【正文】 8步雙排架 和 1步單排架 。 最底步架高 ,第 2～ 8步架每步高 2m,單排架 ，覆蓋 標準層；立桿間最大水平間距 ，最大步距 ；點位最大跨度 6m,支架離墻距離初定 ～ 。主體結(jié)構(gòu)施工階段 ,內(nèi) 擋 較大處采用鋼管內(nèi)挑至小于 ；裝修施工階段 ， 架體內(nèi) 擋 以滿足施工工藝需要為標準 。詳見圖 5 52。 8 10987654321141516171819202111 131223222829303127262524爬架搭設(shè)說明：1 第6 層底搭設(shè)1 到2 4 點的爬架；2 第8層 底加搭設(shè)24 、2 5 、 2 6 、 29 ， 30 、 31 點 ；3 第10 層底加搭設(shè)2 7 、 2 8 點 ；4 第8 、16 、2 5 、 3 0 點在結(jié)構(gòu) 內(nèi)收層數(shù)用特制鋼梁卸荷。設(shè)計說明：1 本布置圖為基于標準層建筑平面藍圖進行設(shè)計施工，2 圖中綠色邊框如： 為爬架底部支撐框架之排布示意、其中數(shù)字為排 布模數(shù)；圖中紅色連線表示用普通鋼管連接。 3 圖中 為布置點位（提升點），其中數(shù)字為點號。4 爬架設(shè)計的內(nèi)擋空隙間距為3 0 0 mm 。 圖 51 附著式提升式腳手架平面布置圖 9 架體卸荷三角架框架式導(dǎo)軌電動提升機卸荷限位座穿墻螺栓提升底座和防墜裝置 圖 52 附著式提升式腳手架立面圖 架體剪刀撐搭設(shè) 架體只需搭設(shè)外排剪刀撐 ,自架體最底部滿搭到雙排架頂 ,斜桿角度 45176。 ～ 60176。 ，斜桿間距不超過 4根立桿，鋼管搭接不小于 70cm，雙扣件連接。 塔樓 四個角部的架體處理 本工程標準層在 4個 角 部 每 3層都設(shè)置了陽光交流廳，即在 4個角部每 3層結(jié)構(gòu)中就有兩層結(jié)構(gòu)內(nèi)收，為了保證 4 個角部的附著式提升腳手架的完整性，在結(jié)構(gòu) 4個角部內(nèi)收部位 (機位號 1 2 30)措施：采用雙 10標準槽鋼 作為 特制鋼梁，采用鋼絲繩斜拉到內(nèi)收結(jié)構(gòu)邊梁上，形成三角受力體系， 以 此作為架體提升狀態(tài)和架體使用狀態(tài)下點位重力的承 力體系，詳見圖 5 圖 5 圖 5 圖 56。 10 結(jié)構(gòu)穿墻螺栓特制鋼梁架體 圖 53 附著式提升式腳手架在塔樓 4個內(nèi)收角部的平面布置示意圖 卸荷限位座電動提升機框架式導(dǎo)軌卸荷三角架架體支頂鋼管提升底座和防墜裝置斜拉鋼絲繩特制工字鋼梁穿墻螺栓 圖 54 附著式提升式腳手 架在塔樓 4個內(nèi)收角部的立面圖 11 提升底座和防墜裝置支拉鋼管架體卸荷三角架框架式導(dǎo)軌電動提升機卸荷限位座斜拉鋼絲繩穿墻螺栓特制工字鋼梁 圖 55 附著式提升式腳手架在塔樓 4個內(nèi)收角部的立面圖 12 特制鋼梁采用雙10 槽鋼架體 56附著式提升式腳手架在塔樓 4個內(nèi)收角部的立面大樣圖 腳手架防護標準 每步架體外排及端部均設(shè)扶手桿，材質(zhì)為鋼管；每步架體外排掛 密目安全網(wǎng)。 ～ ,并且保證架體升降、支模和裝飾需要。 架體走道板最底一步用木模板鋪設(shè)，其余各步采用鋼笆或竹串片鋪設(shè)。架體最底一步 在 鋪腳手板前 ， 應(yīng)鋪密目安全網(wǎng)兜底以避免碎小雜物墜落，詳 見圖 57。 