方法分析師的圖表工具-文庫吧
2025-05-03 12:11 本頁面
【正文】 何時達(dá)到材料耗用 誰 的最低值？ ” 什么地方 什么時間 舉例來說，在圖 32的操作程序中，分析員可以 問到列于31 表中的問題，決定指定方法的改進(jìn)的實(shí)際性?；卮疬@些問題能幫助著手刪除、合并、和簡化操作。 通過問這些問題分析員就能知道可能導(dǎo)致改進(jìn)的其他問題。想法看起來只是大概的想法，但有經(jīng)驗(yàn)的分析員總是能得到幾個改進(jìn)的可能性。分析員必須保持開放的頭腦，才不會因先前的煩惱而氣餒，放棄新想法的實(shí)踐。 已完成的操作程序圖能幫助分析員設(shè)想目前的方法及其所有的細(xì)節(jié)，這樣才能設(shè)計出更新更好的工藝。它向分析員展現(xiàn)出對給出的操作進(jìn)行的改變將會對前后操作帶來什么樣的影響。僅僅對于機(jī)智的分析員操作程序圖的建立必然得到改進(jìn)的 可能性。把操作分析規(guī)則與操作程序圖綜合起來應(yīng)用，操作時間實(shí)現(xiàn) 30%的減少是很尋常的。 操作程序圖指出所有元件投入到產(chǎn)品中的流程，并因?yàn)槊恳徊蕉家运‘?dāng)?shù)臅r間順序表示出來，所以圖本身就是一個理想的設(shè)置布局。因此，方法分析師，設(shè)置布局工程師和相關(guān)領(lǐng)域的人員在設(shè)計新的布局和對現(xiàn)有的進(jìn)行改進(jìn)時，發(fā)現(xiàn)這個工具相當(dāng)有用。 操作程序圖在促進(jìn)和解釋一個建議的方法時很有幫助。它清楚的給出了如此多的信息，所以，在兩個競爭方案之間，它能提供一個理想的比較。 企業(yè) (),大量的管理資料下載 流程程序圖 通常，流程程序圖比操作程序圖包括更多的細(xì)節(jié)。因此，它不 適合于總體復(fù)雜的裝配。它每次基本上都只用一個裝配或一個系統(tǒng)的一個部件，這個部件將影響制造中或應(yīng)用于一個特殊部件。一個特殊生產(chǎn)順序的過程中節(jié)約的最大值。流程程序圖在紀(jì)錄隱藏成本如移動距離，延遲或暫時性存儲特別有用。一旦這些不增值的過程被找到，分析員就能夠采取改進(jìn)的措施。 除了紀(jì)錄操作和檢查，流程程序圖還能反應(yīng)一個項(xiàng)目在某以設(shè)置上發(fā)生的所有移動和庫存延遲。流程程序圖延用了操作程序圖的操作和檢驗(yàn)符號，以及其他一些符號。一個小箭頭標(biāo)識一次運(yùn)輸，客觀事物從一處移到另一處即位運(yùn)輸，不包括發(fā)生在一次加工或一次檢查中的運(yùn)動 。一個大寫的字母 D 表示一次延遲。當(dāng)一個零件沒有立即被下一個工作點(diǎn)加工，就出現(xiàn)了延遲。一個倒立三角形表示一次存儲，當(dāng)一個零件被裝入以免不被允許的移動即為存儲。當(dāng)有必要展示一個合成的動作時，如一個操作人員在同一工作點(diǎn)完成操作與檢查。就用一個邊長為 3/8英寸的正方形內(nèi)加一個直徑為 3/8英寸的小圓來識別。 通常用兩種流程圖：產(chǎn)品（見圖 34）和操作。產(chǎn)品圖提供產(chǎn)品或材料發(fā)生的事件的所有細(xì)節(jié)，操作流程圖則描述人員完成操作的細(xì)節(jié)。 建立流程程序圖 向操作程序圖一樣，流程程序圖也應(yīng)在頂端加上標(biāo)題：流程程序圖，以識別。識 別信息通常包括零件號、圖號、過程描述、現(xiàn)行或建議的方法，日期和制圖人員的姓名。有時，一些附加數(shù)企業(yè) (),大量的管理資料下載 據(jù)對于能完全識別的工作很有用。這包括裝置、建筑或部門；圖表號；數(shù)量和成本信息。 因?yàn)榱鞒虉D只代表一個項(xiàng)目，而不是一個裝配，一副精致的流程圖從紙的頂部中心位置開始建立。首先，畫一條水平材料線；然后寫上零件號和描述，以及零件加工所需的材料。再畫一條短的垂直流程線（約 3/4英寸）到第一個事件符號，也許是一個箭頭表示從庫房出來的運(yùn)輸。在運(yùn)輸符號的右邊幾下描述這次移動的簡述，像“由物料搬運(yùn)員搬運(yùn)廢料”。如果可以，再者下面立即 列出所用設(shè)備的種類。例如：“手動兩輪推車”或“機(jī)動推車 ”能識別所用的設(shè)備。在符號的左邊記錄完成此項(xiàng)事件所需的時間，并且在左邊一英寸處用英尺或尺作單位，幾下移動距離。 接著，即下零件工藝中所有操作、檢查、移動、延遲、長期存儲和短期存儲。為方便提交，所有事件依其類別按時間順序標(biāo)上數(shù)字。 運(yùn)輸符號表示流動的方向。這樣，當(dāng)發(fā)生直線流動時，箭頭指向紙的右邊。當(dāng)工序有迂回倒流時，箭頭指向左邊。如果工序是在多層建筑樓中進(jìn)行，向上指的箭頭就表示工序向上移動，向下指的箭頭就表示工序向下移動。移動的距離，沒必要用卷尺或米尺精確 測量。通常，用物料移動的個數(shù)乘以一種了得跨距來得到比較準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)。 5英尺和 5英尺以下的移動通常忽略不計；但是，如果分析員感到它們會直接影響到總成本，它們就要被記錄。 圖上必須包括所有延遲和存儲的時間。僅僅表明一次延遲或存儲發(fā)生是不夠的。因?yàn)榱慵Υ婧脱舆t的時間越長，成本就越高。所以，知道每次存儲和延遲的時間有多長是很必要的。 確定存儲和延遲的持續(xù)時間的最經(jīng)濟(jì)的方法，就是用粉筆在企業(yè) (),大量的管理資料下載 幾個零件上作上標(biāo)記，表明它們開始存儲或延遲的確切時間。接著按期檢查這部分，開被標(biāo)記的零件何時再投入生產(chǎn)。得出發(fā)生的次數(shù)和總共發(fā) 生的時間，求出平均值，分析員就得出了準(zhǔn)確的有效時間。 流程程序圖的應(yīng)用 流程程序圖，像操作程序圖一樣，本身并不是一個結(jié)論 ,而是一個得到結(jié)論的方法。分析員的這個工具刪除部件的隱藏成本。因?yàn)檫@個流程圖能清楚的表示出所有的運(yùn)輸、延遲和儲存。所以它既能減少這些元素的數(shù)量，又能減少這些元素的持續(xù)時間。 一旦分析員建立了流程程序圖，他們就能在操作分析師最基本的考慮分析上提問。對流程程序圖，特別要考慮： 1． 材料運(yùn)輸， 2． 設(shè)置布局， 3． 延遲時間， 4． 存儲時間 分析員已建立和分析的裝配的操作程序圖，其零件多半在流程圖的研究中是一個 部件。流程圖通常描述被認(rèn)為含有隱藏成本的特殊配置部件。如果部件的操作
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