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正文內(nèi)容

公路開工施工技術(shù)交底-文庫吧

2025-10-02 02:45 本頁面


【正文】 內(nèi)傾斜的坡度。若填筑兩作業(yè)段交接處,不在同一時間填筑,則先填地段,應(yīng)按1:1 坡度分層留臺階,若同時填筑,則應(yīng)分層相互交叉交疊銜接,其搭接長度不小2m。路基填挖銜接處應(yīng)采取超挖回填措施。 e) 不同土質(zhì)分層混合填筑路堤時,當以透水性小的填筑路堤下層時,應(yīng)作成對 4%的雙向橫坡,如用于填筑上層時,則不應(yīng)覆蓋在由透水性較好的土所填筑的路堤邊坡上。不同性質(zhì)的土分別填筑,不能混填,每種填料層累計總厚不小于 50㎝。 f) 路堤填筑中應(yīng)計劃好土場的分布、土質(zhì)情況,凡不因潮濕或凍融影響而改變其體積的優(yōu)良土應(yīng)填在上層,強度較小的土應(yīng)填在下層。 g) 路堤填筑控制好路基邊坡,路堤受水浸淹部分,采用水穩(wěn)性高及滲水好的填料,或采用生石灰進行加固處理,并及時防護。 h) 路基施工中,各施工層表面不應(yīng)有積水,每層做成 2~ 4%的橫坡。施工中應(yīng)先做好排水工程或臨時排水設(shè)施,再做主體工程。 5 路基壓實標準與壓實度 類型 路面底面以下深度 (cm) 壓實度 (%) 上路床 0~ 30 ≥ 95 下路床 30~ 80 ≥ 95 上路堤 80~ 150 ≥ 93 下路堤 150 以下 ≥ 90 零填及路塹路床 0~ 30 ≥ 95 注 :路基壓實以重型擊實標準 二)、 涵洞、通道施工 萬全互通區(qū)園管涵施工 ( 1)管涵施工前 ,首先用坐標法采用全站儀放出圓管涵軸線及基礎(chǔ)開挖線 ,用挖掘機開挖 ,接近設(shè)計基底標高時 ,再用人工進行清理修整 ,然后進行基底夯實處理 ,檢查地基承載力,達到要求后方可進行下道工序施工。 ( 2)理后,用經(jīng)緯儀準確放出軸線 ,確定基礎(chǔ)平面尺寸,鋪筑基礎(chǔ)碎石土或二灰土,分層用打夯機夯實 ,必要時基底用砂漿硬化,然后支管基礎(chǔ)砼模板,檢查合格后澆注砼管基礎(chǔ),在基礎(chǔ)施工時注意橫坡和沉降縫的設(shè)置,然后養(yǎng)生拆模,達到一定強度后用吊車安裝涵管,進行管縫處理,并重點做涵管沉降縫的防水處理。 ( 3) 強度達到 80%時,支洞口墻模板,澆注砼,達到一定規(guī)定強度后進行管側(cè)回 填。回填范圍要求在不小于兩倍孔徑范圍內(nèi),采用透水性良好的砂質(zhì)土或砂礫或設(shè)計圖允許的土 質(zhì)對稱分層夯實回填,夯實度達到 95%以上。 ( 4) 頂填土大于 后才允許施工車輛通行。 鋼筋混凝蓋板涵施工 ( 1)用經(jīng)緯儀放出中線及基礎(chǔ)開挖邊線,用挖掘機挖基,人工清理至基底,檢測承載力,然后放樣進行墻基礎(chǔ)支撐梁及墻身的模板安裝,模板采用外加工鋼板,檢查合格后澆注基礎(chǔ)及墻身砼,待強度達到設(shè)計后拆模。基礎(chǔ)與墻身沉降縫用瀝青麻絮或具有彈性的不透水材料填充。涵底鋪裝層地基要分層夯實。使涵底鋪裝層起到保護支撐梁及保護基礎(chǔ)免沖刷的作用。 ( 2)暗蓋板的預(yù)制采用預(yù)制廠集中預(yù)制。預(yù)制場采用水泥混凝土底座 ,定型鋼模板,預(yù) 制板強度達到 80%以上脫模吊裝,蓋板安裝完畢后,用小石子混凝土填充后背與蓋板間的空隙,并按圖紙設(shè)計施工防水層。明蓋板涵采用現(xiàn)澆的方法施工,墻身完成后搭設(shè)滿堂支架,底模采用鋼模板,綁扎鋼筋,澆筑混凝土,當強度達到設(shè)計 強度 80%以后,拆除模板和支架。然后綁扎橋面鋼筋,澆注防水砼橋面鋪裝。