13 第二層翻板密目安全網(wǎng)第一層翻板結(jié)構(gòu)兜底安全網(wǎng)連接鐵線第一層翻板掛線1號大樣圖1 圖 57 附著式提升式腳手架安全防護示意圖 架體內(nèi)擋封閉采用兩層內(nèi)木質(zhì)翻板方案。兩層翻板設(shè)于最底 1步及第 4步。翻板與走道板搭接不少于 10cm，與結(jié)構(gòu)搭接不少于 15cm；翻板與走道板連接采用多股 鋼絲 連接，并于翻板上端設(shè)置保險拉線鉤，當(dāng)架體升降時翻板掀起后，用拉線鉤將翻板鉤掛在架體內(nèi)排立桿上 。 片架間防護。腳手架間 的 斷片處要求內(nèi)排用密目網(wǎng)封閉 ， 并加短鋼管連接加固；爬升架體與 片架交接處加設(shè)扶手桿和一道翻板。 附著式提升式腳手架的踢腳板。作為附著式提升式腳 手架的安全醒目標志的 踢 腳板兼標志板 ,高度 18cm, 紅 、 白各 50cm間隔在第 9步安全網(wǎng)外側(cè)設(shè)置。材料采用模板加工而成。 料臺搭設(shè)方案 出料平臺搭設(shè)在架體第 2步，設(shè)于兩提升點之間，兩料臺水平距離以中間不少于 3個提升點為標準。料臺最大尺寸為 ,料臺扶手高 , 料臺上鋪木模板及踢腳板。料臺支架采用 10號槽鋼和鋼管 14 焊接 ,并加鋼絲繩直接卸荷至結(jié)構(gòu)主體。料臺最大限重為 800kg。詳見圖 58。 提升點出料平臺斜拉鋼絲繩A向底部大橫桿主龍骨A向出料平臺俯視圖 圖 58 附著式提升式腳手架出料平臺示意圖 附著式提升 式腳手架的人行梯步設(shè)置 1個，配合施工電梯最高升位樓層盡量靠近電梯， 梯步寬度與架體同寬，每一梯步尺寸為 20cm 30cm，每一步架設(shè)一個停歇平臺。梯步用木模板鋪設(shè)。 預(yù)埋件的設(shè)置 質(zhì)量要求 預(yù)留件放置前，用線錘與下層和隔層預(yù)留孔對齊，確保垂直度偏差不大于 20mm，標高一致、位置準確，套管孔應(yīng)垂直于墻面。 預(yù)埋件用內(nèi)徑 Ф 35mm塑料管制作 套管長度為墻或梁厚加 10cm，根據(jù)平面布置圖 確定套管位置。 第一層預(yù)埋件設(shè)置后，建立各爬升點的預(yù)留孔位置和相對其最近軸線的距離 尺寸檔案，以后各樓層預(yù)埋孔要參照檔案表，確保預(yù)埋孔位置準確。 附著式 提升式腳手架的搭設(shè)與安裝步驟 按照附著式提升式腳手架的平面圖將底座擺放就位，滑輪組件應(yīng)與建筑物外墻切線平行，并且嚴格控 15 制立桿 的 離墻距離 。 提升底座的立桿中心應(yīng)與導(dǎo)向件預(yù)埋孔中心對齊，偏差不大于 10mm。 水平桁架的安裝 安裝步驟如下：下節(jié)導(dǎo)軌和外立桿定位→水平框架→兜底安全網(wǎng)→腳手板→踢腳板。 支架安裝 所用材料必須經(jīng)過檢查合格；立桿和大橫桿接頭必須錯開在兩步（跨）內(nèi)；將架體支架全高垂直 度偏差控制 在 20mm 內(nèi)，大橫桿水平度每 10 延 米 高差控制在 10mm 內(nèi)；水平高差總累計控制在 20mm 內(nèi)；步高1900mm，跨距不大于 1800mm；支架搭設(shè)應(yīng)隨結(jié)構(gòu)施工及時進行剛性拉 結(jié) ，確保支架整體上不變形、不傾斜。 隨著支架安裝 的 同時，安裝上節(jié)導(dǎo)軌、穿墻螺栓、卸荷導(dǎo)向件、限位鎖等爬升機構(gòu)部件。 