【正文】 巡回路線(xiàn) B 燃油鍋爐 電控柜 → 壓力表、水位表 → 安全閥 → 自控聯(lián)鎖裝置 → 燃燒器 → 油壓力表 → 燃燒室 → 防爆裝置 → 進(jìn)水系統(tǒng) → 排污閥 →煙道 → 尾部排煙溫度 → 日用油箱 → 過(guò)濾 → 水處理 → 各類(lèi)伐門(mén) → 分氣缸 → 電控柜 三、有機(jī)熱載體鍋爐安全操作規(guī)程 司爐人員持證上崗，應(yīng)熟悉本鍋爐的工藝指標(biāo)及主要參數(shù)。 點(diǎn)火前的檢查和準(zhǔn)備：檢查項(xiàng)目包括密封情況、受壓元件、變速機(jī)構(gòu)、閥門(mén)開(kāi)啟位置、安全附件自控裝置等是否符合規(guī)范等，準(zhǔn)備項(xiàng)目包括熱載體油、引火物、冷卻水等。 點(diǎn)火前，全開(kāi)煙道擋板和灰門(mén)，自然通風(fēng) 10 分鐘。如有引 風(fēng)機(jī)，開(kāi)引風(fēng)機(jī) 5 分鐘，然后關(guān)閉灰門(mén)。在爐排上鋪木柴及引火物，再撒一層薄煤，在薄煤上再放一些木柴。 點(diǎn)燃燃料上的木柴等導(dǎo)引物，嚴(yán)禁用揮發(fā)性強(qiáng)的柴油引火。鏈條將爐點(diǎn)引火物后將火送到距煤匣板 1— 米。 升溫操作 (1) 循環(huán)泵前，應(yīng)先接通冷卻水，再開(kāi)泵、點(diǎn)火。 (2) 打開(kāi)高位膨脹槽上和系統(tǒng)最高點(diǎn)上的放空管排氣閥。 (3) 點(diǎn)火升溫時(shí)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行熱載體升溫曲線(xiàn)圖進(jìn)行。當(dāng)溫度升到 200℃ 以上，應(yīng)對(duì)設(shè)備及整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行一次全面檢查。 (4) 在升溫過(guò)程中做到 “一慢二停 ”原則 ，即升溫速度要控制在 10℃ /時(shí) 。二停即在 95℃ 100℃ 和 210℃ 230℃ 要停止升溫，維持一段時(shí)間再升溫。 (5) 液相爐在點(diǎn)火升壓過(guò)程中，應(yīng)多次打開(kāi)鍋爐上的排氣閥，以排凈空氣，水及有機(jī)熱載體混合蒸汽。 (6) 對(duì)于氣相爐當(dāng)有機(jī)熱載體的溫度與壓力符合對(duì)應(yīng)關(guān)系后，應(yīng)停止排氣，進(jìn)入正常運(yùn)行。 (7) 在升溫過(guò)程中，應(yīng)注意熱載體的膨脹量， 低于 100℃應(yīng)控制 177。6％ ,100—200℃ 177。7％， 200—300℃ 177。％，若膨脹槽的液位過(guò)高應(yīng)打開(kāi)放液管。 (8) 升溫至工作溫度后每小時(shí)要進(jìn) 行一次巡回檢查，并做上記錄。 運(yùn)行時(shí)排煙溫度一般不得超過(guò) 300℃ 一旦停電 (如無(wú)自備電 )，應(yīng)先打開(kāi)爐門(mén)扒出紅火，切斷鍋爐與其它設(shè)備的聯(lián)系，關(guān)閉進(jìn)出口閥門(mén)。打開(kāi)高位膨脹槽與爐體的連接閥，讓高位冷油，流入鍋內(nèi)，同時(shí)將鍋內(nèi)熱油放入低位槽，待油溫低于 100℃ 以下為止。如有自備電、起用循環(huán)泵、一直循環(huán)至油溫 100℃ 以下，方可停泵。 正常運(yùn)行巡回檢查及運(yùn)行記錄： 司爐人員在值班時(shí)，除了作好燃燒調(diào)節(jié)，保證供熱外，還應(yīng)定時(shí)進(jìn)行巡回檢查，并做好記錄。 A、氣相熱載體爐的檢查和記錄 液位、壓力、出口溫度在規(guī)定范圍內(nèi)，壓力表、液位計(jì)、安全閥正常，無(wú)泄漏，溫度顯示準(zhǔn)確，保護(hù)裝置靈敏。 