消滅在萌芽狀態(tài)中,因此必須認(rèn)真加強(qiáng)工人安全思想教育力度,使每個(gè)工人思想上樹立施工講文明,生產(chǎn)講安全的好風(fēng)氣,對(duì)每個(gè)班組工人上班前做好安全技術(shù)交底,并由受交底人簽名。 1滿堂紅頂架搭設(shè)必須積極配合施工進(jìn)度,每搭設(shè)完成一層或一段都要做好“三檢”工作,即:班組自檢,質(zhì)安專檢,棚隊(duì)聯(lián)檢,并做好檢查記錄及驗(yàn)收簽證工作。合格才能交付 使用,在施工使用過程中不得隨意損壞、變更、拆除腳手架,如確需修改必須征得棚隊(duì)同意才能修改。 1作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,不得超載,不得將模板、支撐、纜風(fēng)繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管固定在腳手架上,嚴(yán)禁懸掛起重設(shè)備。 1堅(jiān)決杜絕盲目指揮操作,根據(jù)架子工有關(guān)技術(shù)及規(guī)范進(jìn)行施工搭設(shè),經(jīng)常檢查所搭設(shè)頂架是否符合安全規(guī)范,發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時(shí)處理,所有材料應(yīng)放在不易墜落的位置,發(fā)現(xiàn)有易墜落的物料應(yīng)及時(shí)轉(zhuǎn)移到樓面或地面。 1進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)施工的工作人員應(yīng)遵守工地現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)規(guī)章制度,堅(jiān)決杜絕盲目指揮操作,必須戴 安全帽,不得穿硬底鞋,不得穿拖鞋及赤腳,不得酒后高空作業(yè),不得向下拋擲雜物,不得亂掉煙頭火種,懸空搭設(shè)必須系安全帶。 1在滿堂紅頂架使用期間,嚴(yán)禁拆除下列桿件:主節(jié) 點(diǎn)處的縱、橫向水平桿、縱橫向掃地桿、連墻拉桿、頂墻桿、 吊桿。 1不得在滿堂紅頂 架基礎(chǔ)及其鄰近處進(jìn)行挖掘作業(yè),否則應(yīng)采取安全措施,并報(bào)主管部門批準(zhǔn)。 1在滿堂紅頂架上進(jìn)行電、氣焊接作業(yè)時(shí),必須有防火措施、準(zhǔn)備滅火器 和 派 專人看守。 1搭、拆滿堂紅頂架 時(shí),地面應(yīng)設(shè)圍欄和警示標(biāo)志,并派專人看守,嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)。 聯(lián)華 . 金水城會(huì)所 模板 、高支模 工程施工方案 13 7. 高支模文明施工措施 與管理 1. 施工管理人員和特種工作業(yè)人員要佩戴工作卡。 2. 建筑材料、構(gòu)件、 料具和建筑垃圾要按施工總平面圖指定的區(qū)域堆放,堆放要整齊,掛定型化的標(biāo)牌進(jìn)行標(biāo)識(shí)。 ,制定安全消防
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