進行臺背回填,臺背回填必須兩臺對稱進行,需同時在兩端臺后對稱分層填筑夯實,臺后采用二灰土進行回填。 ( 3)所有混凝土采用集中拌和,運輸車運至施工現(xiàn)場,吊車送至施工部位。 通道施工(本合同均為蓋板通道) 施工方法同蓋板涵施 工。 6 三)橋梁工程施工 本合同段大橋 4 座、小橋 11 座,分離立交橋 1 座,互通立交 1 座含跨線橋 2 座?;A(chǔ)設(shè)計為鉆孔樁基礎(chǔ)、擴大基礎(chǔ);下部結(jié)構(gòu)設(shè)計為重力式臺、薄壁臺和肋板式臺和圓柱式墩臺,上部為鋼筋混凝土空心板梁和后張預(yù)應(yīng)力 T 梁、鋼筋混凝土連續(xù)箱梁結(jié)構(gòu)。 A、基坑開挖回填 1)、首先根據(jù)路線設(shè)計數(shù)據(jù)及橋梁平面位置計算橋位控制坐標,然后進行施工放樣,基坑采用人工配合機械進行挖基作業(yè),人工進行邊坡及基底的檢修工作。 2)、挖注意地表排水,修好攔水帶﹑排水溝 ,防止地表雨水和灌溉水進入基坑而影響地基承載力。 3)、基底整 修后,進行檢查,包括軸線、標高、地質(zhì)情況及地基承載力,并填寫隱蔽工程檢查記錄。 4)、用全站儀精確放出基礎(chǔ)軸線,然后用經(jīng)緯儀確定基地平面位置。 5)、綁扎基礎(chǔ)鋼筋,支模板,檢查合格后澆筑基礎(chǔ)混凝土。 6)、施工完成后對橋梁基礎(chǔ)進行全面檢查評定,合格后進行基坑回填。 7)、回填時分層進行,每層需經(jīng)夯實,對于臺背回填部分,按臺背回填要求執(zhí)行。 開挖基坑檢查項目 項次 檢 查 內(nèi) 容 規(guī) 定 值 或 允 許 偏 差 檢 查 方 法 1 平面周線位置(mm) +200 全站儀測量縱橫各兩點 2 基底標高 土質(zhì) (mm) 石質(zhì) 177。50 +50 ,200 水準儀測量5 8點 3 基坑尺寸 (mm ) 不小于圖紙尺寸 用尺量 鋼筋安裝實測項目 項次 檢 查 項 目 規(guī)定值 或允許偏差 檢查方法 1 受力筋間距 (mm) 兩排以上排距 177。5 用尺量2個斷面 同排間距 177。20 2 箍筋、橫向水平筋間距(mm) +0 ,20 5 10個 3 骨架尺寸 (mm) 長 177。10 骨架點數(shù)30 % 寬、高 177。5 4 彎起筋位置(mm) 177。20 骨架點數(shù)30 % 5 保護層厚度(mm) 177。10 8處 7 模板安裝允許偏差 項次 項目 允許偏差 (mm ) 1 模板標高 177。5 2 模內(nèi)尺寸 177。30 3 軸線偏位 15 4 相鄰模板高差 2 5 模板表面平整度 5 混凝土基礎(chǔ)檢查項目 項次 檢查項目 規(guī)定值或 允許偏差 檢查方法 1 砼強度 (MPa) 在合格標準內(nèi) 按 JTJ071 89附錄 D檢查 2 平面尺寸 (mm ) 177。50 用尺量長寬各3點 3 基礎(chǔ)底面高程 (mm ) 土質(zhì) 177。50 水準儀測量5 8點 石質(zhì) +50 ,200 4 基礎(chǔ)頂面高程 (mm ) 177。30 水準儀測量5 8點 5 軸線偏位 (mm ) 25 全站儀測量縱橫向各2點 B、鉆孔灌注樁施工 1.分項工程開工申請:將準備采用的施工方法、機械設(shè)備、材料供應(yīng)、質(zhì)量進度、安全控制的全部細節(jié),報請工程師批準。任一鉆孔工作開始前,都應(yīng)得到工程師的書面批準。 根據(jù)本工程鉆孔樁地質(zhì)資料,擬采用沖擊鉆成孔形式。 2.技術(shù)交底:鉆孔灌注樁施工前,現(xiàn)場技術(shù)員應(yīng)向工段和班組長進行書面技術(shù)交底,內(nèi)容包括施工方法、技術(shù)資料、質(zhì)量與安全措施 等。 3.施工準備:樁點的平面定位采用坐標法控制,定固定樁后以紅外線測距儀控制護筒埋設(shè)和鉆機定位。