受壓部件可見(jiàn)部位無(wú)鼓包、變形；爐燃燒工況良好。 閥門(mén)開(kāi)關(guān)靈活，管道接口和閥門(mén)無(wú)泄漏。 傳動(dòng)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)良好、無(wú)摩擦和異常響聲，油位正常，冷卻水通暢，風(fēng)門(mén)調(diào)節(jié)靈活。 檢查路線(xiàn)： 電控柜 → 壓力表 → 液位計(jì) → 安全閥（爆破片） → 爐排和減速機(jī)構(gòu)（燃燒器） → 爐體 → 出渣機(jī) → 除塵器、鼓引風(fēng)機(jī) → 管道、閥門(mén) → 儲(chǔ)存罐 → 循環(huán)油泵 → 過(guò)濾器 → 低儲(chǔ)存罐 → 電控柜。 檢查結(jié)果應(yīng)記入運(yùn)行 記錄。包括檢查時(shí)間、液位、壓力數(shù)值、進(jìn)出口、溫度顯示，鼓引風(fēng)電流，安全閥動(dòng)作，本體及管道閥門(mén)有無(wú)異常。 運(yùn)行記錄（每小時(shí)記錄一次） B、液相熱載體爐的檢查和記錄 熱載體進(jìn)爐每小時(shí)檢查的內(nèi)容主要包括： 熱載體進(jìn)爐壓力、溫度，出爐壓力、溫度，過(guò)濾器前后壓力，循環(huán)油泵進(jìn)口壓力與出口壓力，循環(huán)流量。 鍋爐本體（特別是輻射受熱面）有無(wú)鼓包變形和滲漏。爐膛燃燒情況良好。 爐排、出渣機(jī)、鼓引風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況、油位、冷卻水是否正常、除塵器及排煙溫度是否正常。 膨脹槽 液位應(yīng)正常、膨脹槽內(nèi)熱載體溫度低于 70℃ ，低位儲(chǔ)存槽內(nèi)是否有熱載體，能否向高位槽補(bǔ)液。加油泵是否正常？ 管道、閥門(mén)有無(wú)泄漏。 巡回檢查路線(xiàn) 電控柜 → 爐前壓力表、液位計(jì) → 爐排減機(jī)構(gòu) → 熱載體爐本體 → 爐膛燃燒（燃燒器） → 出渣機(jī)、省煤器（空氣預(yù)熱器）→ 鼓風(fēng)、引風(fēng) → 除塵器 → 高位膨脹槽 → 循環(huán)油泵、過(guò)濾器 →管道 → 閥門(mén) → 低儲(chǔ)存槽 → 電控柜 運(yùn)行記錄（每小時(shí)記錄一次） 鍋爐房安全規(guī)章制度 一、司爐工崗位責(zé)任制 司爐人員必須持證上崗，嚴(yán)格執(zhí)行鍋爐操作規(guī)程和有關(guān)的 安全規(guī)章制度，精心操作，確保鍋爐安全運(yùn)行、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，滿(mǎn)足單位供氣、供熱需要。 熱愛(ài)本職工作，堅(jiān)守工作崗位，嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度，不擅自離開(kāi)鍋爐房，努力學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)技術(shù)知識(shí)，不斷提高安全操作技能水平。 對(duì)鍋爐房?jī)?nèi)運(yùn)行設(shè)備做到每?jī)尚r(shí)一次巡回檢查，并準(zhǔn)時(shí)、認(rèn)真地填寫(xiě)鍋爐及附屬設(shè)備的運(yùn)行記錄，做到準(zhǔn)確、清晰不漏項(xiàng)。 認(rèn)真做好鍋爐及輔機(jī)設(shè)備、安全附件的經(jīng)常性日常維護(hù)保養(yǎng)，并定期（一個(gè)月至少一次）自行作檢查工作，并作出記錄交管理人員存檔。