搭設(shè)剪刀撐 外排剪刀撐搭設(shè)應(yīng)自架體轉(zhuǎn)角處水平桁架底端開始，傾角 45176。 ～ 60176。 ，搭設(shè)到雙排支架頂，剪刀撐搭接不少于 70cm，接頭處不少于兩個扣件；剪刀撐鋼管應(yīng)與每個立桿扣接，同方向剪刀撐傾角相同；內(nèi) 排剪刀撐自提升點處滑輪組件立桿開始，傾角 45176。 ～ 60176。 ，與相鄰提升點位主框架扣接即可。 電控及動力系統(tǒng)安裝 控按鈕和電纜安裝在第 3步架體上，配電系統(tǒng)采用三相五線制 （圖 59） ；電纜裝入 Ф 20mm的 PVC管內(nèi) ， 并用橡膠拉條系于外排大橫桿上。 、漏電、錯斷相保護措施；并設(shè)有電源顯示燈。 電動提升機 :采用分片 電動提升方式。葫蘆數(shù)量配備應(yīng)滿足施工進度要求。葫蘆使用前應(yīng)進行檢查和維修保養(yǎng)，同步升降誤差不得大于 30mm。 16 動 力系統(tǒng)電氣原理圖安裝在架體上安裝在總控電箱內(nèi)反轉(zhuǎn)指示燈安裝在架體上安裝在總控電箱內(nèi). .. . .. . .啟動按鈕停止按鈕反轉(zhuǎn)線圖正轉(zhuǎn)指示燈控制按鈕電源顯示熔斷器提升設(shè)備按鈕啟動器母線正反主接觸器漏電空氣開關(guān)刀開關(guān)二次控制回路系統(tǒng)圖.. . .. . ........一次回路單線系統(tǒng)圖 圖 59 動力系統(tǒng) 電氣原理圖 附著式 提升式腳手架的拆除 施工組織及要求 認真進行現(xiàn)場實地考察，準確測量附著式提升式腳手架的拆除范圍。 ，明確拆除范圍、施工順序、安全注意要點。 。人員要做到： ，佩戴安全帶和安全帽 。 ，拆傳架料拿穩(wěn)接牢，嚴禁拋扔 。 ，責(zé)任到人。 ，具體分以下幾步： ， 地面應(yīng)設(shè)置安全警戒線，警戒范圍為當(dāng)日上午或下午計劃待 拆區(qū)域正下方以外 5～ 17 10m范圍及 塔式起重機 吊運區(qū)域 ； 設(shè)專人看守，防止非工作人員進入拆卸區(qū)范圍，確保安全。 ，并且樓層周邊已按要求 做 圍欄，圍欄安全網(wǎng)可暫不張拉， 以不妨礙拆卸排柵時 的 操作。 3步架體自上而下逐步拆除腳手板和安全網(wǎng)，清理架體并用施工電梯轉(zhuǎn)到地面。 3步架體自上而下逐步拆除架體大 、 小橫桿和立桿，并及時通過 塔式起重機 吊運到地面，在架體拆除過程中為避免扣件墜落，扣件與其扣接的鋼管不脫離，運到地面后再拆卸。 6步防護材料、架體和第 3根軌道 。 4的 步防護材料、架體 ， 第 3個附墻 三腳架 、第 2根軌道。 2步 的 防護材料、架體。 ，分段吊運。每次吊運一個節(jié)點（約 6m 長桁架連同下節(jié)導(dǎo)軌） ， 先將 起重機 鋼絲繩吊住待吊桁架的兩端，使 起重機 吃力但不需吊起 ； 操作員將安全帶掛在樓層牢靠處，將待吊桁架的兩端與相鄰桁架的 聯(lián) 接螺栓解除，再將第 2層附墻 三腳架 拆除，操作員進入樓層， 起重機 起吊將桁架連同下節(jié)導(dǎo)軌吊起，運到地面指定場地。 拆除工期 以項目指定時間為期限；在確保安全第一 的 前提下，組織作業(yè)人員進行拆除 工作，初步按 15個工作日進行施工 。 隊伍組織和機械配備 根據(jù)同類項目高 處 拆除經(jīng)驗，每一拆除小組設(shè) 4人，架工和雜工各兩名，現(xiàn)場總設(shè)工長 1名，安全監(jiān)督 1名。 