【正文】 型鋼絲繩），一個(gè)吊點(diǎn)最大重量為 25噸 校核：查起重相關(guān)手冊(cè)知， 730mm（ 6 19s 型鋼絲繩）破斷拉力總和為；安 全系數(shù)為 5；允許拉力 ，雙繩使用時(shí)允許拉力為 2 = 最大吊重 25 噸（ ）。 結(jié)論：吊繩符合要求。 d、 吊耳及吊索 為了使橋梁構(gòu)件在吊裝過(guò)程中平穩(wěn)、安全，項(xiàng)目部在橋梁構(gòu)件吊裝前對(duì)橋梁重量進(jìn)行核算，以便在吊裝中采用最安全、合理的吊點(diǎn)及吊裝索具。為保證吊裝構(gòu)件平穩(wěn)，在每個(gè)構(gòu)件上設(shè)立四個(gè)吊耳，吊耳采用 16Mn、 δ =24mm萬(wàn)壽路人行天橋工程 鋼結(jié)構(gòu)吊裝專項(xiàng)方案 中建市政建設(shè)有限公司 6 / 28 鋼板，吊耳連接在橫斷面中間腹板的對(duì)稱兩邊腹板上，焊接時(shí)除腹板滿焊外，頂板與吊耳也進(jìn)行焊接，在焊接時(shí)要有專業(yè)技術(shù)人員 指導(dǎo)，并由有多年焊接的焊工進(jìn)行施焊。以確保吊點(diǎn)的對(duì)稱及焊接質(zhì)量滿足吊裝要求。 吊索的承受拉力按下面公式進(jìn)行計(jì)算： S=Qg/n/SinB 式中 。S—— 一根吊索承受的拉力（ KN）； Q—— 物體的質(zhì)量（ T）； g—— 重力加速度 g=； n—— 吊索根數(shù)； B—— 吊索與平面夾角。 根據(jù)公式，橋梁擬吊構(gòu)件中最重一組為依據(jù)，可求出 S的值，再根據(jù)鋼絲繩的抗拉強(qiáng)度表中給出的數(shù)值，得出本工程使用 6*37+1=Φ 38 鋼絲繩可以滿足所有構(gòu)件吊裝要求，并采用 30T卡環(huán)配合吊裝 。 e、 主梁吊耳計(jì)算及說(shuō)明 主梁共設(shè) 置四個(gè)吊耳，布置見(jiàn)圖，吊耳規(guī)格為 36t*210*300。 吊耳必須與主梁橫隔板及腹板焊接，設(shè)置吊耳時(shí)頂板開槽讓其通過(guò)，將吊耳焊接在腹板與頂板上 ,焊腳尺寸 hf=10mm。 吊耳的焊角尺寸必須滿足設(shè)計(jì)要求，焊縫表面不得有弧坑和裂紋，且不得有損傷母材的缺陷。 主梁起吊時(shí)的吊耳受力情況：主梁重約 50T，平均每個(gè)吊耳承擔(dān) ，考慮到施工荷載及起吊加速增重的影響，每個(gè)吊耳實(shí)際承受提升力Qz=*=,相應(yīng)鋼絲繩的拉力 N=，鋼絲繩與水平面夾角為50176。 ,由于鋼絲繩與吊耳是鉸接，故吊 耳只受拉力和剪力。 如圖所示： Nx=N*SINθ =*SIN50= Ny= N*COSθ =*COS50= 萬(wàn)壽路人行天橋工程 鋼結(jié)構(gòu)吊裝專項(xiàng)方案 中建市政建設(shè)有限公司 7 / 28 σ f=Nx/2heLw=117800/2**8*284=τ f= Ny/2heLw=98800/2**8*284=焊縫同時(shí)承受 σ f和 τ f作用 : （ σ f/） 2+τ f2 =fwt=160 N/mm2滿足要求 。 