對(duì)日常維護(hù)保養(yǎng)時(shí)發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)應(yīng)及時(shí)處理，并向管理人員 反映。 作業(yè)過(guò)程中鍋爐有異?，F(xiàn)象，危及安全時(shí)應(yīng)采取緊急停爐措施，并及時(shí)報(bào)告有關(guān)負(fù)責(zé)人，事故未經(jīng)妥善處理，鍋爐工不得離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。 對(duì)任何有違反鍋爐安全運(yùn)行的違章指示，應(yīng)拒絕執(zhí)行，并有權(quán)向特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門(mén)及有關(guān)部門(mén)舉報(bào)。 協(xié)助鍋爐房管理員申報(bào)在用鍋爐的定期檢驗(yàn)，并提前按“鍋爐定期檢驗(yàn)規(guī)則 ”有關(guān)要求做好檢測(cè)前準(zhǔn)備工作。 保持鍋爐房?jī)?nèi)清潔衛(wèi)生、設(shè)備干凈；儀表清晰，工具存放整齊，道路暢通，做到文明生產(chǎn)，安全運(yùn)行。 二、 鍋爐巡回檢查制度 （一）蒸汽鍋爐巡回檢查 制度 當(dāng)班人員每二小時(shí)（主管領(lǐng)導(dǎo)每月，管理人員每周）至少對(duì)鍋爐設(shè)備（鍋爐房?jī)?nèi)）進(jìn)行一次巡回檢查，并將檢查結(jié)果填入運(yùn)行（鍋爐安全運(yùn)行）記錄。 巡回檢查內(nèi)容： ① 水位、壓力，蒸汽溫度在規(guī)定范圍內(nèi)。三大安全附件、保護(hù)裝置和儀表靈敏可靠，無(wú)泄漏現(xiàn)象。 ② 受壓部件可見(jiàn)部位無(wú)鼓包、滲漏、變形、爐內(nèi)燃燒工況良好、無(wú)漏水、汽。 ③ 爐墻、爐拱、爐門(mén)、看火門(mén)無(wú)破損，完整牢固。 ④ 管道、閥門(mén)無(wú)泄漏（包括內(nèi)漏），閥門(mén)開(kāi)關(guān)靈活。 ⑤ 爐排及轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械無(wú)摩擦異常響聲，油位正常，軸承冷卻充足，并注 入了潤(rùn)滑油。 ⑥ 鍋爐進(jìn)水系統(tǒng)、出渣系統(tǒng)、煙灰系統(tǒng)、水處理設(shè)備運(yùn)行正常。 如有異常情況，重大事故后必須增加巡回檢查次數(shù)，隨時(shí)掌握運(yùn)行情況。 巡回檢查時(shí)應(yīng)遵守安全規(guī)章制度，集中思想、看、聽(tīng)、摸、嗅設(shè)備各方面情況。對(duì)各主要設(shè)備（含水處理）應(yīng)繞周巡視。 巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)記入運(yùn)行記錄中，并匯報(bào)有關(guān)部門(mén)人員通知檢修人員及時(shí)處理，重大問(wèn)題應(yīng)報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)。 鍋爐房照明良好，道路通暢。 巡回檢查線(xiàn)路。 A 燃煤鍋爐 電控柜 → 壓力表 ,水位表 → 安全閥 → 自控聯(lián) 鎖裝置 → 上煤裝置 → 爐排 → 燃燒狀況 → 爐墻（門(mén)） → 出渣機(jī) → 省煤器 → 鼓引風(fēng) → 煙風(fēng)道 → 除塵器 → 水泵 → 儲(chǔ)水池 → 水處理設(shè)備（除氧設(shè)備） → 排污閥 → 各類(lèi)閥門(mén) → 分汽缸 → 電控柜 B 燃油鍋爐 電控柜 → 壓力表、水位表 → 安全閥 → 自控聯(lián)鎖裝置 → 燃燒器 → 油壓力表 → 燃燒室 → 防爆裝置 → 進(jìn)水系統(tǒng) → 排污閥 →煙道 → 尾部排煙溫度 → 日用油箱 → 過(guò)濾器 → 水處理 → 各類(lèi)閥門(mén) → 分氣缸 → 電控柜 （二）導(dǎo)熱油爐巡回檢查制度 當(dāng)班人員每小時(shí)應(yīng)對(duì)有機(jī)載體鍋爐及其附屬設(shè)備的運(yùn)行情況進(jìn)行巡回檢查，并做好記錄。 