塔式起重機 、電梯隨時配合，及時將材料一次性轉(zhuǎn)運到地面安全場地拆解。 第 6章 爬升施工流程 附著式提升式腳手架爬升施工工藝流程 （圖 61） 圖 61 附著式提升式腳手架提升流程圖 與施工進度和裝修配合 外架施工進度完全按照主體施工要求。每片架每次升降時間為 20min，準備工作 約需 20min；升降時間盡量選在木工和鋼筋工非作業(yè)階段即在主體混凝土灌注期間及放線期間，架體升降期間其余工種必須全部撤離結(jié)構(gòu)周邊， 以免 落物傷人；爬升可滿足結(jié)構(gòu)主體 5d一層和裝修 1d一層的施工進度需要；由于爬升架體內(nèi)距墻 20～ 40cm，可通過內(nèi)挑鋼管根據(jù)需要調(diào)整，完全滿足外裝修等工序?qū)Ω街教嵘侥_手架施工的要求。 第 7章 質(zhì)量保證措施 負責(zé)附著式提升式腳手架施工 的 管理人員必須樹立高度責(zé)任心，增強安全意識，嚴格按照操作規(guī)程的要求及標準進行指導(dǎo)施工，杜絕不合格器材的使用。 組。堅持工序驗收制度。按照 如圖 71所示的 程序落實： 預(yù)緊葫蘆鏈 卸下最 后 一個導(dǎo)向件和全部限位鎖 提升架體 1 層 安裝限位鎖并將導(dǎo)向件安裝到最上 1 個樓層 將葫蘆和防墜圓鋼安裝到上 1 層 掛好葫蘆并預(yù)緊 循環(huán)提升 18 圖 71 質(zhì)量管理施工人員組織圖 ，具備產(chǎn)品合格證。 加工零件要嚴格按照尺寸加工，預(yù)埋件位置尺寸應(yīng)按附著式提升式腳手架提升點數(shù)據(jù)檔案中所要求，做到預(yù)埋位置準確無誤。 腳手架搭設(shè)必須按施工圖施工，嚴格按設(shè)計及驗收規(guī)范驗收。 第 8章 安全保證措施 安全保證體系 （ 81） 圖 81 安全領(lǐng)導(dǎo) 小組體系 嚴格執(zhí)行三級安全教育和技術(shù)交底制度。 各級領(lǐng)導(dǎo)管理人員要 以 對職工生命負責(zé)的態(tài)度去嚴格要求，嚴格管理，認真抓好安全工作，搞好安全設(shè)施。 ，進入施工現(xiàn)場的人員必須戴安全帽，系好安全帶。 安全防護措施要點 。 內(nèi)擋 及翻板的使用和維護 。 、提升中 和 提升后的檢查 。 。 排 架與附著式提升式腳 手架間隔的封閉 。 。 ，無雜物。 ，避免鋼管、 木枋 竄出。 。 4臺 /棟的滅火安全器材，成立義務(wù)消防隊。 業(yè)務(wù)培訓(xùn) 工序交底 工序施工 班組自檢 工序驗收 工序整改 項目部復(fù)檢 合格 下一工序 項目經(jīng)理 工程部 安全部 主管工長 安全員 外架班組 19 、 臺風(fēng)措施 的 架體必須用一根細鋼筋或銅線與墻體中的主鋼筋搭接，以便于架體避雷。 。同時要安裝限位座、水平支頂拉接鋼管等安全 裝置，大風(fēng)過后要對架上的腳手板、安全網(wǎng)等認真檢查一次。 本地區(qū)雨季長 、 降雨量大且又是雷雨和臺風(fēng)襲擾的地區(qū)，施工期間，工地應(yīng)有專人負責(zé)發(fā)布氣象資料，每天通報全體施工人員，以便安排工作和及時采取措施。 提升式腳手架使用安全注意事項 、螺母、鋼絲繩、鎖具卸扣、連墻掛板、鋼管支架、電纜線等 零（部）件 。 、翻板、腳手板及踢腳板。 用做 支模板架 。 用做 垂 直運輸工具。 。 。 架體升降過程中，除附著式提升式腳手架操作員外，其他人員禁止在架體上或架體防護臨邊作業(yè)。 應(yīng) 嚴格控制堆碼荷載。 第 9章