護筒采用δ= 5mm 的A 3 鋼板卷制而成。直徑大于設(shè)計樁徑 米,埋入地表以下 米,護筒口高于地面,護筒外圍用粘土夯實,護筒平面位置偏差不得大于 5 厘米。護筒與樁軸線的傾斜度偏差不得大于 1%。對于水中樁土袋圍堰搭設(shè)工作平臺的方法進行施工。 4.鉆孔樁施工 鉆機就位:位置必須正確,鉆頭中心與樁徑中心重合。鉆機就位需經(jīng)駐地監(jiān)理工程師檢查認可簽認,方可開始鉆孔。鉆孔應(yīng)在相鄰樁( 5 米范圍內(nèi))砼澆筑完成 24 8 小時后方可進行 ,以避免干擾相鄰樁砼的凝固。 鉆孔 :在鉆孔過程中要認真做好記錄,在不同的鉆孔過程中撈取鉆渣判斷工程地質(zhì)情況并與設(shè)計地質(zhì)情況相對照,當發(fā)現(xiàn)變化教大時應(yīng)及時向工程師報告。鉆孔用泥漿采用當?shù)卣惩林苽?,當粘稠度不足時摻入膨潤土或火堿,鉆孔應(yīng)連續(xù)進行,保持泥漿稠度和孔內(nèi)水位以防坍孔。在鉆孔過程中,如發(fā)現(xiàn)流砂層,應(yīng)及時向有關(guān)方面報告,采取有效措施防止坍孔。鉆孔應(yīng)連續(xù)進行,不得中斷。 終孔檢查:當鉆孔達到設(shè)計標高后,根據(jù)鉆孔記錄檢查是否滿足設(shè)計深度和樁底地質(zhì)條件要求。 清孔:當終孔檢查合格,應(yīng)立即進行清孔,確??變?nèi)鉆渣沉 淀厚度不大于 20 厘米或圖紙、規(guī)范規(guī)定的沉淀厚度,如沉淀大需進行兩次清孔。 安放鋼筋籠:當清孔檢查符合要求后,便可安裝鋼筋籠。鋼筋籠應(yīng)嚴格按設(shè)計和規(guī)范要求進行加工。加工時,必須在箍筋上安裝保護層砼墊塊。鋼筋籠分節(jié)加工,分節(jié)安裝。安裝時鋼筋籠中心位置要與樁基中心相符,其誤差應(yīng)在規(guī)范允許的范圍內(nèi),并采取固定措施,防止?jié)仓胚^程中鋼筋籠偏位或上浮。當鋼筋籠安裝完成經(jīng)檢查合格,經(jīng)駐地監(jiān)理工程師確認后,方可安裝導(dǎo)管。 導(dǎo)管的安裝:導(dǎo)管安裝前要進行水密、承壓試驗,導(dǎo)管底應(yīng)與基坑底相差 20~ 40cm左右,貯料斗內(nèi)的容量必須 滿足首次剪球后,砼內(nèi)導(dǎo)管埋深大于 米。導(dǎo)管安裝完成后,要對孔底沉淀物進行檢測,如果沉淀物厚度超過設(shè)計和規(guī)范的要求,需繼續(xù)清孔至符合設(shè)計和規(guī)范要求,再進行砼灌注。 砼灌注:樁基礎(chǔ)灌注應(yīng)連續(xù)進行,間斷時間不能超過砼的初凝時間,否則要視為斷樁。砼灌注時,速度不宜太快,尤其到鋼筋籠底部時更不能太快,防止鋼筋上浮,灌注過程中應(yīng)不斷檢測混凝土面高程和導(dǎo)管埋深,導(dǎo)管埋入砼的長度最小不能小于 2米,最大不能超過 6 米,提升導(dǎo)管時嚴禁撥漏導(dǎo)管,嚴禁導(dǎo)管埋置太深,防止埋住導(dǎo)管,無法撥出。 鉆孔灌注樁施工全過程應(yīng)真實可靠地做好記 錄,記錄結(jié)果應(yīng)經(jīng)駐地監(jiān)理工程師認可,如鉆孔記錄、終孔檢查記錄、砼灌注記錄。 鉆孔樁的的質(zhì)量檢測:依據(jù)駐地監(jiān)理工程師的要求,采用無破損或鉆芯檢測。對缺陷樁要采取監(jiān)理工程師認可的措施進行補救或返工。 鉆 孔 樁 實 測 項 目 項次 檢查項目 規(guī)定值或允許偏 差 檢查方法和 頻率 規(guī)定分 1 砼強度( MPa) 在合格標準內(nèi) 按規(guī)范檢查 35 2 樁位(mm) 50 用經(jīng)緯儀檢查縱橫方向 25 3 孔的傾斜率 0 .
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