巡回檢查的主要內(nèi)容： （ 1）有機(jī)熱載體進(jìn)口壓力、溫度、出口壓力、溫度；循環(huán)泵運(yùn)行情況。 （ 2）有機(jī)熱載體鍋爐可見(jiàn)受熱部分有無(wú)鼓皰、變形和滲漏；爐膛燃燒情況是否良好。 （ 3）燃燒設(shè)備（爐排、上煤、出渣、燃燒器）、鼓引風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，除塵設(shè)備及排煙溫度是否正常。 （ 4）膨脹器液位應(yīng)正常，膨脹器內(nèi)有機(jī)載體溫度應(yīng)低于70％ 。儲(chǔ)存罐內(nèi)是否有熱載體，注油泵是否正常。 （ 5）管道閥門(mén)，法蘭聯(lián)接處有無(wú)泄漏；管道保溫是否完好。 （ 6）自控裝置是否正常投用。 巡回檢查路線(xiàn)： (1) 液相爐 電 控柜 → 爐前壓力表、溫度計(jì) → 液位計(jì) → 上煤機(jī) → 爐排結(jié)構(gòu) → 有機(jī)熱載體鍋爐及爐膛燃燒狀況（燃燒器） → 出渣機(jī) →除塵器 → 鼓引風(fēng)機(jī)及煙風(fēng)道 → 膨脹器 → 循環(huán)泵 → 過(guò)濾器 →進(jìn)出口管道閥門(mén) → 儲(chǔ)存罐 → 注油泵 → 電控柜。 (2) 氣相爐 電控柜 → 爐前壓力表、液位表 → 安全閥（爆破片） → 爐排（減速器） → 熱載體爐體及燃燒狀況（燃燒器） → 出渣機(jī) →注油泵 → 過(guò)濾器 → 膨脹器 → 油氣分離器 → 進(jìn)出口管道閥門(mén)→ 儲(chǔ)存罐 → 循環(huán)油泵 → 電控柜。 三、鍋爐設(shè)備維修保養(yǎng)制度 鍋爐專(zhuān)（兼）職管理人員對(duì)鍋爐設(shè)備維修保養(yǎng)負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，制定檢修計(jì)劃及當(dāng) 月的維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃，并將修理改造有關(guān)技術(shù)資料，存入鍋爐安全技術(shù)檔案。 鍋爐重大修理、改造時(shí)，必須經(jīng)法定的檢測(cè)機(jī)構(gòu)按安全技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行檢驗(yàn)。 設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)由司爐工或維修工負(fù)責(zé)，定人定責(zé)、職責(zé)分明、及時(shí)消除隱患，不能消除時(shí)應(yīng)向管理人員或主管領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。 設(shè)備檢修分定期的小、中、大修三類(lèi)。小修由司爐人員提出，隨時(shí)安排；中修每年一次，應(yīng)包括清除蒸汽鍋爐爐內(nèi)積灰、水渣、檢修鍋爐受壓部件、輔機(jī)、修復(fù)破損的拱磚、爐墻、爐排和保溫層，還應(yīng)清洗軸承箱并換油。有機(jī)熱載體爐應(yīng)消除受熱煙灰、焦渣、 爐膛、煙風(fēng)道修理、附屬設(shè)備、附件、儀表、自控裝置等； 大修期限可根據(jù)定期檢驗(yàn)情況而定。 檢修中，應(yīng)對(duì)三大安