本學(xué)期紡紗學(xué)思考題期末復(fù)習(xí)資料-文庫吧
2025-05-23 19:35 本頁面
【正文】 勻度；（4）提高細(xì)紗條干均勻度，改善須條結(jié)構(gòu)；（5）合理選擇細(xì)紗捻系數(shù)，降低捻度不勻；（6）加強(qiáng)車間溫濕度管理。細(xì)紗工序如何提高紗線條干？1）加強(qiáng)對原料的管理及性能的試驗(yàn)分析工作。2）合理進(jìn)行工藝設(shè)計(jì)，充分發(fā)揮各牽伸機(jī)件對纖維運(yùn)動(dòng)的控制能力，使纖維在牽伸過程中有規(guī)律的運(yùn)動(dòng)，以減小“牽伸波”。3）提高半成品的質(zhì)量，嚴(yán)防半成品中的周期波及潛在不勻的存在。4）提高機(jī)械設(shè)備的設(shè)計(jì)合理性及制造精密度，特別是牽伸部件的精密度。絡(luò)筒、并線工序作用？絡(luò)筒：1）、將管紗接成規(guī)定的長度或重量，提高后道勞動(dòng)生產(chǎn)率2）、通過清紗器，去除紗疵3）、制成均勻的卷裝。并線：1）、保證兩根單紗張力一致的并合；2）、去除毛紗上部分外觀疵點(diǎn)；3）、制成較大的筒子卷裝且成形良好。何謂無結(jié)頭紗？在絡(luò)筒時(shí)，紗線斷頭后用捻接器（空氣、機(jī)械）替代手工打結(jié)或機(jī)械打結(jié)而生產(chǎn)的紗線為無結(jié)頭紗何謂捻幅？二股紗反向加捻時(shí)，股線最好強(qiáng)力、最好光澤時(shí)的捻系數(shù)與單紗捻系數(shù)的關(guān)系如何？并作出綜合捻幅圖。捻幅：單位長度紗線加捻時(shí)，截面任一點(diǎn)在該截面上相對轉(zhuǎn)動(dòng)的弧長。l 股線最好強(qiáng)力。當(dāng)P1=2P0時(shí)，股線中纖維傾斜度相同，所受應(yīng)力分布均勻，強(qiáng)力利用系數(shù)達(dá)到最高，股線強(qiáng)力達(dá)到最佳的程度。因?yàn)椋篜=tanβ=2πrT所以：2π r1T1= 22π r0T0 → r1T1= 2r0T0 股線的捻系數(shù)為單紗捻系數(shù)的倍時(shí)，雙股線的強(qiáng)力最大。l 股線最好光澤。當(dāng)P1=P0時(shí)，股線最外層纖維都直立平行，捻幅為零。股線只是內(nèi)層纖維傾斜，股線表明獲得最佳光澤，手感柔軟，縱向耐磨。因?yàn)椋篜=tanβ=2πrT所以：2π r1T1= 2π r0T0 → r1T1= r0T0 股線的捻系數(shù)為單紗捻系數(shù)的/2倍時(shí)，雙股線的光澤最好。用捻度穩(wěn)定定理求倍捻捻度？如圖所示，而將C點(diǎn)擴(kuò)大成為包括兩段紗段AC、BC的空間而進(jìn)行回轉(zhuǎn)，這時(shí)再從定點(diǎn)A與B看加捻點(diǎn)C，加捻器轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)在AC與BC段上各自都獲得一個(gè)相同捻向的捻回。紗線輸出過程中AC段上的捻回在運(yùn)動(dòng)到BC段時(shí)，就成為兩個(gè)捻。捻度穩(wěn)定定理：AC：n－TAC V ＝0 ；BC： n＋TAC V － TBC V ＝0 → TBC ＝2n/V毛紡1. 乳化洗毛的原理？羊汗可以溶于水，并且可以與較易皂化的脂肪酸起皂化作用形成皂鉀溶液溶于水中，利用溶劑加物理和機(jī)械的作用，可以使得溶劑與油脂起化學(xué)變化形成溶于水的物質(zhì)去除；溶劑亦可使溶液的表面張力降低，使得油污穩(wěn)定地懸浮在洗液中，增加不溶物在洗液中的溶解度，使污物易洗去。附：第一階段是潤濕羊毛，是洗液滲透到污垢與羊毛聯(lián)系較弱的地方，降低他們之間的結(jié)合力，稱為引力松脫階段；第二階段為污垢與羊毛表面脫離并轉(zhuǎn)移到洗液中去，主要是由于洗劑的存在以及機(jī)械作用的結(jié)果。第三階段為轉(zhuǎn)移到洗液中的油脂土雜穩(wěn)定地懸浮在洗液中而不再回到羊毛上去，防止羊毛再污染。這就要求洗滌液必須具有良好的乳化、分散、增溶、起泡等作用。最后再經(jīng)清水洗滌，即得洗凈毛。流程包括：開松、除雜、洗滌、烘干。2. 羊毛炭化原理？利用羊毛和纖維素對酸的抵抗力不同，使纖維素脫水后成炭，變脆易損而清除草雜。3. 何謂洗凈毛、炭凈（化）毛？原毛經(jīng)洗毛工序，去除或基本去除羊毛脂、羊汗、沙土、等污垢后得到的符合質(zhì)量要求的毛纖維稱為洗凈毛。羊毛經(jīng)過酸和助劑的炭化作用，除去纖維中的草雜后的羊毛稱為炭凈毛。4. 寫出條染復(fù)精梳毛紗生產(chǎn)工藝流程及各工序作用？工藝流程：松
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