鋼結(jié)構(gòu)吊裝工藝流程 梁段吊裝拼接順序示意 根據(jù)構(gòu)件實(shí)際運(yùn)輸情況，橋梁段分成 16 段，然后按 吊裝順序和時(shí)間運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，然后吊裝至相應(yīng)墩位上再進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)拼裝焊接成一整體 橋梁。 鋼結(jié)構(gòu)吊裝分部施工方法 a、 主梁的就位與臨時(shí)固定 鋼梁吊裝前，應(yīng)清理鋼梁表面的雜物、浮銹、油污等。待吊裝的鋼梁應(yīng)裝配好附帶的連接板，并用工具包裝好臨時(shí)連接螺栓和扳手等，隨鋼梁一同起吊。鋼梁掛鉤時(shí)要注意鋼梁的安裝方向，避免出現(xiàn)吊上吊下的現(xiàn)象發(fā)生。 （ 1） 、剛梁落架 ①、 鋼梁安裝就位前，做好充分準(zhǔn)備工作，事先在梁上支座架底及墩柱頂上彈好十字定位墨線，并應(yīng)在臨時(shí)支架上及墩頂上碼放好支墊方木（支墊方木宜選用專用鐵路用枕木，高度應(yīng)以梁座支架底能放入梁支座為宜）。 ②、 上部為對(duì)接作業(yè)方便，應(yīng)在方木上放置厚度 1cm板一塊，長(zhǎng)度順橋方向，以墊木長(zhǎng)度一致。上放置￠ 80mm 實(shí)心鐵制滾軸一條，（鐵板、滾軸放置為對(duì)縫拉梁用，橋頭梁段可不放。注意滾軸應(yīng)偏墊木中心放置。（具體見(jiàn)萬(wàn)壽路人行天橋工程 鋼結(jié)構(gòu)吊裝專項(xiàng)方案 中建市政建設(shè)有限公司 8 / 28 下圖） ③、 梁落架時(shí)要有專人指揮及觀察兩側(cè)，接近下降部位時(shí)，要慢速緩緩對(duì)正十字線后再行落架。本次橋梁拼裝臨時(shí)支架，采用橫向布設(shè)三點(diǎn)支撐方式。支撐除采用方木外，還用千斤頂做為備撐臨時(shí)固定梁架。 b、鋼梁對(duì)接 梁落架后，焊工在腹板兩側(cè)及頂板上焊上臨時(shí)掛鋼絲繩架一個(gè)，掛上三個(gè) 15T人工吊鏈。用以拖拽活動(dòng)梁體對(duì)接分段梁接縫。對(duì)接完成，并經(jīng)測(cè)工驗(yàn)線及位置復(fù)合完畢后。安全起見(jiàn)，應(yīng)用備用鐵板在周邊接縫處臨時(shí)連接幾處。 以備正式焊接時(shí)梁挪位、變位。 對(duì)接時(shí)，鋼板變形或梁體水平有偏差，應(yīng)選用備楔子方式進(jìn)行變形調(diào)整或梁位糾偏。楔子制作可選用角鋼 80*80加工而成，一套分楔子及楔子褲兩種。使用時(shí)應(yīng)將楔子褲點(diǎn)焊在預(yù)調(diào)整的部位，其前部受力大的地方應(yīng)焊牢固。若采用楔子進(jìn)行梁位軸線偏移調(diào)整，應(yīng)在箱梁兩側(cè)多放幾組楔子。 調(diào)整時(shí)應(yīng)對(duì)稱均勻加力。 萬(wàn)壽路人行天橋工程 鋼結(jié)構(gòu)吊裝專項(xiàng)方案 中建市政建設(shè)有限公司 9 / 28 c、梁段焊接： 各構(gòu)件吊裝安裝到指定位置后立即組織安裝人員對(duì)構(gòu)件進(jìn)行焊接。焊接質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求。本項(xiàng)目采用半自動(dòng)二氧化碳?xì)獗：浮? (1)、焊接時(shí)，腹板兩側(cè)豎向焊縫，應(yīng)對(duì)稱施焊。 (2)、焊接時(shí)，底 、頂上橫向焊縫，應(yīng)有中間向兩邊施焊。 (3)、對(duì)封閉內(nèi)的焊縫及內(nèi)縱橫肋板，應(yīng)在箱體開天窗進(jìn)入焊接，天窗大小以人能自由進(jìn)入為準(zhǔn)。內(nèi)倉(cāng)焊后，并檢驗(yàn)合格補(bǔ)漆后，可用原所開天窗料，復(fù)原箱體，并適當(dāng)補(bǔ)強(qiáng)。 (4)、分段梁對(duì)接焊接質(zhì)量，人工檢驗(yàn)后，還應(yīng)進(jìn)行無(wú)探傷拍片檢測(cè)，人工目測(cè)及射線或超聲波檢測(cè)及質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)下表。 焊縫質(zhì)量等級(jí)缺陷及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) 焊縫質(zhì)量 一級(jí) 外 觀 檢 查 未焊滿（指不足設(shè)計(jì)要求） ＜ +≤ ，每 焊縫內(nèi)缺陷總長(zhǎng)≤ 根部收縮 ＜ +，且≤ 咬邊 ＜ ，且≤ 連續(xù)長(zhǎng)度≤ 100，且焊縫兩側(cè)咬邊總長(zhǎng)≤焊縫總長(zhǎng) 萬(wàn)壽路人行天橋工程 鋼結(jié)構(gòu)吊裝專項(xiàng)方案 中建市政建設(shè)有限公司 10 / 28 接頭不良 缺口深度≤ ，且≤ 每米焊縫不得超過(guò) 1處 內(nèi)缺陷超聲波探傷 評(píng)定等級(jí) 二級(jí) d、梁體卸載落架及支座安裝 (1)、全部焊縫焊接完成后，應(yīng)進(jìn)行各墩柱的支座安放及支座護(hù)托的安裝 (2)、安裝前，應(yīng)仔細(xì)核對(duì)施工圖紙及待安裝的各墩上支座的支座型號(hào)。 (3)、除固定支座應(yīng)居中放置外，活動(dòng)支座應(yīng)根據(jù)橋梁伸縮的方向，并根據(jù)安裝時(shí)的氣候溫度及支座產(chǎn)品的說(shuō)明要求進(jìn)行偏置放置。 (4)、支座安裝前，應(yīng)全面檢查產(chǎn)品合格證書中有關(guān)技術(shù)性能指標(biāo)和支座規(guī)格，不符合設(shè)計(jì)要求時(shí)，不得使用。 (5)、安裝前應(yīng)將墩、臺(tái)支座支墊處和梁底面清理干凈，用水灰比不大于 的 1:3水泥砂漿抹面，并使其頂面標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求； (6)、支座組裝時(shí)，其底面和頂面（埋置于墩頂和梁底面）的鋼墊板，必須埋置密實(shí)； (7)、墊板與支座間平整密貼，支座四周不得有 以上的縫隙；支座中線、水平位置偏差不得大于 2mm； (8)、墊板與支座前應(yīng)嚴(yán)格保持清潔?；顒?dòng)支座的聚四氟乙烯板和不銹鋼板不得刮傷、撞傷；氯丁橡膠板塊密封在鋼盆 內(nèi)，要排除空氣，保持緊密。 e、支座安裝注意事項(xiàng)： 安裝前應(yīng)注意將支座的各相對(duì)滑移面和其他部分用丙酮或酒精擦拭干凈； 板式 橡膠支座的頂板和底板可用焊接或錨固螺栓栓接在梁體底面和墩臺(tái)頂面的頂埋鋼板上；采用焊接時(shí)，應(yīng)防止燒壞混凝土；安埋錨固螺栓時(shí)，其外露螺桿的高度不得大于螺母的厚度；